CN112607694A - 一种用于控制饮料灌装容量的装置和方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于控制饮料灌装容量的装置和方法,包括底板,所述底板的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的端部固定连接有第一安装板,所述第一安装板的顶部固定连接有存液盒,所述存液盒的顶部固定连接有加热箱,所述底板的顶部安装有第一电机,所述底板的顶部通过轴承转动连接有第一转杆。本发明通过第一电机、第一转杆、螺纹杆和螺纹筒之间的配合,使得在进行使用的时候,可以有效的对灌装的时候,可以自动进行灌装,从而使得在进行灌装的时候,效果更好,更加方便,比传统的灌装装置更加方便轻松。
Description
技术领域
本发明涉及饮料灌装相关技术领域,具体为一种用于控制饮料灌装容量的装置和方法。
背景技术
饮料,是一个汉语词语,意思是加工制造的供饮用的液体,灌装是碳酸饮料生产的关键工序,常见的灌装方法有典刑的二次灌装法和一次灌装法,有时也使用组合灌装法,在对饮料进行灌装的时候需要用到的叫做灌装容量装置。
但是现有的灌装容量装置技术还存在以下缺点:
在进行使用的时候,不便对饮料装置进行自动灌装,从而使得在进行使用的时候,造成不必要的麻烦,影响灌装效果和存储效果,造成不必要的麻烦;
在进行存放的时候,不便对装置内的液体进行混合搅拌,从而使得在进行使用的时候,出现沉淀,从而使得在进行使用的时候造成不必要的麻烦;
在进行存放的时候,不便对液体进行加热,从而使得在温度过低的时候,液体出现凝结的情况发生,从而造成不必要的麻烦,甚至对后续的灌装造成不便
在进行使用的时候,不便对灌装瓶进行夹持固定,从而使得在进行时候,因为晃动,从而影响灌装效果,从而对装置的使用造成不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于控制饮料灌装容量的装置和方法,以解决上述不便对饮料装置进行自动灌装、不便对装置内的液体进行混合搅拌、不便对液体进行加热,从而使得在温度过低的时候,液体出现凝结的情况发生和不便对灌装瓶进行夹持固定提出的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种用于控制饮料灌装容量的装置和方法,包括底板,所述底板的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的端部固定连接有第一安装板,所述第一安装板的顶部固定连接有存液盒,所述存液盒的顶部固定连接有加热箱,所述底板的顶部安装有第一电机,所述底板的顶部通过轴承转动连接有第一转杆,所述第一电机的输出端与第一转杆固定连接,所述第一转杆的端部固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹筒,所述螺纹筒的表面固定连接有夹持板,所述夹持板的背面设置有灌装瓶,所述存液盒的底部固定连接有导液管,所述导液管贯穿至灌装瓶的内部。
进一步的,所述第一安装板的顶部安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第二转杆,所述第二转杆的端部固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆与存液盒的内侧壁通过轴承转动连接,所述搅拌杆的表面固定连接有搅拌盘,所述存液盒的底部开设有漏液孔。
进一步的,所述夹持板的背面固定连接有夹持弹簧,所述夹持弹簧的端部固定连接有弧形板,所述弧形板与灌装瓶的表面紧密贴合。
进一步的,所述第一电机的输出端固定连接有第二转盘,所述第一转杆的表面固定连接有第一转盘,所述第二转盘和第一转盘之间安装有第一皮带,所述底板的顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有第二安装板,所述第二安装板的底部与第一电机固定连接。
进一步的,所述第二转杆的表面固定连接有第三转盘,所述第三转盘之间安装有第二皮带,所述第二电机的输出端和第二转杆的表面固定连接有第四转盘,所述第四转盘之间固定连接有第三皮带。
进一步的,所述导液管的表面安装有电磁阀,所述固定板的顶部安装有控制器,所述灌装瓶的表面安装有液位传感器。
进一步的,所述加热箱的顶部安装有风机,所述加热箱的内壁固定连接有过滤板,所述加热箱的侧边固定连接有排屑斗,所述加热箱的内侧壁高度连接有加热丝,所述加热箱的底部固定连接有出气管,所述出气管贯穿至存液盒内。
进一步的,所述夹持板的侧边固定连接有伸缩套杆,所述伸缩套杆的端部与弧形板固定连接,所述夹持弹簧套接在伸缩套杆的表面。
一种用于控制饮料灌装容量的装置的方法
S1、在进行存放。通过启动第二电机带动第二转杆进行转动,从而带动搅拌杆和搅拌盘进行转动,使得搅拌盘对存液盒中存放的液体进行搅拌,使得在进行使用的时候,不会因为液体出现沉淀,从而影响灌装的效果,使得在进行使用的时候更加方便;
S2、然后将灌装瓶放置到夹持板之间,通过夹持弹簧的回弹力对弧形板进行推动,从而使得弧形板对灌装瓶进行夹持,从而达到固定的作用,保证了灌装瓶使用的稳定;
S3、然后启动第一电机带动第一转杆进行转动,从而使得在进行使用的时候,带动螺纹杆一起进行转动,从而使得在进行灌装的时候,带动螺纹筒进行上下移动,使得螺纹筒带动夹持板一起进行上下移动,在将导液管移动到灌装瓶内后,从而对其进行灌装,使得在进行灌装的时候,无需人为进行搬运,从而提高了灌装速度;
S4、在进行贯穿的时候,通过液位传感器感受灌装瓶内的灌装程度,在灌装到合适液位的时候,将信号发送到控制器处进行处理,从而便于控制电磁阀的通断,从而方便控制灌装容量,使得在进行使用的时候更加轻松方便;
S5、在温度较低的时候,通过启动风机,将空气抽取到加热箱内,然后通过过滤板进行过滤,过滤后的空气通过加热丝对其进行加热,在加热后,通过出气管输送到存液盒中,从而达到对液体进行加热的作用,使得装置在进行使用的时候更加方便,避免了出现凝结的情况。
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:
(1)本发明通过第一电机、第一转杆、螺纹杆和螺纹筒之间的配合,使得在进行使用的时候,可以有效的对灌装的时候,可以自动进行灌装,从而使得在进行灌装的时候,效果更好,更加方便,比传统的灌装装置更加方便轻松。
(2)本发明通过加热箱、电热丝和出气管之间的配合,使得在进行使用的时候,可以对装置内的液体进行加热,从而避免了在进行使用的是,因为外界温度过低,从而对装置的灌装使用造成不便,以至于对灌装工作造成影响。
(3)本发明通过第二电机、搅拌杆和搅拌盘之间的配合,使得在进行使用的时候,可以对液体进行搅拌,从而使得在进行灌装的时候,不会因为液体的沉淀,从而导致浓度出现变化,从而对液体的灌装效果造成影响,造成不便,影响后续的使用。
(4)本发明通过夹持板、夹持弹簧和弧形板之间的配合,使得在进行灌装的时候,可以有效的对灌装瓶进行固定,从而使得在进行灌装的时候,更加稳定牢靠,使得装置在进行灌装工作的时候更加轻松方便。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明结构示意图;
图2是本发明存液盒结构示意图;
图3是本发明夹持机构结构示意图;
图4是本发明加热箱结构示意图;
图5是本发明第一电机和第一转杆连接示意图。
图中:1、底板;2、支撑板;3、固定板;4、支撑杆;5、第一安装板;6、存液盒;7、加热箱;8、第一电机;9、第一转杆;10、螺纹杆;11、螺纹筒;12、夹持板;13、灌装瓶;14、导液管;15、第二电机;16、第二转杆;17、搅拌杆;18、搅拌盘;19、漏液孔;20、夹持弹簧;21、弧形板;22、第一转盘;23、第二转盘;24、第一皮带;25、支撑柱;26、第二安装板;27、第三转盘;28、第二皮带;29、第四转盘;30、第三皮带;31、电磁阀;32、控制器;33、液位传感器;34、风机;35、过滤板;36、排屑斗;37、加热丝;38、出气管;39、伸缩套杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供技术方案:一种用于控制饮料灌装容量的装置和方法,包括底板1,底板1的顶部固定连接有支撑板2,支撑板2的顶部固定连接有固定板3,固定板3的顶部固定连接有支撑杆4,支撑杆4的端部固定连接有第一安装板5,第一安装板5的顶部固定连接有存液盒6,存液盒6的顶部固定连接有加热箱7,底板1的顶部安装有第一电机8,底板1的顶部通过轴承转动连接有第一转杆9,第一电机8的输出端与第一转杆9固定连接,第一转杆9的端部固定连接有螺纹杆10,螺纹杆10的表面螺纹连接有螺纹筒11,螺纹筒11的表面固定连接有夹持板12,夹持板12的背面设置有灌装瓶13,存液盒6的底部固定连接有导液管14,导液管14贯穿至灌装瓶13的内部,在进行使用的时候,通过支撑板2和支撑杆4的设置起到支撑的作用,通过设置的固定板3和第一安装板5起到固定的作用,通过设置的存液盒6起到存料的作用,通过设置的加热箱7起到加热的作用,从而使得在进行使用的时候灌装效果更好,从而保证了装置使用的方便。
具体的,第一安装板5的顶部安装有第二电机15,第二电机15的输出端固定连接有第二转杆16,第二转杆16的端部固定连接有搅拌杆17,搅拌杆17与存液盒6的内侧壁通过轴承转动连接,搅拌杆17的表面固定连接有搅拌盘18,存液盒6的底部开设有漏液孔19,在进行使用的时候,通过设置的搅拌杆17和搅拌盘18在第二电机15启动后对存液盒6中的液体进行搅拌,通过设置的搅拌盘18的数量为多个,从而使得在进行搅拌的时候,搅拌效果更好。
具体的,夹持板12的背面固定连接有夹持弹簧20,夹持弹簧20的端部固定连接有弧形板21,弧形板21与灌装瓶13的表面紧密贴合,在进行使用的时候通过设置的夹持弹簧20的回弹力对弧形板21进行推动,从而使得在进行使用的时候可以对灌装瓶13进行夹持固定,从而使得子啊进行使用的是更加稳定牢靠。
具体的,第一电机8的输出端固定连接有第二转盘23,第一转杆9的表面固定连接有第一转盘22,第二转盘23和第一转盘22之间安装有第一皮带24,底板1的顶部固定连接有支撑柱25,支撑柱25的顶部固定连接有第二安装板26,第二安装板26的底部与第一电机8固定连接,在进行使用的时候,通过设置的第一皮带24和支撑柱25的配合,方便对第一电机8的安装和使用,通过设置的第二转盘23和第一转盘22的配合,使得在第一电机8进行启动后,可以带动两个第一转杆9进行转动,从而使得在进行使用的时候更好的调节灌装瓶13的上下,方便对其进行灌装和卸下。
具体的,第二转杆16的表面固定连接有第三转盘27,第三转盘27之间安装有第二皮带28,第二电机15的输出端和第二转杆16的表面固定连接有第四转盘29,第四转盘29之间固定连接有第三皮带30,在进行使用的时候,通过设置的第三转盘27和第二皮带28之间的配合使得在进行使用的时候可以方便第二转杆16之间进行相互带动,通过设置的第三皮带30和第四转盘29的配合,使得在第二电机15进行转动的时候,可以带动第二转杆16进行转动,从而带动两个第二转杆16一起进行转动,使得在进行搅拌的时候,搅拌效果更好。
具体的,导液管14的表面安装有电磁阀31,固定板3的顶部安装有控制器32,灌装瓶13的表面安装有液位传感器33,在进行使用的时候,通过电磁阀31和液位传感器33设置为多个,从而使得在进行使用的时候,可以对单个灌装瓶13的灌装量进行调节,从而提高了灌装效果。
具体的,加热箱7的顶部安装有风机34,加热箱7的内壁固定连接有过滤板35,加热箱7的侧边固定连接有排屑斗36,加热箱7的内侧壁高度连接有加热丝37,加热箱7的底部固定连接有出气管38,出气管38贯穿至存液盒6内,通过设置的过滤板35起到过滤的作用,使得过滤后的空气通过排屑斗36进行排出,避免了在进行使用的时候,空气中的灰尘随着空气进入到存液盒6内,从而对液体造成污染,影响液体的正常使用。
具体的,夹持板12的侧边固定连接有伸缩套杆39,伸缩套杆39的端部与弧形板21固定连接,夹持弹簧20套接在伸缩套杆39的表面,通过设置的伸缩套杆39起到限位的作用,从而使得装置在进行使用的时候,夹持效果更好,避免了在进行使用的时候,因为夹持弹簧20发生偏移,从而影响夹持效果。
一种用于控制饮料灌装容量的装置的方法
S1、在进行存放。通过启动第二电机15带动第二转杆16进行转动,从而带动搅拌杆17和搅拌盘18进行转动,使得搅拌盘18对存液盒6中存放的液体进行搅拌,使得在进行使用的时候,不会因为液体出现沉淀,从而影响灌装的效果,使得在进行使用的时候更加方便;
S2、然后将灌装瓶13放置到夹持板12之间,通过夹持弹簧20的回弹力对弧形板21进行推动,从而使得弧形板21对灌装瓶13进行夹持,从而达到固定的作用,保证了灌装瓶13使用的稳定;
S3、然后启动第一电机8带动第一转杆9进行转动,从而使得在进行使用的时候,带动螺纹杆10一起进行转动,从而使得在进行灌装的时候,带动螺纹筒11进行上下移动,使得螺纹筒11带动夹持板12一起进行上下移动,在将导液管14移动到灌装瓶13内后,从而对其进行灌装,使得在进行灌装的时候,无需人为进行搬运,从而提高了灌装速度;
S4、在进行贯穿的时候,通过液位传感器33感受灌装瓶13内的灌装程度,在灌装到合适液位的时候,将信号发送到控制器32处进行处理,从而便于控制电磁阀31的通断,从而方便控制灌装容量,使得在进行使用的时候更加轻松方便;
S5、在温度较低的时候,通过启动风机34,将空气抽取到加热箱7内,然后通过过滤板35进行过滤,过滤后的空气通过加热丝37对其进行加热,在加热后,通过出气管38输送到存液盒6中,从而达到对液体进行加热的作用,使得装置在进行使用的时候更加方便,避免了出现凝结的情况。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于控制饮料灌装容量的装置和方法,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的顶部固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶部固定连接有固定板(3),所述固定板(3)的顶部固定连接有支撑杆(4),所述支撑杆(4)的端部固定连接有第一安装板(5),所述第一安装板(5)的顶部固定连接有存液盒(6),所述存液盒(6)的顶部固定连接有加热箱(7),所述底板(1)的顶部安装有第一电机(8),所述底板(1)的顶部通过轴承转动连接有第一转杆(9),所述第一电机(8)的输出端与第一转杆(9)固定连接,所述第一转杆(9)的端部固定连接有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)的表面螺纹连接有螺纹筒(11),所述螺纹筒(11)的表面固定连接有夹持板(12),所述夹持板(12)的背面设置有灌装瓶(13),所述存液盒(6)的底部固定连接有导液管(14),所述导液管(14)贯穿至灌装瓶(13)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种用于控制饮料灌装容量的装置,其特征在于:所述第一安装板(5)的顶部安装有第二电机(15),所述第二电机(15)的输出端固定连接有第二转杆(16),所述第二转杆(16)的端部固定连接有搅拌杆(17),所述搅拌杆(17)与存液盒(6)的内侧壁通过轴承转动连接,所述搅拌杆(17)的表面固定连接有搅拌盘(18),所述存液盒(6)的底部开设有漏液孔(19)。
3.根据权利要求1所述的一种用于控制饮料灌装容量的装置,其特征在于:所述夹持板(12)的背面固定连接有夹持弹簧(20),所述夹持弹簧(20)的端部固定连接有弧形板(21),所述弧形板(21)与灌装瓶(13)的表面紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种用于控制饮料灌装容量的装置,其特征在于:所述第一电机(8)的输出端固定连接有第二转盘(23),所述第一转杆(9)的表面固定连接有第一转盘(22),所述第二转盘(23)和第一转盘(22)之间安装有第一皮带(24),所述底板(1)的顶部固定连接有支撑柱(25),所述支撑柱(25)的顶部固定连接有第二安装板(26),所述第二安装板(26)的底部与第一电机(8)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种用于控制饮料灌装容量的装置,其特征在于:所述第二转杆(16)的表面固定连接有第三转盘(27),所述第三转盘(27)之间安装有第二皮带(28),所述第二电机(15)的输出端和第二转杆(16)的表面固定连接有第四转盘(29),所述第四转盘(29)之间固定连接有第三皮带(30)。
6.根据权利要求1所述的一种用于控制饮料灌装容量的装置,其特征在于:所述导液管(14)的表面安装有电磁阀(31),所述固定板(3)的顶部安装有控制器(32),所述灌装瓶(13)的表面安装有液位传感器(33)。
7.根据权利要求1所述的一种用于控制饮料灌装容量的装置,其特征在于:所述加热箱(7)的顶部安装有风机(34),所述加热箱(7)的内壁固定连接有过滤板(35),所述加热箱(7)的侧边固定连接有排屑斗(36),所述加热箱(7)的内侧壁高度连接有加热丝(37),所述加热箱(7)的底部固定连接有出气管(38),所述出气管(38)贯穿至存液盒(6)内。
8.根据权利要求1所述的一种用于控制饮料灌装容量的装置,其特征在于:所述夹持板(12)的侧边固定连接有伸缩套杆(39),所述伸缩套杆(39)的端部与弧形板(21)固定连接,所述夹持弹簧(20)套接在伸缩套杆(39)的表面。
9.根据权利要求1-8所述的一种用于控制饮料灌装容量的装置的方法,其特征在于:
S1、在进行存放。通过启动第二电机(15)带动第二转杆(16)进行转动,从而带动搅拌杆(17)和搅拌盘(18)进行转动,使得搅拌盘(18)对存液盒(6)中存放的液体进行搅拌,使得在进行使用的时候,不会因为液体出现沉淀,从而影响灌装的效果,使得在进行使用的时候更加方便;
S2、然后将灌装瓶(13)放置到夹持板(12)之间,通过夹持弹簧(20)的回弹力对弧形板(21)进行推动,从而使得弧形板(21)对灌装瓶(13)进行夹持,从而达到固定的作用,保证了灌装瓶(13)使用的稳定;
S3、然后启动第一电机(8)带动第一转杆(9)进行转动,从而使得在进行使用的时候,带动螺纹杆(10)一起进行转动,从而使得在进行灌装的时候,带动螺纹筒(11)进行上下移动,使得螺纹筒(11)带动夹持板(12)一起进行上下移动,在将导液管(14)移动到灌装瓶(13)内后,从而对其进行灌装,使得在进行灌装的时候,无需人为进行搬运,从而提高了灌装速度;
S4、在进行贯穿的时候,通过液位传感器(33)感受灌装瓶(13)内的灌装程度,在灌装到合适液位的时候,将信号发送到控制器(32)处进行处理,从而便于控制电磁阀(31)的通断,从而方便控制灌装容量,使得在进行使用的时候更加轻松方便;
S5、在温度较低的时候,通过启动风机(34),将空气抽取到加热箱(7)内,然后通过过滤板(35)进行过滤,过滤后的空气通过加热丝(37)对其进行加热,在加热后,通过出气管(38)输送到存液盒(6)中,从而达到对液体进行加热的作用,使得装置在进行使用的时候更加方便,避免了出现凝结的情况。
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