CN112604836A - 玉米料液雾化喷嘴 - Google Patents
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Abstract
玉米料液雾化喷嘴属于粮食加工设备；在圆柱桶形喷嘴壳体内安装圆柱形喷嘴芯体，在圆柱形喷嘴芯体上沿轴向开设料液输入孔道，在圆柱形喷嘴芯体下端部的圆柱体与圆柱桶形喷嘴壳体圆桶腔内壁面之间设有环形间隙，在圆柱形喷嘴芯体下端部的倒置圆锥体与圆柱桶形喷嘴壳体腔底端倒置锥状内壁面之间构成锥环形雾化腔室，正置锥形出料口开设在圆柱桶形喷嘴壳体底壁上，且与锥环形雾化腔室连通，在圆柱形喷嘴芯体的正圆锥形凸台外侧与圆柱桶形喷嘴壳体内壁面之间设有环形气料混合腔室，压缩气体入口设置在圆柱桶形喷嘴壳体侧壁上；环形气料混合腔室分别与压缩气体入口、料液输入孔道和锥环形雾化腔室连通；本喷嘴雾化质量好，不易堵塞。
Description
技术领域
本发明创造属于粮食加工设备，主要涉及一种用于玉米面粉加工的玉米料液雾化喷嘴。
背景技术
玉米是世界上分布最广泛地粮食作物之一。由于玉米中含有大量的卵磷脂、亚油酸、谷物醇、维生素E、纤维素等成份，具有降血压、降血脂、抗动脉硬化、预防肠癌、美容养颜、延缓衰老等多种保健功效，是一种健康食品。但是，由于传统的干式加工方法制得的玉米面粉微粒较粗、硬，制成的食品口感不佳，适口性差，不宜消化，人们一直不喜欢食用。为了解决上述传统干式玉米面粉加工方法存在的问题，近年来一种湿式玉米面粉生产加工方法开始应用，该方法加工出的玉米面粉细度达到小麦面粉的二倍左右，食用口感大幅提高。湿式玉米面粉加工过程中的关键技术是烘干，而烘干作业的核心设备是玉米料液的雾化喷嘴，由于玉米料液在干燥中具有较高的黏性，现用的雾化喷嘴极易被堵塞，不仅玉米料液雾化效果差，而且影响烘干后的玉米面粉质量，降低出粉率，生产效率低，达不到工业化生产的目的。
发明内容
本发明创造的目的就是针对上述现有技术存在的问题，结合玉米面粉工业化生产加工使用的实际需求，研究设计一种新结构的玉米料液雾化喷嘴，达到玉米料液雾化过程中喷嘴不易堵塞、雾化效果好、效率高、适用能力强、为烘干塔提供高质量雾化玉米料液的目的。
本发明创造的目的是这样实现的:在圆柱桶形喷嘴壳体的圆桶腔内通过螺纹连接可轴向移动调节地安装圆柱形喷嘴芯体，所述圆柱形喷嘴芯体的下端部整体由圆柱体与倒置圆锥体组成，在所述圆柱形喷嘴芯体的中心部位上沿轴向开设料液输入孔道，所述圆柱桶形喷嘴壳体圆桶腔底壁的内侧壁面整体呈倒置锥状，在倒置锥状内侧壁面上设有螺旋线状沟槽，在所述圆柱形喷嘴芯体下端部的圆柱体与圆柱桶形喷嘴壳体圆桶腔内壁面之间设有环形间隙，在所述圆柱形喷嘴芯体下端部的倒置圆锥体与圆柱桶形喷嘴壳体圆桶腔底端倒置锥状内侧壁面之间构成锥环形雾化腔室，在所述圆柱桶形喷嘴壳体底壁上开设与锥环形雾化腔室连通的正置锥形出料喷孔，在所述圆柱形喷嘴芯体位于倒置圆锥体上部的中间段部位上设置正圆锥形凸台，在所述的圆柱形喷嘴芯体中间段外侧与圆柱桶形喷嘴壳体内侧壁面之间设有环形气料混合腔室，所述环形气料混合腔室通过圆柱形喷嘴芯体与圆柱桶形喷嘴壳体之间的环形间隙与锥环形雾化腔室连通，在所述圆柱桶形喷嘴壳体侧壁上设置压缩气体入口，所述压缩气体入口、料液输入孔道分别与环形气料混合腔室连通，至此构成玉米料液雾化喷嘴。
本发明创造在对玉米料液雾化处理过程中，可根据玉米料液的喂入量和浓度调节气料混合腔室和雾化腔室的容积，以改变压缩气体的压力和流速，调节喷嘴的喷射速度、喷射力，保证雾化效果，具有结构新颖、独特、合理、简单、调节简易方便、适应能力强、不堵塞、效率高、可为烘干塔提供高质量雾化玉米料液的特点，尤其适合工业化生产作业使用。
附图说明
图1是玉米料液雾化喷嘴总体结构示意图。
图2是图1中A—A向局部剖视图。
图中件号说明：1、正置锥形出料喷孔、2、锥环形雾化腔室、3、圆柱桶形喷嘴壳体、4、环形气料混合腔室、5、压缩气体入口、6、料液输入孔道、7、圆柱形喷嘴芯体、8、螺旋线状沟槽。
具体实施方式
下面结合附图对本发明创造实施方案进行详细描述。一种玉米料液雾化喷嘴，在圆柱桶形喷嘴壳体3的圆桶腔内通过螺纹连接可轴向移动调节地安装圆柱形喷嘴芯体7，所述圆柱形喷嘴芯体7的下端部整体由圆柱体与倒置圆锥体组成，在所述圆柱形喷嘴芯体7的中心部位上沿轴向开设料液输入孔道6，所述圆柱桶形喷嘴壳体3圆桶腔底壁的内侧壁面整体呈倒置锥状，在倒置锥状内侧壁面上设有螺旋线状沟槽8，在所述圆柱形喷嘴芯体7下端部的圆柱体与圆柱桶形喷嘴壳体3圆桶腔内壁面之间设有环形间隙，在所述圆柱形喷嘴芯体7下端部的倒置圆锥体与圆柱桶形喷嘴壳体3圆桶腔底端倒置锥状内侧壁面之间构成锥环形雾化腔室2，在所述圆柱桶形喷嘴壳体3底壁上开设与锥环形雾化腔室2连通的正置锥形出料喷孔1，在所述圆柱形喷嘴芯体7位于倒置圆锥体上部的中间段部位上设置正圆锥形凸台，在所述的圆柱形喷嘴芯体7中间段外侧与圆柱桶形喷嘴壳体3内侧壁面之间设有环形气料混合腔室4，所述环形气料混合腔室4通过圆柱形喷嘴芯体7与圆柱桶形喷嘴壳体3之间的环形间隙与锥环形雾化腔室2连通，在所述圆柱桶形喷嘴壳体3侧壁上设置压缩气体入口5，所述压缩气体入口5、料液输入孔道6分别与环形气料混合腔室4连通。
作业时，玉米料液由输料泵经高压输料管从料液输入孔道6进入环形气料混合腔室4内，压缩气体经高压输气管从压缩气体入口5进入环形气料混合腔室4内形成环形气流，并沿轴向高速向下流动，经过圆柱形喷嘴芯体7的正圆锥形凸台时，气流沿正圆锥形凸台锥面被压缩，形成空心环形气流向下流动，此时，气流与玉米料液相遇，玉米料液在气流的带动下高速旋转，并沿轴向高速向下流动，并与圆柱形喷嘴芯体7的径向侧壁发生撞击，玉米料液在撞击力作用下，瞬间粉碎成细小的玉米粉颗粒，玉米粉颗粒在气流的带动和离心力作用下，从圆柱形喷嘴芯体7下端部的圆柱体与圆柱桶形喷嘴壳体3内壁面之间的环形间隙向下流动，在通过环形间隙时，玉米料液经过挤压，颗粒之间的液体表面张力和粘性力作用逐渐减弱后，进入锥环形雾化腔室2内，在气流的压力、离心力和玉米料液重力共同作用下，玉米粉颗粒在圆柱桶形喷嘴壳体3锥形结构的底壁内侧面上螺旋线状沟槽8内高速旋转向下流动，至此玉米粉颗粒之间已经完全分开，最后经圆柱桶形喷嘴壳体3下端上的正置锥形出料喷孔1呈环形高速喷射出去，送入到烘干塔内完成玉米料液雾化喷撒输送作业。通过在圆柱桶形喷嘴壳体3上转动圆柱形喷嘴芯体7，利用螺纹配合轴向移动调节圆柱形喷嘴芯体7，以改变环形气料混合腔室4和锥环形雾化腔室2的容积，从而改变压缩气流的压力和气流速度，进而调节本喷嘴的喷射速度、喷射力，以适应和满足不同玉米料液喂入量和浓度条件的作业要求，保证作业质量和效果。
Claims (1)
1.一种玉米料液雾化喷嘴，其特征在于：在圆柱桶形喷嘴壳体（3）的圆桶腔内通过螺纹连接可轴向移动调节地安装圆柱形喷嘴芯体（7），所述圆柱形喷嘴芯体（7）的下端部整体由圆柱体与倒置圆锥体组成，在所述圆柱形喷嘴芯体（7）的中心部位上沿轴向开设料液输入孔道（6），所述圆柱桶形喷嘴壳体（3）圆桶腔底壁的内侧壁面整体呈倒置锥状，在倒置锥状内侧壁面上设有螺旋线状沟槽（8），在所述圆柱形喷嘴芯体（7）下端部的圆柱体与圆柱桶形喷嘴壳体（3）圆桶腔内壁面之间设有环形间隙，在所述圆柱形喷嘴芯体（7）下端部的倒置圆锥体与圆柱桶形喷嘴壳体（3）圆桶腔底端倒置锥状内侧壁面之间构成锥环形雾化腔室（2），在所述圆柱桶形喷嘴壳体（3）底壁上开设与锥环形雾化腔室（2）连通的正置锥形出料喷孔（1），在所述圆柱形喷嘴芯体（7）位于倒置圆锥体上部的中间段部位上设置正圆锥形凸台，在所述的圆柱形喷嘴芯体（7）中间段外侧与圆柱桶形喷嘴壳体（3）内侧壁面之间设有环形气料混合腔室（4），所述环形气料混合腔室（4）通过圆柱形喷嘴芯体（7）与圆柱桶形喷嘴壳体（3）之间的环形间隙与锥环形雾化腔室（2）连通，在所述圆柱桶形喷嘴壳体（3）侧壁上设置压缩气体入口（5），所述压缩气体入口（5）、料液输入孔道（6）分别与环形气料混合腔室（4）连通。
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