CN112605343A - 一种高压注水式冷却用铸造模具及其使用方法 - Google Patents
一种高压注水式冷却用铸造模具及其使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112605343A CN112605343A CN202011447086.4A CN202011447086A CN112605343A CN 112605343 A CN112605343 A CN 112605343A CN 202011447086 A CN202011447086 A CN 202011447086A CN 112605343 A CN112605343 A CN 112605343A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- cover half
- casting
- cooling
- water injection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/06—Permanent moulds for shaped castings
- B22C9/065—Cooling or heating equipment for moulds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开一种高压注水式冷却用铸造模具，包括定模件，与所述定模件对应配合的动模件，所述定模件包括定模底座，以及与定模底座一体成型的定模体，所述定模体内设置有换热腔体，所述定模底座靠近定模体的一端外侧开设在有环形蓄水槽，并在所述环形蓄水槽的外部焊接有水平面与定模体一致的封端板，所述定模底座朝向定模体的侧面上端还焊接有喷水机构，所述环形蓄水槽连通换热腔体，所述换热腔体连通喷水机构；本发明在动模件移动后对应配合定模件，然后通过定模件进行注入铸件物料，并在动模件与定模件之间成型；而定模件内的环形蓄水槽、换热腔体以及喷水机构形成总的一个冷却水道，能够提高铸件的冷却效率、以及提高铸件产品质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种高压注水式冷却用铸造模具及其使用方法。
背景技术
金属型铸造又称硬模铸造，它是将液体金属浇入金属铸型，以获得铸件的一种铸造方法。铸型是用金属制成，可以反复使用多次(几百次到几千次)。金属型铸造目前所能生产的铸件，在重量和形状方面还有一定的限制，如对黑色金属只能是形状简单的铸件；铸件的重量不可太大；壁厚也有限制，较小的铸件壁厚无法铸出。
为了解决金属铸件在冷却过程中出现缩孔与缩松及晶粒粗大的缺陷，提高工艺出品率，需要采取工艺措施调整铸件的冷却速度。根据铸件的结构，经常采用的工艺措施包括直通冷水或冷却液进行降温，但是效果并不理想，甚至回应降温速度过快，导致铸件开裂等问题，因此需要设计一种新的冷却方式，用于提高铸件冷却效率以及保证铸件成型质量的构造及其使用方式。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种能够提高铸件的冷却效率、以及提高铸件产品质量的高压注水式冷却用铸造模具，及其对应的冷却方式。
为了解决上述的问题本发明的采用的技术以及方法如下：
一种高压注水式冷却用铸造模具，包括定模件，与所述定模件对应配合的动模件，所述定模件包括定模底座，以及与定模底座一体成型的定模体，所述定模体内设置有换热腔体，所述定模底座靠近定模体的一端外侧开设在有环形蓄水槽，并在所述环形蓄水槽的外部焊接有水平面与定模体一致的封端板，所述定模底座朝向定模体的侧面上端还焊接有喷水机构，所述环形蓄水槽连通换热腔体，所述换热腔体连通喷水机构。
进一步的，所述环形蓄水槽的上端开设有贯穿定模底座的、且内壁嵌装有密封胶圈的进水部，并以进水部向外贯穿的、内壁带有螺纹的管口嵌接孔。
进一步的，所述环形蓄水槽的下端设置有连通定模体的第一注水通道。
进一步的，所述环形蓄水槽的上端还开设有连通换热腔体和喷水机构的第二注水通道。
进一步的，所述喷水机构包括弧形管，设置在所述弧形管上的、且朝向定模体的倾斜面，开设在所述倾斜面上的出水孔。
进一步的，所述出水孔设置有一个以上，且呈放射状分布。
一种高压注水式冷却用铸造模具的使用方法，在动模件移动后对应配合定模件，然后通过定模件进行注入铸件物料，并在动模件与定模件之间成型；而定模件内的环形蓄水槽、换热腔体以及喷水机构形成总的一个冷却水道，即具体的冷却过程为外接的水管嵌入管口嵌接孔，再通过进水部密封进水，此时，环形蓄水槽在高压水流的填充下再进一步提高水压，然后环形蓄水槽内的冷却水通过第一注水通道注入换热腔体内，对铸件进行换热冷却，此时冷却水温度升高，并在换热腔体内存储升高水压，最后第二注水通道输向喷水机构，由喷水机构喷出，浇洒在定模体和动模件的外部，通过温水进行降温，有利于保护铸件。
本发明的有益效果为:本发明在动模件移动后对应配合定模件，然后通过定模件进行注入铸件物料，并在动模件与定模件之间成型；而定模件内的环形蓄水槽、换热腔体以及喷水机构形成总的一个冷却水道，能够提高铸件的冷却效率、以及提高铸件产品质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的安全性高的低压电缆接头的结构示意图。
图2为图1中喷水机构的结构图。
具体实施方式
一种高压注水式冷却用铸造模具，如图1所示，包括定模件1，与所述定模件1对应配合的动模件2，所述定模件1包括定模底座11，以及与定模底座11一体成型的定模体12，所述定模体12内设置有换热腔体121，所述定模底座11靠近定模体12的一端外侧开设在有环形蓄水槽111，并在所述环形蓄水槽111的外部焊接有水平面与定模体12一致的封端板112，所述定模底座11朝向定模体12的侧面上端还焊接有喷水机构113，所述环形蓄水槽111连通换热腔体121，所述换热腔体121连通喷水机构113。所述环形蓄水槽111的上端开设有贯穿定模底座11的、且内壁嵌装有密封胶圈的进水部1111，并以进水部1111向外贯穿的、内壁带有螺纹的管口嵌接孔1112，具体的，通过管口嵌接孔1112外接管体，并通过进水部1111进行密封进水，能够在向环形蓄水槽111高压注水时避免管体脱离。所述环形蓄水槽111的下端设置有连通定模体12的第一注水通道1113，具体的，当环形蓄水槽111注满水后，高压水流顺着第一注水通道1113进入换热腔体121内，对成型后的铸件进行降温促进成型速度。所述环形蓄水槽111的上端还开设有连通换热腔体121和喷水机构113的第二注水通道1114，具体的，当换热腔体121注满水后，，并对成型后的铸件进行换热后产生的热水随着水压的增大，会通过第二注水通道1114进入喷水机构113，并通过喷水机构113对定模体12和动模件2的外部进行喷淋，达到外部冷却处理的目的。
如图2所示，所述喷水机构113包括弧形管1131，设置在所述弧形管1131上的、且朝向定模体12的倾斜面1132，开设在所述倾斜面1132上的出水孔1133。所述出水孔1133设置有一个以上，且呈放射状分布，具体的，在使用时，能够将高压水分散喷出，对定模体12和动模件2的外部进行喷淋，达到外部冷却处理的目的。
一种高压注水式冷却用铸造模具的使用方法，在动模件2移动后对应配合定模件1，然后通过定模件1进行注入铸件物料，并在动模件2与定模件1之间成型；而定模件1内的环形蓄水槽111、换热腔体121以及喷水机构113形成总的一个冷却水道，即具体的冷却过程为外接的水管嵌入管口嵌接孔1112，再通过进水部1111密封进水，此时，环形蓄水槽111在高压水流的填充下再进一步提高水压，然后环形蓄水槽111内的冷却水通过第一注水通道1113注入换热腔体121内，对铸件进行换热冷却，此时冷却水温度升高，并在换热腔体121内存储升高水压，最后第二注水通道1114输向喷水机构113，由喷水机构113喷出，浇洒在定模体12和动模件2的外部，通过温水进行降温，有利于保护铸件。
本发明的有益效果为:本发明在动模件移动后对应配合定模件，然后通过定模件进行注入铸件物料，并在动模件与定模件之间成型；而定模件内的环形蓄水槽、换热腔体以及喷水机构形成总的一个冷却水道，能够提高铸件的冷却效率、以及提高铸件产品质量。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内，因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种高压注水式冷却用铸造模具，包括定模件，与所述定模件对应配合的动模件，所述定模件包括定模底座，以及与定模底座一体成型的定模体，所述定模体内设置有换热腔体，其特征在于：所述定模底座靠近定模体的一端外侧开设在有环形蓄水槽，并在所述环形蓄水槽的外部焊接有水平面与定模体一致的封端板，所述定模底座朝向定模体的侧面上端还焊接有喷水机构，所述环形蓄水槽连通换热腔体，所述换热腔体连通喷水机构。
2.如权利要求1所述的一种高压注水式冷却用铸造模具，其特征在于：所述环形蓄水槽的上端开设有贯穿定模底座的、且内壁嵌装有密封胶圈的进水部，并以进水部向外贯穿的、内壁带有螺纹的管口嵌接孔。
3.如权利要求1所述的一种高压注水式冷却用铸造模具，其特征在于：所述环形蓄水槽的下端设置有连通定模体的第一注水通道。
4.如权利要求1所述的一种高压注水式冷却用铸造模具，其特征在于：所述环形蓄水槽的上端还开设有连通换热腔体和喷水机构的第二注水通道。
5.如权利要求1所述的一种高压注水式冷却用铸造模具，其特征在于：所述喷水机构包括弧形管，设置在所述弧形管上的、且朝向定模体的倾斜面，开设在所述倾斜面上的出水孔。
6.如权利要求5所述的一种高压注水式冷却用铸造模具，其特征在于：所述出水孔设置有一个以上，且呈放射状分布。
7.一种如权利要求1-6所述的高压注水式冷却用铸造模具的使用方法，其特征在于：在动模件移动后对应配合定模件，然后通过定模件进行注入铸件物料，并在动模件与定模件之间成型；而定模件内的环形蓄水槽、换热腔体以及喷水机构形成总的一个冷却水道，即具体的冷却过程为外接的水管嵌入管口嵌接孔，再通过进水部密封进水，此时，环形蓄水槽在高压水流的填充下再进一步提高水压，然后环形蓄水槽内的冷却水通过第一注水通道注入换热腔体内，对铸件进行换热冷却，此时冷却水温度升高，并在换热腔体内存储升高水压，最后第二注水通道输向喷水机构，由喷水机构喷出，浇洒在定模体和动模件的外部，通过温水进行降温，有利于保护铸件。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011447086.4A CN112605343B (zh) | 2020-12-11 | 2020-12-11 | 一种高压注水式冷却用铸造模具及其使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011447086.4A CN112605343B (zh) | 2020-12-11 | 2020-12-11 | 一种高压注水式冷却用铸造模具及其使用方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112605343A true CN112605343A (zh) | 2021-04-06 |
| CN112605343B CN112605343B (zh) | 2022-07-19 |
Family
ID=75234369
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011447086.4A Active CN112605343B (zh) | 2020-12-11 | 2020-12-11 | 一种高压注水式冷却用铸造模具及其使用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112605343B (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105195709A (zh) * | 2015-10-30 | 2015-12-30 | 江苏博众汽车部件有限公司 | 一种压铸模具循环冷却系统 |
| KR101840274B1 (ko) * | 2017-04-20 | 2018-03-22 | 주식회사 진흥주물 | 스프루와 라이저가 일체화된 사형 주조용 사형 몰드 |
| CN207840067U (zh) * | 2017-12-25 | 2018-09-11 | 源展电子科技（昆山）有限公司 | 一种铝合金压铸模具 |
| CN110202120A (zh) * | 2019-07-15 | 2019-09-06 | 上海交通大学 | 一种翻转定向冷却铸造成型系统及其使用方法 |
| CN110238370A (zh) * | 2019-07-28 | 2019-09-17 | 江建伟 | 一种轻合金电机机壳低压铸造模具 |
| CN209565480U (zh) * | 2019-01-26 | 2019-11-01 | 江苏安玛速铝业有限公司 | 一种铸造轮毂模具冷却系统 |
-
2020
- 2020-12-11 CN CN202011447086.4A patent/CN112605343B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105195709A (zh) * | 2015-10-30 | 2015-12-30 | 江苏博众汽车部件有限公司 | 一种压铸模具循环冷却系统 |
| KR101840274B1 (ko) * | 2017-04-20 | 2018-03-22 | 주식회사 진흥주물 | 스프루와 라이저가 일체화된 사형 주조용 사형 몰드 |
| CN207840067U (zh) * | 2017-12-25 | 2018-09-11 | 源展电子科技（昆山）有限公司 | 一种铝合金压铸模具 |
| CN209565480U (zh) * | 2019-01-26 | 2019-11-01 | 江苏安玛速铝业有限公司 | 一种铸造轮毂模具冷却系统 |
| CN110202120A (zh) * | 2019-07-15 | 2019-09-06 | 上海交通大学 | 一种翻转定向冷却铸造成型系统及其使用方法 |
| CN110238370A (zh) * | 2019-07-28 | 2019-09-17 | 江建伟 | 一种轻合金电机机壳低压铸造模具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN112605343B (zh) | 2022-07-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102941333B (zh) | V法、低压生产超高压开关承压铝合金罐体的方法 | |
| CN101693282B (zh) | V法铸造生产超高压开关承压铝合金罐体的方法 | |
| CN105772646B (zh) | 一种大型装载机液压阀体铸件模具及制造方法 | |
| CN101733386A (zh) | 一种压铸模浇注系统 | |
| CN100563870C (zh) | 空心蜡模的制作方法 | |
| CN201702319U (zh) | 一种发动机气缸盖砂型 | |
| CN110014125B (zh) | 柴油机缸体包芯工艺砂芯组合的铸造结构 | |
| CN100542716C (zh) | 铸造火车车轮的退行式浇注系统 | |
| CN112605343B (zh) | 一种高压注水式冷却用铸造模具及其使用方法 | |
| CN106392011A (zh) | 一种预浇筑的初型模模具 | |
| CN212191148U (zh) | 一种薄壁壳型铸造砂箱 | |
| CN204413064U (zh) | 一种石油钻井泵十字头模具 | |
| CN218532717U (zh) | 一种减少铸造件表面粘砂量的覆膜砂结构 | |
| CN208004736U (zh) | 易加工冷热水不互渗卫浴龙头主体的浇注模具组 | |
| CN201109005Y (zh) | 钢轨铝热焊接用砂型 | |
| CN113828735B (zh) | 一种高温合金弯头的浇注系统及熔模铸造工艺 | |
| CN113263140B (zh) | 底部、中部横浇道和阀门浇注、中道及中道法兰补缩系统 | |
| CN106994768A (zh) | 具有冷却功能的浇口套 | |
| CN203751247U (zh) | 发动机缸盖铸造浇注装置 | |
| CN209206378U (zh) | 自带浇口杯的铁型 | |
| CN207787692U (zh) | 一种水口砖模具 | |
| CN112024831A (zh) | 集成高压油泵的发动机缸体铸造方法及铸造用冷铁芯撑 | |
| CN210450906U (zh) | 一种高压点冷压铸模具 | |
| CN211360552U (zh) | 一种金属铸造模具浇筑保温套装置 | |
| CN203235946U (zh) | 一种低压铸造用浇口套 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 512000 No.35 Dongshao Avenue, Qujiang District, Shaoguan City, Guangdong Province (South China Equipment Park) Patentee after: Guangdong Jinzhili Technology Co.,Ltd. Address before: 512000 No.35 Dongshao Avenue, Qujiang District, Shaoguan City, Guangdong Province (South China Equipment Park) Patentee before: Guangdong jinzhili Technology Co.,Ltd. |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A casting mould for high pressure water injection cooling and its use method Effective date of registration: 20230105 Granted publication date: 20220719 Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Shaoguan branch Pledgor: Guangdong Jinzhili Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023980030145 |