CN216164932U - 一种高效茶叶揉捻加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高效茶叶揉捻加工设备。所述高效茶叶揉捻加工设备包括：安装架和揉捻机本体；支撑架，所述支撑架的表面固定安装于所述安装架的内侧，所述支撑架的内侧分别开设有安装槽和收缩槽。本实用新型提供的高效茶叶揉捻加工设备，通过将揉捻盘活动安装在支撑架的内侧，第二伸缩件方便带动饶念完成后的揉捻盘向下移动，揉捻盘移动至支撑架的底部时，旋转件方便带动揉捻盘进行旋转调节，揉捻盘旋转时方便将揉捻后的茶叶向安装架的内侧自动下料，揉捻盘下料的过程中同时能够通过清扫板方便对下料后的茶叶自动旋转清扫出料。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶加工技术领域，尤其涉及一种高效茶叶揉捻加工设备。
背景技术
随着人们生活质量的不断提高，对生活品质的需求不断的增加，在生活过程中，人们对茶叶的需求随处可见，茶叶不仅能够满足人们的饮茶需求，同时为人们的生活交涉增加话题，为商谈时的沟通提供便利。
茶树的叶子，泛指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子，以及用这些叶子泡制的饮料，后来引申为所有用植物花、叶、种子、根泡制的草本茶，茶叶在生产过程中，采用茶叶特殊的制备工艺，以保障茶叶储存和口味的稳定，在茶叶的制备工艺中，需要对茶叶揉捻，揉捻形成其紧结弯曲的外形，并对内质改善也有所影响。揉捻可以卷紧茶条，缩小体积，为炒干成条打好基础，适当破坏叶组织、物质转变，在对茶叶进行揉捻时需要使用到茶叶揉捻机。
在现有技术中，现有的茶叶揉捻机在使用时，茶叶经过揉捻后不方便对揉捻后的茶叶进行下料，下料时需要手工操作才能完成稳定的下料和出料，导致下料的过程缓慢，且手动下料时易接触机械设备的表面而发生剐蹭的现象，存在安全隐患。
因此，有必要提供一种高效茶叶揉捻加工设备解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种高效茶叶揉捻加工设备，解决了茶叶揉捻后下料不方便的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的高效茶叶揉捻加工设备包括：安装架和揉捻机本体；支撑架，所述支撑架的表面固定安装于所述安装架的内侧，所述支撑架的内侧分别开设有安装槽和收缩槽；支撑筒，所述支撑筒的底部固定安装于所述安装架内壁的底部，所述支撑筒的内侧固定安装有第二伸缩件，所述第二伸缩件的输出端固定连接有旋转件，所述旋转件的输出端固定连接有联动转轴；揉捻盘，所述揉捻盘的表面安装于所述安装槽的内部；联动杆，所述联动杆的顶端固定安装于所述揉捻盘的底部，所述联动杆的底端固定安装有清扫板。
优选的，所述安装槽的内部与所述收缩槽的内部相互连通，所述收缩槽至少设置有两组，两组收缩槽对称分布在所述安装槽的两侧。
优选的，所述收缩槽的内壁安装有第一伸缩件，所述第一伸缩件的输出端固定安装有夹持件。
优选的，所述夹持件的表面与所述收缩槽的内表面滑动连接，并且夹持件的表面与所述揉捻盘的表面相适配。
优选的，所述联动转轴的顶端贯穿所述支撑筒的表面且延伸至所述支撑筒的上方，并且联动转轴的表面与所述支撑筒的表面之间活动连接，所述联动转轴的顶端与所述揉捻盘的底部固定连接。
优选的，所述清扫板的表面位于所述支撑筒的外侧，并且清扫板的表面与所述安装架的内表面相适配。
优选的，所述安装架的底部设置有出料口，所述出料口的输入端与所述安装架的内部相互连通。
优选的，所述安装架的外表面固定安装有限位架，所述限位架的一侧开设有连接滑孔，所述限位架内壁的顶部固定安装有连接弹簧，所述连接弹簧的底端固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有密封挡板，所述密封挡板的表面与所述出料口的输出端相适配，所述连接板上螺纹连接有调节螺轴。
与相关技术相比较，本实用新型提供的高效茶叶揉捻加工设备具有如下有益效果：
本实用新型提供一种高效茶叶揉捻加工设备，通过将揉捻盘活动安装在支撑架的内侧，第二伸缩件方便带动饶念完成后的揉捻盘向下移动，揉捻盘移动至支撑架的底部时，旋转件方便带动揉捻盘进行旋转调节，揉捻盘旋转时方便将揉捻后的茶叶向安装架的内侧自动下料，揉捻盘下料的过程中同时能够通过清扫板方便对下料后的茶叶自动旋转清扫出料。
附图说明
图1为本实用新型提供的高效茶叶揉捻加工设备的第一实施例的结构示意图；
图2为图1所示的揉捻盘部分的三维图；
图3为图1所示的A部放大示意图；
图4为本实用新型提供的高效茶叶揉捻加工设备的第二实施例的结构示意图；
图5为图4所示的B部放大示意图。
图中标号：
1、安装架；
2、揉捻机本体；
3、支撑架，31、安装槽，32、收缩槽；
4、第一伸缩件，41、夹持件；
5、支撑筒，51、第二伸缩件，52、旋转件，53、联动转轴；
6、揉捻盘；
7、联动杆，71、清扫板；
8、出料口；
9、限位架，91、连接滑孔，92、连接弹簧，93、连接板，94、密封挡板，95、调节螺轴。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例：
请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的高效茶叶揉捻加工设备的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的揉捻盘部分的三维图；图3为图1所示的A部放大示意图。
一种高效茶叶揉捻加工设备包括：安装架1和揉捻机本体2；支撑架3，所述支撑架3的表面固定安装于所述安装架1的内侧，所述支撑架3的内侧分别开设有安装槽31和收缩槽32；支撑筒5，所述支撑筒5的底部固定安装于所述安装架1内壁的底部，所述支撑筒5的内侧固定安装有第二伸缩件51，所述第二伸缩件51的输出端固定连接有旋转件52，所述旋转件52的输出端固定连接有联动转轴53；揉捻盘6，所述揉捻盘6的表面安装于所述安装槽31的内部；联动杆7，所述联动杆7的顶端固定安装于所述揉捻盘6的底部，所述联动杆7的底端固定安装有清扫板71。
通过将揉捻盘6活动安装在支撑架3的内侧，第二伸缩件51方便带动饶念完成后的揉捻盘6向下移动，揉捻盘6移动至支撑架3的底部时，旋转件52方便带动揉捻盘6进行旋转调节，揉捻盘6旋转时方便将揉捻后的茶叶向安装架1的内侧自动下料，揉捻盘6下料的过程中同时能够通过清扫板71方便对下料后的茶叶自动旋转清扫出料。
所述安装槽31的内部与所述收缩槽32的内部相互连通，所述收缩槽32至少设置有两组，两组收缩槽32对称分布在所述安装槽31的两侧。
第二伸缩件51采用电动伸缩杆，为旋转件52的升降提供动力的来源，旋转件52升降调节时能够同步带动联动转轴53升降调节，联动转轴53升降调节时能够同步带动揉捻盘6进行升降调节，从而方便对揉捻盘6的高度进行调控。
揉捻盘6在升降时能够同步带动联动杆7进行升降调节，联动杆7升降时能够同步带动清扫板71升降移动，当揉捻盘6完全移动至最顶部时，方便配合揉捻机本体2进行使用，揉捻机本体2为现有的茶叶揉捻设备；
当揉捻盘6完全移动至最底部时，清扫板71的底部与安装架1内壁的底部滑动连接，揉捻盘6在旋转下料时方便同步带动清扫板71旋转，从而方便同步对下料的茶叶进行清扫出料，清扫出料时方便从出料口8上进行稳定的出料。
所述收缩槽32的内壁安装有第一伸缩件4，所述第一伸缩件4的输出端固定安装有夹持件41。
第一伸缩件4采用伸缩气缸，使用时连接外界的气源，为夹持件41的伸缩调节提供动力的来源；
夹持件41的表面与揉捻盘6的表面相适配，当夹持件41向揉捻盘6的表面靠近时方便对揉捻盘6进行夹紧固定；
当夹持件41向揉捻盘6的表面运力时方便对揉捻盘6进行松开，为揉捻盘6的上下移动调节提供保障。
所述夹持件41的表面与所述收缩槽32的内表面滑动连接，并且夹持件41的表面与所述揉捻盘6的表面相适配。
所述联动转轴53的顶端贯穿所述支撑筒5的表面且延伸至所述支撑筒5的上方，并且联动转轴53的表面与所述支撑筒5的表面之间活动连接，所述联动转轴53的顶端与所述揉捻盘6的底部固定连接。
旋转件52为旋转电机，使用时连接外界的电源，为联动转轴53的转动提供动力的来源。
所述清扫板71的表面位于所述支撑筒5的外侧，并且清扫板71的表面与所述安装架1的内表面相适配。
所述安装架1的底部设置有出料口8，所述出料口8的输入端与所述安装架1的内部相互连通。
本实用新型提供的高效茶叶揉捻加工设备的工作原理如下：
揉捻盘6上的茶叶通过揉捻机本体2进行揉捻完成后，启动第一伸缩件4，第一伸缩件4带动夹持件41收缩，夹持件41的表面脱离对揉捻盘6表面的限位；
启动第二伸缩件51，第二伸缩件51带动旋转件52向下移动，旋转件52带动联动转轴53向下移动，联动转轴53向下移动时带动揉捻盘6向下移动，揉捻盘6向下移动时带动联动杆7同步向下移动，联动杆7向下移动时带动清扫板71向下移动；
揉捻盘6移动至最底部时，关闭第二伸缩件51，启动旋转件52，旋转件52通过联动转轴53带动揉捻盘6旋转，揉捻盘6旋转时在离心力的作用下向四周甩下揉捻后的茶叶；
与此同时，揉捻盘6带动清扫板71同步旋转，清扫板71将落下的茶叶清扫至出料口8的上方，以便于自动下料；
下料完成后将揉捻盘6复位，夹持件41复位即可。
与相关技术相比较，本实用新型提供的高效茶叶揉捻加工设备具有如下有益效果：
通过将揉捻盘6活动安装在支撑架3的内侧，第二伸缩件51方便带动饶念完成后的揉捻盘6向下移动，揉捻盘6移动至支撑架3的底部时，旋转件52方便带动揉捻盘6进行旋转调节，揉捻盘6旋转时方便将揉捻后的茶叶向安装架1的内侧自动下料，揉捻盘6下料的过程中同时能够通过清扫板71方便对下料后的茶叶自动旋转清扫出料。
第二实施例：
请参阅图4和图5，基于本申请的第一实施例提供的一种高效茶叶揉捻加工设备，本申请的第二实施例提出另一种高效茶叶揉捻加工设备。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的，本申请的第二实施例提供的高效茶叶揉捻加工设备的不同之处在于，高效茶叶揉捻加工设备，还包括：
所述安装架1的外表面固定安装有限位架9，所述限位架9的一侧开设有连接滑孔91，所述限位架9内壁的顶部固定安装有连接弹簧92，所述连接弹簧92的底端固定连接有连接板93，所述连接板93的底部固定连接有密封挡板94，所述密封挡板94的表面与所述出料口8的输出端相适配，所述连接板93上螺纹连接有调节螺轴95。
调节螺轴95穿过连接滑孔91的内部与连接板93之间螺纹连接，调节螺轴95拧紧时能够与限位架9的外表面抵接固定，从而方便将密封挡板94固定安装在所需的高度处；
调节螺轴95旋松时，通过调节螺轴95方便带动连接板93和密封挡板94进行升降调节，密封挡板94能够在限位架9的内侧稳定的滑动调节，连接弹簧92为密封挡板94的收缩提供限位，保持密封挡板94处于关闭状态时的稳定性。
有益效果：
通过在出料口8的输出端设置有可升降调节的密封挡板94，需要出料时可以向上抬起密封挡板94，保持出料口8能够正常的出料，不需要出料时，向下调节密封挡板94，使得密封挡板94对出料口8的输出端完全遮挡，保持出料口8的遮挡和防护，避免茶叶的洒落。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种高效茶叶揉捻加工设备，其特征在于，包括：
安装架和揉捻机本体；
支撑架，所述支撑架的表面固定安装于所述安装架的内侧，所述支撑架的内侧分别开设有安装槽和收缩槽；
支撑筒，所述支撑筒的底部固定安装于所述安装架内壁的底部，所述支撑筒的内侧固定安装有第二伸缩件，所述第二伸缩件的输出端固定连接有旋转件，所述旋转件的输出端固定连接有联动转轴；
揉捻盘，所述揉捻盘的表面安装于所述安装槽的内部；
联动杆，所述联动杆的顶端固定安装于所述揉捻盘的底部，所述联动杆的底端固定安装有清扫板。
2.根据权利要求1所述的高效茶叶揉捻加工设备，其特征在于，所述安装槽的内部与所述收缩槽的内部相互连通，所述收缩槽至少设置有两组，两组收缩槽对称分布在所述安装槽的两侧。
3.根据权利要求2所述的高效茶叶揉捻加工设备，其特征在于，所述收缩槽的内壁安装有第一伸缩件，所述第一伸缩件的输出端固定安装有夹持件。
4.根据权利要求3所述的高效茶叶揉捻加工设备，其特征在于，所述夹持件的表面与所述收缩槽的内表面滑动连接，并且夹持件的表面与所述揉捻盘的表面相适配。
5.根据权利要求1所述的高效茶叶揉捻加工设备，其特征在于，所述联动转轴的顶端贯穿所述支撑筒的表面且延伸至所述支撑筒的上方，并且联动转轴的表面与所述支撑筒的表面之间活动连接，所述联动转轴的顶端与所述揉捻盘的底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的高效茶叶揉捻加工设备，其特征在于，所述清扫板的表面位于所述支撑筒的外侧，并且清扫板的表面与所述安装架的内表面相适配。
7.根据权利要求1所述的高效茶叶揉捻加工设备，其特征在于，所述安装架的底部设置有出料口，所述出料口的输入端与所述安装架的内部相互连通。
8.根据权利要求7所述的高效茶叶揉捻加工设备，其特征在于，所述安装架的外表面固定安装有限位架，所述限位架的一侧开设有连接滑孔，所述限位架内壁的顶部固定安装有连接弹簧，所述连接弹簧的底端固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有密封挡板，所述密封挡板的表面与所述出料口的输出端相适配，所述连接板上螺纹连接有调节螺轴。
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