CN112615464A - 一种增加散热效果的电动机机座结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种增加散热效果的电动机机座结构,涉及电机散热技术领域,解决了现有的电动机在散热的过程中是通过自然风的风流的介入,才能起到对电动机进行散热的效果,散热效果较慢,再者就是电动机在运转的时候,外部风源附带的污垢尘土,将会吹入到电动机内,影响到电动机的散热效果的问题。一种增加散热效果的电动机机座结构,包括底座机构、支撑机构、设备机构和冷却机构,所述底座机构顶部后方位置与外壳机构底部固定连接。传动轴将位于箱门中间位置的通孔内,电机将会被半密封在架壳内部,当电机运转的时候,可减少大量的灰尘与电机接触,增加电机的使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于电机散热技术领域,更具体地说,特别涉及一种增加散热效果的电动机机座结构。
背景技术
电动机是把电能转换成机械能的一种设备,它是利用通电线圈也就是定子绕组产生旋转磁场并作用于转子如鼠笼式闭合铝框形成磁电动力旋转扭矩,电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机,电力系统中的电动机大部分是交流电机,可以是同步电机或者是异步电机电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速,电动机主要由定子与转子组成,通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线磁场方向有关,电动机工作原理是磁场对电流受力的作用,使电动机转动。
例如申请号:CN201510336953.X本发明公开了一种适用于多种防爆型式的高效散热电机机座,包括机座筒和沿轴向设置于机座筒外表面的机座外散热筋,机座筒端部内侧与机座外散热筋对应位置设置有沿轴向的机座内散热筋Ⅰ和沿圆周方向的机座内散热筋Ⅱ;机座外散热筋在外观上更紧凑,同时在机座端部增加轴向的和环形的机座内散热筋结构,不仅散热面积大大增加,使得电机内部热量可及时由机座散发到周围空间,保证电机冷却效果,而且在增加散热面积的基础上,风阻较小,使散热系数与风阻大小达到平衡,从而对电机冷却形成有利条件;另外,本发明可使电机的容量做得更大,并可适用于多种不同的防爆型场所(Ex dⅠMb、Ex dⅡA T4 Gb、Ex dⅡB T4 Gb、Ex dⅡC T4 Gb),通用化程度更高,更适应企业批量生产。
基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的设备发现,上述设备在应用时,虽然可以使得机座外散热筋在外观上更紧凑,同时在机座端部增加轴向的和环形的机座内散热筋结构,不仅散热面积大大增加,使得电机内部热量可及时由机座散发到周围空间,保证电机冷却效果,但是电动机在散热的过程中是通过自然风的风流的介入,才能起到对电动机进行散热的效果,散热效果较慢,再者就是电动机在运转的时候,外部风源附带的污垢尘土,将会吹入到电动机内,影响到电动机的散热效果。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种增加散热效果的电动机机座结构,以解决现有的电动机在散热的过程中是通过自然风的风流的介入,才能起到对电动机进行散热的效果,散热效果较慢,再者就是电动机在运转的时候,外部风源附带的污垢尘土,将会吹入到电动机内,影响到电动机的散热效果的问题。
本发明一种增加散热效果的电动机机座结构的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种增加散热效果的电动机机座结构,包括底座机构、支撑机构、设备机构和冷却机构,所述底座机构顶部后方位置与外壳机构底部固定连接;所述支撑机构底部固定连接在底座机构顶部中间位置,且支撑机构位于外壳机构内部;所述设备机构固定连接在支撑机构顶部;所述冷却机构底部固定连接在底座机构顶部前端位置,且冷却机构位于设备机构正下方位置;所述冷却机构包括有冷却壳、冷却扇和护网,冷却扇固定连接在冷却壳矩形凹槽内,冷却扇上下两端均固定连接有一处护网。
进一步的,所述底座机构包括有座板、散热孔和万向轮,座板为矩形形状,座板顶端面中间位置开设有四处散热孔,座板底端面四边角位置均设有一处万向轮;
进一步的,所述外壳机构包括有架壳、散热板和箱门,架壳为L形状,架壳左右两侧对称设有两处散热板,散热板侧面开设有条形孔,右侧散热板前端与箱门转动连接,箱门中间位置开设有通孔,外壳机构安装状态下,架壳底端面后方与座板顶端面后方位置固定连接;
进一步的,所述支撑机构包括有支撑架、支撑台和U型卡扣,支撑架为横向的工字形状,支撑台左右两侧均开设有两处通孔,且支撑台顶端面开设有条形槽孔,支撑台通过U型卡扣绑接在支撑架顶部中间位置;
进一步的,所述支撑架为空心管架,支撑机构安装状态下,支撑架底端面与架壳顶端面后方固定连接,且四处散热板位于支撑台正下方位置;
进一步的,所述设备机构包括有电机、接线盒和传动轴,电机底部设有支架,电机顶部前端位置设有接线盒,电机前端位置转动连接有传动轴,设备机构安装状态下,电机底部支架通过螺丝固定连接在支撑台顶端面中间位置;
进一步的,所述冷却壳顶端面开设有相贯通的矩形凹槽,且前后两端均开设有条形槽,冷却机构安装状态下,冷却壳底端面固定连接在座板顶端面前方位置,冷却扇位于电机正下方位置。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
在电机使用时产生热量需要降温散热的时候,电机底部连接的支撑台开设的条形槽孔可起到通风散热的效果,启动冷却扇,冷却扇将外部空气通过散热孔吸入,对冷却扇上方的电机起到散热的效果,架壳左右两侧的散热板可将电机附近的热风源排出,起到加快降温的效果,箱门关闭的时候,传动轴将位于箱门中间位置的通孔内,电机将会被半密封在架壳内部,当电机运转的时候,可减少大量的灰尘与电机接触,增加电机的使用寿命。
附图说明
图1是本发明的侧视状态结构示意图。
图2是本发明的半剖侧视状态结构示意图。
图3是本发明的底座机构侧视结构示意图。
图4是本发明的支撑机构侧视结构示意图。
图5是本发明的设备机构侧视结构示意图。
图6是本发明的冷却机构侧视结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、底座机构;101、座板;102、散热孔;103、万向轮;2、外壳机构;201、架壳;202、散热板;203、箱门;3、支撑机构;301、支撑架;302、支撑台;303、U型卡扣;4、设备机构;401、电机;402、接线盒;403、传动轴;5、冷却机构;501、冷却壳;502、冷却扇;503、护网。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
如附图1至附图6所示:
本发明提供一种增加散热效果的电动机机座结构,包括有:底座机构1、支撑机构3、设备机构4和冷却机构5,底座机构1顶部后方位置与外壳机构2底部固定连接;支撑机构3底部固定连接在底座机构1顶部中间位置,且支撑机构3位于外壳机构2内部;设备机构4固定连接在支撑机构3顶部;冷却机构5底部固定连接在底座机构1顶部前端位置,且冷却机构5位于设备机构4正下方位置;冷却机构5包括有冷却壳501、冷却扇502和护网503,冷却扇502固定连接在冷却壳501矩形凹槽内,冷却扇502上下两端均固定连接有一处护网503,冷却壳501顶端面开设有相贯通的矩形凹槽,且前后两端均开设有条形槽,冷却机构5安装状态下,冷却壳501底端面固定连接在座板101顶端面前方位置,冷却扇502位于电机401正下方位置。
其中,底座机构1包括有座板101、散热孔102和万向轮103,座板101为矩形形状,座板101顶端面中间位置开设有四处散热孔102,座板101底端面四边角位置均设有一处万向轮103。
其中,外壳机构2包括有架壳201、散热板202和箱门203,架壳201为L形状,架壳201左右两侧对称设有两处散热板202,散热板202侧面开设有条形孔,右侧散热板202前端与箱门203转动连接,箱门203中间位置开设有通孔,外壳机构2安装状态下,架壳201底端面后方与座板101顶端面后方位置固定连接。
其中,支撑机构3包括有支撑架301、支撑台302和U型卡扣303,支撑架301为横向的工字形状,支撑台302左右两侧均开设有两处通孔,且支撑台302顶端面开设有条形槽孔,支撑台302通过U型卡扣303绑接在支撑架301顶部中间位置。
其中,支撑架301为空心管架,支撑机构3安装状态下,支撑架301底端面与架壳201顶端面后方固定连接,且四处散热板202位于支撑台302正下方位置。
其中,设备机构4包括有电机401、接线盒402和传动轴403,电机401底部设有支架,电机401顶部前端位置设有接线盒402,电机401前端位置转动连接有传动轴403,设备机构4安装状态下,电机401底部支架通过螺丝固定连接在支撑台302顶端面中间位置。
使用时:首先将设备进行组装,第一步先将架壳201底端面后方与座板101顶端面后方位置固定连接,完成外壳机构2的安装过程,下一步将支撑架301底端面与架壳201顶端面后方固定连接,且四处散热板202位于支撑台302正下方位置,完成支撑机构3的安装过程,下一步将电机401底部支架通过螺丝固定连接在支撑台302顶端面中间位置,完成设备机构4的安装过程,最后将冷却壳501底端面固定连接在座板101顶端面前方位置,冷却扇502位于电机401正下方位置,完成冷却机构5的安装过程。
在电机401使用时产生热量需要降温散热的时候,电机401底部连接的支撑台302开设的条形槽孔可起到通风散热的效果,启动冷却扇502,冷却扇502将外部空气通过散热孔102吸入,对冷却扇502上方的电机401起到散热的效果,架壳201左右两侧的散热板202可将电机401附近的热风源排出,起到加快降温的效果,箱门203关闭的时候,传动轴403将位于箱门203中间位置的通孔内,电机401将会被半密封在架壳201内部,当电机401运转的时候,可减少大量的灰尘与电机401接触,增加电机401的使用寿命。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.一种增加散热效果的电动机机座结构,其特征在于:包括底座机构(1)、支撑机构(3)、设备机构(4)和冷却机构(5),所述底座机构(1)顶部后方位置与外壳机构(2)底部固定连接;所述支撑机构(3)底部固定连接在底座机构(1)顶部中间位置,且支撑机构(3)位于外壳机构(2)内部;所述设备机构(4)固定连接在支撑机构(3)顶部;所述冷却机构(5)底部固定连接在底座机构(1)顶部前端位置,且冷却机构(5)位于设备机构(4)正下方位置;所述冷却机构(5)包括有冷却壳(501)、冷却扇(502)和护网(503),冷却扇(502)固定连接在冷却壳(501)矩形凹槽内,冷却扇(502)上下两端均固定连接有一处护网(503)。
2.如权利要求1所述一种增加散热效果的电动机机座结构,其特征在于:所述底座机构(1)包括有座板(101)、散热孔(102)和万向轮(103),座板(101)为矩形形状,座板(101)顶端面中间位置开设有四处散热孔(102),座板(101)底端面四边角位置均设有一处万向轮(103)。
3.如权利要求1所述一种增加散热效果的电动机机座结构,其特征在于:所述外壳机构(2)包括有架壳(201)、散热板(202)和箱门(203),架壳(201)为L形状,架壳(201)左右两侧对称设有两处散热板(202),散热板(202)侧面开设有条形孔,右侧散热板(202)前端与箱门(203)转动连接,箱门(203)中间位置开设有通孔,外壳机构(2)安装状态下,架壳(201)底端面后方与座板(101)顶端面后方位置固定连接。
4.如权利要求1所述一种增加散热效果的电动机机座结构,其特征在于:所述支撑机构(3)包括有支撑架(301)、支撑台(302)和U型卡扣(303),支撑架(301)为横向的工字形状,支撑台(302)左右两侧均开设有两处通孔,且支撑台(302)顶端面开设有条形槽孔,支撑台(302)通过U型卡扣(303)绑接在支撑架(301)顶部中间位置。
5.如权利要求4所述一种增加散热效果的电动机机座结构,其特征在于:所述支撑架(301)为空心管架,支撑机构(3)安装状态下,支撑架(301)底端面与架壳(201)顶端面后方固定连接,且四处散热板(202)位于支撑台(302)正下方位置。
6.如权利要求1所述一种增加散热效果的电动机机座结构,其特征在于:所述设备机构(4)包括有电机(401)、接线盒(402)和传动轴(403),电机(401)底部设有支架,电机(401)顶部前端位置设有接线盒(402),电机(401)前端位置转动连接有传动轴(403),设备机构(4)安装状态下,电机(401)底部支架通过螺丝固定连接在支撑台(302)顶端面中间位置。
7.如权利要求1所述一种增加散热效果的电动机机座结构,其特征在于:所述冷却壳(501)顶端面开设有相贯通的矩形凹槽,且前后两端均开设有条形槽,冷却机构(5)安装状态下,冷却壳(501)底端面固定连接在座板(101)顶端面前方位置,冷却扇(502)位于电机(401)正下方位置。
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