CN112595721A - 一种瓷砖裂缝识别装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种瓷砖裂缝识别装置，包括箱体，所述箱体内设有开口朝右且前后贯通的分离腔，所述分离腔右侧部分连通设有开口朝右的进料腔，所述分离腔上侧部分连通设有升降腔，所述升降腔上侧设有转动腔，所述转动腔上侧设有转动切换腔，所述转动切换腔右侧设有位于所述转动腔上侧的升降复位腔，所述转动切换腔上侧设有转动同步腔，所述转动腔内设置有转动装置，所述分离腔左侧部分连通设有移动腔，本发明通过自动对瓷砖的边的裂缝进行检测，自动挑选分离出残次品，从而能够确保流入市场的瓷砖的品质，从而能够维持厂家的口碑，促进瓷砖的销售，从而有利于促进经济效益的增长，并且还能够降低了人工检查所需的成本，提高了检测的精度。

Description

一种瓷砖裂缝识别装置

技术领域

本发明涉及识别相关领域，具体为一种瓷砖裂缝识别装置。

背景技术

瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，一些大牌瓷砖的价值比较高昂，瓷砖在生产制造的过程中其边边角角可能会产生一定的裂缝，若人工检查未检测到其裂缝，这些残次品未经检验就流入到市场中时，会影响其品牌价值，从而会降低瓷砖的经济效益，并且人工检查需要耗费大量的人力物力，并且失误率较高，本发明阐述的一种瓷砖裂缝识别装置，能够解决上述问题。

发明内容

为解决上述问题，本例设计了一种瓷砖裂缝识别装置，本例的一种瓷砖裂缝识别装置，包括箱体，所述箱体内设有开口朝右且前后贯通的分离腔，所述分离腔右侧部分连通设有开口朝右的进料腔，所述分离腔上侧部分连通设有升降腔，所述升降腔上侧设有转动腔，所述转动腔上侧设有转动切换腔，所述转动切换腔右侧设有位于所述转动腔上侧的升降复位腔，所述转动切换腔上侧设有转动同步腔，所述转动腔内设置有转动装置，所述分离腔左侧部分连通设有移动腔，所述移动腔内设置有检测装置，所述检测装置包括能够前后滑动设置于所述移动腔上下端壁的检测箱，所述检测箱内设有夹紧腔，所述夹紧腔左侧部分连通设有检测伸缩腔，所述检测伸缩腔左侧设有检测移动腔，所述夹紧腔上下两侧设有关于所述检测伸缩腔对称中心上下对称的夹紧复位腔，所述夹紧复位腔远离所述检测伸缩腔对称中心一侧设有压紧同步腔，所述检测伸缩腔左端壁内转动设置有贯穿所述检测移动腔的检测花键轴，所述检测花键轴内固定设置有触头，所述检测移动腔右端壁内固定设置有能够与所述触头相接触的接触块，所述检测花键轴外圆面转动设置有滑动设置于所述检测移动腔上下端壁的固定板，所述检测花键轴右端转动设置有滑动设置于所述检测伸缩腔上下端壁的检测板，所述检测板左端面与所述接触块左端壁之间固定设置有环绕于所述检测花键轴外侧的检测复位弹簧，所述检测板上下端面转动设置有检测轮，所述压紧同步腔靠近所述检测伸缩腔对称中心一侧端壁转动设置有贯穿所述夹紧复位腔的压紧螺纹套筒，所述压紧螺纹套筒外圆面转动设置有能够上下滑动设置于所述夹紧复位腔左右端壁的夹紧复位板，所述夹紧复位板下端面与所述夹紧复位腔下端壁之间固定设置有夹紧复位弹簧，所述压紧螺纹套筒靠近所述检测伸缩腔对称中心一端螺纹连接有延伸至所述夹紧腔内的压紧螺纹轴，所述压紧螺纹轴靠近所述检测伸缩腔对称中心一端固定设置有能够上下滑动设置于所述夹紧腔前后端壁的压紧板，所述压紧板左右端面转动设置有压紧轮，所述分离腔下侧设有位于所述移动腔右侧的选择切换腔，所述选择切换腔右侧设有与所述分离腔下侧部分连通的选择轮腔，所述选择轮腔右侧设有与所述分离腔下侧部分连通的传动锥齿轮腔，所述选择切换腔内设置有挑选装置。

可优选的，所述检测装置还包括固定设置于所述检测移动腔左端壁内的检测电机，所述检测电机右端面动力连接有花键连接于所述检测花键轴左端的检测套筒，所述压紧同步腔靠近所述检测伸缩腔对称中心一侧端壁内转动设置有检测传动轴，所述检测传动轴靠近所述检测伸缩腔对称中心一端与所述检测套筒外圆面之间通过锥齿轮组动力连接，所述检测传动轴上端固定设置有压紧主动皮带轮，所述压紧同步腔远离所述检测伸缩腔对称中心一侧端壁转动设置有皮带连接于所述压紧主动皮带轮右端的压紧从动皮带轮，所述压紧从动皮带轮内固定设置有花键连接于所述压紧螺纹套筒远离所述检测伸缩腔对称中心一端的压紧内花键槽。

可优选的，所述检测装置还包括固定设置于所述移动腔远离所述检测伸缩腔一侧端壁并能够前后滑动设置于所述检测箱左端面的齿条，所述检测箱左端面内转动设置有齿轮轴，所述齿轮轴左端固定设置有啮合于所述齿条靠近所述检测伸缩腔对称中心一端的移动齿轮，所述移动齿轮右端与所述检测套筒外圆面之间通过皮带轮组动力连接。

可优选的，所述转动装置包括转动设置于所述转动同步腔下端壁内的传动轴，所述传动轴上端固定设置有转动主动皮带轮，所述转动同步腔上端壁右端转动设置有转动从动皮带轮，所述转动从动皮带轮与所述转动主动皮带轮之间通过皮带动力连接，所述转动从动皮带轮内固定设置有转动内花键槽，所述转动内花键槽内圆面花键连接有转动设置于所述转动同步腔下端壁并贯穿所述升降复位腔且延伸至所述转动腔内的螺纹轴，所述螺纹轴下端螺纹连接有延伸至所述升降腔内的螺纹套筒，所述螺纹套筒下端固定设置有滑动设置于所述升降腔左右端壁的升降板，所述升降板下端面内固定设置有吸气口。

可优选的，所述转动装置还包括固定设置于所述螺纹套筒外圆面并滑动设置于所述升降复位腔左右端壁的升降复位板，所述升降复位板下端面与所述升降复位腔下端壁之间固定设置有升降复位弹簧，所述转动切换腔上端壁内转动设置有花键短轴，所述花键短轴上端与所述螺纹轴外圆面之间通过皮带轮组动力连接，所述转动切换腔左右端壁能够上下滑动设置有转动切换板，所述转动切换板上下端面转动设置有转动花键套筒，所述转动切换腔下端壁转动设置有延伸至所述转动腔内并与所述转动花键套筒内圆面进行花键连接的转动花键轴，所述转动切换板上端面与所述转动切换腔上端壁之间固定设置有转动电磁铁，所述转动切换板下端面与所述转动切换腔下端壁之间固定设置有转动复位弹簧。

可优选的，所述转动装置还包括固定设置于所述转动花键轴右端并位于所述转动腔内的转动杆，所述转动腔下端壁转动设置有齿轮，所述齿轮上端面环形阵列且固定设置有能够与所述转动杆后端面发生滑动连接的圆柱，所述齿轮右端啮合有花键连接于所述螺纹套筒外圆面的花键齿轮。

可优选的，所述挑选装置包括固定设置于所述选择切换腔左端壁内的电机，所述电机右端面动力连接有延伸至所述选择切换腔内的动力轴，所述选择切换腔右端壁转动设置有贯穿所述选择轮腔并延伸至所述传动锥齿轮腔内的挑选轴，所述动力轴外圆面与所述传动轴下端之间通过锥齿轮组动力连接，所述动力轴外圆面固定设置有转动设置于所述选择切换腔左端壁的顺时针锥齿轮，所述选择切换腔上端壁转动设置有啮合于所述顺时针锥齿轮右端的锥齿轮，所述选择切换腔右端壁转动设置有啮合于所述锥齿轮下端的逆时针锥齿轮，所述选择切换腔前后端壁能够左右滑动设置有选择移动板，所述选择移动板左右端面转动设置有花键连接于所述挑选轴外圆面并与所述顺时针锥齿轮进行花键连接的选择花键套筒，所述选择移动板左端面与所述选择切换腔左端壁之间固定设置有选择伸缩弹簧，所述选择移动板右端面与所述选择切换腔右端壁之间固定设置有选择电磁铁，所述挑选轴外圆面位于所述选择轮腔内固定设置有选择轮，所述传动锥齿轮腔后端壁转动设置有传动轮，所述传动轮前端面与所述挑选轴右端通过锥齿轮组动力连接。

本发明的有益效果是：本发明通过自动对瓷砖的边的裂缝进行检测，自动挑选分离出残次品，从而能够确保流入市场的瓷砖的品质，从而能够维持厂家的口碑，促进瓷砖的销售，从而有利于促进经济效益的增长，并且还能够降低了人工检查所需的成本，提高了检测的精度，确保了瓷砖的质量。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是图1中A的放大结构示意图。

图3是图1中B的放大结构示意图。

图4是图3中C的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种瓷砖裂缝识别装置，包括箱体11，所述箱体11内设有开口朝右且前后贯通的分离腔87，所述分离腔87右侧部分连通设有开口朝右的进料腔20，所述分离腔87上侧部分连通设有升降腔17，所述升降腔17上侧设有转动腔14，所述转动腔14上侧设有转动切换腔15，所述转动切换腔15右侧设有位于所述转动腔14上侧的升降复位腔81，所述转动切换腔15上侧设有转动同步腔13，所述转动腔14内设置有转动装置，所述分离腔87左侧部分连通设有移动腔36，所述移动腔36内设置有检测装置，所述检测装置包括能够前后滑动设置于所述移动腔36上下端壁的检测箱69，所述检测箱69内设有夹紧腔63，所述夹紧腔63左侧部分连通设有检测伸缩腔65，所述检测伸缩腔65左侧设有检测移动腔68，所述夹紧腔63上下两侧设有关于所述检测伸缩腔65对称中心上下对称的夹紧复位腔86，所述夹紧复位腔86远离所述检测伸缩腔65对称中心一侧设有压紧同步腔58，所述检测伸缩腔65左端壁内转动设置有贯穿所述检测移动腔68的检测花键轴60，所述检测花键轴60内固定设置有触头64，所述检测移动腔68右端壁内固定设置有能够与所述触头64相接触的接触块66，所述检测花键轴60外圆面转动设置有滑动设置于所述检测移动腔68上下端壁的固定板67，所述检测花键轴60右端转动设置有滑动设置于所述检测伸缩腔65上下端壁的检测板62，所述检测板62左端面与所述接触块66左端壁之间固定设置有环绕于所述检测花键轴60外侧的检测复位弹簧59，所述检测板62上下端面转动设置有检测轮61，所述压紧同步腔58靠近所述检测伸缩腔65对称中心一侧端壁转动设置有贯穿所述夹紧复位腔86的压紧螺纹套筒76，所述压紧螺纹套筒76外圆面转动设置有能够上下滑动设置于所述夹紧复位腔86左右端壁的夹紧复位板85，所述夹紧复位板85下端面与所述夹紧复位腔86下端壁之间固定设置有夹紧复位弹簧84，所述压紧螺纹套筒76靠近所述检测伸缩腔65对称中心一端螺纹连接有延伸至所述夹紧腔63内的压紧螺纹轴77，所述压紧螺纹轴77靠近所述检测伸缩腔65对称中心一端固定设置有能够上下滑动设置于所述夹紧腔63前后端壁的压紧板78，所述压紧板78左右端面转动设置有压紧轮79，所述分离腔87下侧设有位于所述移动腔36右侧的选择切换腔29，所述选择切换腔29右侧设有与所述分离腔87下侧部分连通的选择轮腔26，所述选择轮腔26右侧设有与所述分离腔87下侧部分连通的传动锥齿轮腔23，所述选择切换腔29内设置有挑选装置。

有益地，所述检测装置还包括固定设置于所述检测移动腔68左端壁内的检测电机70，所述检测电机70右端面动力连接有花键连接于所述检测花键轴60左端的检测套筒55，所述压紧同步腔58靠近所述检测伸缩腔65对称中心一侧端壁内转动设置有检测传动轴56，所述检测传动轴56靠近所述检测伸缩腔65对称中心一端与所述检测套筒55外圆面之间通过锥齿轮组动力连接，所述检测传动轴56上端固定设置有压紧主动皮带轮57，所述压紧同步腔58远离所述检测伸缩腔65对称中心一侧端壁转动设置有皮带连接于所述压紧主动皮带轮57右端的压紧从动皮带轮74，所述压紧从动皮带轮74内固定设置有花键连接于所述压紧螺纹套筒76远离所述检测伸缩腔65对称中心一端的压紧内花键槽80。

有益地，所述检测装置还包括固定设置于所述移动腔36远离所述检测伸缩腔65一侧端壁并能够前后滑动设置于所述检测箱69左端面的齿条71，所述检测箱69左端面内转动设置有齿轮轴54，所述齿轮轴54左端固定设置有啮合于所述齿条71靠近所述检测伸缩腔65对称中心一端的移动齿轮72，所述移动齿轮72右端与所述检测套筒55外圆面之间通过皮带轮组动力连接。

有益地，所述转动装置包括转动设置于所述转动同步腔13下端壁内的传动轴37，所述传动轴37上端固定设置有转动主动皮带轮12，所述转动同步腔13上端壁右端转动设置有转动从动皮带轮40，所述转动从动皮带轮40与所述转动主动皮带轮12之间通过皮带动力连接，所述转动从动皮带轮40内固定设置有转动内花键槽39，所述转动内花键槽39内圆面花键连接有转动设置于所述转动同步腔13下端壁并贯穿所述升降复位腔81且延伸至所述转动腔14内的螺纹轴43，所述螺纹轴43下端螺纹连接有延伸至所述升降腔17内的螺纹套筒45，所述螺纹套筒45下端固定设置有滑动设置于所述升降腔17左右端壁的升降板18，所述升降板18下端面内固定设置有吸气口16。

有益地，所述转动装置还包括固定设置于所述螺纹套筒45外圆面并滑动设置于所述升降复位腔81左右端壁的升降复位板82，所述升降复位板82下端面与所述升降复位腔81下端壁之间固定设置有升降复位弹簧83，所述转动切换腔15上端壁内转动设置有花键短轴53，所述花键短轴53上端与所述螺纹轴43外圆面之间通过皮带轮组动力连接，所述转动切换腔15左右端壁能够上下滑动设置有转动切换板52，所述转动切换板52上下端面转动设置有转动花键套筒51，所述转动切换腔15下端壁转动设置有延伸至所述转动腔14内并与所述转动花键套筒51内圆面进行花键连接的转动花键轴49，所述转动切换板52上端面与所述转动切换腔15上端壁之间固定设置有转动电磁铁38，所述转动切换板52下端面与所述转动切换腔15下端壁之间固定设置有转动复位弹簧50。

有益地，所述转动装置还包括固定设置于所述转动花键轴49右端并位于所述转动腔14内的转动杆48，所述转动腔14下端壁转动设置有齿轮47，所述齿轮47上端面环形阵列且固定设置有能够与所述转动杆48后端面发生滑动连接的圆柱46，所述齿轮47右端啮合有花键连接于所述螺纹套筒45外圆面的花键齿轮44。

有益地，所述挑选装置包括固定设置于所述选择切换腔29左端壁内的电机35，所述电机35右端面动力连接有延伸至所述选择切换腔29内的动力轴34，所述选择切换腔29右端壁转动设置有贯穿所述选择轮腔26并延伸至所述传动锥齿轮腔23内的挑选轴75，所述动力轴34外圆面与所述传动轴37下端之间通过锥齿轮组动力连接，所述动力轴34外圆面固定设置有转动设置于所述选择切换腔29左端壁的顺时针锥齿轮33，所述选择切换腔29上端壁转动设置有啮合于所述顺时针锥齿轮33右端的锥齿轮19，所述选择切换腔29右端壁转动设置有啮合于所述锥齿轮19下端的逆时针锥齿轮27，所述选择切换腔29前后端壁能够左右滑动设置有选择移动板31，所述选择移动板31左右端面转动设置有花键连接于所述挑选轴75外圆面并与所述顺时针锥齿轮33进行花键连接的选择花键套筒30，所述选择移动板31左端面与所述选择切换腔29左端壁之间固定设置有选择伸缩弹簧32，所述选择移动板31右端面与所述选择切换腔29右端壁之间固定设置有选择电磁铁28，所述挑选轴75外圆面位于所述选择轮腔26内固定设置有选择轮25，所述传动锥齿轮腔23后端壁转动设置有传动轮22，所述传动轮22前端面与所述挑选轴75右端通过锥齿轮组动力连接。

以下结合图1至图4对本文中的的使用步骤进行详细说明：

初始状态时，升降板18处于上极限位置，转动电磁铁38断电分离，检测箱69处于前极限位置,触头64未与接触块66相接触，选择电磁铁28处于断电分离状态。

开始工作时，将瓷砖放置入进料腔20内，进料腔20只能通过某种瓷砖，电机35启动，从而通过动力轴34带动顺时针锥齿轮33转动，顺时针锥齿轮33通过花键连接带动选择花键套筒30转动，选择花键套筒30通过花键连接带动挑选轴75转动，挑选轴75通过锥齿轮组动力连接带动传动轮22转动，从而带动瓷砖移动，动力轴34还通过锥齿轮组动力连接带动传动轴37转动，从而带动转动主动皮带轮12转动，转动主动皮带轮12通过皮带连接带动转动从动皮带轮40转动，从而带动转动内花键槽39转动，转动内花键槽39通过花键连接带动螺纹轴43转动，螺纹轴43通过螺纹连接带动螺纹套筒45向下移动，将瓷砖吸附，检测电机70启动，从而带动检测套筒55转动，检测套筒55通过皮带轮组动力连接带动齿轮轴54转动，从而带动移动齿轮72转动，移动齿轮72与齿条71进行齿轮啮合从而带动检测箱69向后移动，由于瓷砖进入至左极限位置时，会通过检测轮61带动检测花键轴60左移，从而会使触头64和接触块66相接触，检测套筒55还通过锥齿轮组动力连接带动检测传动轴56转动，从而电动压紧主动皮带轮57转动，压紧主动皮带轮57通过皮带连接带动压紧从动皮带轮74转动，从而带动压紧内花键槽80转动，压紧内花键槽80通过花键连接带动压紧螺纹套筒76转动，压紧螺纹套筒76通过螺纹连接带动压紧螺纹轴77移动，从而通过压紧板78带动压紧轮79夹紧瓷砖，若检测瓷砖一边完好时，将瓷砖右移至一定距离，转动电磁铁38通电，通过磁性吸附使下侧转动电磁铁38上移并与上侧转动电磁铁38合并，从而通过转动切换板52带动转动花键套筒51上移，从而使花键短轴53与转动花键套筒51进行花键连接，转动从动皮带轮40通过皮带轮组动力连接带动花键短轴53转动，花键短轴53通过花键连接带动转动花键套筒51转动，转动花键套筒51通过花键连接带动转动花键轴49转动，从而带动转动杆48围绕转动花键轴49轴心转动，从而带动通过圆柱46带动齿轮47转动，齿轮47通过齿轮啮合带动花键齿轮44转动，花键齿轮44通过花键连接带动螺纹套筒45转动，从而带动升降板18转动，进行检测瓷砖的另一条边，若检测到有裂缝时，选择电磁铁28通电，通过磁性吸附使左侧选择电磁铁28右移并与右侧选择电磁铁28合并，从而通过选择移动板31带动选择花键套筒30右移，从而使选择花键套筒30与逆时针锥齿轮27进行花键连接，动力轴34带动顺时针锥齿轮33转动，顺时针锥齿轮33通过齿轮啮合带动锥齿轮19转动，锥齿轮19通过齿轮啮合带动逆时针锥齿轮27转动，逆时针锥齿轮27通过花键连接带动选择花键套筒30转动，选择花键套筒30通过花键连接带动挑选轴75转动，从而带动选择轮25反向转动，从而完成瓷砖的挑选。

本发明的有益效果是：本发明通过自动对瓷砖的边的裂缝进行检测，自动挑选分离出残次品，从而能够确保流入市场的瓷砖的品质，从而能够维持厂家的口碑，促进瓷砖的销售，从而有利于促进经济效益的增长，并且还能够降低了人工检查所需的成本，提高了检测的精度，确保了瓷砖的质量。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种瓷砖裂缝识别装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体内设有开口朝右且前后贯通的分离腔，所述分离腔右侧部分连通设有开口朝右的进料腔，所述分离腔上侧部分连通设有升降腔，所述升降腔上侧设有转动腔，所述转动腔上侧设有转动切换腔，所述转动切换腔右侧设有位于所述转动腔上侧的升降复位腔，所述转动切换腔上侧设有转动同步腔，所述转动腔内设置有转动装置，所述分离腔左侧部分连通设有移动腔，所述移动腔内设置有检测装置，所述检测装置包括能够前后滑动设置于所述移动腔上下端壁的检测箱，所述检测箱内设有夹紧腔，所述夹紧腔左侧部分连通设有检测伸缩腔，所述检测伸缩腔左侧设有检测移动腔，所述夹紧腔上下两侧设有关于所述检测伸缩腔对称中心上下对称的夹紧复位腔，所述夹紧复位腔远离所述检测伸缩腔对称中心一侧设有压紧同步腔，所述检测伸缩腔左端壁内转动设置有贯穿所述检测移动腔的检测花键轴，所述检测花键轴内固定设置有触头，所述检测移动腔右端壁内固定设置有能够与所述触头相接触的接触块，所述检测花键轴外圆面转动设置有滑动设置于所述检测移动腔上下端壁的固定板，所述检测花键轴右端转动设置有滑动设置于所述检测伸缩腔上下端壁的检测板，所述检测板左端面与所述接触块左端壁之间固定设置有环绕于所述检测花键轴外侧的检测复位弹簧，所述检测板上下端面转动设置有检测轮，所述压紧同步腔靠近所述检测伸缩腔对称中心一侧端壁转动设置有贯穿所述夹紧复位腔的压紧螺纹套筒，所述压紧螺纹套筒外圆面转动设置有能够上下滑动设置于所述夹紧复位腔左右端壁的夹紧复位板，所述夹紧复位板下端面与所述夹紧复位腔下端壁之间固定设置有夹紧复位弹簧，所述压紧螺纹套筒靠近所述检测伸缩腔对称中心一端螺纹连接有延伸至所述夹紧腔内的压紧螺纹轴，所述压紧螺纹轴靠近所述检测伸缩腔对称中心一端固定设置有能够上下滑动设置于所述夹紧腔前后端壁的压紧板，所述压紧板左右端面转动设置有压紧轮，所述分离腔下侧设有位于所述移动腔右侧的选择切换腔，所述选择切换腔右侧设有与所述分离腔下侧部分连通的选择轮腔，所述选择轮腔右侧设有与所述分离腔下侧部分连通的传动锥齿轮腔，所述选择切换腔内设置有挑选装置。

2.如权利要求1所述的一种瓷砖裂缝识别装置，其特征在于：所述检测装置还包括固定设置于所述检测移动腔左端壁内的检测电机，所述检测电机右端面动力连接有花键连接于所述检测花键轴左端的检测套筒，所述压紧同步腔靠近所述检测伸缩腔对称中心一侧端壁内转动设置有检测传动轴，所述检测传动轴靠近所述检测伸缩腔对称中心一端与所述检测套筒外圆面之间通过锥齿轮组动力连接，所述检测传动轴上端固定设置有压紧主动皮带轮，所述压紧同步腔远离所述检测伸缩腔对称中心一侧端壁转动设置有皮带连接于所述压紧主动皮带轮右端的压紧从动皮带轮，所述压紧从动皮带轮内固定设置有花键连接于所述压紧螺纹套筒远离所述检测伸缩腔对称中心一端的压紧内花键槽。

3.如权利要求1所述的一种瓷砖裂缝识别装置，其特征在于：所述检测装置还包括固定设置于所述移动腔远离所述检测伸缩腔一侧端壁并能够前后滑动设置于所述检测箱左端面的齿条，所述检测箱左端面内转动设置有齿轮轴，所述齿轮轴左端固定设置有啮合于所述齿条靠近所述检测伸缩腔对称中心一端的移动齿轮，所述移动齿轮右端与所述检测套筒外圆面之间通过皮带轮组动力连接。

4.如权利要求1所述的一种瓷砖裂缝识别装置，其特征在于：所述转动装置包括转动设置于所述转动同步腔下端壁内的传动轴，所述传动轴上端固定设置有转动主动皮带轮，所述转动同步腔上端壁右端转动设置有转动从动皮带轮，所述转动从动皮带轮与所述转动主动皮带轮之间通过皮带动力连接，所述转动从动皮带轮内固定设置有转动内花键槽，所述转动内花键槽内圆面花键连接有转动设置于所述转动同步腔下端壁并贯穿所述升降复位腔且延伸至所述转动腔内的螺纹轴，所述螺纹轴下端螺纹连接有延伸至所述升降腔内的螺纹套筒，所述螺纹套筒下端固定设置有滑动设置于所述升降腔左右端壁的升降板，所述升降板下端面内固定设置有吸气口。

5.如权利要求4所述的一种瓷砖裂缝识别装置，其特征在于：所述转动装置还包括固定设置于所述螺纹套筒外圆面并滑动设置于所述升降复位腔左右端壁的升降复位板，所述升降复位板下端面与所述升降复位腔下端壁之间固定设置有升降复位弹簧，所述转动切换腔上端壁内转动设置有花键短轴，所述花键短轴上端与所述螺纹轴外圆面之间通过皮带轮组动力连接，所述转动切换腔左右端壁能够上下滑动设置有转动切换板，所述转动切换板上下端面转动设置有转动花键套筒，所述转动切换腔下端壁转动设置有延伸至所述转动腔内并与所述转动花键套筒内圆面进行花键连接的转动花键轴，所述转动切换板上端面与所述转动切换腔上端壁之间固定设置有转动电磁铁，所述转动切换板下端面与所述转动切换腔下端壁之间固定设置有转动复位弹簧。

6.如权利要求4所述的一种瓷砖裂缝识别装置，其特征在于：所述转动装置还包括固定设置于所述转动花键轴右端并位于所述转动腔内的转动杆，所述转动腔下端壁转动设置有齿轮，所述齿轮上端面环形阵列且固定设置有能够与所述转动杆后端面发生滑动连接的圆柱，所述齿轮右端啮合有花键连接于所述螺纹套筒外圆面的花键齿轮。

7.如权利要求1所述的一种瓷砖裂缝识别装置，其特征在于：所述挑选装置包括固定设置于所述选择切换腔左端壁内的电机，所述电机右端面动力连接有延伸至所述选择切换腔内的动力轴，所述选择切换腔右端壁转动设置有贯穿所述选择轮腔并延伸至所述传动锥齿轮腔内的挑选轴，所述动力轴外圆面与所述传动轴下端之间通过锥齿轮组动力连接，所述动力轴外圆面固定设置有转动设置于所述选择切换腔左端壁的顺时针锥齿轮，所述选择切换腔上端壁转动设置有啮合于所述顺时针锥齿轮右端的锥齿轮，所述选择切换腔右端壁转动设置有啮合于所述锥齿轮下端的逆时针锥齿轮，所述选择切换腔前后端壁能够左右滑动设置有选择移动板，所述选择移动板左右端面转动设置有花键连接于所述挑选轴外圆面并与所述顺时针锥齿轮进行花键连接的选择花键套筒，所述选择移动板左端面与所述选择切换腔左端壁之间固定设置有选择伸缩弹簧，所述选择移动板右端面与所述选择切换腔右端壁之间固定设置有选择电磁铁，所述挑选轴外圆面位于所述选择轮腔内固定设置有选择轮，所述传动锥齿轮腔后端壁转动设置有传动轮，所述传动轮前端面与所述挑选轴右端通过锥齿轮组动力连接。

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