CN112596188A - 一种光学镜头散热结构 - Google Patents

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CN112596188A CN202011592402.7A CN202011592402A CN112596188A CN 112596188 A CN112596188 A CN 112596188A CN 202011592402 A CN202011592402 A CN 202011592402A CN 112596188 A CN112596188 A CN 112596188A
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梅余辉
林川
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Abstract

本发明公开了一种光学镜头散热结构,它包括:镜片组件,支撑镜片组件的镜片支架,进行镜片散热的散热装置、设置在空腔内与镜片直接触的液体;镜片组件至少包括两片镜片,第一镜片、第二镜片;光学镜头的内部光源发出的光线首先经过第一镜片、然后经过第二镜片后射出镜头;镜片支架包括分别固定有第一镜片的第一镜片支架和固定有第二镜片的第二镜架;所述的空腔设置在一镜片、第二镜片之间;本设计中的液体与镜片的多个面向互接触,使得镜片有最大散热面积,液体的热量传递至镜架,镜架上设置的散热片可以将热量散发出去,以保持镜头的整体温度;辅助散热的冷却液循环散热装置32可以起到增加冷去液与散热片31的接触面积,可以增加散热的效率。

Description

一种光学镜头散热结构
技术领域
本发明属于光学镜头散热技术领域,具体涉及一种光学镜头散热结构。
背景技术
威伐光是以卤素光源为发光体,并将其产生的光经过水滤系统过滤后,大幅滤过了其中对皮肤易产生热效应的光,从而只保留了病人能够耐受且极具治疗价值的一种高能量光波,它能够轻松穿透人体皮下的7CM以形成深层治疗,我们将这种光称为威伐光。此光波包含了部分可见光的波段和大部分的红外光波段。
水过滤系统包括一种特殊的溶液和镜片;溶液被放置于两个镜片之中,光线通过镜片和溶液进行过滤,卤素光源发出的原始光在经过水过滤系统后,会形成一个“彩虹窗口”的效应,即容易引起皮肤灼热感的部分红外及远红外光波会被此窗口滤掉,最终通过的是对治疗有积极意义的580---1200nm为主导的“彩虹之光”,它将对人类的疼痛、组织修复、慢性病治疗等带来“雨过天晴”的“彩虹效应”。
将溶液放置于两个镜片之中,液体过滤光线的过程中会出现液体温度增加、体积膨胀的现象;膨胀后镜片会受到挤压,容易出现变形甚至破裂,常规的解决手段是增加玻璃的强度和预留更大的空间,这两种方案均是由于镜片的散热系统的散热性能不足引起的,因此需要一种合理的散热结构,既可以满足体积小巧又可以有较好散热效果的光学镜头散热结构。
发明内容
为了解决现有镜片的散热系统的散热性能不足的问题,本发明提供了一种光学镜头散热结构;它具有体积小巧又可以有较好散热效果的特点。
一种光学镜头散热结构,它包括:镜片组件,用于支撑镜片组件的镜片支架,用于进行镜片散热的散热装置、设置在空腔内与镜片直接触的液体;所述的镜片组件至少包括两片镜片,第一镜片、第二镜片;所述的光学镜头的内部光源发出的光线首先经过第一镜片、然后经过第二镜片后射出镜头;所述的镜片支架包括分别固定有第一镜片的第一镜片支架和固定有第二镜片的第二镜架;所述的空腔设置在一镜片、第二镜片之间;
进一步的,所述的空腔设置在第一镜片、第二镜片、第一镜片支架、第二镜架之间;所述的空腔包括第一空腔、第二空腔;所述的第一空腔为设置在第一镜片、第二镜片之间的圆柱形区域;所述的第二空腔包括设置在第一空腔周围的环形区域;所述的第二空腔内部装盛液体与第一镜片的内表面、圆柱侧面、第二镜片的内表面、圆柱侧面相互接触设置;
进一步的,所述的第一空腔、第二空腔内装填的液体体积为第一空腔、第二空腔体积加和的80%-100%;
进一步的,所述的第一空腔的侧壁分别为第一镜片、第二镜片的内表面,以及与第一镜片、第二镜片的圆柱面相互接连的虚拟圆柱面;所述的第二空腔的侧壁分别为第一镜片支架、第二镜架的内侧壁、第一镜片、第二镜片的圆柱侧壁、以及与第一镜片、第二镜片的圆柱面相互接连的虚拟圆柱面;
进一步的,所述的第一镜片支架上设置有液体装填口;所述的液体装填口设置在第一镜片支架设有第一凸缘一侧的外表面;所述的液体装填口为设置在第一镜片支架上的通孔,液体装填口联通空腔与外部空间;所述的液体装填口上设有密封螺塞;所述的密封螺塞上设有螺纹,通过螺纹连接安装设置在液体装填口上;
进一步的,所述的第一镜片支架上设置有温度传感器;所述的传感器设置在传感器安装孔内部;所述的传感器安装孔设置在第一镜片支架的侧壁上;
进一步的,所述的散热装置包括设置在散热片;所述的散热片呈翅片状设置在镜架的外侧,与镜架相互固定连接;所述的散热片若干个翅片单元拼接而成;
进一步的,所述的翅片单元呈片状,翅片单元上设有内部固定部、外部固定部;所述的翅片单元为铝制材料冲压加工而成,所述的内部固定部呈矩形片状与翅片单元一体设置,整体呈矩形,与翅片单元垂直设置;所述的外部固定部与翅片垂直设置,外部固定部上设有相互扣合的卡扣,用于固定和连接相邻的翅片;所述的散热片的翅片单元经过外部固定部相互口和连接成以后,经过内部固定部与第一镜架的外表面焊接固定;
进一步的,所述的散热装置还包括用于辅助散热的冷却液循环散热装置;所述的冷却液循环散热装置包括设置在镜片支架和散热装置上的管道;所述的管道呈环形设在第一镜片支架的外侧,管道穿设在散热片内部的通孔中;所述的管道与第一镜片支架之间设有连接通道;所述的连接通道将管道内部空间与空腔相互联通;
进一步的,所述的第一镜片支架呈环形,内表面的一端设有用于固定第一镜片的第一凸缘;所述的第一凸缘与第一镜片支架的内侧壁之间设有沟槽;所述的第一镜片呈圆形片状,内表面上设有镀膜;第一镜片的外表面与第一镜片支架内表面的第一凸缘相互粘接固定设置;所述的第二镜片支架呈环形垫片状,内侧边缘设有向一侧突出设置的第二凸缘;所述的第二镜片支架固定于第一镜片支架的另一端,且第二凸缘向内突出,面向第一凸缘设置;所述的第二镜片呈圆形片状,外表面与第二凸缘相互固定设置;所述的第一镜片内侧面距离第一镜片支架的沟槽底部的高度大于第二镜片内侧面距离第二镜片支架内表面的高度。
本发明提供了一种光学镜头散热结构,它包括:镜片组件,用于支撑镜片组件的镜片支架,用于进行镜片散热的散热装置、设置在空腔内与镜片直接触的液体;所述的镜片组件至少包括两片镜片,第一镜片、第二镜片;所述的光学镜头的内部光源发出的光线首先经过第一镜片、然后经过第二镜片后射出镜头;所述的镜片支架包括分别固定有第一镜片的第一镜片支架和固定有第二镜片的第二镜架;所述的空腔设置在一镜片、第二镜片之间;
本设计中的液体与镜片的多个面向互接触,使得镜片有最大散热面积,液体的热量传递至镜架,镜架上设置的散热片31可以将热量散发出去,以保持镜头的整体温度。
在镜片工作中温度传感器会实时检测镜架处的温度,然后反馈给散热风扇,通过风扇来进行散热和降温。
本设计中冷去液体仅填充部门腔体,预留部分体积,可以避免由于液体受热膨胀对镜片造成挤压,防止镜片破裂和变形。
本设计中使用的液体既可以起到过滤光线的作用,用可以起到镜片冷却和热量循环的作用。
本设计中的辅助散热的冷却液循环散热装置32可以起到增加冷去液与散热片31的接触面积,可以增加散热的效率。
附图说明
图1为一种光学镜头散热结构的主视图;
图2为一种光学镜头散热结构的A-A剖视图;
图3为一种光学镜头散热结构的B-B剖视图;
图4为一种光学镜头散热结构的C-C剖视图。
具体实施方式
实施例1:
请参见附图1-3,一种光学镜头散热结构,它包括:镜片组件1,用于支撑镜片组件的镜片支架2,用于进行镜片散热的散热装置3、与镜片直接触的液体;
所述的镜片组件1至少包括两片镜片,第一镜片11、第二镜片12;
所述的光学镜头的内部光源发出的光线首先经过第一镜片11、然后经过第二镜片12后射出镜头;
所述的镜片支架2包括分别固定有第一镜片11的第一镜片支架21和固定有第二镜片12的第二镜架22;
所述的第一镜片11、第二镜片12之间设有用于容纳液体的空腔13;
所述的第一镜片11呈圆形片状,内表面上设有镀膜;
所述的第一镜片支架21呈环形,内表面的一端设有用于固定第一镜片的第一凸缘211;
所述的第一凸缘211与第一镜片支架21的内侧壁之间设有沟槽212;
所述的第一凸缘211的截面呈L 形,第一凸缘211的一侧与第一镜架21的内表面相互固定设置;
所述的第一凸缘211的另一侧与第一镜架21呈轴线方向同向设置;
所述的第一镜片21的外表面与第一凸缘211相互粘接固定设置;
所述的第二镜片支架22呈环形垫片状,内侧边缘设有向一侧突出设置的第二凸缘221;
所述的第二镜片支架22固定于第一镜片支架21的另一端,且第二凸缘221向内突出,面向第一凸缘211设置;
所述的第二镜片12呈圆形片状,外表面与第二凸缘221相互固定设置;
所述的第二镜片12的内侧面与第一镜片21相互接近设置;
所述的第一镜片11、第二镜片12、第一镜片支架21、第二镜架22之间设置有用于容纳液体的空腔13;
所述的第一镜片11内侧面距离第一镜片支架21的沟槽212底部的高度大于第二镜片12内侧面距离第二镜片支架22内表面的高度;
所述的空腔13包括第一空腔131、第二空腔132;
所述的第一空腔131为设置在第一镜片11、第二镜片12之间的圆柱形区域;
所述的第一空腔131的侧壁分别为第一镜片11、第二镜片12的内表面,以及与第一镜片11、第二镜片12的圆柱面相互接连的虚拟圆柱面;
所述的第二空腔132包括设置在第一空腔131周围的环形区域;
所述的第二空腔132的侧壁分别为第一镜片支架21、第二镜架22的内侧壁、第一镜片11、第二镜片12的圆柱侧壁、以及与第一镜片11、第二镜片12的圆柱面相互接连的虚拟圆柱面;
所述的第二空腔132内部装盛液体与第一镜片11的内表面、圆柱侧面、第二镜片12的内表面、圆柱侧面相互接触设置;
所述的第一空腔131、第二空腔132内装填的液体体积为第一空腔131、第二空腔132体积加和的80%-100%(不包含100%);
所述的第一镜片支架21上设置有液体装填口211;
所述的液体装填口211设置在第一镜片支架21设有第一凸缘211一侧的外表面;
所述的液体装填口211为设置在第一镜片支架21上的通孔,液体装填口211联通空腔13与外部空间;
所述的液体装填口211上设有密封螺塞212;
所述的密封螺塞212上设有螺纹,通过螺纹连接安装设置在液体装填口211上;
所述的第一镜片支架21上设置有温度传感器213;
所述的传感器213设置在传感器安装孔214内部;
所述的传感器安装孔214设置在第一镜片支架21的侧壁上;
所述的散热装置3包括设置在散热片31;
所述的散热片31呈翅片状设置在镜架11的外侧,与镜架相互固定连接;
所述的散热片31若干个翅片单元311拼接而成。
所述的翅片单元311呈片状,翅片单元311上设有内部固定部3111、外部固定部3112;
所述的翅片单元311为铝制材料冲压加工而成,所述的内部固定部3111呈矩形片状与翅片单元311一体设置,整体呈矩形,与翅片单元311垂直设置;
所述的外部固定部3112与翅片垂直设置,外部固定部上设有相互扣合的卡扣,用于固定和连接相邻的翅片;
所述的散热片31的翅片单元311经过外部固定部3112相互口和连接成以后,经过内部固定部3111与第一镜架111的外表面焊接固定;
使用时,本设计安装在镜头中,第一镜片11面向光源设置;第二镜片12远离光源设置;光源发射的光线首先经过第一镜片11、然后经过第二镜片12后射出镜头;经由镜头组件的光线被过滤后,部分热量留存到镜片和液体中;镜片被液体包裹,镜片的热量被液体吸收,液体与镜片支架2的内侧壁接触,热量传递至镜片支架2,镜片支架2通过散热装置3将热量散发出去。
本设计中的液体与镜片的多个面向互接触,使得镜片有最大散热面积,液体的热量传递至镜架,镜架上设置的散热片31可以将热量散发出去,以保持镜头的整体温度。
在镜片工作中温度传感器会实时检测镜架处的温度,然后反馈给散热风扇,通过风扇来进行散热和降温。
本设计中冷去液体仅填充部门腔体,预留部分体积,可以避免由于液体受热膨胀对镜片造成挤压,防止镜片破裂和变形。
本设计中使用的液体既可以起到过滤光线的作用,用可以起到镜片冷却和热量循环的作用。
实施例2:
请参见附图2-4,一种光学镜头散热结构,它包括:镜片组件1,用于支撑镜片组件的镜片支架2,用于进行镜片散热的散热装置3、与镜片直接触的液体;
所述的镜片组件1至少包括两片镜片,第一镜片11、第二镜片12;
所述的光学镜头的内部光源发出的光线首先经过第一镜片11、然后经过第二镜片12后射出镜头;
所述的镜片支架2包括分别固定有第一镜片11的第一镜片支架21和固定有第二镜片12的第二镜架22;
所述的第一镜片11、第二镜片12之间设有用于容纳液体的空腔13;
所述的第一镜片11呈圆形片状,内表面上设有镀膜;
所述的第一镜片支架21呈环形,内表面的一端设有用于固定第一镜片的第一凸缘211;
所述的第一凸缘211与第一镜片支架21的内侧壁之间设有沟槽212;
所述的第一凸缘211的截面呈L 形,第一凸缘211的一侧与第一镜架21的内表面相互固定设置;
所述的第一凸缘211的另一侧与第一镜架21呈轴线方向同向设置;
所述的第一镜片21的外表面与第一凸缘211相互粘接固定设置;
所述的第二镜片支架22呈环形垫片状,内侧边缘设有向一侧突出设置的第二凸缘221;
所述的第二镜片支架22固定于第一镜片支架21的另一端,且第二凸缘221向内突出,面向第一凸缘211设置;
所述的第二镜片12呈圆形片状,外表面与第二凸缘221相互固定设置;
所述的第二镜片12的内侧面与第一镜片21相互接近设置;
所述的第一镜片11、第二镜片12、第一镜片支架21、第二镜架22之间设置有用于容纳液体的空腔13;
所述的第一镜片11内侧面距离第一镜片支架21的沟槽212底部的高度大于第二镜片12内侧面距离第二镜片支架22内表面的高度;
所述的空腔13包括第一空腔131、第二空腔132;
所述的第一空腔131为设置在第一镜片11、第二镜片12之间的圆柱形区域;
所述的第一空腔131的侧壁分别为第一镜片11、第二镜片12的内表面,以及与第一镜片11、第二镜片12的圆柱面相互接连的虚拟圆柱面;
所述的第二空腔132包括设置在第一空腔131周围的环形区域;
所述的第二空腔132的侧壁分别为第一镜片支架21、第二镜架22的内侧壁、第一镜片11、第二镜片12的圆柱侧壁、以及与第一镜片11、第二镜片12的圆柱面相互接连的虚拟圆柱面;
所述的第二空腔132内部装盛液体与第一镜片11的内表面、圆柱侧面、第二镜片12的内表面、圆柱侧面相互接触设置;
所述的第一空腔131、第二空腔132内装填的液体体积为第一空腔131、第二空腔132体积加和的80%-100%(不包含100%);
所述的第一镜片支架21上设置有液体装填口211;
所述的液体装填口211设置在第一镜片支架21设有第一凸缘211一侧的外表面;
所述的液体装填口211为设置在第一镜片支架21上的通孔,液体装填口211联通空腔13与外部空间;
所述的液体装填口211上设有密封螺塞212;
所述的密封螺塞212上设有螺纹,通过螺纹连接安装设置在液体装填口211上;
所述的第一镜片支架21上设置有温度传感器213;
所述的传感器213设置在传感器安装孔214内部;
所述的传感器安装孔214设置在第一镜片支架21的侧壁上;
所述的散热装置3包括设置在散热片31;
所述的散热片31呈翅片状设置在镜架11的外侧,与镜架相互固定连接;
所述的散热片31若干个翅片单元311拼接而成。
所述的翅片单元311呈片状,翅片单元311上设有内部固定部3111、外部固定部3112;
所述的翅片单元311为铝制材料冲压加工而成,所述的内部固定部3111呈矩形片状与翅片单元311一体设置,整体呈矩形,与翅片单元311垂直设置;
所述的外部固定部3112与翅片垂直设置,外部固定部上设有相互扣合的卡扣,用于固定和连接相邻的翅片;
所述的散热片31的翅片单元311经过外部固定部3112相互口和连接成以后,经过内部固定部3111与第一镜架111的外表面焊接固定;
所述的散热装置3还包括用于辅助散热的冷却液循环散热装置32;
所述的冷却液循环散热装置32包括设置在镜片支架2和散热装置3上的管道321;
所述的管道321呈环形设在第一镜片支架21的外侧,管道穿设在散热片31内部的通孔301中;
所述的管道321与第一镜片支架21之间设有连接通道322;
所述的连接通道322将管道321内部空间与空腔13相互联通。
使用时,本设计安装在镜头中,第一镜片11面向光源设置;第二镜片12远离光源设置;光源发射的光线首先经过第一镜片11、然后经过第二镜片12后射出镜头;经由镜头组件的光线被过滤后,部分热量留存到镜片和液体中;镜片被液体包裹,镜片的热量被液体吸收,液体与镜片支架2的内侧壁接触,热量传递至镜片支架2,镜片支架2通过散热装置3将热量散发出去。
本设计中的液体与镜片的多个面向互接触,使得镜片有最大散热面积,液体的热量传递至镜架,镜架上设置的散热片31可以将热量散发出去,以保持镜头的整体温度。
在镜片工作中温度传感器会实时检测镜架处的温度,然后反馈给散热风扇,通过风扇来进行散热和降温。
本设计中冷去液体仅填充部门腔体,预留部分体积,可以避免由于液体受热膨胀对镜片造成挤压,防止镜片破裂和变形。
本设计中使用的液体既可以起到过滤光线的作用,用可以起到镜片冷却和热量循环的作用。
本设计中的辅助散热的冷却液循环散热装置32可以起到增加冷去液与散热片31的接触面积,可以增加散热的效率。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种光学镜头散热结构,其特征在于:它包括:镜片组件(1),用于支撑镜片组件的镜片支架(2),用于进行镜片散热的散热装置(3)、设置在空腔(13)内与镜片直接触的液体;所述的镜片组件(1)至少包括两片镜片,第一镜片(11)、第二镜片(12);所述的光学镜头的内部光源发出的光线首先经过第一镜片(11)、然后经过第二镜片(12)后射出镜头;所述的镜片支架(2)包括分别固定有第一镜片(11)的第一镜片支架(21)和固定有第二镜片(12)的第二镜架(22);所述的空腔(13)设置在一镜片(11)、第二镜片(12)之间。
2.根据权利要求1所述的一种光学镜头散热结构,其特征在于:所述的空腔(13)设置在第一镜片(11)、第二镜片(12)、第一镜片支架(21)、第二镜架(22)之间;所述的空腔(13)包括第一空腔(131)、第二空腔(132);所述的第一空腔(131)为设置在第一镜片(11)、第二镜片(12)之间的圆柱形区域;所述的第二空腔(132)包括设置在第一空腔(131)周围的环形区域;所述的第二空腔(132)内部装盛液体与第一镜片(11)的内表面、圆柱侧面、第二镜片(12)的内表面、圆柱侧面相互接触设置。
3.根据权利要求2所述的一种光学镜头散热结构,其特征在于:所述的第一空腔(131)、第二空腔(132)内装填的液体体积为第一空腔(131)、第二空腔(132)体积加和的80%-100%。
4.根据权利要求2所述的一种光学镜头散热结构,其特征在于:所述的第一空腔(131)的侧壁分别为第一镜片(11)、第二镜片(12)的内表面,以及与第一镜片(11)、第二镜片(12)的圆柱面相互接连的虚拟圆柱面;所述的第二空腔(132)的侧壁分别为第一镜片支架(21)、第二镜架(22)的内侧壁、第一镜片(11)、第二镜片(12)的圆柱侧壁、以及与第一镜片(11)、第二镜片(12)的圆柱面相互接连的虚拟圆柱面。
5.根据权利要求4所述的一种光学镜头散热结构,其特征在于:所述的第一镜片支架(21)上设置有液体装填口(211);所述的液体装填口(211)设置在第一镜片支架(21)设有第一凸缘(211)一侧的外表面;所述的液体装填口(211)为设置在第一镜片支架(21)上的通孔,液体装填口(211)联通空腔(13)与外部空间;所述的液体装填口(211)上设有密封螺塞(212);所述的密封螺塞(212)上设有螺纹,通过螺纹连接安装设置在液体装填口(211)上。
6.根据权利要求5所述的一种光学镜头散热结构,其特征在于:所述的第一镜片支架(21)上设置有温度传感器(213);所述的传感器(213)设置在传感器安装孔(214)内部;所述的传感器安装孔(214)设置在第一镜片支架(21)的侧壁上。
7.根据权利要求6所述的一种光学镜头散热结构,其特征在于:所述的散热装置(3)包括设置在散热片(31);所述的散热片(31)呈翅片状设置在镜架(11)的外侧,与镜架相互固定连接;所述的散热片(31)若干个翅片单元(311)拼接而成。
8.根据权利要求7所述的一种光学镜头散热结构,其特征在于:所述的翅片单元(311)呈片状,翅片单元(311)上设有内部固定部(3111)、外部固定部(3112);所述的翅片单元(311)为铝制材料冲压加工而成,所述的内部固定部(3111)呈矩形片状与翅片单元(311)一体设置,整体呈矩形,与翅片单元(311)垂直设置;所述的外部固定部(3112)与翅片垂直设置,外部固定部上设有相互扣合的卡扣,用于固定和连接相邻的翅片;所述的散热片(31)的翅片单元(311)经过外部固定部(3112)相互口和连接成以后,经过内部固定部(3111)与第一镜架(111)的外表面焊接固定。
9.根据权利要求8所述的一种光学镜头散热结构,其特征在于:所述的散热装置(3)还包括用于辅助散热的冷却液循环散热装置(32);所述的冷却液循环散热装置(32)包括设置在镜片支架(2)和散热装置(3)上的管道(321);所述的管道(321)呈环形设在第一镜片支架(21)的外侧,管道穿设在散热片(31)内部的通孔(301)中;所述的管道(321)与第一镜片支架(21)之间设有连接通道(322);所述的连接通道(322)将管道(321)内部空间与空腔(13)相互联通。
10.根据权利要求9所述的一种光学镜头散热结构,其特征在于:所述的第一镜片支架(21)呈环形,内表面的一端设有用于固定第一镜片的第一凸缘(211);所述的第一凸缘(211)与第一镜片支架(21)的内侧壁之间设有沟槽(212);所述的第一镜片(11)呈圆形片状,内表面上设有镀膜;第一镜片(21)的外表面与第一镜片支架(21)内表面的第一凸缘(211)相互粘接固定设置;所述的第二镜片支架(22)呈环形垫片状,内侧边缘设有向一侧突出设置的第二凸缘(221);所述的第二镜片支架(22)固定于第一镜片支架(21)的另一端,且第二凸缘(221)向内突出,面向第一凸缘(211)设置;所述的第二镜片(12)呈圆形片状,外表面与第二凸缘(221)相互固定设置;所述的第一镜片(11)内侧面距离第一镜片支架(21)的沟槽(212)底部的高度大于第二镜片(12)内侧面距离第二镜片支架(22)内表面的高度。
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