CN112605425A - 一种眼镜镜架生产打孔用钻床 - Google Patents

Abstract

本发明涉及眼镜镜架生产技术领域，公开了一种眼镜镜架生产打孔用钻床，其包括装置外壳，所述装置外壳顶部左端固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴固定连接有驱动轴，所述驱动轴另一端贯穿于装置外壳，并延伸至装置外壳内部，且通过联轴器固定连接有蜗杆，所述蜗杆另一端通过轴承与装置外壳内部右端面转动连接，所述蜗杆前端啮合有蜗轮，所述蜗轮固定套装于螺杆上，所述螺杆上下两端端均通过轴承分别与装置外壳内部顶端以及底端转动连接，所述螺杆上且位于蜗轮下方位置螺纹套装有螺母块，本发明打孔效果好，自动化程度高，减震效果好，便于调节，功能多样。

Description

一种眼镜镜架生产打孔用钻床

技术领域

本发明涉及眼镜镜架生产技术领域，尤其涉及一种眼镜镜架生产打孔用钻床。

背景技术

眼镜镜架是眼镜的重要组成部分，主要起到支撑眼镜片的作用，外观漂亮的眼镜架还可起到美观的作用。材质主要有金属、塑料或树脂、天然材料等。按样式，它可以分为全框、半框、无框等类型。眼镜镜架在生产时需要用到打孔设备，打孔设备在对眼镜镜架进行打孔时，需要对打孔产生的废屑进行清理，并且也需要对钻孔部位进行降温，因为钻孔会使钻孔部位产生高温，进而对打孔造成影响，若需要对打孔产生的废屑进行清理以及对钻孔部位进行降温时，便要再购买专用设备，这样就增加了成本，即使现有的打孔设备与专用设备合二为一，单仅仅是将专用设备安装到打孔设备上，专用设备与打孔设备并没有发生机械传动，生产成本依然很高，进而提出一种眼镜镜架生产打孔用钻床。

发明内容

本发明提出的一种眼镜镜架生产打孔用钻床，解决了背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种眼镜镜架生产打孔用钻床，包括装置外壳，所述装置外壳顶部左端固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴固定连接有驱动轴，所述驱动轴另一端贯穿于装置外壳，并延伸至装置外壳内部，且通过联轴器固定连接有蜗杆，所述蜗杆另一端通过轴承与装置外壳内部右端面转动连接，所述蜗杆前端啮合有蜗轮，所述蜗轮固定套装于螺杆上，所述螺杆上下两端端均通过轴承分别与装置外壳内部顶端以及底端转动连接，所述螺杆上且位于蜗轮下方位置螺纹套装有螺母块，所述螺母块下端固定安装有两个升降杆，两个所述升降杆对称设置于螺杆左右两侧，两个所述螺杆下端活动贯穿于装置外壳，并延伸至装置外壳下方，且固定安装于安装板上端面，所述安装板上端且位于两个升降杆之间位置固定安装有打孔电机，所述打孔电机输出轴固定连接有钻头，所述钻头下端贯穿于安装板，并延伸至安装板下方，所述装置外壳底部顶壁固定安装有固定螺母，所述固定螺母螺纹套装于支撑螺杆上，所述支撑螺杆贯穿于装置外壳底部，所述支撑螺杆上端转动安装于矩形放置板下端面上，所述矩形放置板左端与装置外壳外壁滑动贴合，所述装置外壳内部右端固定安装有蓄电池，所述蓄电池右端固定连接有电线，所述电线右端固定安装有充电插头，所述装置外壳内部左端面，且位于驱动电机下方位置通过轴承转动安装有清理轴，所述清理轴上下两端对称固定安装有两个清理扇叶，所述装置外壳内部右端面且位于清理轴正右侧位置固定安装有锥形罩，所述锥形罩右端贯穿于装置外壳。

优选的，所述充电插头与电线电性连接，所述电线与蓄电池电性连接，所述蓄电池与驱动电机、打孔电机以及照明灯电性连接。

优选的，所述锥形罩左端端口直径大于右端端口直径。

优选的，所述清理轴上固定套装有第一传动轮，所述驱动轴上固定套装有第二传动轮，所述第一传动轮通过传动带与第二传动轮相连接。

优选的，所述装置外壳下端固定安装有减震橡胶垫。

优选的，所述装置外壳内侧顶端且位于打孔电机右侧位置固定安装有照明灯。

本发明的有益效果是：通过设置有支撑螺杆、矩形放置板、钻头、安装板以及打孔电等，可便于对不同尺寸规格的眼镜架进行自动打孔；通过启动升降杆、螺杆、螺母块、蜗轮、蜗杆、驱动轴、锥形罩、驱动电机以及传动带等，可实现在打孔的同时，自动对打孔部位产生的废屑进行清理以及对打孔部位的降温处理，联动性好，即只通过一个驱动电机便可完成操控，制造成本低，并且简化了操作，实用性更高；通过设置有减震橡胶垫，可提高了本发明减震效果；通过设置有照明灯，可通过启动照明灯，在夜晚为工作人员提供照明。本发明打孔效果好，自动化程度高，减震效果好，便于调节，功能多样。

附图说明

图1为本发明提出的一种眼镜镜架生产打孔用钻床的结构示意图。

图2为本发明提出的一种眼镜镜架生产打孔用钻床的剖视图。

图3为本发明提出的一种眼镜镜架生产打孔用钻床中锥形罩的结构示意图。

图中标号：1装置外壳、2清理轴、3清理扇叶、4锥形罩、5固定螺母、6蓄电池、7充电插头、8支撑螺杆、9矩形放置板、10照明灯、11钻头、12安装板、13打孔电机、14升降杆、15螺杆、16螺母块、17蜗轮、18蜗杆、19驱动轴、20驱动电机、21传动带、22减震橡胶垫、22照明灯。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种眼镜镜架生产打孔用钻床，包括装置外壳1，装置外壳1顶部左端固定安装有驱动电机20，驱动电机20输出轴固定连接有驱动轴19，驱动轴19另一端贯穿于装置外壳1，并延伸至装置外壳1内部，且通过联轴器固定连接有蜗杆18，蜗杆18另一端通过轴承与装置外壳1内部右端面转动连接，蜗杆18前端啮合有蜗轮17，蜗轮17固定套装于螺杆15上，螺杆15上下两端端均通过轴承分别与装置外壳1内部顶端以及底端转动连接，螺杆15上且位于蜗轮17下方位置螺纹套装有螺母块16，螺母块16下端固定安装有两个升降杆14，两个升降杆14对称设置于螺杆15左右两侧，两个螺杆15下端活动贯穿于装置外壳1，并延伸至装置外壳1下方，且固定安装于安装板12上端面，安装板12上端且位于两个升降杆14之间位置固定安装有打孔电机13，打孔电机13输出轴固定连接有钻头11，钻头11下端贯穿于安装板12，并延伸至安装板12下方，装置外壳1底部顶壁固定安装有固定螺母5，固定螺母5螺纹套装于支撑螺杆158上，支撑螺杆158贯穿于装置外壳1底部，支撑螺杆158上端转动安装于矩形放置板9下端面上，矩形放置板9左端与装置外壳1外壁滑动贴合，装置外壳1内部右端固定安装有蓄电池6，蓄电池6右端固定连接有电线，电线右端固定安装有充电插头7，装置外壳1内部左端面，且位于驱动电机20下方位置通过轴承转动安装有清理轴2，清理轴2上下两端对称固定安装有两个清理扇叶3，装置外壳1内部右端面且位于清理轴2正右侧位置固定安装有锥形罩4，锥形罩4右端贯穿于装置外壳1。

本实施例中，充电插头7与电线电性连接，电线与蓄电池6电性连接，蓄电池6与驱动电机20、打孔电机13以及照明灯10电性连接。

锥形罩4左端端口直径大于右端端口直径。通过上述设计，可便于对清理扇叶3吹起的风进行聚拢，进而提高风的风力强度，进而提高清理扇叶3的清理效果。

清理轴2上固定套装有第一传动轮，驱动轴19上固定套装有第二传动轮，第一传动轮通过传动带21与第二传动轮相连接。通过上述设计，可提高本发明自动化程度。

装置外壳1下端固定安装有减震橡胶垫22，通过上述设计，可提高本发明的减震橡胶垫22。

装置外壳1内侧顶端且位于打孔电机13右侧位置固定安装有照明灯10，通过上述设计，可提高本发明的照明效果。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

实施例：将眼镜架放于矩形放置板9上，根据眼镜架的尺寸大小，可对矩形放置板9高度进行调节，进而避免因眼镜架尺寸过大，导致无法放于钻头11与矩形放置板9之间，然后扭动支撑螺杆158，调节到适宜高度后，启动打孔电机13，打孔电机13工作带动钻头11转动，然后启动驱动电机20，驱动电机20工作带动驱动轴19转动，进而带动蜗杆18转动，转动的蜗杆18带动蜗轮17转动，进而带动螺杆15转动，进而带动螺母块16向下移动，进而带动升降杆14向下移动，进而带动安装板12向下移动，进而带动打孔电机13以及钻头11向下移动，向下移动的钻头11可对眼镜架进行打开，并且转动的驱动轴19可通过第一传动轮、第二传动轮以及传动带21带动清理轴2转动，进而带动清理扇叶3转动，转动的清理扇叶3可产生清理风，清理风通过锥形罩4进行聚拢，进而可提高清理风的风力强度，清理风可将打孔产生的废屑从眼镜架上吹去，并且能够对打孔位置进行降温，避免打孔位置温度过高而对眼镜架造成损坏。通过设置有支撑螺杆158、矩形放置板9、钻头11、安装板12以及打孔电等，可便于对不同尺寸规格的眼镜架进行自动打孔；通过启动升降杆14、螺杆15、螺母块16、蜗轮17、蜗杆18、驱动轴19、锥形罩4、驱动电机20以及传动带21等，可实现在打孔的同时，自动对打孔部位产生的废屑进行清理以及对打孔部位的降温处理，联动性好，即只通过一个驱动电机20便可完成操控，制造成本低，并且简化了操作，实用性更高；通过设置有减震橡胶垫22，可提高了本发明减震效果；通过设置有照明灯10，可通过启动照明灯10，在夜晚为工作人员提供照明。本发明打孔效果好，自动化程度高，减震效果好，便于调节，功能多样。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种眼镜镜架生产打孔用钻床，包括装置外壳(1)，其特征在于，所述装置外壳(1)顶部左端固定安装有驱动电机(20)，所述驱动电机(20)输出轴固定连接有驱动轴(19)，所述驱动轴(19)另一端贯穿于装置外壳(1)，并延伸至装置外壳(1)内部，且通过联轴器固定连接有蜗杆(18)，所述蜗杆(18)另一端通过轴承与装置外壳(1)内部右端面转动连接，所述蜗杆(18)前端啮合有蜗轮(17)，所述蜗轮(17)固定套装于螺杆(15)上，所述螺杆(15)上下两端端均通过轴承分别与装置外壳(1)内部顶端以及底端转动连接，所述螺杆(15)上且位于蜗轮(17)下方位置螺纹套装有螺母块(16)，所述螺母块(16)下端固定安装有两个升降杆(14)，两个所述升降杆(14)对称设置于螺杆(15)左右两侧，两个所述螺杆(15)下端活动贯穿于装置外壳(1)，并延伸至装置外壳(1)下方，且固定安装于安装板(12)上端面，所述安装板(12)上端且位于两个升降杆(14)之间位置固定安装有打孔电机(13)，所述打孔电机(13)输出轴固定连接有钻头(11)，所述钻头(11)下端贯穿于安装板(12)，并延伸至安装板(12)下方，所述装置外壳(1)底部顶壁固定安装有固定螺母(5)，所述固定螺母(5)螺纹套装于支撑螺杆(15)(8)上，所述支撑螺杆(15)(8)贯穿于装置外壳(1)底部，所述支撑螺杆(15)(8)上端转动安装于矩形放置板(9)下端面上，所述矩形放置板(9)左端与装置外壳(1)外壁滑动贴合，所述装置外壳(1)内部右端固定安装有蓄电池(6)，所述蓄电池(6)右端固定连接有电线，所述电线右端固定安装有充电插头(7)，所述装置外壳(1)内部左端面，且位于驱动电机(20)下方位置通过轴承转动安装有清理轴(2)，所述清理轴(2)上下两端对称固定安装有两个清理扇叶(3)，所述装置外壳(1)内部右端面且位于清理轴(2)正右侧位置固定安装有锥形罩(4)，所述锥形罩(4)右端贯穿于装置外壳(1)。

2.根据权利要求1所述的一种眼镜镜架生产打孔用钻床，其特征在于，所述充电插头(7)与电线电性连接，所述电线与蓄电池(6)电性连接，所述蓄电池(6)与驱动电机(20)、打孔电机(13)以及照明灯(10)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种眼镜镜架生产打孔用钻床，其特征在于，所述锥形罩(4)左端端口直径大于右端端口直径。

4.根据权利要求1所述的一种眼镜镜架生产打孔用钻床，其特征在于，所述清理轴(2)上固定套装有第一传动轮，所述驱动轴(19)上固定套装有第二传动轮，所述第一传动轮通过传动带(21)与第二传动轮相连接。

5.根据权利要求1所述的一种眼镜镜架生产打孔用钻床，其特征在于，所述装置外壳(1)下端固定安装有减震橡胶垫(22)。

6.根据权利要求1所述的一种眼镜镜架生产打孔用钻床，其特征在于，所述装置外壳(1)内侧顶端且位于打孔电机(13)右侧位置固定安装有照明灯(10)。

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