CN112617101A - 一种用于米粉挤丝的控制方法和装置 - Google Patents

一种用于米粉挤丝的控制方法和装置 Download PDF

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CN112617101A CN202011520119.3A CN202011520119A CN112617101A CN 112617101 A CN112617101 A CN 112617101A CN 202011520119 A CN202011520119 A CN 202011520119A CN 112617101 A CN112617101 A CN 112617101A
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Abstract

本发明公开了一种用于米粉挤丝的控制方法和装置,所述方法包括:采集获得米糊状态图像信息;获得标准米糊状态图像信息;将所述米糊状态图像信息、所述标准米糊状态图像信息输入第一训练模型,其中,所述第一训练模型为多组训练数据训练获得;获得用于表示米糊状态图像信息与标准米糊状态图像信息的匹配程度的所述第一匹配度;当所述第一匹配度满足第一预定条件时,获得第一挤丝指令;根据所述第一挤丝指令,获得第一螺杆转速信息;判断所述第一螺杆转速信息是否满足第二预定条件;当所述第一螺杆转速信息满足所述第二预定条件时,获得第二挤丝指令。解决了现有技术中存在米粉挤丝的效果不完善,且产出的质量水平不高的技术问题。

Description

一种用于米粉挤丝的控制方法和装置
技术领域
本发明涉及生产控制领域,尤其涉及一种用于米粉挤丝的控制方法和装置。
背景技术
米粉是以大米为原料,经浸泡、蒸煮、压条等工序制成的条状、丝状米制品,米粉以其食用方便快捷、营养合理、口味系列可调等特点成为深受广大消费者的喜爱,是南方地区餐饮行业的重要组成部分。由于现阶段米粉的制作工艺是根据机器制作、干粉泡发经过各工序处理后,进入挤丝流程制作而成,其中,挤丝流程加工米粉是控制最终米粉品质的重要过程。
但本申请发明人在实现本申请实施例中发明技术方案的过程中,发现上述技术至少存在如下技术问题:
现有技术中存在米粉挤丝的效果不完善,且产出的质量水平不高的技术问题。
发明内容
本申请实施例通过提供一种用于米粉挤丝的控制方法和装置,解决了现有技术中存在米粉挤丝的效果不完善,且产出的质量水平不高的技术问题,达到了提高米粉挤丝效果,保证米粉产出质量的技术效果。
鉴于上述问题,提出了本申请实施例提供一种用于米粉挤丝的控制方法和装置。
第一方面,本申请实施例提供了一种用于米粉挤丝的控制方法,所述方法包括:采集获得米糊状态图像信息;获得标准米糊状态图像信息;将所述米糊状态图像信息、所述标准米糊状态图像信息输入第一训练模型,其中,所述第一训练模型为多组训练数据训练获得,所述多组中的训练数据中的每一组训练数据均包括:所述米糊状态图像信息、所述标准米糊状态图像信息和用来标识信息匹配度的标识信息;获得所述第一训练模型的第一输出信息,其中,所述第一输出信息包括第一匹配度,所述第一匹配度用于表示米糊状态图像信息与标准米糊状态图像信息的匹配程度;当所述第一匹配度满足第一预定条件时,获得第一挤丝指令;根据所述第一挤丝指令,获得第一螺杆转速信息;判断所述第一螺杆转速信息是否满足第二预定条件;当所述第一螺杆转速信息满足所述第二预定条件时,获得第二挤丝指令。
另一方面,本申请还提供了一种用于米粉挤丝的控制装置,所述装置包括:第一获得单元,所述第一获得单元用于采集获得米糊状态图像信息;第二获得单元,所述第二获得单元用于获得标准米糊状态图像信息;第一输入单元,所述第一输入单元用于将所述米糊状态图像信息、所述标准米糊状态图像信息输入第一训练模型,其中,所述第一训练模型为多组训练数据训练获得,所述多组中的训练数据中的每一组训练数据均包括:所述米糊状态图像信息、所述标准米糊状态图像信息和用来标识信息匹配度的标识信息;第三获得单元,所述第三获得单元用于获得所述第一训练模型的第一输出信息,其中,所述第一输出信息包括第一匹配度,所述第一匹配度用于表示米糊状态图像信息与标准米糊状态图像信息的匹配程度;第四获得单元,所述第四获得单元用于当所述第一匹配度满足第一预定条件时,获得第一挤丝指令;第五获得单元,所述第五获得单元用于根据所述第一挤丝指令,获得第一螺杆转速信息;第一判断单元,所述第一判断单元用于判断所述第一螺杆转速信息是否满足第二预定条件;第六获得单元,所述第六获得单元用于当所述第一螺杆转速信息满足所述第二预定条件时,获得第二挤丝指令。
第三方面,本发明提供了一种用于米粉挤丝的控制装置,包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,其中,所述处理器执行所述程序时实现第一方面所述方法的步骤。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
由于采用了通过将米糊状态图像信息和标准米糊状态图像信息,输入第一训练模型,并获得表示米糊状态图像信息与标准米糊状态图像信息的匹配程度的第一匹配度,进而对米糊的粘稠度进行评定,如果粘稠度满足要求就执行挤丝,且当粘稠度满足后调整螺杆的转速,确保粘稠度和螺杆转速满足要求,达到了提高米粉挤丝生产流程的效果,保证米粉产出质量的技术效果。
上述说明仅是本申请技术方案的概述,为了能够更清楚了解本申请的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本申请的具体实施方式。
附图说明
图1为本申请实施例一种用于米粉挤丝的控制方法的流程示意图;
图2为本申请实施例一种用于米粉挤丝的控制装置的结构示意图;
图3为本申请实施例示例性电子设备的结构示意图。
附图标记说明:第一获得单元11,第二获得单元12,第一输入单元13,第三获得单元14,第四获得单元15,第五获得单元16,第一判断单元17,第六获得单元18,总线300,接收器301,处理器302,发送器303,存储器304,总线接口306。
具体实施方式
本申请实施例通过提供一种用于米粉挤丝的控制方法和装置,解决了现有技术中存在米粉挤丝的效果不完善,且产出的质量水平不高的技术问题,达到了提高米粉挤丝生产流程的效果,保证米粉产出质量的技术效果。下面,将参考附图详细的描述根据本申请的示例实施例。显然,所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例,而不是本申请的全部实施例,应理解,本申请不受这里描述的示例实施例的限制。
申请概述
米粉是以大米为原料,经浸泡、蒸煮、压条等工序制成的条状、丝状米制品,米粉以其食用方便快捷、营养合理、口味系列可调等特点成为深受广大消费者的喜爱,是南方地区餐饮行业的重要组成部分。由于现阶段米粉的制作工艺是根据机器制作、干粉泡发经过各工序处理后,进入挤丝流程制作而成,其中,挤丝流程加工米粉是控制最终米粉品质的重要过程。
针对上述技术问题,本申请提供的技术方案总体思路如下:
本申请实施例提供了一种用于米粉挤丝的控制方法,所述方法包括:采集获得米糊状态图像信息;获得标准米糊状态图像信息;将所述米糊状态图像信息、所述标准米糊状态图像信息输入第一训练模型,其中,所述第一训练模型为多组训练数据训练获得,所述多组中的训练数据中的每一组训练数据均包括:所述米糊状态图像信息、所述标准米糊状态图像信息和用来标识信息匹配度的标识信息;获得所述第一训练模型的第一输出信息,其中,所述第一输出信息包括第一匹配度,所述第一匹配度用于表示米糊状态图像信息与标准米糊状态图像信息的匹配程度;当所述第一匹配度满足第一预定条件时,获得第一挤丝指令;根据所述第一挤丝指令,获得第一螺杆转速信息;判断所述第一螺杆转速信息是否满足第二预定条件;当所述第一螺杆转速信息满足所述第二预定条件时,获得第二挤丝指令。
在介绍了本申请基本原理后,下面将结合说明书附图来具体介绍本申请的各种非限制性的实施方式。
实施例一
如图1所示,本申请实施例提供了一种用于米粉挤丝的控制方法,其中,所述方法包括:
步骤S100:采集获得米糊状态图像信息;
步骤S200:获得标准米糊状态图像信息;
具体而言,所述米糊状态图像信息是指对米粉原料大米中进行加水浸泡后形成的米糊状态的图像。所述标准米糊状态图像信息是指米粉经过浸泡形成的标准米粉凝胶状态图像。由于米粉在挤丝的过程中淀粉会发生糊化,因此,在进入挤丝流程前需要对米糊的图像进行获取并对比,最终确定具有一定含水量的米糊状态,进而达到提高米粉挤丝后的产出质量的技术效果。
步骤S300:将所述米糊状态图像信息、所述标准米糊状态图像信息输入第一训练模型,其中,所述第一训练模型为多组训练数据训练获得,所述多组中的训练数据中的每一组训练数据均包括:所述米糊状态图像信息、所述标准米糊状态图像信息和用来标识信息匹配度的标识信息;
具体而言,所述第一训练模型为能给根据实际情况不同进行不断的自我训练学习的模型,进一步而言,所述第一训练模型为神经网络模型,所述神经网络模型即机器学习中的神经网络模型,神经网络(Neural Networks,NN)是由大量的、简单的处理单元(称为神经元)广泛地互相连接而形成的复杂神经网络装置,它反映了人脑功能的许多基本特征,是一个高度复杂的非线性动力学习装置。神经网络模型是以神经元的数学模型为基础来描述的。人工神经网络(Artificial Neural Networks),是对人类大脑装置的一阶特性的一种描述。简单地讲,它是一个数学模型。基于大量的训练数据的训练,其中,训练数据中的每一组训练数据均包括:所述米糊状态图像信息、所述标准米糊状态图像信息和用来标识信息匹配度的标识信息;所述神经网络模型不断地自我的修正,当所述神经网络模型的输出信息达到预定的准确率/达到收敛状态时,则监督学习过程结束。由于通过对所述神经网络模型的数据训练,基于训练模型经过训练后处理数据更加准确的特性,能够输出准确的米糊匹配程度信息,进而达到准确判断所述米糊状态图像信息是否满足所述标准米糊状态图像信息的技术效果。
步骤S400:获得所述第一训练模型的第一输出信息,其中,所述第一输出信息包括第一匹配度,所述第一匹配度用于表示米糊状态图像信息与标准米糊状态图像信息的匹配程度;
具体而言,所述第一匹配度是指表示表示米糊状态图像信息与标准米糊状态图像信息的匹配程度,通过训练数据使机器学习模型自身不断地修正、优化,通过监督学习的过程来提高机器学习模型处理所述数据的准确性。其中,所述第一匹配度则表示所述米糊状态的标准化程度,进而达到了提高米糊产出质量的技术效果。
步骤S500:当所述第一匹配度满足第一预定条件时,获得第一挤丝指令;
具体而言,所述第一预定条件是指提前设定的具有良好米糊状态信息的标准预定匹配值,米糊中加水量的不同,容积密度、蒸煮增重随着加水量增加而变化,从而使得米粉中含有的淀粉含量也发生变化,进而影响之后米粉挤丝过程淀粉的糊化程度,从而影响米粉的质量好坏,因此,通过预先设定所述第一预定条件即粘稠度满足一定标准值,达到了细化米粉质量检测,保证米粉产出的品质的技术效果。
步骤S600:根据所述第一挤丝指令,获得第一螺杆转速信息;
具体而言,所述第一挤丝指令是在所述第一匹配度达到一定程度后下达的操作指令,对于待加工的米粉米糊进行挤丝时,基于米粉挤出流变性的特性,还需要获得所述第一螺杆的转速信息,一般而言,米粉挤丝过程中是根据机械的性能进行挤丝,挤丝过程中会发生淀粉的糊化、蛋白质的变性、酶失活等反应,而这些反应又会受到挤丝机的螺杆转速影响,从而获得第一螺杆转速信息,可以进一步控制米粉产出品质。
步骤S700:判断所述第一螺杆转速信息是否满足第二预定条件;
步骤S800:当所述第一螺杆转速信息满足所述第二预定条件时,获得第二挤丝指令。
具体而言,所述第二预定条件是指提前设定所有影响米粉挤出质量因素的指标,包括所述米糊粘稠分级信息、所述出丝板孔径信息以及所述第一螺杆的转速信息,进而判断所述第一螺杆转速信息是否满足第二预定条件,如果所述第一螺杆转速满足一定转速阈值,进而获得第二挤丝指令,此时进入米粉挤丝流程后,保证了米糊粘稠度的配比准确,且维持一定螺杆转速阈值能够保证螺杆在米粉挤丝过程中的转速一致性,进而提高产出质量稳定性以及米粉品质的技术效果。
进一步而言,其中,所述判断所述第一螺杆转速信息是否满足第二预定条件之后,本申请实施例步骤S700还包括:
步骤S710:当所述第一螺杆转速信息不满足所述第二预定条件时,获得第一调整指令。
具体而言,判断所述第一螺杆转速信息是否满足第二预定条件,如果所述第一螺杆转速信息不满足所述第二预定条件时,通过调整米粉挤丝机螺杆结构的参数,使所述第一螺杆转速信息处于所述第二预定条件之内,保证挤出米粉产出速度的技术效果。
进一步而言,其中,所述当所述第一螺杆转速信息不满足所述第二预定条件时,获得第一调整指令,本申请实施例步骤S710还包括:
步骤S711:获得米糊粘稠分级信息;
步骤S712:根据所述米糊状态图像信息、所述米糊粘稠分级信息,获得第一粘稠度信息;
步骤S713:根据所述第一粘稠度信息,获得粘稠度对应螺杆转速;
步骤S714:根据所述粘稠度对应螺杆转速,获得所述第一调整指令。
具体而言,通过螺杆机挤出制备糊化米粉,且基于米粉流变性的特点,对于不同温度和不同含水量下的米糊状态采取米糊粘稠分级信息,进而获得第一粘稠度信息,对应根据米粉米糊粘稠度调整螺杆转速,减少挤出转速对米粉糊化影响的效果,达到细化调整控制米粉制备速率,改善米粉产出的品质质量的技术效果。
进一步而言,本申请实施例还包括:
步骤S715:根据所述米糊粘稠分级信息、所述第一螺杆转速信息,获得第一预估挤丝时长;
步骤S716:判断所述第一预估挤丝时长是否满足第三预定条件;
步骤S717:当不满足时,获得第一提醒信息。
具体而言,所述第三预定条件是指提前预定的不会影响米粉质量的挤丝时长,在确定所述米糊粘稠分级信息、所述第一螺杆转速信息这两个影响米粉质量的影响因素后,还需要对米粉挤丝时停留的挤丝时长进一步进行评估与调整,若挤丝时间没有达到预定阈值,不仅会影响米糊之间的粘稠度,同时对于挤丝内流动米糊的套筒温度也会随之增加,进而影响产品的品质,为了保证产品输出的品质,需要判断所述第一预估挤丝时长是否满足第三预定条件,对于不满足条件的情况及时提醒,进而能采取相应措施进行调整,从而达到提高米粉产出效果。
进一步而言,其中,所述当不满足时,获得第一提醒信息之后,本申请实施例步骤S717还包括:
步骤S7171:获得标准挤丝时长;
步骤S7172:根据所述标准挤丝时长、所述第一预估挤丝时长,获得第一时间差值;
步骤S7173:根据所述第一时间差值、所述第一螺杆转速信息,获得螺杆转速调整信息;
步骤S7174:根据所述螺杆转速调整信息,获得第二调整信息,所述第二调整信息用于根据螺杆转速调整信息调整所述第一螺杆转速信息。
具体而言,挤丝的时长信息会在挤丝机的不断操作下受到不同程度的影响,从而偏离标准挤丝时长,因此经过具体的数值评定和估计后再通过计算机进行统计分析和预测,按照糊化度和螺杆转速值做出加权平均后得到的值作为评价指标,从而得到最终时间差值,再根据时间差值,对应调整挤丝机中螺杆的转速信息,使得最终的挤丝时长信息处于标准挤丝时长中,保证了产出产品的质量。
进一步而言,本申请实施例还包括:
步骤S7111:获得出丝板孔径信息;
步骤S7112:根据所述米糊粘稠分级信息、所述出丝板孔径信息,获得第二匹配度;
步骤S7113:当所述第二匹配度不满足第四预定条件时,获得第二提醒信息;
步骤S7114:根据所述第二提醒信息,获得第三调整信息,所述第三调整信息包括第一选项信息、第二选项信息,其中,所述第一选项信息为调整出丝板孔径,所述第二选项信息为调整米糊粘稠度;
步骤S7115:根据所述第三调整信息,获得第三调整指令。
具体而言,所述丝板孔径信息是指挤丝机头的出丝板模孔的排列方式以及微孔段的长度,所述第二匹配度是指米粉粘稠度与出丝板孔径之间的参数与指标,所述第四预定条件是指根据加权平均值作为指标设定的匹配值。由于米糊的粘稠分级信息是影响丝板孔径挤丝产出速率和质量的重要因素,因此,对于不满足第四预定条件的情况,需要对应调整米糊粘稠度以及出丝板孔径,其中,在调整过程中的参数结构数值是根据所有影响因素的加权平均计算作为参考指标进行调整的,达到了准确调整对应因素,提高产品产出均匀度的技术效果。
进一步而言,其中,所述当所述第二匹配度不满足第四预定条件时,获得第二提醒信息之前,本申请实施例步骤S7113还包括:
步骤S71131:当所述第二匹配度满足所述第四预定条件时,根据所述米糊粘稠分级信息、所述出丝板孔径信息,获得第二螺杆转速信息,所述第二螺杆转速信息为与米糊粘稠分级信息、出丝板孔径信息相匹配的螺杆转速;
步骤S71132:根据所述第二螺杆转速信息,获得所述第二挤丝指令。
具体而言,若所述第二匹配度满足所述第四预定条件,即米粉粘稠度与出丝板孔径之间的参数与指标符合标准,从而获得与米糊粘稠分级信息、出丝板孔径信息相匹配的螺杆转速的所述第二螺杆转速信息,其中,所述第二螺杆转速信息的获得是通过所有影响因素的相应的各数据进行计算、或根据以往经验值的指标进行大量计算获得的,进而达到了合理有效调整对应指标的技术效果。
进一步而言,其中,所述当所述第一匹配度满足第一预定条件时,获得第一挤丝指令之前,本申请实施例步骤S712还包括:
步骤S7121:当所述第一匹配度不满足所述第一预定条件时,根据所述第一粘稠度信息、所述第一匹配度,获得米粉粘稠度调整信息;
步骤S7122:根据所述米粉粘稠度调整信息、所述第一粘稠度信息,获得第四调整指令。
具体而言,获得第一挤丝指令之前,若所述第一匹配度不满足所述第一预定条件,通过观察糊化米粉表观的粘度和弹性,对应调整加水量癌变粘稠度,进而根据所述第四调整指令使得所述第一粘稠度信息满足所述第一预定条件的所述第一匹配度,达到提高米粉产出质量的技术效果。
综上所述,本申请实施例所提供的一种用于米粉挤丝的控制方法和装置具有如下技术效果:
1、由于采用了通过将米糊状态图像信息和标准米糊状态图像信息,输入第一训练模型,并获得表示米糊状态图像信息与标准米糊状态图像信息的匹配程度的第一匹配度,进而对米糊的粘稠度进行评定,如果粘稠度满足要求就执行挤丝,且当粘稠度满足后调整螺杆的转速,确保粘稠度和螺杆转速满足要求的方式,达到了提高米粉挤丝生产流程的效果,保证米粉产出质量的技术效果。
2、由于采用了将所述米糊状态图像信息、所述标准米糊状态图像信息输入第一训练模型,所述第一训练模型是通过多组数据进行训练得到的,其中,基于经神经网络模型训练得出准确数据的特性,进而获得表示米糊状态图像信息与标准米糊状态图像信息的匹配程度的所述第一匹配度,从而根据匹配程度对粘稠度和螺杆转速进行相应调整,达到了提高米粉生产质量的技术效果。
实施例二
基于与前述实施例中一种用于米粉挤丝的控制方法同样发明构思,本发明还提供了一种用于米粉挤丝的控制装置,如图2所示,所述装置包括:
第一获得单元11,所述第一获得单元11用于采集获得米糊状态图像信息;
第二获得单元12,所述第二获得单元12用于获得标准米糊状态图像信息;
第一输入单元13,所述第一输入单元13用于将所述米糊状态图像信息、所述标准米糊状态图像信息输入第一训练模型,其中,所述第一训练模型为多组训练数据训练获得,所述多组中的训练数据中的每一组训练数据均包括:所述米糊状态图像信息、所述标准米糊状态图像信息和用来标识信息匹配度的标识信息;
第三获得单元14,所述第三获得单元14用于获得所述第一训练模型的第一输出信息,其中,所述第一输出信息包括第一匹配度,所述第一匹配度用于表示米糊状态图像信息与标准米糊状态图像信息的匹配程度;
第四获得单元15,所述第四获得单元15用于当所述第一匹配度满足第一预定条件时,获得第一挤丝指令;
第五获得单元16,所述第五获得单元16用于根据所述第一挤丝指令,获得第一螺杆转速信息;
第一判断单元17,所述第一判断单元17用于判断所述第一螺杆转速信息是否满足第二预定条件;
第六获得单元18,所述第六获得单元18用于当所述第一螺杆转速信息满足所述第二预定条件时,获得第二挤丝指令。
进一步的,所述装置还包括:
第七获得单元,所述第七获得单元用于当所述第一螺杆转速信息不满足所述第二预定条件时,获得第一调整指令。
进一步的,所述装置还包括:
第八获得单元,所述第八获得单元用于获得米糊粘稠分级信息;
第九获得单元,所述第九获得单元用于根据所述米糊状态图像信息、所述米糊粘稠分级信息,获得第一粘稠度信息;
第十获得单元,所述第十获得单元用于根据所述第一粘稠度信息,获得粘稠度对应螺杆转速;
第十一获得单元,所述第十一获得单元用于根据所述粘稠度对应螺杆转速,获得所述第一调整指令。
进一步的,所述装置还包括:
第二判断单元,所述第二判断单元用于判断所述第一预估挤丝时长是否满足第三预定条件;
第十二获得单元,所述第十二获得单元用于当不满足时,获得第一提醒信息。
进一步的,所述装置还包括:
第十三获得单元,所述第十三获得单元用于获得标准挤丝时长;
第十四获得单元,所述第十四获得单元用于根据所述标准挤丝时长、所述第一预估挤丝时长,获得第一时间差值;
第十五获得单元,所述第十五获得单元用于根据所述第一时间差值、所述第一螺杆转速信息,获得螺杆转速调整信息;
第十六获得单元,所述第十六获得单元用于根据所述螺杆转速调整信息,获得第二调整信息,所述第二调整信息用于根据螺杆转速调整信息调整所述第一螺杆转速信息。
进一步的,所述装置还包括:
第十七获得单元,所述第十七获得单元用于获得出丝板孔径信息;
第十八获得单元,所述第十八获得单元用于根据所述米糊粘稠分级信息、所述出丝板孔径信息,获得第二匹配度;
第十九获得单元,所述第十九获得单元用于当所述第二匹配度不满足第四预定条件时,获得第二提醒信息;
第二十获得单元,所述第二十获得单元用于根据所述第二提醒信息,获得第三调整信息,所述第三调整信息包括第一选项信息、第二选项信息,其中,所述第一选项信息为调整出丝板孔径,所述第二选项信息为调整米糊粘稠度;
第二十一获得单元,所述第二十一获得单元用于根据所述第三调整信息,获得第三调整指令。
进一步的,所述装置还包括:
第二十二获得单元,所述第二十二获得单元用于当所述第二匹配度满足所述第四预定条件时,根据所述米糊粘稠分级信息、所述出丝板孔径信息,获得第二螺杆转速信息,所述第二螺杆转速信息为与米糊粘稠分级信息、出丝板孔径信息相匹配的螺杆转速;
第二十三获得单元,所述第二十三获得单元用于根据所述第二螺杆转速信息,获得所述第二挤丝指令。
进一步的,所述装置还包括:
第二十四获得单元,所述第二十四获得单元用于当所述第一匹配度不满足所述第一预定条件时,根据所述第一粘稠度信息、所述第一匹配度,获得米粉粘稠度调整信息;
第二十五获得单元,所述第二十五获得单元用于根据所述米粉粘稠度调整信息、所述第一粘稠度信息,获得第四调整指令。
前述图1实施例一中的一种用于米粉挤丝的控制方法的各种变化方式和具体实例同样适用于本实施例的一种用于米粉挤丝的控制装置,通过前述对一种用于米粉挤丝的控制方法的详细描述,本领域技术人员可以清楚的知道本实施例中一种用于米粉挤丝的控制装置的实施方法,所以为了说明书的简洁,在此不再详述。
示例性电子设备
下面参考图3来描述本申请实施例的电子设备。
图3图示了根据本申请实施例的电子设备的结构示意图。
基于与前述实施例中一种用于米粉挤丝的控制方法的发明构思,本发明还提供一种用于米粉挤丝的控制装置,其上存储有计算机程序,该程序被处理器执行时实现前文所述一种用于米粉挤丝的控制方法的任一方法的步骤。
其中,在图3中,总线架构(用总线300来代表),总线300可以包括任意数量的互联的总线和桥,总线300将包括由处理器302代表的一个或多个处理器和存储器304代表的存储器的各种电路链接在一起。总线300还可以将诸如外围设备、稳压器和功率管理电路等之类的各种其他电路链接在一起,这些都是本领域所公知的,因此,本文不再对其进行进一步描述。总线接口306在总线300和接收器301和发送器303之间提供接口。接收器301和发送器303可以是同一个元件,即收发机,提供用于在传输介质上与各种其他装置通信的单元。
处理器302负责管理总线300和通常的处理,而存储器304可以被用于存储处理器302在执行操作时所使用的数据。
本发明实施例提供的一种用于米粉挤丝的控制方法,所述方法包括:采集获得米糊状态图像信息;获得标准米糊状态图像信息;将所述米糊状态图像信息、所述标准米糊状态图像信息输入第一训练模型,其中,所述第一训练模型为多组训练数据训练获得,所述多组中的训练数据中的每一组训练数据均包括:所述米糊状态图像信息、所述标准米糊状态图像信息和用来标识信息匹配度的标识信息;获得所述第一训练模型的第一输出信息,其中,所述第一输出信息包括第一匹配度,所述第一匹配度用于表示米糊状态图像信息与标准米糊状态图像信息的匹配程度;当所述第一匹配度满足第一预定条件时,获得第一挤丝指令;根据所述第一挤丝指令,获得第一螺杆转速信息;判断所述第一螺杆转速信息是否满足第二预定条件;当所述第一螺杆转速信息满足所述第二预定条件时,获得第二挤丝指令。解决了现有技术中存在米粉挤丝的效果不完善,且产出的质量水平不高的技术问题,达到了提高米粉挤丝生产流程的效果,保证米粉产出质量的技术效果。
本领域内的技术人员应明白,本发明的实施例可提供为方法、装置、或计算机程序产品。因此,本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且,本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
本发明是参照根据本发明实施例的方法、设备(装置)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器,使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中,使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品,该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上,使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理,从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。尽管已描述了本发明的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种用于米粉挤丝的控制方法,其中,所述方法包括:
采集获得米糊状态图像信息;
获得标准米糊状态图像信息;
将所述米糊状态图像信息、所述标准米糊状态图像信息输入第一训练模型,其中,所述第一训练模型为多组训练数据训练获得,所述多组中的训练数据中的每一组训练数据均包括:所述米糊状态图像信息、所述标准米糊状态图像信息和用来标识信息匹配度的标识信息;
获得所述第一训练模型的第一输出信息,其中,所述第一输出信息包括第一匹配度,所述第一匹配度用于表示米糊状态图像信息与标准米糊状态图像信息的匹配程度;
当所述第一匹配度满足第一预定条件时,获得第一挤丝指令;
根据所述第一挤丝指令,获得第一螺杆转速信息;
判断所述第一螺杆转速信息是否满足第二预定条件;
当所述第一螺杆转速信息满足所述第二预定条件时,获得第二挤丝指令。
2.如权利要求1所述的方法,其中,所述判断所述第一螺杆转速信息是否满足第二预定条件之后,包括:
当所述第一螺杆转速信息不满足所述第二预定条件时,获得第一调整指令。
3.如权利要求2所述的方法,其中,所述当所述第一螺杆转速信息不满足所述第二预定条件时,获得第一调整指令,包括:
获得米糊粘稠分级信息;
根据所述米糊状态图像信息、所述米糊粘稠分级信息,获得第一粘稠度信息;
根据所述第一粘稠度信息,获得粘稠度对应螺杆转速;
根据所述粘稠度对应螺杆转速,获得所述第一调整指令。
4.如权利要求3所述的方法,其中,所述方法包括:
根据所述米糊粘稠分级信息、所述第一螺杆转速信息,获得第一预估挤丝时长;
判断所述第一预估挤丝时长是否满足第三预定条件;
当不满足时,获得第一提醒信息。
5.如权利要求4所述的方法,其中,所述当不满足时,获得第一提醒信息之后,包括:
获得标准挤丝时长;
根据所述标准挤丝时长、所述第一预估挤丝时长,获得第一时间差值;
根据所述第一时间差值、所述第一螺杆转速信息,获得螺杆转速调整信息;
根据所述螺杆转速调整信息,获得第二调整信息,所述第二调整信息用于根据螺杆转速调整信息调整所述第一螺杆转速信息。
6.如权利要求3所述的方法,其中,所述方法包括:
获得出丝板孔径信息;
根据所述米糊粘稠分级信息、所述出丝板孔径信息,获得第二匹配度;
当所述第二匹配度不满足第四预定条件时,获得第二提醒信息;
根据所述第二提醒信息,获得第三调整信息,所述第三调整信息包括第一选项信息、第二选项信息,其中,所述第一选项信息为调整出丝板孔径,所述第二选项信息为调整米糊粘稠度;
根据所述第三调整信息,获得第三调整指令。
7.如权利要求6所述的方法,其中,所述当所述第二匹配度不满足第四预定条件时,获得第二提醒信息之前,包括:
当所述第二匹配度满足所述第四预定条件时,根据所述米糊粘稠分级信息、所述出丝板孔径信息,获得第二螺杆转速信息,所述第二螺杆转速信息为与米糊粘稠分级信息、出丝板孔径信息相匹配的螺杆转速;
根据所述第二螺杆转速信息,获得所述第二挤丝指令。
8.如权利要求3所述的方法,其中,所述当所述第一匹配度满足第一预定条件时,获得第一挤丝指令之前,包括:
当所述第一匹配度不满足所述第一预定条件时,根据所述第一粘稠度信息、所述第一匹配度,获得米粉粘稠度调整信息;
根据所述米粉粘稠度调整信息、所述第一粘稠度信息,获得第四调整指令。
9.一种用于米粉挤丝的控制装置,其中,所述装置包括:
第一获得单元,所述第一获得单元用于采集获得米糊状态图像信息;
第二获得单元,所述第二获得单元用于获得标准米糊状态图像信息;
第一输入单元,所述第一输入单元用于将所述米糊状态图像信息、所述标准米糊状态图像信息输入第一训练模型,其中,所述第一训练模型为多组训练数据训练获得,所述多组中的训练数据中的每一组训练数据均包括:所述米糊状态图像信息、所述标准米糊状态图像信息和用来标识信息匹配度的标识信息;
第三获得单元,所述第三获得单元用于获得所述第一训练模型的第一输出信息,其中,所述第一输出信息包括第一匹配度,所述第一匹配度用于表示米糊状态图像信息与标准米糊状态图像信息的匹配程度;
第四获得单元,所述第四获得单元用于当所述第一匹配度满足第一预定条件时,获得第一挤丝指令;
第五获得单元,所述第五获得单元用于根据所述第一挤丝指令,获得第一螺杆转速信息;
第一判断单元,所述第一判断单元用于判断所述第一螺杆转速信息是否满足第二预定条件;
第六获得单元,所述第六获得单元用于当所述第一螺杆转速信息满足所述第二预定条件时,获得第二挤丝指令。
10.一种用于米粉挤丝的控制装置,包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,其中,所述处理器执行所述程序时实现权利要求1-8任一项所述方法的步骤。
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