CN112606988A - 一种组合式集气罩安装定位方法 - Google Patents

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CN112606988A CN202011401183.XA CN202011401183A CN112606988A CN 112606988 A CN112606988 A CN 112606988A CN 202011401183 A CN202011401183 A CN 202011401183A CN 112606988 A CN112606988 A CN 112606988A
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刘刚
郭承弘
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Hudong Zhonghua Shipbuilding Group Co Ltd
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Hudong Zhonghua Shipbuilding Group Co Ltd
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    • B63J2/02—Ventilation; Air-conditioning
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
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Abstract

本发明公开了一种组合式集气罩安装定位方法，包括以下步骤：组装组合式集气罩；在舱室反顶上安装固定支架；通过连接杆将组合式集气罩安装在固定支架上；调整连接杆使组合式集气罩的底端与舱室封板的安装高度相齐平；安装舱室封板。本发明操作简单、方便，通用性强，易于推广应用，不仅能够满足某些特种船舶较强的通风要求，而且也能准确安装组合式集气罩，保证组合式集气罩安装位置的准确性。

Description

一种组合式集气罩安装定位方法
技术领域
本发明涉及船舶建造技术领域，尤其涉及一种组合式集气罩安装定位方法。
背景技术
随着我国船舶制造能力的不断增强，我国的在建船舶也不断更新。目前，某些特种船舶上具有医疗手术室，手术台上面需要用大的通风装置进行通风，传统的小型集气罩无法满足通风要求。以前的船舶上都是安装单个的小型集气罩，因此，传统小型集气罩的安装定位方法无法适应于特种船舶上的大型通风装置的安装。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种组合式集气罩安装定位方法，用以解决上述背景技术中存在的问题。
一种组合式集气罩安装定位方法，具体包括以下步骤：
S1，组装组合式集气罩；
首先，将若干个集气罩按序排放，每个集气罩上均开设有卡槽，前、后两排集气罩的卡槽相对；
然后，将固定条卡在前、后两排集气罩的卡槽内，构成组合式集气罩；
S2，在舱室反顶上安装固定支架；
S3，通过连接杆将组合式集气罩安装在固定支架上；
S4，调整连接杆使组合式集气罩的底端与舱室封板的安装高度相齐平；
S5，安装舱室封板。
优选地，所述固定支架为L型支架，固定支架的竖直段焊接固定在舱室反顶上、水平段上横向开设有安装孔，连接杆穿过安装孔与放置在安装孔上的螺母螺纹固定。
优选地，步骤S4中调整连接杆使组合式集气罩的底端与舱室封板的安装高度相齐平的具体步骤为：
左、右移动连接杆，调节连接杆在安装孔中的左右位置，使组合式集气罩中各个集气罩左、右对齐；
按照舱室封板的安装高度拉出一条水平线，水平线的两端绑定在舱壁上；
以水平线为基准，上、下移动连接杆，调节连接杆穿过安装孔的长度，使组合式集气罩的底端与舱室封板的安装高度相齐平。
优选地，所述安装孔为腰形孔。
优选地，所述连接杆为螺杆。
优选地，所述舱室反顶上安装有若干组固定支架，组合式集气罩中每个集气罩均对应配备有一组固定支架。
优选地，所述固定条的一侧卡在前排集气罩的卡槽内、另一侧卡在后排集气罩的卡槽内。
本发明的有益效果是：
本方法操作简单、方便，通用性强，易于推广应用，不仅能够满足某些特种船舶较强的通风要求，而且也能准确安装组合式集气罩，保证组合式集气罩安装位置的准确性，从而保证通风装置的美观。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是组合式集气罩的正视图。
图2是组合式集气罩的侧视图。
图3是固定支架的俯视图。
图4是组合式集气罩的横向剖视图。
图中标号的含义为：
1为集气罩，2为固定条，3为连接杆，4为固定支架，5为舱室反顶，6为安装孔，7为螺母，8为舱室封板，9为水平线。
具体实施方式
为了更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明实施例进行详细描述。
应当明确，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。
本说明书的描述中，需要理解的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
本发明给出一种组合式集气罩安装定位方法，具体包括以下步骤：
S1，组装组合式集气罩。
首先，将若干个集气罩按序排放，每个集气罩1上均开设有卡槽，前、后两排集气罩1的卡槽相对。
然后，将固定条2卡在前、后两排集气罩的卡槽内(固定条的一侧卡在前排集气罩的卡槽内、另一侧卡在后排集气罩的卡槽内)，构成组合式集气罩。
如图2、图4所示，将四个集气罩1按序排放，两个集气罩1为一排，每个集气罩1上均开设有一个三角形卡槽，放置集气罩1时，使前、后两排集气罩的卡槽相对，然后将一个长方形固定条2卡在前、后两排集气罩的卡槽内，将所有的集气罩固定为一体，构成组合式集气罩。
S2，在舱室反顶5上安装固定支架4。
所述舱室反顶5上安装有若干组固定支架4，组合式集气罩中每个集气罩1均对应配备有一组固定支架4。
所述固定支架4为L型支架，固定支架4的竖直段焊接固定在舱室反顶5上、水平段上横向开设有安装孔6。
本实施例中，安装孔6为腰形孔，连接杆3为螺杆。
S3，通过连接杆3将组合式集气罩安装在固定支架4上。
组合式集气罩中每个集气罩1的顶部均焊接固定有一组连接杆3，连接杆3穿过固定支架4的安装孔6与放置在安装孔6上的螺母7螺纹固定。
S4，调整连接杆3使组合式集气罩的底端与舱室封板8的安装高度相齐平。
具体地，首先，左、右移动连接杆3，连接杆3在安装孔6内左、右滑动，从而调整连接杆3在安装孔6中的左右位置，使组合式集气罩中各个集气罩1左、右对齐；
然后，按照舱室封板8的安装高度拉出一条水平线9，水平线9的两端绑定在舱壁上；
然后，以水平线9为基准，上、下移动连接杆3，调节连接杆3穿过安装孔6的长度，使组合式集气罩的底端与舱室封板8的安装高度相齐平。
S5，安装舱室封板8。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明保护的范围之内。

Claims (7)

1.一种组合式集气罩安装定位方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
S1，组装组合式集气罩；
首先，将若干个集气罩按序排放，每个集气罩上均开设有卡槽，前、后两排集气罩的卡槽相对；
然后，将固定条卡在前、后两排集气罩的卡槽内，构成组合式集气罩；
S2，在舱室反顶上安装固定支架；
S3，通过连接杆将组合式集气罩安装在固定支架上；
S4，调整连接杆使组合式集气罩的底端与舱室封板的安装高度相齐平；
S5，安装舱室封板。
2.根据权利要求1所述的组合式集气罩安装定位方法，其特征在于，所述固定支架为L型支架，固定支架的竖直段焊接固定在舱室反顶上、水平段上横向开设有安装孔，连接杆穿过安装孔与放置在安装孔上的螺母螺纹固定。
3.根据权利要求2所述的组合式集气罩安装定位方法，其特征在于，步骤S4中调整连接杆使组合式集气罩的底端与舱室封板的安装高度相齐平的具体步骤为：
左、右移动连接杆，调节连接杆在安装孔中的左右位置，使组合式集气罩中各个集气罩左、右对齐；
按照舱室封板的安装高度拉出一条水平线，水平线的两端绑定在舱壁上；
以水平线为基准，上、下移动连接杆，调节连接杆穿过安装孔的长度，使组合式集气罩的底端与舱室封板的安装高度相齐平。
4.根据权利要求2或3所述的组合式集气罩安装定位方法，其特征在于，所述安装孔为腰形孔。
5.根据权利要求2或3所述的组合式集气罩安装定位方法，其特征在于，所述连接杆为螺杆。
6.根据权利要求1所述的组合式集气罩安装定位方法，其特征在于，所述舱室反顶上安装有若干组固定支架，组合式集气罩中每个集气罩均对应配备有一组固定支架。
7.根据权利要求1所述的组合式集气罩安装定位方法，其特征在于，所述固定条的一侧卡在前排集气罩的卡槽内、另一侧卡在后排集气罩的卡槽内。
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