CN112605647A - 一种在装配中对框架位置实现微调的工装 - Google Patents

Abstract

本发明属于设备的装配与调试技术领域，特别涉及一种在装配中对框架位置实现微调的工装。所述工装包括微调芯轴和微调螺钉；所述微调芯轴包括芯轴本体和调节部，所述芯轴本体的一端和调节部的一端固定连接，所述调节部上设置有若干组螺孔；所述微调螺钉包括螺杆、支撑部和螺帽，所述支撑部和螺帽分别设置在所述螺杆的两端；述微调螺钉可贯穿安装在所述螺孔内，且所述支撑部可通过螺孔伸出所述调节部的外壁。所述工装结构简单，操作便捷，提高了多框架结构位置微调的精度；并且降低了操作难度，减少了操作时间，大大提高了工作效率。

Description

一种在装配中对框架位置实现微调的工装

技术领域

本发明属于设备的装配与调试技术领域，特别涉及一种在装配中对框架位置实现微调的工装。

背景技术

多轴惯导转台为多框架结构，相邻框架的轴线之间有很高的垂直度要求。多框架结构中各框架结构之间空间狭小，在装配过程中调整框架位置难度大。目前装配钳工调整多框架结构个框架位置时，大多通过插芯棒的方法进行调整。虽然通过插芯棒的方法调整后的多框架结构误差较小，但通过该方法实现微量调整，大多凭装配钳工的经验与手感，往往需要反复调整、多次测量。这种调整方法需要消耗大量时间，并且不同多框架结构的要求也不同，上述方法会增加装配钳工的工作难度，影响工作效率。

在实际生产中可以看出，不仅多轴系有垂直度误差要求的结构，只要在狭小空间对孔系框架有位置微量移动要求的结构，都存在调整难、耗时长的问题。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种在装配中对框架位置实现微调的工装，所述工装包括微调芯轴和微调螺钉；

所述微调芯轴包括芯轴本体和调节部，所述芯轴本体的一端和调节部的一端固定连接，所述调节部上设置有若干组螺孔；

所述微调螺钉包括螺杆、支撑部和螺帽，所述支撑部和螺帽分别设置在所述螺杆的两端；

所述微调螺钉可贯穿安装在所述螺孔内，且所述支撑部可通过螺孔伸出所述调节部的外壁。

进一步的，所述调节部上远离芯轴本体的一端设置有操作部；所述操作部内设置有倾斜内壁，所述倾斜内壁与所述芯轴本体之间的距离，沿调节部的侧壁向其轴心方向，逐渐增大；

所述调节部的内壁形成圆台形空腔。

进一步的，所述操作部上设置有四个螺孔，每两个所述螺孔为一组，各组所述螺孔之间的连线相互垂直；

所述螺孔的中轴线分别与所述倾斜内壁垂直。

进一步的，所述微调螺钉上的支撑部为光滑曲面。

进一步的，所述微调芯轴还包括固定部，所述固定部与所述芯轴本体的另一端固定连接；

所述芯轴本体、固定部和调节部均为圆柱形，且所述芯轴本体、固定部和调节部的中心轴线重合。

进一步的，所述微调芯轴的内部设置有空腔，所述空腔依次贯穿所述调节部、芯轴本体和固定部。

进一步的，所述工装还包括保护衬套，所述保护衬套为管状；

所述保护衬套可套接在所述调节部的外壁上。

进一步的，所述微调螺钉的支撑部可与所述保护衬套的内壁相抵触。

本发明的工装不仅能够对多轴系有垂直度误差要求的结构进行位置微调，也可对孔系框架有位置微量移动要求的结构进行位置微调。所述工装结构简单，操作便捷，提高了多框架结构位置微调的精度；并且降低了操作难度，减少了操作时间，大大提高了工作效率。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了根据本发明实施例的调节工装的结构示意图；

图2示出了根据本发明实施例的微调芯轴的主视图；

图3示出了根据本发明实施例的微调芯轴的剖视图；

图4示出了根据本发明实施例的微调螺钉的结构示意图；

图5示出了根据本发明实施例的利用调节工装调节第一框体和第二框体相对位置的结构示意图；

图6示出了图5中的A部放大剖视图。

图中：1微调芯轴、11芯轴本体、12固定部、13调节部、131螺孔、132操作部、14空腔、2保护衬套、3微调螺钉、31螺杆、32支撑部、33螺帽、4第一框体、5第二框体。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了一种在装配中对框架位置实现微调的工装，示例性的，如图1所示，所述工装包括微调芯轴1、保护衬套2和微调螺钉3。其中，所述保护衬套2活动套接在所述微调芯轴1的一端，所述微调螺钉3同样设置在微调芯轴1的一端，并且微调螺钉3的一端贯穿所述微调芯轴1，与所述保护衬套2的内壁相抵触，通过旋拧微调螺钉3，可调节保护衬套2与微调芯轴1的相对位置。

具体的，所述工装包括但不限于四个微调螺钉3，其中，两个微调螺钉3为一组，各组微调螺钉3之间连线相互垂直。各组微调螺钉3用于调节保护衬套2在不同方向的偏移位置；例如，保护衬套2垂直放置，即所述保护衬套2的轴心为水平放置，一组微调螺钉3的连线垂直设置，用于调节所述保护衬套2在垂直方向上的偏移位置；另一组微调螺钉3的连线水平设置，用于调节保护衬套2在水平方向上的偏移位置。本发明实施例以两组四个微调螺钉3进行示例性说明，根据保护衬套2需要调整的方向，可调整微调螺钉3的数量和安装位置。

所述微调芯轴1用于连接两个框架结构，示例性的，如图2所示，所述微调芯轴1包括芯轴本体11、固定部12和调节部13。其中，所述固定部12设置在芯轴本体11的一端，所述固定部12上可设置安装孔，用于和一组框架结构固定连接；所述调节部13设置在芯轴本体11的另一端，用于套接保护衬套2。具体的，所述芯轴本体11、固定部12和调节部13均为圆柱体，且所述芯轴本体11、固定部12和调节部13的中心轴线重合。

需要说明的是，图2中，所述芯轴本体11的外径大于所述调节部13的外径仅为示例性说明，所述芯轴本体11的外径和所述调节部13的外径可根据需要进行调整；例如，所述芯轴本体11的外径和所述调节部13的外径相等。

所述微调芯轴1内部可设置圆柱形空腔14，用于安装杆件。示例性的，如图3所示，所述芯轴本体11、固定部12和调节部13设置为一体结构，所述空腔14依次贯穿所述调节部13、芯轴本体11和固定部12。所述调节部13上远离芯轴本体11的一端设置有操作部132。具体的，所述操作部132内设置有倾斜内壁，所述倾斜内壁与所述芯轴本体11之间的距离，沿调节部13的侧壁向其轴心方向，逐渐增大；所述操作部132的内壁构成一个圆台形空腔。

所述操作部132内设置有四组但不限于四组的螺孔131，用于安装微调螺钉3。所述微调螺钉3可从操作部132的倾斜内壁一侧安装在螺孔131内，并且所述微调螺钉3的一端可从操作部132的外壁一侧伸出螺孔131。优选的，所述微调螺钉3的中轴线可与所述操作部倾斜内壁垂直设置，使得旋拧微调螺钉3时更加方便，同时避免了微调螺钉3的螺帽旋转时和微调螺钉3的倾斜内壁发生错位挤压，使得微调螺钉3和微调芯轴1损坏的情况发生。

所述微调螺钉3和保护衬套2相抵触的一端可以设置为光滑的曲面，示例性的，如图4所示，所述微调螺钉3包括螺杆31、支撑部32和螺帽33。其中，所述螺杆31的一端和螺帽33连接，所述支撑部32设置在所述螺杆31的另一端，且所述支撑部32的外壁为光滑的曲面。降低了微调螺钉3和保护衬套2或框架之间的摩擦，减少设备磨损。

所述工装用于微调调节多框架结构之间的相对位置，示例性的，如图5所示，利用工装对第一框体4和第二框体5进行微调。所述第一框体4的一侧壁开设只有第一轴孔(未在图中标出)，所述第一轴孔的内径大于所述芯轴本体11的外径。所述第二框体5设置在所述第一框体4的内侧，且所述第二框体5上靠近第一轴孔的侧壁上开设有第二轴孔(未在图中标出)，所述第二轴孔的内径大于保护衬套2的外径。

所述保护衬套2套设在所述微调芯轴1的调节部13外侧，且旋拧微调螺钉3，对保护衬套2进行抵触，使保护衬套2和微调芯轴1固定连接。所述微调芯轴1的芯轴本体11贯穿所述第一轴孔，所述保护衬套2嵌套在第二轴孔中。

如图6所示，所述保护衬套2的外壁与第二轴孔的内壁紧密贴合，所述微调螺钉3将保护衬套2和微调芯轴1连接。所述微调芯轴1的芯轴本体11贯穿嵌套在第一框体4的第一轴孔内，使微调芯轴1和第一框体4固定连接。值得说明的是，若第一框体4的第一轴孔内径远大于所述芯轴本体11的外径，为保证微调芯轴1和第一框体4固定连接，可通过微调芯轴1上的固定部12，利用螺栓将固定部12和第一框体4固定连接。

以第一框体4和第二框体5为例，对所述工装的工作原理进行示例性说明。如图5和6所示，所述第一框体4和第二框体5之间在竖直方向上的相对位置已调整完毕，需要调节第一框体4和第二框体5之间在水平方向上的相对位置。微调芯轴1的调节部13上安装有两组四个微调螺钉3，并且一组微调螺钉3之间的连线竖直设置，另一组微调螺钉3之间的连线水平设置。此时，竖直方向上的两个微调螺钉3无需调整，使保护衬套2在竖直方向上和调节部13的位置相对不变，从而使第一框体4和第二框体5在竖直方向上的相对位置保持不变。根据第一框体4和第二框体5在水平方向上位置偏差，调节水平方向上的两个微调螺钉3，在调解时，旋松其中一个微调螺钉3，需要同时旋紧另一个微调螺钉3，确保两个微调螺钉3的支撑部32始终和保护衬套2的内壁紧密贴合，从而确保保护衬套2跟随两个微调螺钉3进行位置移动。调整完毕时，停止旋拧所有微调螺钉3即可。

需要说明的是，保护衬套2是为了防止微调螺钉3直接和框体接触，造成框体磨损而设置的。因此，根据实际情况，所述工装上也可以不设置保护衬套2，即所述工装仅包括微调芯轴1和微调螺钉3，所述微调螺钉3安装在微调芯轴1上，且微调螺钉3的支撑部32与框体的轴孔内壁相抵触，从而实现通过调节微调螺钉3完成对框体位置的微调。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种在装配中对框架位置实现微调的工装，其特征在于，所述工装包括微调芯轴(1)和微调螺钉(3)；

所述微调芯轴(1)包括芯轴本体(11)和调节部(13)，所述芯轴本体(11)的一端和调节部(13)的一端固定连接，所述调节部(13)上设置有若干组螺孔(131)；

所述微调螺钉(3)包括螺杆(31)、支撑部(32)和螺帽(33)，所述支撑部(32)和螺帽(33)分别设置在所述螺杆(31)的两端；

所述微调螺钉(3)可贯穿安装在所述螺孔(131)内，且所述支撑部(32)可通过螺孔(131)伸出所述调节部(13)的外壁。

2.根据权利要求1所述的工装，其特征在于，

所述调节部(13)上远离芯轴本体(11)的一端设置有操作部(132)；所述操作部(132)内设置有倾斜内壁，所述倾斜内壁与所述芯轴本体(11)之间的距离，沿调节部(13)的侧壁向其轴心方向，逐渐增大；

所述调节部(13)的内壁形成圆台形空腔。

3.根据权利要求2所述的工装，其特征在于，

所述操作部(132)上设置有四个螺孔(131)，每两个所述螺孔(131)为一组，各组所述螺孔(131)之间的连线相互垂直；

所述螺孔(131)的中轴线分别与所述倾斜内壁垂直。

4.根据权利要求1或3所述的工装，其特征在于，

所述微调螺钉(3)上的支撑部(32)为光滑曲面。

5.根据权利要求1所述的工装，其特征在于，

所述微调芯轴(1)还包括固定部(12)，所述固定部(12)与所述芯轴本体(11)的另一端固定连接；

所述芯轴本体(11)、固定部(12)和调节部(13)均为圆柱形，且所述芯轴本体(11)、固定部(12)和调节部(13)的中心轴线重合。

6.根据权利要求5所述的工装，其特征在于，

所述微调芯轴(1)的内部设置有空腔(14)，所述空腔(14)依次贯穿所述调节部(13)、芯轴本体(11)和固定部(12)。

7.根据权利要求1所述的工装，其特征在于，

所述工装还包括保护衬套(2)，所述保护衬套(2)为管状；

所述保护衬套(2)可套接在所述调节部(13)的外壁上。

8.根据权利要求7所述的工装，其特征在于，

所述微调螺钉(3)的支撑部(32)可与所述保护衬套(2)的内壁相抵触。

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