CN112607123A - 一种用于物流包装的封箱机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及物流技术领域，且公开了一种用于物流包装的封箱机，包括操作台、切割组件和夹紧组件，所述操作台的内壁活动连接有转杆，所述操作台的顶端固定安装有挡杆，所述挡杆的内壁固定安装有支撑架，所述支撑架的左侧固定安装有横杆，所述横杆的正面固定安装有抵柱，所述横杆的正面活动连接有转辊，所述横杆的正面与切割组件的背面固定连接，通过半面齿轮与摆动臂配合使用，使得在纸箱在转杆上移动时，纸箱先抵住背板左侧的转柱向上移动，使得卷簧收紧，从而带动半面齿轮转动，半面齿轮带动转齿转动，转齿拉动第一拉绳，从而带动背板右侧的摆动臂摆动，从而使右侧的转柱可将胶带进行压紧工作。

Description

一种用于物流包装的封箱机
技术领域
本发明涉及物流技术领域，具体为一种用于物流包装的封箱机。
背景技术
封箱机主要适用于纸箱的封箱包装，既可单机作业，也可与流水线配套使用，它可单箱作业，也可与纸箱成型开箱机、装箱机、贴标机、捆包机、栈板堆叠机、输送机等设备配套成包装流水线使用，为包装流水线作业必须的设备。
目前随着快递行业的发展，很多产品在运输的过程中都是需要进行纸箱打包的情况，所以封箱机也成为了很多企业必须存在的设备，但是一般的物流包装的封箱机在使用的过程中，切割胶带的刀片容易误触或者刮伤纸板的情况发生，所以我们推出了一种用于物流包装的封箱机，来解决这样的问题。
发明内容
为实现上述可防止刀片误触或者刮伤纸板的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于物流包装的封箱机，包括操作台、切割组件和夹紧组件，所述操作台的内壁活动连接有转杆，所述操作台的顶端固定安装有挡杆，所述挡杆的内壁固定安装有支撑架，所述支撑架的左侧固定安装有横杆，所述横杆的正面固定安装有抵柱，所述横杆的正面活动连接有转辊，所述横杆的正面与切割组件的背面固定连接，所述切割组件的顶端与夹紧组件的底端固定连接。
作为优化，所述切割组件包括背板，所述背板的正面活动连接有摆动臂，所述摆动臂的底端活动连接有转柱，所述摆动臂的左侧固定安装有第一拉绳，所述第一拉绳缠绕有转齿，所述转齿的外壁啮合有半面齿轮，所述半面齿轮的背面活动连接有第二拉绳，所述第二拉绳缠绕有凸柱，所述摆动臂的正面活动连接有限位柱，所述摆动臂的右侧活动连接有弯型伸缩杆，所述弯型伸缩杆远离摆动臂的一端固定安装有外壳，外壳的顶端开设有通孔，所述外壳的内壁顶端固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的底端固定安装有顶板，所述顶板的底端固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的底端固定安装有插针。
作为优化，所述夹紧组件包括内轮，所述内轮的外壁固定安装有连接柱，所述连接柱的外壁固定安装有第三拉绳，所述第三拉绳缠绕有转轮，所述第三拉绳远离连接柱的一端固定安装有挤压块，所述挤压块的底端固定安装有第三弹簧，所述挤压块的外壁活动连接有外轮。
作为优化，所述支撑架分为上下两部分，且支撑架的下部分的外壁与挡杆的内壁固定连接，支撑架的上部分的底端通过活动块与支撑架的下部分活动连接，使得在需要调整封箱位置时，可通过移动支撑架的上部分进行调整粘粘胶带的位置，操作更加方便。
作为优化，所述摆动臂的数量为两个，且两个摆动臂均以背板的垂直中心线对称分布，位于背板左侧的摆动臂的正面活动连接有限位柱，第二拉绳远离半面齿轮的一端与位于背板左侧的摆动臂的右侧固定连接，使得位于背板左侧的摆动臂上的限位柱的外壁可与胶带的粘性的一面活动连接，再使胶带没有粘性的一面与位于背板左侧的摆动臂上的转柱的外壁活动连接，以此可使胶带粘粘的一面与纸箱的外壁接触，且在切割完成之后，也可还有一部分胶带一直处于待粘粘的状态，等待下一次工作。
作为优化，所述外壳与背板位于同一垂直中心线上，且外壳位于背板的正面，使得插针可位于两个摆动臂的中心，以此在左侧摆动臂下降时，可带动插针下降，以此将胶带插出一排可轻易撕落的痕迹，从而将胶带扯断。
作为优化，所述插针的顶端设置有连接板，且连接板的顶端与第二弹簧的底端固定连接，连接板的内壁开设有通孔，半面齿轮的背面设有卷簧，且第二拉绳与卷簧的外壁固定连接，使得左侧摆动臂向上摆动时，可将弯型伸缩杆的气体挤入外壳的内腔中，并从外壳顶端的通孔排出，在左侧的转柱受重力下降时，可瞬间带动弯型伸缩杆拉伸，使外壳内形成瞬间的负压情况，带动连接板下降，以此带动插针下降。
作为优化，所述顶板的直径小于外壳的内径，且连接板的外径与外壳的内径相适配，且外壳的底端设置有硬性硅胶挡片，使得在弯型伸缩杆在拉伸时，可使外壳的内腔一瞬间形成负压情况，可带动连接板下降，从而带动插针向胶带移动。
作为优化，所述挤压块及其挤压块的所属结构的数量为四个，且四个挤压块及其挤压块的所属结构均以内轮的垂直中心线对称分布，内轮的背面与外轮的正面活动连接，使得可将胶带的内壁放置在挤压块的外壁，从而夹紧胶带，防止胶带脱离。
本发明的有益效果是：1、该用于物流包装的封箱机，通过弯型伸缩杆与外壳配合使用，使得在不进行操作时，第一弹簧向上拉动顶板，且第二弹簧向上拉动连接板与插针向上移动，以此保证插针一直处于外壳的内腔中，不会伤人或者刮坏纸箱，同时在背板左侧的摆动臂在摆动时，带动弯型伸缩杆将气体缓慢冲入外壳的内腔，气体顺着外壳的通孔排出，在完成粘粘胶带的过程时，左侧的转柱先脱离纸箱受重力落下，从而带动弯型伸缩杆瞬间拉伸，使外壳中形成负压情况，连接板的通孔无法瞬间从外界吸取空气，则带动插针瞬间下降并穿过硬性硅胶挡片，插入胶带中，使胶带形成方便可撕的小开口，受纸箱继续移动的影响，胶带顺着小开口断开，并等待下一次黏贴，插针受第一弹簧作用，回到外壳的内腔中。
2、该用于物流包装的封箱机，通过半面齿轮与摆动臂配合使用，使得在纸箱在转杆上移动时，纸箱先抵住背板左侧的转柱向上移动，使得卷簧收紧，从而带动半面齿轮转动，半面齿轮带动转齿转动，转齿拉动第一拉绳，从而带动背板右侧的摆动臂摆动，从而使右侧的转柱可将胶带进行压紧工作。
附图说明
图1为本发明结构正视示意图；
图2为本发明夹紧组件结构正视剖视示意图；
图3为本发明切割组件结构正视剖视示意图；
图4为本发明图3中A处结构放大示意图；
图5为本发明胶带使用过程效果示意图。
图中：1、操作台；2、转杆；3、挡杆；4、支撑架；5、横杆；6、抵柱；7、转辊；8、切割组件；801、背板；802、摆动臂；803、转柱；804、第一拉绳；805、转齿；806、半面齿轮；807、第二拉绳；808、凸柱；809、限位柱；810、弯型伸缩杆；811、外壳；812、通孔；813、第一弹簧；814、顶板；815、第二弹簧；816、插针；9、夹紧组件；901、内轮；902、连接柱；903、第三拉绳；904、转轮；905、第三弹簧；906、挤压块；907、外轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图5，一种用于物流包装的封箱机，包括操作台1、切割组件8和夹紧组件9，操作台1的内壁活动连接有转杆2，操作台1的顶端固定安装有挡杆3，挡杆3的内壁固定安装有支撑架4，支撑架4的左侧固定安装有横杆5，横杆5的正面固定安装有抵柱6，横杆5的正面活动连接有转辊7，横杆5的正面与切割组件8的背面固定连接，切割组件8的顶端与夹紧组件9的底端固定连接。
请参阅图3-图4，切割组件8包括背板801，背板801的正面活动连接有摆动臂802，摆动臂802的底端活动连接有转柱803，摆动臂802的左侧固定安装有第一拉绳804，第一拉绳804缠绕有转齿805，转齿805的外壁啮合有半面齿轮806，半面齿轮806的背面活动连接有第二拉绳807，第二拉绳807缠绕有凸柱808，摆动臂802的正面活动连接有限位柱809，摆动臂802的右侧活动连接有弯型伸缩杆810，弯型伸缩杆810远离摆动臂802的一端固定安装有外壳811，外壳811的顶端开设有通孔812，外壳811的内壁顶端固定安装有第一弹簧813，第一弹簧813的底端固定安装有顶板814，顶板814的底端固定安装有第二弹簧815，第二弹簧815的底端固定安装有插针816。
请参阅图2，夹紧组件9包括内轮901，内轮901的外壁固定安装有连接柱902，连接柱902的外壁固定安装有第三拉绳903，第三拉绳903缠绕有转轮904，第三拉绳903远离连接柱902的一端固定安装有挤压块906，挤压块906的底端固定安装有第三弹簧905，挤压块906的外壁活动连接有外轮907。
请参阅图1，支撑架4分为上下两部分，且支撑架4的下部分的外壁与挡杆3的内壁固定连接，支撑架4的上部分的底端通过活动块与支撑架4的下部分活动连接，使得在需要调整封箱位置时，可通过移动支撑架4的上部分进行调整粘粘胶带的位置，操作更加方便。
请参阅图1、图3-图5，摆动臂802的数量为两个，且两个摆动臂802均以背板801的垂直中心线对称分布，位于背板801左侧的摆动臂802的正面活动连接有限位柱809，第二拉绳807远离半面齿轮806的一端与位于背板801左侧的摆动臂802的右侧固定连接，使得位于背板801左侧的摆动臂802上的限位柱809的外壁可与胶带的粘性的一面活动连接，再使胶带没有粘性的一面与位于背板801左侧的摆动臂802上的转柱803的外壁活动连接，以此可使胶带粘粘的一面与纸箱的外壁接触，且在切割完成之后，也可还有一部分胶带一直处于待粘粘的状态，等待下一次工作。
请参阅图3-图4，外壳811与背板801位于同一垂直中心线上，且外壳811位于背板801的正面，使得插针816可位于两个摆动臂802的中心，以此在左侧摆动臂802下降时，可带动插针816下降，以此将胶带插出一排可轻易撕落的痕迹，从而将胶带扯断。
请参阅图4，插针816的顶端设置有连接板，且连接板的顶端与第二弹簧815的底端固定连接，连接板的内壁开设有通孔812，半面齿轮806的背面设有卷簧，且第二拉绳807与卷簧的外壁固定连接，使得左侧摆动臂802向上摆动时，可将弯型伸缩杆810的气体挤入外壳811的内腔中，并从外壳811顶端的通孔812排出，在左侧的转柱803受重力下降时，可瞬间带动弯型伸缩杆810拉伸，使外壳811内形成瞬间的负压情况，带动连接板下降，以此带动插针816下降。
请参阅图4，顶板814的直径小于外壳811的内径，且连接板的外径与外壳811的内径相适配，且外壳811的底端设置有硬性硅胶挡片，使得在弯型伸缩杆810在拉伸时，可使外壳811的内腔一瞬间形成负压情况，可带动连接板下降，从而带动插针816向胶带移动。
请参阅图2，挤压块906及其挤压块906的所属结构的数量为四个，且四个挤压块906及其挤压块906的所属结构均以内轮901的垂直中心线对称分布，内轮901的背面与外轮907的正面活动连接，使得可将胶带的内壁放置在挤压块906的外壁，从而夹紧胶带，防止胶带脱离。
在使用时，请参阅图1-图5，转动内轮901将挤压块906收入外轮907中，并将胶带的内壁放置在挤压块906的外壁，再松开内轮901固定好胶带，胶带拉出并使非粘性的一面与转辊7的外壁活动连接，并将胶带粘性的一面与凸柱808的外壁活动连接，再将胶带非粘性的一面与左侧转柱803的外壁活动连接，开启动力源，使转杆2转动，将纸箱放置在转杆2的顶端，使纸箱随着转杆2移动，纸箱先挤压左侧的转柱803，使左侧的摆动臂802摆动，挤压弯型伸缩杆810收缩，弯型伸缩杆810中的气体顺着外壳811的通孔812排出，同时使卷簧收起第二拉绳807，同时卷簧带动半面齿轮806转动，半面齿轮806带动转齿805转动，转齿805拉动第一拉绳804将右侧摆动臂802带动摆动，使纸箱的顶端封口处粘粘上胶带，并带动胶带，将胶带完全将纸箱顶端粘合，转柱803挤压胶带，使胶带紧密粘粘纸箱的顶端，随着纸箱移动，左侧的转柱803从纸箱顶端下落，下落的过程拉动弯型伸缩杆810拉伸，使外壳811中形成负压情况，连接板的通孔812无法瞬间从外界吸取空气，则带动插针816瞬间下降并穿过硬性硅胶挡片，插入胶带中，使胶带形成方便可撕的小开口，受纸箱继续移动的影响，胶带顺着小开口断开，并等待下一次黏贴，插针816受第一弹簧813作用，回到外壳811的内腔中，右侧的转柱803下落，完成整体封箱过程。
综上所述，该用于物流包装的封箱机，通过弯型伸缩杆810与外壳811配合使用，使得在不进行操作时，第一弹簧813向上拉动顶板814，且第二弹簧815向上拉动连接板与插针816向上移动，以此保证插针816一直处于外壳811的内腔中，不会伤人或者刮坏纸箱，同时在背板801左侧的摆动臂802在摆动时，带动弯型伸缩杆810将气体缓慢冲入外壳811的内腔，气体顺着外壳811的通孔812排出，在完成粘粘胶带的过程时，左侧的转柱803先脱离纸箱受重力落下，从而带动弯型伸缩杆810瞬间拉伸，使外壳811中形成负压情况，连接板的通孔812无法瞬间从外界吸取空气，则带动插针816瞬间下降并穿过硬性硅胶挡片，插入胶带中，使胶带形成方便可撕的小开口，受纸箱继续移动的影响，胶带顺着小开口断开，并等待下一次黏贴，插针816受第一弹簧813作用，回到外壳811的内腔中，在纸箱在转杆2上移动时，纸箱先抵住背板801左侧的转柱803向上移动，使得卷簧收紧，从而带动半面齿轮806转动，半面齿轮806带动转齿805转动，转齿805拉动第一拉绳804，从而带动背板801右侧的摆动臂802摆动，从而使右侧的转柱803可将胶带进行压紧工作。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于物流包装的封箱机，包括操作台(1)、切割组件(8)和夹紧组件(9)，其特征在于：所述操作台(1)的内壁活动连接有转杆(2)，所述操作台(1)的顶端固定安装有挡杆(3)，所述挡杆(3)的内壁固定安装有支撑架(4)，所述支撑架(4)的左侧固定安装有横杆(5)，所述横杆(5)的正面固定安装有抵柱(6)，所述横杆(5)的正面活动连接有转辊(7)，所述横杆(5)的正面与切割组件(8)的背面固定连接，所述切割组件(8)的顶端与夹紧组件(9)的底端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于物流包装的封箱机，其特征在于：所述切割组件(8)包括背板(801)，所述背板(801)的正面活动连接有摆动臂(802)，所述摆动臂(802)的底端活动连接有转柱(803)，所述摆动臂(802)的左侧固定安装有第一拉绳(804)，所述第一拉绳(804)缠绕有转齿(805)，所述转齿(805)的外壁啮合有半面齿轮(806)，所述半面齿轮(806)的背面活动连接有第二拉绳(807)，所述第二拉绳(807)缠绕有凸柱(808)，所述摆动臂(802)的正面活动连接有限位柱(809)，所述摆动臂(802)的右侧活动连接有弯型伸缩杆(810)，所述弯型伸缩杆(810)远离摆动臂(802)的一端固定安装有外壳(811)，外壳(811)的顶端开设有通孔(812)，所述外壳(811)的内壁顶端固定安装有第一弹簧(813)，所述第一弹簧(813)的底端固定安装有顶板(814)，所述顶板(814)的底端固定安装有第二弹簧(815)，所述第二弹簧(815)的底端固定安装有插针(816)。
3.根据权利要求1所述的一种用于物流包装的封箱机，其特征在于：所述夹紧组件(9)包括内轮(901)，所述内轮(901)的外壁固定安装有连接柱(902)，所述连接柱(902)的外壁固定安装有第三拉绳(903)，所述第三拉绳(903)缠绕有转轮(904)，所述第三拉绳(903)远离连接柱(902)的一端固定安装有挤压块(906)，所述挤压块(906)的底端固定安装有第三弹簧(905)，所述挤压块(906)的外壁活动连接有外轮(907)。
4.根据权利要求1所述的一种用于物流包装的封箱机，其特征在于：所述支撑架(4)分为上下两部分，且支撑架(4)的下部分的外壁与挡杆(3)的内壁固定连接，支撑架(4)的上部分的底端通过活动块与支撑架(4)的下部分活动连接。
5.根据权利要求2所述的一种用于物流包装的封箱机，其特征在于：所述摆动臂(802)的数量为两个，且两个摆动臂(802)均以背板(801)的垂直中心线对称分布，位于背板(801)左侧的摆动臂(802)的正面活动连接有限位柱(809)，第二拉绳(807)远离半面齿轮(806)的一端与位于背板(801)左侧的摆动臂(802)的右侧固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种用于物流包装的封箱机，其特征在于：所述外壳(811)与背板(801)位于同一垂直中心线上，且外壳(811)位于背板(801)的正面。
7.根据权利要求2所述的一种用于物流包装的封箱机，其特征在于：所述插针(816)的顶端设置有连接板，且连接板的顶端与第二弹簧(815)的底端固定连接，连接板的内壁开设有通孔(812)，半面齿轮(806)的背面设有卷簧，且第二拉绳(807)与卷簧的外壁固定连接。
8.根据权利要求2所述的一种用于物流包装的封箱机，其特征在于：所述顶板(814)的直径小于外壳(811)的内径，且连接板的外径与外壳(811)的内径相适配，且外壳(811)的底端设置有硬性硅胶挡片。
9.根据权利要求3所述的一种用于物流包装的封箱机，其特征在于：所述挤压块(906)及其挤压块(906)的所属结构的数量为四个，且四个挤压块(906)及其挤压块(906)的所属结构均以内轮(901)的垂直中心线对称分布，内轮(901)的背面与外轮(907)的正面活动连接。
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