CN112602898A - 一种高效腌制蛋黄的设备和方法 - Google Patents
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Abstract
一种高效腌制蛋黄的设备和方法，包括蒸压釜，蒸压釜上连通有抽真空管和放空管，在蒸压釜内设有导轨，多台蒸压车设置在蒸压釜内导轨上，在蒸压车上设有蒸压箱，在蒸压箱内放置有支架，在支架上放置有多块孔板，在孔板各通孔内均固定连接有用于放置蛋黄的球形滤网，在蒸压箱底部安装有多台超声波震板。本发明用于解决现有蛋黄腌制时间长、腌制盐度高和不易成型的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种高效腌制蛋黄的设备和方法。
背景技术
现有咸蛋黄的腌制主要采用全蛋腌制法(全蛋腌制，弃蛋清，取蛋黄)和盐窝法(蛋黄放入湿盐制成蛋黄窝腌制而成)。全蛋腌制法腌制时间在10到20天左右，腌制时间较长，同时腌制出咸蛋清无法重复利用，造成蛋白浪费；而盐窝法腌制，则腌制盐度高，蛋黄过咸，咸蛋黄不易成型。
其中全蛋腌制法例如专利号为“CN 105995618 A、一种香咸蛋黄的制作方法”，腌制时间为13天，腌制蛋清无法重复使用；盐窝法腌制，例如专利号为“CN 110269205 A、一种咸蛋黄蓉制作方法及咸蛋腌制盘墩窝装置”它是采用先腌制，后清洗晾晒的方式对蛋黄进出处理，前后需要10天左右时间，这种处理方式耗时较长，另外晾晒使蛋黄长时间与接触外界，蛋黄容易出现霉变，蛋黄腌制质量难以控制。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种高效腌制蛋黄的设备和方法，用于解决现有蛋黄腌制时间长、腌制盐度高和不易成型的问题。
为了解决上述问题，本发明要解决的技术方案为：
一种高效腌制蛋黄的设备，包括蒸压釜，蒸压釜上连通有抽真空管和放空管，在蒸压釜内设有导轨，多台蒸压车设置在蒸压釜内导轨上，在蒸压车上设有蒸压箱，在蒸压箱内放置有支架，在支架上放置有多块孔板，在孔板各通孔内均固定连接有用于放置蛋黄的球形滤网，在蒸压箱底部安装有多台超声波震板。
还包括用于给超声波震板供电段的供电装置，所述供电装置包括设置在导轨一侧设有多条滑触线和安装在蒸压箱一侧的多根伸缩杆，伸缩杆一端固定连接有绝缘垫块，在绝缘垫块上固定连接有触头，伸缩杆推顶触头抵靠在滑触线上，超声波震板供电线缆与触头连接。
还包括卤水灌注装置，所述卤水灌注装置包括连通在蒸压箱底部上的进排液管，在蒸压车一侧蒸压釜上轴连接有多根插管，插管位于蒸压釜内一端连通有锥形插头，在进排液管一端连通有有插头相对应的锥形插套，在蒸压釜外设有多个驱动装置，各根插管装配在各驱动装置上，所述驱动装置包括固定设置在地面上的底座，底座上固定连接有电动推杆和轴套，电动推杆活塞杆通过卡箍与插管固定连接，插管装配在轴套内，在蒸压釜一侧设有总管，总管通过多根软管与各个插管接通。
总管一端连通有浓卤水管和淡卤水管，在浓卤水管和淡卤水管上分别有第一电磁阀和第二电磁阀，在各根软管上均安装有第三电磁阀和流量计，在真空管上安装有压力传感器，在放空管上安装有第四电磁阀，流量计和压力传感器连接plc控制器输入端，第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀和超声波震板连接控制器输出端。
一种使用蛋黄腌制装置腌制蛋黄的方法，包括如下步骤；
A：孔板中各球形滤网内涂抹花生油后，将蛋黄投入到各个球形滤网内，而后再将孔板防止到支架上后，吊机将支架防止的蒸压箱内；
B：蒸压车将蒸压箱沿着导轨送入到蒸压釜内，关闭蒸压釜两端釜门，而后各个电动推杆将锥形插头插入到锥形插套内，控制器将第一电磁阀和各第三电磁阀开启，将蒸压釜抽真空，浓卤水被抽送到各蒸压箱内，同时流量计实时监测进入蒸压箱内浓卤水流量，浓卤水流量达到设定量后，控制器控制第三电磁阀关闭；
C：在各蒸压箱内浓卤水漫过蛋黄后，各个第三电磁阀关闭，维持蒸压釜内空压为-0.01 ～ -0.04MPa，同时开启超声波震板，对蛋黄进行腌制1~3小时；
D：开启放空管上第四电磁阀，蒸压釜恢复常压，而后开启第一电磁阀和第三电磁阀，蒸压箱内浓卤水被排空，而后关闭第一电磁阀和第四电磁阀；
E：开启第二电磁阀和第三电磁阀，同时对蒸压釜抽真空，将淡卤水灌入到各蒸压箱中蛋黄后，各个第三电磁阀关闭，维持蒸压釜内空压为-0.01 ～ -0.04MPa，同时开启超声波震板，对蛋黄进行腌制6~8小时；
F：开启放空管上第四电磁阀，蒸压釜恢复常压，开启第二电磁阀和第三电磁阀，蒸压箱内淡卤水被排空，而后关闭第三电磁阀和第四电磁阀；
E：对蒸压釜抽真空10~20min，蛋黄中的水分快速挥发，获得干燥结晶蛋黄；
F：开启第四电磁阀，接着打开蒸压釜两端釜门，关闭电源，将蒸压车拉出，完成蛋黄腌制。
本发明的有益效果是：先用浓卤水对蛋黄进行腌制，使蛋黄快速成型，而后再用淡卤水对蛋黄进行二次腌制，以稀释蛋黄中盐分，防止蛋黄过咸，最后采用真空干燥的方式让蛋黄快速干燥，迫使蛋黄快速干燥定型，另外在蛋黄先后在浓卤水和淡卤水中是在超声波和真空环境下被腌制，使其能够快速形成空穴效应，提高卤水渗透速率、缩短腌制时间，维持蛋黄外观完整性，显著提高腌制效率。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步的说明：
图1为本发明的主视剖面结构示意图，
图2为图1中A-A处的剖面结构示意图，
图3为图1中B-B处的剖面结构示意图，
图4为图2中C处的剖面结构示意图，
图5为图2中D处的剖面结构示意图，
图6为本发明各电器件间的连接关系示意图。
图中：导轨1、蒸压釜2、蒸压箱3、支架4、孔板5、球形滤网6、蒸压车7、超声波震板8、球阀9、压力传感器10、抽真空管11、放空管12、第四电磁阀13、进排液管14、插管15、电动推杆16、轴套17、锥形插头18、锥形插套19、触头20、滑触线21、总管22、流量计23、第三电磁阀24、卡箍25、浓卤水管26、第一电磁阀27、第二电磁阀28、淡卤水管29、轴管30、弹簧31、顶杆32、绝缘垫块33。
具体实施方式
如图1到6所示，一种高效腌制蛋黄的设备，包括蒸压釜2，蒸压釜2上连通有抽真空管11和放空管12，抽真空管11一端接通真空泵（真空泵图中未画出），在蒸压釜2内设有导轨1，多台蒸压车7设置在蒸压釜2内导轨1上，在蒸压车7上设有蒸压箱3，在蒸压箱3内放置有支架4，在支架4上放置有多块不锈钢孔板5，在孔板5各通孔内均固定连接有用于放置蛋黄的球形滤网6，在蒸压箱3底部安装有多台超声波震板8。
还包括用于给超声波震板8供电段的供电装置，所述供电装置包括设置在导轨1一侧设有多条滑触线21和安装在蒸压箱3一侧的两根伸缩杆，伸缩杆包括轴管30和一端插入在轴管30的顶杆32，顶杆32一端固定连接有绝缘垫块33，在伸缩杆外套有弹簧31，弹簧31两端分别抵靠在绝缘垫块33和蒸压箱3上，在绝缘垫块33上固定连接有石墨触头20，伸缩杆推顶触头20抵靠在滑触线21上，超声波震板8供电线缆与触头20连接。在将蒸压车7推送到蒸压釜2内后，两个石墨触头20抵靠在滑触线21上。
还包括卤水灌注装置，所述卤水灌注装置包括连通在蒸压箱3底部上的进排液管14，在蒸压车7一侧蒸压釜2上轴连接有多根插管15，插管15位于蒸压釜2内一端连通有锥形插头18，在进排液管14一端连通有有插头相对应的锥形插套19，在蒸压釜2外设有多个驱动装置，各根插管15装配在各驱动装置上，所述驱动装置包括固定设置在地面上的底座，底座上固定连接有电动推杆16和轴套17，电动推杆16活塞杆通过卡箍25与插管15固定连接，插管15装配在轴套17内，在蒸压釜2一侧设有总管22，总管22通过多根软管与各个插管15接通。在将蒸压箱3送入到蒸压釜2内后，电动推杆16推动锥形插头18插入到锥形插套19内，通过锥面实现锥形插头18和锥形插套19之间密封。
总管22一端连通有浓卤水管26和淡卤水管29，浓卤水管26和淡卤水管29分别与两个卤水罐连通（卤水罐图中未画出），在浓卤水管26和淡卤水管29上分别有第一电磁阀27和第二电磁阀28，在各根软管上均安装有第三电磁阀24和流量计23，在真空管上安装有压力传感器10，在放空管12上安装有第四电磁阀13，流量计23和压力传感器10连接控制器输入端，第一电磁阀27、第二电磁阀28、第三电磁阀24、第四电磁阀和超声波震板8连接控制器输出端。其中浓卤水含盐15%、白酒2.5%；淡卤水含盐5%、白酒2.5%；白酒用于去腥，同时起到一定的杀菌效果。
一种使用蛋黄腌制装置腌制蛋黄的方法，包括如下步骤；
A：孔板5中各球形滤网6内涂抹花生油后，将蛋黄投入到各个球形滤网6内，而后再将孔板5防止到支架4上后，吊机将支架4防止的蒸压箱3内，花生油用于防止蛋黄与球形滤网6之间粘粘；
B：蒸压车7将蒸压箱3沿着导轨1送入到蒸压釜2内，关闭蒸压釜2两端釜门，而后各个电动推杆16将锥形插头18插入到锥形插套19内，控制器将第一电磁阀27和各第三电磁阀24开启，将蒸压釜2抽真空，浓卤水在真空条件被抽送到各蒸压箱3内，同时流量计23实时监测进入蒸压箱3内浓卤水流量，浓卤水流量达到设定量后，控制器控制第三电磁阀24关闭；
C：在各蒸压箱3内浓卤水漫过蛋黄后，各个第三电磁阀24关闭，维持蒸压釜2内空压为-0.03mbar，同时开启超声波震板8，对蛋黄进行腌制3小时，蛋黄被快速结晶固化；
超声结合真空腌制的原因在于，超声波腌制会产生气体空穴和蒸汽空穴，空穴冲击冲击蛋黄，促进盐和蛋黄接触，使其形成真空浸渍效应，从而大幅提升腌制过程中的传质系数，缩短腌制时间，提高腌制效率。
D：开启放空管12上第四电磁阀，蒸压釜2恢复常压，而后开启第一电磁阀27和第三电磁阀24，蒸压箱3内浓卤水被排空，而后关闭第一电磁阀27和第四电磁阀；
E：开启第二电磁阀28和第三电磁阀24，同时对蒸压釜2抽真空，将淡卤水灌入到各蒸压箱3中蛋黄后，各个第三电磁阀24关闭，维持蒸压釜2内空压为-0.03mbar，同时开启超声波震板8，对蛋黄进行腌制7小时，利用淡卤水对浓卤水进行稀释，降低蛋黄盐分，使得蛋黄符合人们口感；
F：开启放空管12上第四电磁阀，蒸压釜2恢复常压，开启第二电磁阀28和第三电磁阀24，蒸压箱3内淡卤水被排空，而后关闭第三电磁阀24和第四电磁阀；
E：对蒸压釜2抽真空10~20min，蛋黄中的水分快速挥发，获得干燥结晶蛋黄；
F：开启第四电磁阀，接着打开蒸压釜2两端釜门，关闭电源，将蒸压车7拉出，完成蛋黄腌制。
Claims (5)
1.一种高效腌制蛋黄的设备，包括蒸压釜（2），蒸压釜（2）上连通有抽真空管（11）和放空管（12），在蒸压釜（2）内设有导轨（1），其特征在于：多台蒸压车（7）设置在蒸压釜（2）内导轨（1）上，在蒸压车（7）上设有蒸压箱（3），在蒸压箱（3）内放置有支架（4），在支架（4）上放置有多块孔板（5），在孔板（5）各通孔内均固定连接有用于放置蛋黄的球形滤网（6），在蒸压箱（3）底部安装有多台超声波震板（8）。
2.根据权利要求1所述的一种高效腌制蛋黄的设备，其特征在于：还包括用于给超声波震板（8）供电段的供电装置，所述供电装置包括设置在导轨（1）一侧设有多条滑触线（21）和安装在蒸压箱（3）一侧的多根伸缩杆，伸缩杆一端固定连接有绝缘垫块（33），在绝缘垫块（33）上固定连接有触头（20），伸缩杆推顶触头（20）抵靠在滑触线（21）上，超声波震板（8）供电线缆与触头（20）连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效腌制蛋黄的设备，其特征在于：还包括卤水灌注装置，所述卤水灌注装置包括连通在蒸压箱（3）底部上的进排液管（14），在蒸压车（7）一侧蒸压釜（2）上轴连接有多根插管（15），插管（15）位于蒸压釜（2）内一端连通有锥形插头（18），在进排液管（14）一端连通有有插头相对应的锥形插套（19），在蒸压釜（2）外设有多个驱动装置，各根插管（15）装配在各驱动装置上，所述驱动装置包括固定设置在地面上的底座，底座上固定连接有电动推杆（16）和轴套（17），电动推杆（16）活塞杆通过卡箍与插管（15）固定连接，插管（15）装配在轴套（17）内，在蒸压釜（2）一侧设有总管（22），总管（22）通过多根软管与各个插管（15）接通。
4.根据权利要求3所述的一种高效腌制蛋黄的设备，其特征在于：总管（22）一端连通有浓卤水管（26）和淡卤水管（29），在浓卤水管（26）和淡卤水管（29）上分别有第一电磁阀（27）和第二电磁阀（28），在各根软管上均安装有第三电磁阀（24）和流量计（23），在抽真空管（11）上安装有压力传感器（10），在放空管（12）上安装有第四电磁阀（13），流量计（23）和压力传感器（10）连接控制器输入端，第一电磁阀（27）、第二电磁阀（28）、第三电磁阀（24）、第四电磁阀（13）和超声波震板（8）连接控制器输出端。
5.一种使用权利要求4所述的高效腌制蛋黄的设备腌制蛋黄的方法，其特征在于：包括如下步骤；
A：孔板（5）中各球形滤网（6）内涂抹花生油后，将蛋黄投入到各个球形滤网（6）内，而后再将孔板（5）防止到支架（4）上后，吊机将支架（4）防止的蒸压箱（3）内；
B：蒸压车（7）将蒸压箱（3）沿着导轨（1）送入到蒸压釜（2）内，关闭蒸压釜（2）两端釜门，而后各个电动推杆（16）将锥形插头（18）插入到锥形插套（19）内，控制器将第一电磁阀（27）和各第三电磁阀（24）开启，将蒸压釜（2）抽真空，浓卤水被抽送到各蒸压箱（3）内，同时流量计（23）实时监测进入蒸压箱（3）内浓卤水流量，浓卤水流量达到设定量后，控制器控制第三电磁阀（24）关闭；
C：在各蒸压箱（3）内浓卤水漫过蛋黄后，各个第三电磁阀（24）关闭，维持蒸压釜（2）内空压为-0.01 ～ -0.04MPa，同时开启超声波震板（8），对蛋黄进行腌制1~3小时；
D：开启放空管（12）上第四电磁阀，蒸压釜（2）恢复常压，而后开启第一电磁阀（27）和第三电磁阀（24），蒸压箱（3）内浓卤水被排空，而后关闭第一电磁阀（27）和第四电磁阀；
E：开启第二电磁阀（28）和第三电磁阀（24），同时对蒸压釜（2）抽真空，将淡卤水灌入到各蒸压箱（3）中蛋黄后，各个第三电磁阀（24）关闭，维持蒸压釜（2）内空压为-0.01 ～ -0.04MPa，同时开启超声波震板（8），对蛋黄进行腌制6~8小时；
F：开启放空管（12）上第四电磁阀，蒸压釜（2）恢复常压，开启第二电磁阀（28）和第三电磁阀（24），蒸压箱（3）内淡卤水被排空，而后关闭第三电磁阀（24）和第四电磁阀；
E：对蒸压釜（2）抽真空10~20min，蛋黄中的水分快速挥发，获得干燥结晶蛋黄；
F：开启第四电磁阀，接着打开蒸压釜（2）两端釜门，关闭电源，将蒸压车（7）拉出，完成蛋黄腌制。
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