CN112603196A - 一种清洁装置的密封组件及清洁装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种清洁装置的密封组件，包括第一密封件和第二密封件；第一密封件位于尘杯的内筒边缘，形成防止外界空气进入尘杯的一级灰尘区的阻挡结构；在清洁装置工作时，第二密封件位于一级灰尘区与二级灰尘区之间形成一级灰尘区与二级灰尘区的阻挡结构。本发明在尘杯安装后即清洁装置位于吸尘状态时，第一密封件将外界与一级灰尘区隔离开，在进气管道将灰尘引导的过程中，防止未经过滤的灰尘气体进入一级灰尘区影响吸尘效果；清洁装置位于吸尘状态时，第二密封件将旋转管道中的二级灰尘区与尘杯中的一级灰尘区隔离开，防止未经过滤的尘埃从二级灰尘区进入主体部，造成吸尘时气体的混乱串流，影响吸尘效果。本发明还提供一种清洁装置。

Description

一种清洁装置的密封组件及清洁装置

【技术领域】

本发明涉及清洁装置技术领域，尤其涉及一种清洁装置的密封组件及清洁装置。

【背景技术】

现有技术中，吸尘器利用电机在密封的壳体内产生空气负压，在压差作用下，吸入含灰尘的空气。常见的手持式吸尘器中，集灰筒或尘杯，一般安装在进气口旁边。集灰筒或尘杯可以存储吸尘器过滤后的灰尘，但是市面上大多数尘杯直接套装在进气管道上，或者位于进气管道的侧面，与进气管道直接或间接连通。在拆卸掉尘杯时，灰尘很容易进去进气管道，且在进气管道吸尘时，外界空气进入尘杯内，影响灰尘进入尘杯内。此外，目前的吸尘器常具备刮灰功能，在刮灰过程中，现有结构中的缺陷更容易造成扬灰。

因此，有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的所述缺陷。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种清洁装置的组件及清洁装置，以解决背景技术中存在的缺陷。

本发明的目的是通过以下技术方案实现：

一种清洁装置的密封组件，包括第一密封件和第二密封件；

所述第一密封件位于尘杯的内筒边缘，以形成防止外界空气进入尘杯的一级灰尘区的阻挡结构；

在清洁装置工作时，所述第二密封件位于一级灰尘区与二级灰尘区之间，形成一级灰尘区与二级灰尘区的阻挡结构。

进一步地，还包括环形件，所述第一密封件和第二密封件安装在所述环形件上，在所述环形件被弹射过程中，所述第一密封件抵触尘杯的内筒的边缘。

进一步地，所述环形件包括第一环形支架、连接支架及第二环形支架，所述连接支架连接第一环形支架与所述第二环形支架，所述第一密封件和第二密封件安装在所述第一环形支架上。

进一步地，所述第一密封件和第二密封件为软质密封件。

进一步地，所述第一密封件的最小内径小于进气管道的最大内径，以使所述第一密封件抵触进气管道的外壁。

进一步地，还包括第三密封件，所述第三密封件抵触尘杯的外筒的内壁与过滤器的外壁。

进一步地，所述第三密封件安装在所述第二环形支架。

进一步地，所述第三密封件的最小内径小于过滤器的最大内径，以使所述第三密封件抵触过滤器的外壁。

进一步地，所述环形件设有导柱，所述导柱容纳弹射装置，在弹射装置的弹射作用下所述环形件运动并推动抵靠的尘杯运动。

相应地，本发明还提供一种清洁装置，包括尘杯、旋转管道及上述任一项所述的清洁装置的密封组件；所述尘杯包括外筒和内筒，所述外筒和内筒之间形成一级灰尘区，所述旋转管道内设有二级灰尘区。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明在尘杯的内筒与进气管道之间设置有第一密封件，在旋转管道的二级灰尘区与一级灰尘区之间设置第二密封件，在尘杯安装后即清洁装置位于吸尘状态时，第一密封件的密封尘杯的内筒和进气管道之间的间隙，将外界与一级灰尘区隔离开，在进气管道将灰尘引导的过程中，防止未经过滤的灰尘气体进入一级灰尘区影响吸尘效果，且在弹射装置弹射环形件运动并推动抵靠的尘杯运动时，第一密封件能够更紧密地贴合尘杯的内筒边缘，实现紧密密封并防止一级灰尘区内的灰尘飞扬；清洁装置位于吸尘状态时，第二密封件将旋转管道中的二级灰尘区与尘杯中的一级灰尘区隔离开，防止未经过滤的尘埃从二级灰尘区进入主体部，造成吸尘时气体的混乱串流，影响吸尘效果。本发明还在外筒的内壁与过滤器的外壁之间设置第三密封件，能够隔离尘杯另一端的外界空气进入尘杯内。

【附图说明】

图1是本发明中清洁装置的示意图；

图2是本发明中清洁装置在第二位置的剖视图；

图3是本发明中清洁装置的部分拆解图；

图4是本发明中清洁装置的部分另一拆解图；

图5是本发明中一实施例的清洁装置的密封组件的剖视图；

图6是本发明中另一实施例的清洁装置的密封组件的剖视图；

图7是本发明中清洁装置的部分组件的第一位置的剖视图；

图8是本发明中清洁装置的部分组件的第而位置的剖视图。

附图标记：10、主体部；11、弹射装置；20、尘杯；200、一级灰尘区；21、外筒；22、内筒；211、重叠部；23、端壁；30、过滤器；300、二级灰尘区；31、进气管道；32、旋转管道；41、锁止机构；42、限位机构；50、环形件；501、第一环形支架；502、连接支架；503、第二环形支架；504、导柱；511、第一密封件；512、第二密封件；52、第三密封件。

【具体实施方式】

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，本发明的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。在下列描述中，诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词为基于附图所示的方位或位置关系。特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸。这些相对术语是为了说明方便起见并且通常并不旨在需要具体取向。涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接或关系，除非以其他方式明确地说明。

接下来，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

实施例一：

参考图1-图8，一种清洁装置的密封组件，包括第一密封件511、第二密封件512、第三密封件52及环形件50。

第一密封件511位于尘杯20的内筒22边缘，以形成防止外界空气进入尘杯20的一级灰尘区200的阻挡结构；在清洁装置工作时，第二密封件512位于一级灰尘区200与二级灰尘区300之间，形成一级灰尘区200与二级灰尘区300的阻挡结构。

第三密封件52位于尘杯20的外筒21与过滤器30之间，以形成阻挡外界空气进入尘杯20内的阻挡结构。

具体地，第一密封件511抵靠尘杯20的内筒22边缘与进气管道31的外壁，密封尘杯20的内筒22与进气管道31之间的间隙，隔离尘杯20的一级灰尘区200与外界空气；第二密封件512位于二级灰尘区300的开口处，在本实施例中，第二密封件512的上部抵触过滤器30的边缘，下部抵触进气管道31的边缘，将旋转管道32上朝向过滤器30设置的二级灰尘区300的开口密封，以隔离一级灰尘区200与二级灰尘区300。第一密封件511与第二密封件512可一体成型，也可以非一体成型。

具体地，本发明中清洁装置包括：尘杯20、进气管道31、旋转管道32、过滤器30及旋风分离装置。尘杯20、进气管道31、旋转管道32及过滤器30在同一轴线上，因此，第一密封件511、第二密封件512及第三密封件52均为环形密封圈与尘杯20同在同一轴线上。

尘杯20包括外筒21和内筒22，外筒21和内筒22之间形成一级灰尘区200。

进气管道31与主体部10在同一个轴线上，灰尘从进气管道31引入。与进气管道31一体成型或固定连接的有旋转管道32，优选地，旋转管道32内部为螺旋状的管道。进气管道31将灰尘空气引导至旋转管道32进行旋转。

旋转管道32设有内壁与外壁，内壁为螺旋状，外部气流进入内壁形成的螺旋管道内，内壁的外周一体成型有外壁，内壁与外壁之间的区域为二级灰尘区300。内壁形成的旋转管道直接连通至过滤器30的外周。二级灰尘区300用于储存旋风分离装置分离的微小灰尘，外壁上设有二级灰尘区300的开口(图中未示出)。

过滤器30为环形的过滤结构，用于将灰尘进行过滤的过滤器30。环状的过滤器30套装在旋转管道32外，旋转管道32设有第一出口，过滤器30上设有第二出口，第二出口大于第一出口，过滤器30上设有过滤孔，第一出口与第二出口位置相对，经旋转管道32的灰尘空气经旋转管道32旋转后从第一出口进入过滤器30的外周，经过滤器30的过滤孔过滤后，大颗粒灰尘进入尘杯20的一级灰尘区200，携带有细小颗粒的空气进入主体部10内的旋风分离装置。

优选地，过滤器30与旋转管道32边缘平齐，二者之间存在隔层，过滤器30外周的灰尘气体经过滤器30过滤后，经过滤器30与旋转管道32之间的间隔进入主体部10内的旋风分离装置，分离后的微小灰尘进入二级灰尘区300。

第一密封件511、第二密封件512及第三密封件52安装在环形件50上。在环形件50被弹射的过程中，第一密封件511抵触尘杯20的内筒22的边缘和进气管道31的外壁，第三密封件52抵触尘杯20的外筒21的内壁与过滤器30的外壁。具体地，第一密封件511、第二密封件512为密封环，密封环一般包括两侧面和上下顶部，第一密封件511的一侧面抵触尘杯20的内筒22，第一密封件511的底面抵触进气管道31的外壁，在环形件50未弹射时，第二密封件512位于过滤器30与旋转管道32平齐的边缘，上下顶部分别抵靠过滤器30与旋转管道32平齐的边缘，将旋转管道32上朝向过滤器30设置的二级灰尘区300的开口与一级灰尘区200隔离开。

第三密封件52的上顶部抵触尘杯20的外筒21的内壁，第三密封件52的下顶部抵触过滤器30的外壁。

环形件50包括第一环形支架501、连接支架502及第二环形支架503。连接支架502连接第一环形支架501与第二环形支架503，第一环形支架501、第二环形支架503与连接支架502可一体成型，第一密封件511和第二密封件512安装在第一环形支架501上，第三密封件52安装在第二环形支架503。环形件50设有导柱504，导柱504容纳弹射装置11，在弹射装置的弹射作用下环形件50运动并推动抵靠的尘杯20运动。在弹射装置弹射环形件50运动并推动抵靠的尘杯20运动过程中，第一密封件511能够更紧密地贴合尘杯的内筒22边缘，实现紧密密封的效果。

参考图7，在尘杯20安装后清洁装置位于吸尘状态时，第一密封件511的两侧面分别抵靠尘杯20(或称内筒22)的边缘，第一密封件511的底面抵触进气管道31。第二密封件512的上下顶部分别抵靠过滤器30与旋转管道32平齐的边缘，换句话说，过滤器30与旋转管道32边缘平齐，第二密封件512抵靠二者间平齐的边缘，以将一级灰尘区200与二级灰尘区300隔离开，防止一级灰尘区200与二级灰尘区300之间的气流串流，影响吸尘效果，同时防止未经过滤器30过滤的灰尘气体直接从二级灰尘区300堵塞在主体部10端部的旋风分离装置处，影响后续旋风分离、海帕过滤的效率及损害主体部10中的其他部件。

具体地，在本发明中，外界空气经进气管道31进入旋转管道32进行旋转后进入过滤器30的外周，经过滤器30的过滤孔过滤后的大颗粒灰尘进入尘杯20的一级灰尘区200内，携带有细小颗粒的空气从过滤器30与旋转管道32之间的间隔进入主体部10内的旋风分离装置，旋风分离装置分离出的微小灰尘进入二级灰尘区300。本发明中尘杯20的内筒与外筒之间形成一级灰尘区200，存储经过滤后的大颗粒灰尘及未经过滤的灰尘气体，旋转管道32内设有二级灰尘区300，经过滤器30过滤的灰尘气体经过过滤器30与旋转管道32之间的间隔进入主体部10内的旋风分离装置，经旋风分离装置分离后的灰尘进入二级灰尘区300。如果一级灰尘区200与二级灰尘区300连通，一级灰尘区200内未经过滤的灰尘气体直接进入二级灰尘区300，造成灰尘气流串流，灰尘气体无法正常地先经过滤器30过滤后进入旋风分离装置，影响吸尘效果，且未经过滤的灰尘气体从一级灰尘区200直接进入二级灰尘区300堵塞在旋风分离装置表面，影响后续旋风分离、海帕过滤的效率及损害主体部10中的其他部件。因此，需要在一级灰尘区200与二级灰尘区300之间设置第二密封件512，形成一级灰尘区200与二级灰尘区300的阻挡结构。

第一密封件511、第二密封件512及第三密封件52为软质密封件，第一密封件511的最小内径小于进气管道31的最大内径，以使在尘杯20的移动过程中，第一密封件511可以抵触进气管道31的外壁，将尘杯20与进气管道31之间的间隙密封；第二密封件512的最大外径略大于过滤器30与旋转管道32之间的距离，使第二密封件512能够紧密密封在二者之间；第三密封件52的最小内径小于过滤器30的最大内径，以使第三密封件52抵触过滤器30的外壁。

参考图5，第一密封件511设有抵接面(图中未标注)，抵接面与尘杯20的内筒22抵接。第一环形支架501设有导向面，导向面朝向尘杯20中的一级灰尘区200的方向上为倾斜的。倾斜的导向面对进入一级灰尘区200内的灰尘起导向作用。在其他实施例中，导向面朝向尘杯20中的一级灰尘区200的方向上为弯折的，以节省整个环形件的用料。

该密封组件在清洁装置位于吸尘状态时，第一密封件511抵触尘杯20的内筒22的边缘和进气管道31的外壁，隔离外界与一级灰尘区200，防止外界空气从内筒22与进气管道31之间的间隙进入尘杯20内及防止尘杯20内的灰尘飞扬至外界及进气管道31内；第二密封件512位于二级灰尘区300的开口处，第二密封件512的抵触过滤器30与进气管道31(或与进气管道31连接的旋转管道32)平齐的边缘，将旋转管道32上朝向过滤器30设置的二级灰尘区300的开口密封，隔离一级灰尘区200与二级灰尘区300；第三密封件52抵触外筒21的内壁和过滤器30的外壁，防止外界空气从外筒21的内壁和过滤器30之间的间隙进入尘杯20内。在环形件50受到推动或弹射时，环形件50与第一密封件511一起运动推动尘杯20沿着进气管道31运动，在推动力或弹射力的作用下，第一密封件511始终将内筒22的外壁与进气管道31的外壁之间的间隙密封，以防止灰尘从一级灰尘区200飞扬出去。

实施例二：

相应地，参考图1-图4、图7-图8，本发明还提供一种清洁装置，包括尘杯20、进气管道31、旋转管道32、过滤器30、主体部10及实施例一的清洁装置的密封组件。尘杯20包括外筒21和内筒22，外筒21和内筒22之间形成一级灰尘区200。

进气管道31与主体部10在同一个轴线上。灰尘从进气管道31引导进入清洁装置内。与进气管道31一体成型或固定连接的有旋转管道32，优选地，旋转管道32内部为螺旋状的管道。进气管道31将灰尘空气引导至旋转管道32进行旋转。

旋转管道32设有内壁与外壁，内壁为螺旋状，外部气流进入内壁形成的螺旋管道内，内壁的外周一体成型有外壁，内壁与外壁之间的区域为二级灰尘区300。内壁形成的旋转管道直接连通至过滤器30的外周。二级灰尘区300用于储存旋风分离装置分离的微小灰尘，外壁上设有二级灰尘区300的开口(图中未示出)。

过滤器30为环形的过滤结构，用于将灰尘进行过滤的过滤器30。环状的过滤器30套装在旋转管道32外，旋转管道32设有第一出口，过滤器30上设有第二出口，第二出口大于第一出口，过滤器30上设有过滤孔，第一出口与第二出口位置相对，经旋转管道32的灰尘空气经旋转管道32旋转后进入过滤器30的外周，经过滤器30的过滤孔过滤后，大颗粒灰尘进入尘杯20的一级灰尘区200，携带有细小颗粒的空气进入主体部10内的旋风分离装置。

优选地，过滤器30与旋转管道32边缘平齐，二者之间存在隔层，

过滤器30外周的灰尘气体经过滤器30过滤后，经过滤器30与旋转管道32之间的间隔进入主体部10内的旋风分离装置，分离后的微小灰尘进入二级灰尘区300。

尘杯20还端壁23。端壁23将外筒21与内筒22圆滑过渡连接，以使外筒21和内筒22之间形成一级灰尘区200。在其他实施例中，也可以不包括端壁23，外筒21弯折形成内筒22，二者之间为一级灰尘区200。

尘杯20相对于进气管道31从第一位置运动或弹射至第二位置的过程中，内筒22靠近进气管道31且相对于进气管道31移动。第一密封件511安装在内筒22的端部，抵触进气管道31的外壁；第三密封件52抵靠外筒21的内壁与过滤器30。

尘杯20靠近进气管道31且相对进气管道31可移动，进气管道31与旋转管道32一体，旋转管道32安装在主体部10上。尘杯20相对于进气管道31从第一位置弹射至第二位置。第一位置为尘杯20被锁止在主体部10上的位置，第一位置下清洁装置为可使用状态。第二位置为尘杯20相对于进气管道31被推出或弹出的最远距离，且第二位置为尘杯20可从进气管道31上拆卸下的位置。

在第一位置及第二位置及第一位置运动至第二位置的过程中时，尘杯20的杯壁与进气管道31具有重叠部211，以使尘杯20在运动过程中及拆卸时，减少或避免位于尘杯20中的灰尘漏出。

在第一位置时，内筒22包裹进气管道31。尘杯20从第一位置移动到第二位置的过程中，内筒22贴紧进气管道31的外壁移动。在第二位置时，内筒22与进气管道31具有重叠部211，以使在第二位置时，减少或避免从一级灰尘区200进入进气管道31。在第一位置及第二位置时，内筒22与进气管道31均具有重叠部211，从第一位置至第二位置的过程中，重叠部211逐渐缩短。

弹射装置11的一端安装在主体部10上，另一端抵触尘杯20或环形件50。尘杯20在弹射装置11的弹射下从第一位置被弹射至第二位置。在本实施例中，参考图2-图4、图7-图8，弹射装置11的一端安装在主体部10上，另一端抵触环形件50。环形件50抵靠尘杯20。尘杯20在第一位置时，弹射装置11处于被压缩状态，使得环形件50一直处于往前移动的趋势。当锁止机构41解除锁定，环形件50在弹射装置11的作用下沿着进气管道31移动，抵触尘杯20从第一位置移动到第二位置。

在环形件50受到推动或弹射时，第一密封件511抵接尘杯20的内筒22，环形件50与第一密封件511一起运动推动尘杯20沿着进气管道31运动，在推动力或弹射力的作用下，第一密封件511始终将内筒22的外壁与进气管道31的外壁之间的间隔密封。

弹射装置11可弹射尘杯20的距离小于内筒22的长度。弹射装置11为压缩弹簧，弹射装置11的被压缩后可回复的长度小于内筒22的长度，这样弹射装置11弹射尘杯20从第一位置移动到第二位置，尘杯20在第二位置依旧与进气管道31存在重叠部211，重叠部211处具有第一密封圈511，以使尘杯20在被弹射过程中、被弹射后及拆卸时，第一密封件511始终将内筒22的外壁与进气管道31的外壁之间的间隔密封，隔离外界与一级灰尘区200。

优选地，清洁装置还包括锁止机构41和限位机构42。锁止机构41为卡扣结构，卡扣结构的卡勾端安装在主体部10的外壳上，卡扣结构的另一卡勾端安装在尘杯20的外壁上。尘杯20在第一位置时，尘杯20被锁止机构41锁定，当尘杯20脱离锁止机构41的锁定时，尘杯20被弹射装置11弹射至第二位置。

限位机构42安装在尘杯20上，限位机构42背离尘杯20的方向凸出有凸出部，主体部10下方设有滑槽。限位机构42可以在主体部10下方的滑槽内滑动，当主体部10移动到第一位置时，限位机构42上的凸出部陷入滑槽内的卡槽内，当尘杯20脱离锁止机构41的锁定时，限位机构42的凸出部脱离卡槽，沿滑槽滑动至第二位置。尘杯20处于第二位置时，滑槽的端部限制凸出部，进而限制尘杯20自动脱落。即尘杯20在第二位置时，尘杯20被限位机构42限位防止尘杯20自动脱落。

使用时，尘杯20通过锁止机构41扣接在主体部10上，尘杯20在弹射装置11的压缩作用下处于被弹射的趋势下，清洁装置的进气管道31将外部携带有灰尘的空气引导至旋转管道32旋转后再进入过滤器30的外周，经过滤器30过滤后，大颗粒的灰尘进入一级灰尘区200，携带有细小颗粒的空气进入主体部10内的旋风分离装置。

倾倒清洁装置的灰尘时，可以将进气管道31口朝下，一级灰尘区200内的灰尘朝向端壁23的方向运动，解除锁止机构41的锁定，弹射装置11将尘杯20从第一位置弹射至第二位置，在第二位置时，内筒22与进气管道31依然存在重叠部211，且第一密封件511密封重叠部211存在的间隙，一级灰尘区200内的灰尘减少或避免进入进气管道31内，有效防止扬灰。手动按压限位机构42，使限位机构42发生轻微变形，解除滑槽对凸出部的限位，拆除尘杯20，倾倒垃圾，整个过程均减少或避免发生灰尘的扬起。

本发明在尘杯的内筒与进气管道之间设置有第一密封件511，在旋转管道32的二级灰尘区300与一级灰尘区200之间设置第二密封件512，在尘杯安装后即清洁装置位于吸尘状态时，第一密封件511的密封尘杯的内筒22和进气管道31之间的间隙，将外界与一级灰尘区200隔离开，在进气管道将灰尘引导的过程中，防止未经过滤的灰尘气体进入一级灰尘区200影响吸尘效果，且在弹射装置弹射环形件50运动并推动抵靠的尘杯运动时，第一密封件511能够更紧密地贴合尘杯20的内筒边缘，实现紧密密封并防止一级灰尘区200内的灰尘飞扬；清洁装置位于吸尘状态时，第二密封件512将旋转管道中的二级灰尘区300与尘杯中的一级灰尘区200隔离开，防止未经过滤的尘埃从二级灰尘区300进入主体部，造成吸尘时气体的混乱串流，影响吸尘效果。本发明还在外筒21的内壁与过滤器30的外壁之间设置第三密封件52，能够隔离尘杯另一端的外界空气进入尘杯内。

上述仅为本发明的一个具体实施方式，其它基于本发明构思的前提下做出的任何改进都视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种清洁装置的密封组件，其特征在于，包括第一密封件(511)和第二密封件(512)；

所述第一密封件(511)位于尘杯(20)的内筒(22)边缘，以形成防止外界空气进入尘杯(20)的一级灰尘区(200)的阻挡结构；

在清洁装置工作时，所述第二密封件(512)位于一级灰尘区(200)与二级灰尘区(300)之间，形成一级灰尘区(200)与二级灰尘区(300)的阻挡结构。

2.如权利要求1所述的清洁装置的密封组件，其特征在于，还包括环形件(50)，所述第一密封件(511)和第二密封件(512)安装在所述环形件(50)上，在所述环形件(50)移动过程中，所述第一密封件(511)抵触尘杯(20)的内筒(22)的边缘。

3.如权利要求2所述的清洁装置的密封组件，其特征在于，所述环形件(50)包括第一环形支架(501)、连接支架(502)及第二环形支架(503)，所述连接支架(502)连接第一环形支架(501)与所述第二环形支架(503)，所述第一密封件(511)和第二密封件(512)安装在所述第一环形支架(501)上。

4.如权利要求1所述的清洁装置的密封组件，其特征在于，所述第一密封件(511)和第二密封件(512)为软质密封件。

5.如权利要求1所述的清洁装置的密封组件，其特征在于，所述第一密封件(511)的最小内径小于进气管道(31)的最大内径，以使所述第一密封件(511)抵触进气管道(31)的外壁。

6.如权利要求3所述的清洁装置的密封组件，其特征在于，还包括第三密封件(52)，所述第三密封件(52)抵触尘杯(20)的外筒(21)的内壁与过滤器(30)的外壁。

7.如权利要求6所述的清洁装置的密封组件，其特征在于，所述第三密封件(52)安装在所述第二环形支架(503)。

8.如权利要求6所述的清洁装置的密封组件，其特征在于，所述第三密封件(52)的最小内径小于过滤器(30)的最大内径，以使所述第三密封件(52)抵触过滤器(30)的外壁。

9.如权利要求2所述的清洁装置的密封组件，其特征在于，所述环形件(50)设有导柱(504)，所述导柱(504)容纳弹射装置(11)，在弹射装置的弹射作用下所述环形件(50)运动并推动抵靠的尘杯(20)运动。

10.一种清洁装置，其特征在于：包括尘杯(20)、进气管道(31)、旋转管道(32)及权利要求1-9任一项所述的清洁装置的密封组件；所述尘杯(20)包括外筒(21)和内筒(22)，所述外筒(21)和内筒(22)之间形成一级灰尘区(200)，所述旋转管道(32)内设有二级灰尘区(300)。

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