CN112596573B - 一种功率源控制方法、装置、电子设备及存储介质 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种功率源控制方法、装置、电子设备及存储介质，该功率源控制方法应用于功率源控制系统的MCU，首先接收指令输入端发送的控制指令，其中，控制指令包括开机指令与预设参数；然后依据开机指令控制信号发生器产生信号源；再接收所信号反馈器发送的输出参数；其中，输出参数为信号源对应的输出信号的参数；最后依据输出参数与预设参数控制信号调节器的工作状态，以使输出参数等于预设参数。本申请的功率源控制方法、装置、电子设备及存储介质具有应用场景更加多样化，用户体验感更高的效果。

Description

一种功率源控制方法、装置、电子设备及存储介质

技术领域

本申请涉及功率源技术领域，具体而言，涉及一种功率源控制方法、装置、电子设备及存储介质。

背景技术

功率源是一种能够产生功率信号的电源，随着其在等离子激励、半导体制造、工业加热、热疗设备等领域的广泛应用，功率源也受到广泛关注。

然而，目前的功率源一般仅能产生固定频率的功率信号，其应用场景相对较为固定。

综上，现有技术存在功率源功能较为单一，应用场景相对固定的问题。

发明内容

本申请的目的在于提供一种功率源控制方法、装置、电子设备及存储介质。

为了实现上述目的，本申请实施例采用的技术方案如下：

第一方面，本申请实施例提供了一种功率源控制方法，所述方法应用于功率源控制系统的MCU，所述功率源控制系统还包括指令输入端、信号发生器、信号调节器以及信号反馈器，所述指令输入端、所述信号发生器、所述信号调节器以及所述信号反馈器均与所述MCU连接，所述信号发生器、所述信号调节器以及所述信号反馈器依次连接；所述方法包括：

接收所述指令输入端发送的控制指令，其中，所述控制指令包括开机指令与预设参数；

依据所述开机指令控制所述信号发生器产生信号源；

接收所信号反馈器发送的输出参数；其中，所述输出参数为所述信号源对应的输出信号的参数；

依据所述输出参数与所述预设参数控制所述信号调节器的工作状态，以使所述输出参数等于所述预设参数。

第二方面，本申请实施例提供了一种功率源控制装置，所述装置应用于功率源控制系统的MCU，所述功率源控制系统还包括指令输入端、信号发生器、信号调节器以及信号反馈器，所述指令输入端、所述信号发生器、所述信号调节器以及所述信号反馈器均与所述MCU连接，所述信号发生器、所述信号调节器以及所述信号反馈器依次连接；所述装置包括：

信号接收单元，用于接收所述指令输入端发送的控制指令，其中，所述控制指令包括开机指令与预设参数；

控制单元，用于依据所述开机指令控制所述信号发生器产生信号源；

信号接收单元还用于接收所信号反馈器发送的输出参数；其中，所述输出参数为所述信号源对应的输出信号的参数；

控制单元还用于依据所述输出参数与所述预设参数控制所述信号调节器的工作状态，以使所述输出参数等于所述预设参数。

第三方面，本申请实施例提供了一种电子设备，包括：存储器，用于存储一个或多个程序；处理器；当所述一个或多个程序被所述处理器执行时，实现上述的功率源控制方法。

第四方面，本申请实施例还提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现上述的功率源耳控制方法。

相对于现有技术，本申请实施例具有以下优点：

本申请提供了一种功率源控制方法、装置、电子设备及存储介质，该功率源控制方法应用于功率源控制系统的MCU，功率源控制系统还包括指令输入端、信号发生器、信号调节器以及信号反馈器，指令输入端、信号发生器、信号调节器以及信号反馈器均与MCU连接，信号发生器、信号调节器以及信号反馈器依次连接；首先接收指令输入端发送的控制指令，其中，控制指令包括开机指令与预设参数；然后依据开机指令控制信号发生器产生信号源；再接收所信号反馈器发送的输出参数；其中，输出参数为信号源对应的输出信号的参数；最后依据输出参数与预设参数控制信号调节器的工作状态，以使输出参数等于预设参数。由于本申请提供功率源控制方法中，MCU能够依据信号反馈器的反馈控制信号调节器的工作状态，进而使输出参数等于预设参数，因此本申请提供的控制方法能够满足用户的不同需求，应用场景更加多样化，用户体验感更高。

为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。

图1为本申请实施例提供的电子设备的模块示意图。

图2为本申请实施例提供的功率源控制系统的模块示意图。

图3为本申请实施例提供的功率源控制方法的第一种流程示意图。

图4为本申请实施例提供的功率源控制系统的另一种模块示意图。

图5为本申请实施例提供的图3中S108的子步骤的流程示意图。

图6为本申请实施例提供的功率源控制方法的第二种流程示意图。

图7为本申请实施例提供的功率源控制方法的第三种流程示意图。

图8为本申请实施例提供的功率源控制装置的模块示意图。

图中：100-电子设备；101-处理器；102-存储器；103-通信接口；200-功率源控制系统；210-MCU；220-指令输入端；230-信号发生器；240-信号调节器；241-增益调节器；242-相位调节器；250-信号反馈器；260-信号放大器；270-末级信号放大器；280-电平检测器；290-工况传感器；300-功率源控制装置；310-信号接收单元；320-控制单元。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面结合附图，对本申请的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

正如背景技术中所述，现有的功率源功能较为单一，应用场景相对固化。

有鉴于此，为了改善上述问题，本申请提供了一种功率源控制方法，通过获取信号反馈器发送的信息，实时调节信号调节器的工作状态，进而使输出参数等于预设参数，应用场景更加多样化，用于体验感更高。

需要说明的是，本申请提供的功率源控制方法可以应用于电子设备100中，图1示出本申请实施例提供的电子设备100的一种示意性结构框图，电子设备100包括存储器102、处理器101和通信接口103，该存储器102、处理器101和通信接口103相互之间直接或间接地电性连接，以实现数据的传输或交互。例如，这些元件相互之间可通过一条或多条通讯总线或信号线实现电性连接。

存储器102可用于存储软件程序及模块，如本申请实施例提供的功率源控制装置对应的程序指令或模块，处理器101通过执行存储在存储器102内的软件程序及模块，从而执行各种功能应用以及数据处理，进而执行本申请实施例提供的功率源控制方法的步骤。该通信接口103可用于与其他节点设备进行信令或数据的通信。

其中，存储器102可以是，但不限于，随机存取存储器(Random Access Memory，RAM)，只读存储器(Read Only Memory，ROM)，可编程只读存储器(Programmable Read-OnlyMemory，PROM)，可擦除只读存储器(Erasable Programmable Read-Only Memory，EPROM)，电可擦除可编程只读存储器(Electric Erasable Programmable Read-Only Memory，EEPROM)等。

处理器101可以是一种集成电路芯片，具有信号处理能力。该处理器101可以是通用处理器，包括中央处理器(Central Processing Unit，CPU)、网络处理器(NetworkProcessor，NP)等；还可以是数字信号处理器(Digital Signal Processing，DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)、现场可编程门阵列(Field－Programmable Gate Array，FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。

可以理解，图1所示的结构仅为示意，电子设备100还可以包括比图1中所示更多或者更少的组件，或者具有与图1所示不同的配置。图1中所示的各组件可以采用硬件、软件或其组合实现。

下面以电子设备100作为示意性执行主体，对本申请实施例提供的功率源控制方法进行示例性说明。其中，请参阅图2，该电子设备100可以为功率源控制系统200中的MCU210(Microcontroller Unit，微控制单元)，该功率源控制系统200还包括指令输入端220、信号发生器230、信号调节器240以及信号反馈器，指令输入端220、信号发生器230、信号调节器240以及信号反馈器250均与MCU210连接，信号发生器230、信号调节器240以及信号反馈器250依次连接。

作为一种实现方式，请参阅图3，该功率源控制方法包括：

S102，接收指令输入端发送的控制指令，其中，控制指令包括开机指令与预设参数。

S104，依据开机指令控制信号发生器产生信号源。

S106，接收所信号反馈器发送的输出参数；其中，输出参数为信号源对应的输出信号的参数。

S108，依据输出参数与预设参数控制信号调节器的工作状态，以使输出参数等于预设参数。

需要说明的，本申请提供的功率源控制系统中，各个组件均可采用固态晶体管、集成电路的方式进行设计和开发。换言之，MCU210、指令输入端220、信号发生器230、信号调节器240以及信号反馈器250均可集成同一电路板上。

用户在使用功率源时，可设定其工作参数，即设置功率源的预设参数，例如预设功率等。

需要说明的是，本申请对人机交互的方式并不做任何限定，作为第一种实现方式，可在功率源上设置按键，即指令输入端220可以为按键，用户可通过按键的方式实现人机交互；作为第二种实现方式，可在功率源上设置触摸屏，即指令输入端220可以为触摸屏，用户可通过触摸屏的方式实现人机交互；作为第三种实现方式，可通过远程设备实现人机交互，例如通过手机设置功率源的工作参数，即指令输入端220可以为手机。

在用户开机且设置预设参数后，MCU210即可接收到控制指令，此时，MCU210控制信号发生器230产生信号源，其中，本申请提供的信号发生器230可以为由锁相环与压控振荡器组成的频率发生器，MCU210可以控制锁相环或压控振荡器产生不同频率的小功率射频信号。

由于在信号发生器230产生信号源后，该功率源会产生相应的输出信号，此时，MCU210即可通过信号反馈器接收与输出信号对应的输出参数，并根据输出参数与用户输入的预设参数的比较，控制信号调节器240的工作状态，进而使输出参数等于预设参数。

例如，当输出参数小于预设参数时，则调节信号调节器240的工作状态，进而提升输出参数，使得输出参数逐渐等于预设参数，实现闭环控制，通过多次调节后，最终使得输出参数等于预设参数。同理地，当输出参数大于预设参数时，MCU210也可通过调节信号调节器240的工作状态的方式，进而减小输出参数，使得输出参数逐渐等于预设参数，实现闭环控制，通过多次调节后，最终使得输出参数等于预设参数。

需要说明的是，本申请所述的输出参数等于预设参数，并不是指输出参数与的预设参数完全一致，由于在实际运行中，功率源的输出信号可能存在一定的波动，因此只要功率源的输出信号的波动幅度小于一定值时，均可视为二者相等。例如，以输出功率为例，若预设的输出功率为50W，则可能存在输出功率的误差为0.1W，在此基础上，输出功率的范围在49.9～50.1W之间时，均可视为输出参数与预设参数相等。

作为一种实现方式，请参阅图4，信号调节器240包括增益调节器241与相位调节器242，增益调节器241与相位调节器242连接，其中，增益调节器241的输出端与信号发生器230连接，相位调节器242的输出端与信号反馈器250及功率源的输出端口连接，同时，增益调节器241与相位调节器242均与MCU210连接。在此基础上，预设参数中包括预设功率与预设相位，输出参数包括输出功率与输出相位。并且，可选地，信号调节器240中还包括信号放大器260，信号放大器260位于信号发生器230与增益调节器241之间，并用于将信号发生器230产生的功率小信号进行放大后再传输至增益调节器241，进而能够更好的实现调节控制。

可选地，请参阅图5，S108包括：

S1081，依据预设功率调节增益调节器，以使输出功率等于预设功率。

S1082，依据预设相位调节相位调节器，以使输出相位等于预设相位。

需要说明的是，S1081与S1082之间并无先后顺序，换言之，可以先通过增益调节器241对输出信号的功率进行调节，再通过相位调节器242对输出信号的相位进行调节。或者，先通过相位调节器242对输出信号的相位进行调节，再通过增益调节器241对输出信号的功率进行调节，本申请对此并不做限定。

可以理解地，在功率与相位的调节过程中，实际上为输出功率与相位逐步稳定的过程，以功率调节为例进行说明，当输出功率小于预设功率时，则控制增益调节器241逐步提升增益，使得输出功率逐渐增大，并且，此时MCU210还继续通过信号反馈器确定功率源输出信号的输出功率，并依据调节后的输出功率继续与预设功率进行比较，进而再依据比较结果调节增益调节器241的增益，最终使输出功率与预设功率趋于相等。

作为一种实现方式，为了能够更快地将输出功率与输出相位调节为相等，本申请还可采用粗调与细调的方式实现功率的调节。在此基础上，座位一种实现方式，S1081包括：

S1081-1，当预设功率与输出功率之间的差值大于或等于预设差值时，按第一步长调节增益调节器。

S1081-2，当预设功率与输出功率之间的差值小于预设差值时，按第二步长调节增益调节器，其中，第一步长大于第二步长。

即当预设功率与输出功率之间的差值较大时，MCU210会通过粗调的方式调节增益调节器241，而当预设功率与输出功率之间的差值较小的时，MCU210则会通过细调的方式调节增益调节器241，最终达到输出功率等于预设功率的目的。

例如，若采用第一步长为1W，第二步长为0.1W的方式，则在预设功率为50W，当前的输出功率为45.5W时，MCU210会首先控制增益调节器241按第一步长进行调节，即按1W进行调节，当经过第一轮调节时，输出功率会调节至46.5W，MCU210继续调节，并将输出功率调节至49.5W，然后再转为按第二步长进行调节，直至二者相等。

可以理解地，通过该调节方式，能够更加快速的实现输出功率的调节，使用效果更佳。

同理地，对于输出信号的相位也可按照粗调与细调的方式进行调节，在此不在进行赘述。

作为一种实现方式，本申请提供的功率源控制系统还设置有告警与保护功能，可选地，信号反馈器250包括电平检测器280，电平检测器280与MCU210连接；在S104之后，请参阅图6，该方法还包括：

S110，接收电平检测器发送的电平信息，其中，电平信息包括正向电平与反向电平。

S112，当反向电平的值大于预设的第一阈值时，控制信号发生器关闭或降低输出参数中的输出功率。

S114，依据正向电平与反向电平确定驻波比。

S116，当驻波比大于第二阈值时，控制信号发生器关闭或降低输出参数中的输出功率。

需要说明的是，功率源控制系统还包括末级信号放大器270，末级信号放大器270连接于信号调节器240之后，且末级信号放大器270的输出端还与信号反馈器连接，其中，末级信号放大器270用于对经过功率与相位调节后的信号再次进行放大，然后进行输出。因此，信号反馈器实质为采集末级信号放大器270输出的信号，并将该信号反馈至MCU210。

可以理解地，MCU210不仅能够通过信号反馈器获取输出功率与输出相位信息，还可通过电平检测器280接收输出信号的正反电平，并且在反向电平大于第一阈值时，关闭控制信号发生器230关闭或降低输出参数中的输出功率。可选地，MCU210还可关闭末级信号放大器270的电源，进而实现对系统的保护。作为一种实现方式，在降低输出功率时，可以为将输出功率降低3db。

同时，作为一种实现方式，用户可以通过复位或重启的方式，使系统重新运行。

同理地，还可对正向电平与阈值进行比较，在此不再进行赘述。

此外，在获取正反电平后，还可依据正向电平与反向电平计算驻波比，并在驻波比大于第二阈值时，关闭末级信号放大器270的电源或控制信号发生器230关闭。

可选地，功率源控制系统还包括工况传感器290，工况传感器290与MCU210连接，在S104之后，请参阅图7，该方法还包括：

S118，接收工况传感器发送的电压信息、电流信息以及温度信息。

S120，当电压信息、电流信息以及温度信息中任一信息大于预设的门限值时，控制信号发生器关闭或降低输出参数中的输出功率。

可以理解地，工况传感器290中可以包括电压传感器、电流传感器以及温度传感器，利用上述传感器分别进行电压信息、电流信息以及温度信息的检测。或者，将上述功能集成于同一传感器中。

当检测到上述任一信息大于门限值时，即各个指标不在设定的安全范围内时，则MCU210会执行相应的告警与保护功能。例如发出告警信号，或关闭末级信号放大器270的电源或控制信号发生器230关闭等。

需要说明的是，本申请所述的任一信息大于门限值，指上述信息各自大于其对应的门限值，例如，电压信息对应的门限值为A，电流信息对应的门限值为B，温度信息对应的门限值为C，则当MCU210接收到的电压信息大于A，或电流信息大于B，或温度信息大于C，则MCU210执行告警与保护的功能。

并且，可选地，功率源控制系统还包括显示器，显示器与MCU210连接，在S104之后，该方法还包括：

S122，将输出参数发送至显示器进行显示。

例如，该显示器为LCD屏，或者为其它的可触摸屏等，用户可以从该显示器上看到输出参数，当然地，其它数据也可通过该显示器进行显示，例如电流信息、电压信息以及温度信息等。

此外，可选地，该功率源控制系统还包括远程通信功能，例如通过网络或RS485或RS232的方式实现与后台设备的通信，用户可通过后台设备开启或关闭该功率源，或设置预设参数等。

可选地，该功率源控制系统还包括外部连锁功能，用户只有连接外部连锁时才能开启末级信号放大器270的电源。

基于上述实现方式，请参阅图8，本申请还提供了一种功率源控制装置300，该装置应用于功率源控制系统的MCU210，功率源控制系统还包括指令输入端220、信号发生器230、信号调节器240以及信号反馈器250，指令输入端220、信号发生器230、信号调节器240以及信号反馈器250均与MCU210连接，信号发生器230、信号调节器240以及信号反馈器依次连接；该功率源控制装置300包括：

信号接收单元310，用于接收指令输入端发送的控制指令，其中，控制指令包括开机指令与预设参数。

可以理解地，通过信号接收单元310可以执行S102。

控制单元320，用于依据开机指令控制信号发生器产生信号源。

可以理解地，通过控制单元320可以执行S104。

信号接收单元310还用于接收所信号反馈器发送的输出参数；其中，输出参数为信号源对应的输出信号的参数。

可以理解地，通过信号接收单元310可以执行S106。

控制单元320还用于依据输出参数与预设参数控制信号调节器240的工作状态，以使输出参数等于预设参数。

可以理解地，通过控制单元320可以执行S108。

并且，信号调节器240包括增益调节器241与相位调节器242，增益调节器241与相位调节器242连接，且增益调节器241与相位调节器242均与MCU210连接，预设参数包括预设功率与预设相位，控制单元320用于依据预设功率调节增益调节器241，以使输出功率等于预设功率；

并依据预设相位调节相位调节器242，以使输出相位等于预设相位。

当然地，在上述实现方式中的每一步骤均有一对应的功能模块，由于上述实施例已经详细描述，因此在此不再进行赘述。

综上所述，本申请提供了一种功率源控制方法、装置、电子设备及存储介质，该功率源控制方法应用于功率源控制系统的MCU，功率源控制系统还包括指令输入端、信号发生器、信号调节器以及信号反馈器，指令输入端、信号发生器、信号调节器以及信号反馈器均与MCU连接，信号发生器、信号调节器以及信号反馈器依次连接；首先接收指令输入端发送的控制指令，其中，控制指令包括开机指令与预设参数；然后依据开机指令控制信号发生器产生信号源；再接收所信号反馈器发送的输出参数；其中，输出参数为信号源对应的输出信号的参数；最后依据输出参数与预设参数控制信号调节器的工作状态，以使输出参数等于预设参数。由于本申请提供功率源控制方法中，MCU能够依据信号反馈器的反馈控制信号调节器的工作状态，进而使输出参数等于预设参数，因此本申请提供的控制方法能够满足用户的不同需求，应用场景更加多样化，用户体验感更高。

在本申请所提供的实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，也可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，附图中的流程图和框图显示了根据本申请实施例的装置、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分，所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。

也应当注意，在有些作为替换的实现方式中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这依所涉及的功能而定。

也要注意的是，框图和或流程图中的每个方框、以及框图和或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。

另外，在本申请实施例中的各功能模块可以集成在一起形成一个独立的部分，也可以是各个模块单独存在，也可以两个或两个以上模块集成形成一个独立的部分。

所述功能如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本申请实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器、随机存取存储器、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (6)

1.一种功率源控制方法，其特征在于，所述方法应用于功率源控制系统的MCU，所述功率源控制系统还包括指令输入端、信号发生器、信号调节器以及信号反馈器，所述指令输入端、所述信号发生器、所述信号调节器以及所述信号反馈器均与所述MCU连接，所述信号发生器、所述信号调节器以及所述信号反馈器依次连接；所述方法包括：

接收所述指令输入端发送的控制指令，其中，所述控制指令包括开机指令与预设参数；

依据所述开机指令控制所述信号发生器产生信号源；

接收所信号反馈器发送的输出参数；其中，所述输出参数为所述信号源对应的输出信号的参数；

依据所述输出参数与所述预设参数控制所述信号调节器的工作状态，以使所述输出参数等于所述预设参数；其中，

所述信号调节器包括增益调节器与相位调节器，所述增益调节器与所述相位调节器连接，且所述增益调节器与所述相位调节器均与所述MCU连接，所述预设参数包括预设功率与预设相位，所述输出参数包括输出功率与输出相位，所述依据所述输出参数与所述预设参数控制所述信号调节器的工作状态的步骤包括：

依据所述预设功率调节所述增益调节器，以使所述输出功率等于所述预设功率；

依据所述预设相位调节所述相位调节器，以使所述输出相位等于所述预设相位；

所述依据所述预设功率调节所述增益调节器的步骤包括：

当所述预设功率与所述输出功率之间的差值大于或等于预设差值时，按第一步长调节所述增益调节器；

当所述预设功率与所述输出功率之间的差值小于预设差值时，按第二步长调节所述增益调节器，其中，所述第一步长大于所述第二步长；

所述信号反馈器包括电平检测器，所述电平检测器与所述MCU连接；在所述依据所述开机指令控制所述信号发生器产生信号源的步骤之后，所述方法还包括：

接收所述电平检测器发送的电平信息，其中，所述电平信息包括正向电平与反向电平；

当所述反向电平的值大于预设的第一阈值时，控制所述信号发生器关闭或降低所述输出参数中的输出功率；

依据所述正向电平与反向电平确定驻波比；

当所述驻波比大于第二阈值时，控制所述信号发生器关闭或降低所述输出参数中的输出功率。

2.如权利要求1所述的功率源控制方法，其特征在于，所述功率源控制系统还包括工况传感器，所述工况传感器与所述MCU连接，所述依据所述开机指令控制所述信号发生器产生信号源的步骤之后，所述方法还包括：

接收所述工况传感器发送的电压信息、电流信息以及温度信息；

当所述电压信息、所述电流信息以及所述温度信息中任一信息大于预设的门限值时，控制所述信号发生器关闭或降低所述输出参数中的输出功率。

3.如权利要求1所述的功率源控制方法，其特征在于，所述功率源控制系统还包括显示器，所述显示器与所述MCU连接，在所述接收所信号反馈器发送的输出参数的步骤之后，所述方法还包括：

将所述输出参数发送至所述显示器进行显示。

4.一种功率源控制装置，其特征在于，所述装置应用于功率源控制系统的MCU，所述功率源控制系统还包括指令输入端、信号发生器、信号调节器以及信号反馈器，所述指令输入端、所述信号发生器、所述信号调节器以及所述信号反馈器均与所述MCU连接，所述信号发生器、所述信号调节器以及所述信号反馈器依次连接；所述装置包括：

信号接收单元，用于接收所述指令输入端发送的控制指令，其中，所述控制指令包括开机指令与预设参数；

控制单元，用于依据所述开机指令控制所述信号发生器产生信号源；

信号接收单元还用于接收所信号反馈器发送的输出参数；其中，所述输出参数为所述信号源对应的输出信号的参数；

控制单元还用于依据所述输出参数与所述预设参数控制所述信号调节器的工作状态，以使所述输出参数等于所述预设参数；其中，

所述信号调节器包括增益调节器与相位调节器，所述增益调节器与所述相位调节器连接，且所述增益调节器与所述相位调节器均与所述MCU连接，所述预设参数包括预设功率与预设相位，所述控制单元用于依据所述预设功率调节所述增益调节器，以使所述输出功率等于所述预设功率；

并依据所述预设相位调节所述相位调节器，以使所述输出相位等于所述预设相位；

所述控制单元还用于当所述预设功率与所述输出功率之间的差值大于或等于预设差值时，按第一步长调节所述增益调节器；

当所述预设功率与所述输出功率之间的差值小于预设差值时，按第二步长调节所述增益调节器，其中，所述第一步长大于所述第二步长；

所述信号反馈器包括电平检测器，所述电平检测器与所述MCU连接；所述控制单元还用于：

接收所述电平检测器发送的电平信息，其中，所述电平信息包括正向电平与反向电平；

当所述反向电平的值大于预设的第一阈值时，控制所述信号发生器关闭或降低所述输出参数中的输出功率；

依据所述正向电平与反向电平确定驻波比；

当所述驻波比大于第二阈值时，控制所述信号发生器关闭或降低所述输出参数中的输出功率。

5.一种电子设备，其特征在于，包括：

存储器，用于存储一个或多个程序；

处理器；

当所述一个或多个程序被所述处理器执行时，实现如权利要求1-3中任一项所述的方法。

6.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1-3中任一项所述的方法。

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