CN112610148A - 一种踏步可调式挂梯 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种踏步可调式挂梯，包括直梯踏步组件、铰接式踏步组件和若干组脱卸式踏步组件，直梯踏步组件的顶端设置有第一挂钩，铰接式踏步组件的顶端铰接在直梯踏步组件的底端，若干组脱卸式踏步组件依次可拆卸地连接，位于若干组脱卸式踏步组件中最前端的一组脱卸式踏步组件可拆卸地连接在铰接式踏步组件的底端。本挂梯结构轻巧，携带、拆装及使用方便，结实耐用，可免去搭设脚手架的麻烦，从而降低生产成本，提高生产效率。工人可根据封头大小和焊缝长短随时拆装，增减脱卸式踏步组件的数量，满足不同大小的封头的焊接操作使用需要。本挂梯不但能用于封头内侧，也可用于锥体及直筒节等器件的纵缝焊接操作和其他工种的施工操作使用。

Description

一种踏步可调式挂梯

技术领域

本发明涉及一种挂梯，具体是一种踏步可调式挂梯。

背景技术

在压力容器制造行业，对于直径可达十几米的大型封头，通常制造工艺是将数量不等的圆弧状瓜片合围焊接在一起，加上顶盖组焊成一个大型部件，整体一般呈半球形或椭圆形。封头外侧焊道焊完后，在焊接封头内侧前，为保证内侧焊接质量并减轻工人劳动强度，往往会翻转封头，使封头敞口朝上，同时，为方便工人进行瓜片纵缝的焊接和后续的检测工作需要，翻转后的封头内部须重新搭设脚手架。

在封头内部搭设脚手架，受封头结构的影响，不光费时费力，耽误工程进度，且时常遮挡焊道，影响焊接操作。除了搭设脚手架外，现有技术中也有采用普通直爬梯的做法。如采用普通直爬梯，工人踩在上面操作，舒适性和稳定性不足，影响焊接质量，且没有地方放置焊机的送丝机和随手工具等。能否用一种方便高效的操作架来替代目前脚手架的不足之处便是本发明的目的所在，同时，结合工人在焊接瓜片纵缝时的操作特点，本发明进行针对性的改善，提出一种踏步可调式挂梯。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种踏步可调式挂梯，该挂梯结构轻巧，携带、拆装及使用方便，结实耐用，可免去在封头内侧焊接时搭设脚手架的麻烦，从而降低生产成本，提高生产效率。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种踏步可调式挂梯，包括直梯踏步组件、铰接式踏步组件和若干组脱卸式踏步组件，所述的直梯踏步组件的顶端设置有第一挂钩，所述的铰接式踏步组件的顶端铰接在所述的直梯踏步组件的底端，所述的若干组脱卸式踏步组件依次可拆卸地连接，位于所述的若干组脱卸式踏步组件中最前端的一组脱卸式踏步组件可拆卸地连接在所述的铰接式踏步组件的底端。

本挂梯结构轻巧，携带、拆装及使用方便，结实耐用，可免去在封头内侧焊接时搭设脚手架的麻烦，从而降低生产成本，提高生产效率。工人可在施工现场手提挂梯至封头焊接地点，将第一挂钩钩挂在翻转放置的封头的上边缘并使挂梯位于封头内侧后，即可使用挂梯。直梯踏步组件起到供人员上下和吊挂铰接式踏步组件和脱卸式踏步组件的作用，工人踩在铰接式踏步组件或脱卸式踏步组件上进行相应的焊接操作。

工人可根据封头大小和焊缝长短随时拆装，增减脱卸式踏步组件的数量，满足不同大小的封头的焊接操作使用需要。本挂梯不但能用于封头内侧，也可用于锥体及直筒节等器件的纵缝焊接操作和其他工种的施工操作使用。

作为优选，所述的直梯踏步组件包括两侧第一主梁，所述的两侧第一主梁之间上下并行跨接设置有多根第一连接筋，所述的两侧第一主梁的底端的背面分别垂直固定有第一支腿。

作为优选，所述的铰接式踏步组件包括两侧第二主梁和踏步板，所述的两侧第二主梁的顶端与所述的两侧第一主梁的底端铰接，所述的两侧第二主梁的底端的背面分别垂直固定有第二支腿，所述的踏步板的前端固定有第二连接筋，所述的第二连接筋可转动地跨接在所述的两侧第二主梁上，所述的踏步板的两侧分别铰接有一根支撑杆，两根所述的支撑杆的底端经第三连接筋固定连接，所述的两侧第二主梁的中部分别设置有一排齿槽，每排所述的齿槽由沿第二主梁长度方向间隔设置的多个U型槽口组成，两排所述的齿槽的U型槽口均斜向上设置，每个所述的槽口的开口尺寸略大于所述的第三连接筋的直径。上述铰接式踏步组件的踏步板的高度位置可调，调节时，只需用手提起踏步板，将踏步板绕第二连接筋的轴线上下转动至适宜位置，再将第三连接筋卡入相对应的两个U型槽口内即可。上述特殊的踏步板高度调节结构的设计，使本挂梯在不同弧度的封头内使用时，踏步板都能保持基本水平状态，从而踏步板瞬间变成一个操作小平台，有利于工人踩踏在上面工作和放置送丝机和随手工具等，使焊接工作变得轻松和安全，有利于焊接质量的提升。此外，上述特殊的踏步板高度调节结构的其他优势在于，通过U型槽口锁定踏步板位置，一是在重力的作用下，支撑杆不会从U型槽口内滑脱，保证了工人踩踏踏步板的安全性和可靠性；二是U型槽口可提高踏步板与挂梯之间的整体性，从而提高挂梯的耐用性；三是更加方便操作，工人单手即可轻松完成踏步板的高度调节操作。

作为优选，所述的两侧第二主梁的顶端通过两个螺栓与所述的两侧第一主梁的底端铰接，每个所述的螺栓由一个手紧螺母配合固定。手紧螺母配合螺栓，方便工人随时调节直梯踏步组件与铰接式踏步组件之间的角度，以更好地匹配封头的弧度，进一步提高挂梯使用的稳定性和可靠性。

作为优选，所述的踏步板为由方管制成的格栅式踏步板，以保证踏步板具有一定的刚度和较轻的重量。

作为优选，所述的第一挂钩、所述的第一支腿和所述的第二支腿分别由不锈钢制作而成。第一挂钩、第一支腿和第二支腿采用不锈钢制作，可避免本挂梯在复合钢板封头或纯不锈钢封头内使用时对封头的铁离子造成污染，确保封头质量。

作为优选，所述的铰接式踏步组件的两侧第二主梁的底端经第四连接筋固定连接，每组所述的脱卸式踏步组件的结构与所述的铰接式踏步组件的主体结构相同，不同之处在于，每组所述的脱卸式踏步组件的两侧第二主梁的顶端分别设置有一个第二挂钩，位于所述的若干组脱卸式踏步组件中最前端的一组脱卸式踏步组件经两个第二挂钩可拆卸地连接在所述的铰接式踏步组件的第四连接筋上，其余的脱卸式踏步组件中的相邻的两组脱卸式踏步组件经两个第二挂钩可拆卸地连接。脱卸式踏步组件采用与铰接式踏步组件相同的主体结构，便于本挂梯的模块化设计，降低生产成本。通过第二挂钩将相关踏步组件连接，拆装快速、方便，同时有利于减少单组踏步组件的尺寸和重量，最重的单组踏步组件的重量只有十几公斤，便于工人手持携带。

作为优选，所述的两侧第一主梁和所述的两侧第二主梁分别为扁钢，所述的第一连接筋、所述的第二连接筋、所述的第三连接筋和所述的第四连接筋分别为圆钢筋。扁钢、圆钢筋为施工现场常见材料，便于就地取材进行挂梯的低成本制作。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明公开的踏步可调式挂梯结构轻巧，携带、拆装及使用方便，结实耐用，可免去在封头内侧焊接时搭设脚手架的麻烦，从而降低生产成本，提高生产效率。工人可根据封头大小和焊缝长短随时拆装，增减脱卸式踏步组件的数量，满足不同大小的封头的焊接操作使用需要。本挂梯不但能用于封头内侧，也可用于锥体及直筒节等器件的纵缝焊接操作和其他工种的施工操作使用。

附图说明

图1为实施例中踏步可调式挂梯的使用工况示意图；

图2为图1中A处放大图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1的踏步可调式挂梯，如图所示，包括直梯踏步组件1、铰接式踏步组件2和若干组脱卸式踏步组件3，直梯踏步组件1的顶端设置有第一挂钩11，铰接式踏步组件2的顶端铰接在直梯踏步组件1的底端，若干组脱卸式踏步组件3依次可拆卸地连接，位于若干组脱卸式踏步组件3中最前端的一组脱卸式踏步组件3可拆卸地连接在铰接式踏步组件2的底端。

实施例1中，直梯踏步组件1包括两侧第一主梁12，两侧第一主梁12之间上下并行跨接设置有多根第一连接筋13，两侧第一主梁12的底端的背面分别垂直固定有第一支腿14；铰接式踏步组件2包括两侧第二主梁21和踏步板22，踏步板22为由方管制成的格栅式踏步板22，两侧第二主梁21的顶端通过两个螺栓23与两侧第一主梁12的底端铰接，每个螺栓23由一个手紧螺母24配合固定，两侧第二主梁21的底端的背面分别垂直固定有第二支腿25，踏步板22的前端固定有第二连接筋26，第二连接筋26可转动地跨接在两侧第二主梁21上，踏步板22的两侧分别铰接有一根支撑杆27，两根支撑杆27的底端经第三连接筋28固定连接，两侧第二主梁21的中部分别设置有一排齿槽29，每排齿槽29由沿第二主梁21长度方向间隔设置的多个U型槽口20组成，两排齿槽29的U型槽口20均斜向上设置，每个槽口20的开口尺寸略大于第三连接筋28的直径。

实施例1中，第一挂钩11、第一支腿14和第二支腿25分别由不锈钢制作而成。

实施例2的踏步可调式挂梯，与实施例1的区别在于，实施例2中，铰接式踏步组件2的两侧第二主梁21的底端经第四连接筋4固定连接，每组脱卸式踏步组件3的结构与铰接式踏步组件2的主体结构相同，不同之处在于，每组脱卸式踏步组件3的两侧第二主梁21的顶端分别设置有一个第二挂钩31，位于若干组脱卸式踏步组件3中最前端的一组脱卸式踏步组件3经两个第二挂钩31可拆卸地连接在铰接式踏步组件2的第四连接筋4上，其余的脱卸式踏步组件3中的相邻的两组脱卸式踏步组件3经两个第二挂钩31可拆卸地连接，即：下一组脱卸式踏步组件3的两个第二挂钩31钩挂在上一组脱卸式踏步组件3的第四连接筋4上。

实施例3的踏步可调式挂梯，与实施例2的区别在于，实施例3中，两侧第一主梁12和两侧第二主梁21分别为扁钢，第一连接筋13、第二连接筋26、第三连接筋28和第四连接筋4分别为圆钢筋。

需要使用上述挂梯时，工人可在施工现场手提挂梯至封头焊接地点，将第一挂钩11钩挂在翻转放置的大型封头5的上边缘并使直梯踏步组件1和铰接式踏步组件2位于封头5内侧，根据封头5大小和焊缝长短确定脱卸式踏步组件3的数量（图1中示出了2组脱卸式踏步组件3）。挂梯设于封头5内侧后，工人调节确定直梯踏步组件1与铰接式踏步组件2之间的角度，再拧紧手紧螺母24，调节好踏步板22的高度位置，将第三连接筋28卡入相对应的两个U型槽口20内，使踏步板22保持基本水平状态后，即可安全使用挂梯。

直梯踏步组件1起到供人员上下和吊挂铰接式踏步组件2和脱卸式踏步组件3的作用，踏步板22起到供工人踩踏在上面工作和放置送丝机和随手工具等的作用。本发明挂梯结构轻巧，携带、拆装及使用方便，结实耐用，可免去在封头内侧焊接时搭设脚手架的麻烦，从而降低生产成本，提高生产效率。本挂梯不但能用于封头内侧，也可用于锥体及直筒节等器件的纵缝焊接操作和其他工种的施工操作使用。

Claims (8)

1.一种踏步可调式挂梯，其特征在于，包括直梯踏步组件、铰接式踏步组件和若干组脱卸式踏步组件，所述的直梯踏步组件的顶端设置有第一挂钩，所述的铰接式踏步组件的顶端铰接在所述的直梯踏步组件的底端，所述的若干组脱卸式踏步组件依次可拆卸地连接，位于所述的若干组脱卸式踏步组件中最前端的一组脱卸式踏步组件可拆卸地连接在所述的铰接式踏步组件的底端。

2.根据权利要求1所述的一种踏步可调式挂梯，其特征在于，所述的直梯踏步组件包括两侧第一主梁，所述的两侧第一主梁之间上下并行跨接设置有多根第一连接筋，所述的两侧第一主梁的底端的背面分别垂直固定有第一支腿。

3.根据权利要求2所述的一种踏步可调式挂梯，其特征在于，所述的铰接式踏步组件包括两侧第二主梁和踏步板，所述的两侧第二主梁的顶端与所述的两侧第一主梁的底端铰接，所述的两侧第二主梁的底端的背面分别垂直固定有第二支腿，所述的踏步板的前端固定有第二连接筋，所述的第二连接筋可转动地跨接在所述的两侧第二主梁上，所述的踏步板的两侧分别铰接有一根支撑杆，两根所述的支撑杆的底端经第三连接筋固定连接，所述的两侧第二主梁的中部分别设置有一排齿槽，每排所述的齿槽由沿第二主梁长度方向间隔设置的多个U型槽口组成，两排所述的齿槽的U型槽口均斜向上设置，每个所述的槽口的开口尺寸略大于所述的第三连接筋的直径。

4.根据权利要求3所述的一种踏步可调式挂梯，其特征在于，所述的两侧第二主梁的顶端通过两个螺栓与所述的两侧第一主梁的底端铰接，每个所述的螺栓由一个手紧螺母配合固定。

5.根据权利要求3所述的一种踏步可调式挂梯，其特征在于，所述的踏步板为由方管制成的格栅式踏步板。

6.根据权利要求3所述的一种踏步可调式挂梯，其特征在于，所述的第一挂钩、所述的第一支腿和所述的第二支腿分别由不锈钢制作而成。

7.根据权利要求3所述的一种踏步可调式挂梯，其特征在于，所述的铰接式踏步组件的两侧第二主梁的底端经第四连接筋固定连接，每组所述的脱卸式踏步组件的结构与所述的铰接式踏步组件的主体结构相同，不同之处在于，每组所述的脱卸式踏步组件的两侧第二主梁的顶端分别设置有一个第二挂钩，位于所述的若干组脱卸式踏步组件中最前端的一组脱卸式踏步组件经两个第二挂钩可拆卸地连接在所述的铰接式踏步组件的第四连接筋上，其余的脱卸式踏步组件中的相邻的两组脱卸式踏步组件经两个第二挂钩可拆卸地连接。

8.根据权利要求7所述的一种踏步可调式挂梯，其特征在于，所述的两侧第一主梁和所述的两侧第二主梁分别为扁钢，所述的第一连接筋、所述的第二连接筋、所述的第三连接筋和所述的第四连接筋分别为圆钢筋。

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