CN204977574U - 一种自动折纸盒机的顶扣定型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动折纸盒机的顶扣定型装置,包括底座(1);所述底座(1)上铰接有扣环(2);所述扣环(2)上铰接有螺杆(3);所述螺杆(3)穿过挡板(4)后与螺母(5)配合;所述螺杆(3)上设置有弹簧座(3a);所述弹簧座(3a)与所述挡板(4)之间设置有弹簧(6);所述底座(1)上设置有固定架(7);所述固定架(7)上连接有支撑架(8);所述支撑架(8)上固定有气缸(9);所述气缸(9)的活塞杆(9a)与所述挡板(4)铰接。本实用新型可实现纸盒的自动快速成型,并具有结构简单、精确度高,速度快、更环保等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纸盒包装技术,特别是涉及一种纸盒的顶扣装置。
背景技术
纸盒传统的粘贴方式一般采用聚氨酯胶,长期处于聚氨酯的气味中,则会影响人的嗅觉,甚至会引起头晕,给身体带来了很大的伤害。并且,医药、食品上的包装要求更是严格,粘胶物等杂质残留在包装物上会严重影响产品的质量。
因此本领域技术人员致力于开发一种无粘贴的纸盒自动化生产装置。
实用新型内容
有鉴于现有技术的上述缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种无粘贴的纸盒自动化生产装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种自动折纸盒机的顶扣定型装置,包括底座;所述底座上铰接有扣环;所述扣环上铰接有螺杆;所述螺杆穿过挡板后与螺母配合;
所述螺杆上设置有弹簧座;所述弹簧座与所述挡板之间设置有弹簧;
所述底座上设置有固定架;所述固定架上连接有支撑架;所述支撑架上固定有气缸;所述气缸的活塞杆与所述挡板铰接。
较佳的,所述扣环与所述螺杆的交接点位于所述扣环的中部或上部。
较佳的,所述固定架与支撑架之间固定有连接板。
较佳的,所述挡板靠近所述扣环一侧设置有顶杆;当所述扣环扣下时,所述顶杆与所述扣环的内侧保持间隙。
本实用新型的有益效果是:本实用新型可实现纸盒的自动快速成型,并具有结构简单、精确度高,速度快、更环保等特点。
附图说明
图1是本实用新型一具体实施方式的结构示意图。
图2是本实用新型一具体实施方式中扣环扣下的结构示意图。
图3是本实用新型一具体实施方式所应用的纸盒折叠机的结构示意图。
图4是图3中I处的放大结构示意图。
图5是图3的侧视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1和图2所示,一种自动折纸盒机的顶扣定型装置,包括底座1,底座1上铰接有扣环2,扣环2上铰接有螺杆3,螺杆3穿过挡板4后与螺母5配合。扣环2与螺杆3的交接点位于扣环2的中部。螺杆3上设置有弹簧座3a,弹簧座3a与挡板4之间设置有弹簧6。
挡板4靠近扣环2一侧设置有顶杆11;当扣环2扣下时,顶杆与扣环2的内侧保持间隙L。
底座1上设置有固定架7,固定架7上连接有支撑架8,固定架7与支撑架8之间固定有连接板10。支撑架8上固定有第一气缸9,第一气缸9的活塞杆9a与挡板4铰接。
如图3、图4和图5所示,上述自动折纸盒机的顶扣定型装置所应用的自动折纸盒机包括机架12,机架上部固定有纸盒框架13,机架12上固定有第二气缸14,第二气缸14的活塞杆与吸盘15固定,吸盘15上固定有多个可吸附纸板的吸爪16。机架12在纸盒框架13的下方、吸爪16的外侧设置有成型导轨17。机架12在成型导轨17的下方设置有平行导线轨18和传送机构19,平行导线轨18在成型导轨17的下游设置有呈矩形排列的四个上述自动折纸盒机的顶扣定型装置。
第一气缸9和第二气缸14及其他开关,均由电气柜20控制。
上述成型导轨17、平行导线轨18、传送机构19和电气柜20均为常规技术,具体结构不再赘述。
纸盒折叠机工作时,第二气缸14的活塞杆收缩,带动吸盘15向上运动,从而使吸爪16吸住纸板,然后第二气缸14的活塞杆伸长。从而使纸板21向下运动,经过成型导轨17后,纸板将按照其折痕初步成型。纸板进入平行导线轨18后,将被输送到由四个上述自动折纸盒机的顶扣定型装置构成的工位,第一气缸9的活塞杆9a伸长,从而使扣环2扣下,同时顶杆11顶出顶住纸盒,此时纸盒的侧壁位于扣环2和顶杆11之间,在扣环2和顶杆11的共同作用下,使纸盒固定成型。最后,加工好的纸盒进入传送机构19下料。当第一气缸回位时,在弹簧6的拉力作用下,挡板4和顶杆11自动回复到初始位置。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (4)
1.一种自动折纸盒机的顶扣定型装置,其特征是:包括底座(1);所述底座(1)上铰接有扣环(2);所述扣环(2)上铰接有螺杆(3);所述螺杆(3)穿过挡板(4)后与螺母(5)配合;
所述螺杆(3)上设置有弹簧座(3a);所述弹簧座(3a)与所述挡板(4)之间设置有弹簧(6);
所述底座(1)上设置有固定架(7);所述固定架(7)上连接有支撑架(8);所述支撑架(8)上固定有气缸(9);所述气缸(9)的活塞杆(9a)与所述挡板(4)铰接。
2.如权利要求1所述的自动折纸盒机的顶扣定型装置,其特征是:所述扣环(2)与所述螺杆(3)的交接点位于所述扣环(2)的中部或上部。
3.如权利要求1所述的自动折纸盒机的顶扣定型装置,其特征是:所述固定架(7)与支撑架(8)之间固定有连接板(10)。
4.如权利要求1或2或3任一所述的自动折纸盒机的顶扣定型装置,其特征是:所述挡板(4)靠近所述扣环(2)一侧设置有顶杆(11);当所述扣环(2)扣下时,所述顶杆与所述扣环(2)的内侧保持间隙(L)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201520570410.XU CN204977574U (zh) | 2015-07-31 | 2015-07-31 | 一种自动折纸盒机的顶扣定型装置 |
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Publications (1)
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CN204977574U true CN204977574U (zh) | 2016-01-20 |
Family
ID=55111985
Family Applications (1)
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CN201520570410.XU Active CN204977574U (zh) | 2015-07-31 | 2015-07-31 | 一种自动折纸盒机的顶扣定型装置 |
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CN (1) | CN204977574U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107337021A (zh) * | 2017-01-04 | 2017-11-10 | 广州曙迅自动化设备有限公司 | 一种防损折叠纸板输出装置 |
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2015
- 2015-07-31 CN CN201520570410.XU patent/CN204977574U/zh active Active
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CN107337021A (zh) * | 2017-01-04 | 2017-11-10 | 广州曙迅自动化设备有限公司 | 一种防损折叠纸板输出装置 |
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