CN112595153A - 一种热交换体 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种热交换体，本发明通过多个六边形片材堆叠、并相邻连接集合成热交换体。所述片材在其上平面形成有多道平行间隔成排设置的、向上凸起的凸起锋线，所述片材在其下平面形成有多道平行间隔成排设置的、向下凸起的凸起轮廓线，在相邻两片材之间形成流道，上层的流道和下层的流道交错、平行布置。在堆叠后，上层片材的凸起轮廓线与下层片材的凸起锋线相错，凸起轮廓线的峰下插伸入至凸起锋线的谷中，凸起锋线的峰向上插入至凸起轮廓线的谷中，凸起轮廓线的峰的两侧与凸起锋线的谷的两侧形成两侧缝隙，流体沿凸起轮廓线的谷底、凸起锋线的谷底和两侧的缝隙流通，大大增强了流体的换热面积，热交换效率明显增高。
Description
【技术领域】
本发明涉及空气热交换领域，尤其是指一种热交换体。
【背景技术】
随着社会的高速发展，人民生活水平在提高的同时，周围的生活环境也遭到了严重破坏，空气质量严重降低。为了改变室内空气质量，研发了空气净化器和新风系统。新风系统将室外的新鲜空气通过过滤、净化后引入室内，将室内污染的空气排到室外，完成了室内外空气的有效循环，保证室内空气新鲜舒适。
传统新风系统的显热交换芯体具有热交换效率低的弊端，针对该问题，我们开发了一种新的技术方案。
【发明内容】
本发明的目的是在于克服现有技术的不足，提供了一种热交换体。
为了解决上述存在的技术问题，本发明采用下述技术方案：
一种热交换体，其包括有多个相邻的六边形片材，所述相邻的片材沿同一方向彼此平行堆叠延伸，所述相邻的两个片材之间在其周缘部的至少一部分处彼此连接，且相邻的两个片材之间形成供流体流动的流道；所述片材在其上平面形成有多道平行间隔成排设置的、向上凸起的凸起锋线，所述片材在其下平面形成有多道平行间隔成排设置的、向下凸起的凸起轮廓线，所述成排设置的凸起锋线和凸起轮廓线均由连续的峰、谷连接而成；相邻两个片材之间，凸起轮廓线的峰位于两个凸起锋线的谷之间，且凸起轮廓线的峰与两个凸起锋线的峰之间交错设置。
在进一步的改进方案中，所述凸起轮廓线的峰深入至两个凸起锋线的谷内，且凸起锋线的峰深入至两个凸起轮廓线的谷内，伸入长度占据谷深的四分之一至三分之二。
在进一步的改进方案中，所述凸起轮廓线的峰深入至两个凸起锋线的谷内，且凸起锋线的峰深入至两个凸起轮廓线的谷内，伸入长度占据谷深的二分之一。
在进一步的改进方案中，所述凸起轮廓线的峰顶位于两个凸起锋线的谷的中心线上，且凸起锋线的峰顶位于两个凸起轮廓线的谷的中心线上。
在进一步的改进方案中，在成排凸起锋线两侧的片材的上设有多道凸起导流条，所述凸起导流条的里侧端部接合于凸起锋线的端部，所述片材位于凸起导流条的外侧端部的外缘处敞口设置，且片材在其余外缘处设有挡边。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过多个六边形片材堆叠、并相邻连接集合成热交换体。在相邻两片材之间形成流道，具体的，是在成排设置的凸起锋线与成排设置的凸起轮廓线之间形成多条流道，流体(气流)在两个凸起锋线之间流动，上层的流道和下层的流道交错、平行布置。在堆叠后，上层片材的凸起轮廓线与下层片材的凸起锋线相错，凸起轮廓线的峰下插伸入至凸起锋线的谷中，凸起锋线的峰向上插入至凸起轮廓线的谷中，凸起轮廓线的峰的两侧与凸起锋线的谷的两侧形成两侧缝隙，流体沿凸起轮廓线的谷底、凸起锋线的谷底和两侧的缝隙流通，大大增强了流体的换热面积，热交换效率明显增高。
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步的详细描述：
【附图说明】
图1为本发明实施例的立体示意图；
图2为本发明实施例的结构示意图一；
图3为本发明实施例的立体示意图二；
图4为本发明实施例中片材的立体示意图一；
图5为本发明实施例中片材的立体示意图二；
图6为本发明实施例一部分的横截面。
【具体实施方式】
下面详细描述本发明的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
附图所显示的方位不能理解为限制本发明的具体保护范围，仅供较佳实施例的参考理解，可以图中所示的产品部件进行位置的变化或数量增加或结构简化。
说明书中所述的“连接”及附图中所示出的部件相互“连接”关系，可以理解为固定地连接或可拆卸连接或形成一体的连接；可以是直接相连或通过中间媒介相连，本领域普通技术人员可以根据具体情况理解连接关系而可以得出螺接或铆接或焊接或卡接或嵌接等方式以适宜的方式进行不同实施方式替用。
说明书中所述的上、下、左、右、顶、底等方位词及附图中所示出方位，各部件可直接接触或通过它们之间的另外特征接触；如在上方可以为正上方和斜上方，或它仅表示高于其他物；其他方位也可作类推理解。
说明书及附图中所表示出的具有实体形状部件的制作材料，可以采用金属材料或非金属材料或其他合成材料；凡涉及具有实体形状的部件所采用的机械加工工艺可以是冲压、锻压、铸造、线切割、激光切割、铸造、注塑、数铣、三维打印、机加工等等；本领域普通技术人员可以根据不同的加工条件、成本、精度进行适应性地选用或组合选用，但不限于上述材料和制作工艺。
本发明提供了一种热交换体，如图1至图6所示，其包括有多个相邻的六边形片材10，所述相邻的片材10沿同一方向彼此平行堆叠延伸，所述相邻的两个片材10之间在其周缘部的至少一部分处彼此连接，且相邻的两个片材10之间形成供流体流动的流道；所述片材10在其上平面形成有多道平行间隔成排设置的、向上凸起的凸起锋线20，所述片材10在其下平面形成有多道平行间隔成排设置的、向下凸起的凸起轮廓线30，所述成排设置的凸起锋线20和凸起轮廓线30均由连续的峰、谷连接而成；相邻两个片材10之间，凸起轮廓线30的峰位于两个凸起锋线20的谷80之间，且凸起轮廓线30的峰与两个凸起锋线20的峰之间交错设置，所述凸起轮廓线30的峰深入至两个凸起锋线20的谷80内，且凸起锋线20的峰深入至两个凸起轮廓线30的谷50内，伸入长度占据谷深的四分之一至三分之二，在实施例中，伸入长度占据谷深的二分之一。所述凸起轮廓线30的峰顶位于两个凸起锋线20的谷80的中心线上，且凸起锋线20的峰顶位于两个凸起轮廓线30的谷50的中心线上.
本发明通过多个六边形片材10堆叠、并相邻连接集合成热交换体。在相邻两片材10之间形成流道，具体的，是在成排设置的凸起锋线20与成排设置的凸起轮廓线30之间形成多条流道，流体(气流)在两个凸起锋线20之间流动，上层的流道和下层的流道交错、平行布置。在堆叠后，上层片材10的凸起轮廓线30与下层片材10的凸起锋线20相错，凸起轮廓线30的峰下插伸入至凸起锋线20的谷80中，凸起锋线20的峰向上插入至凸起轮廓线30的谷50中，凸起轮廓线30的峰的两侧与凸起锋线20的谷80的两侧形成两侧缝隙40，流体沿凸起轮廓线30的谷50底、凸起锋线20的谷80底和两侧的缝隙40流通，大大增强了流体的换热面积，热交换效率明显增高。
在实施例中，如图1、2、3、4所示，在成排凸起锋线20两侧的片材10的上设有多道凸起导流条60，所述凸起导流条60的里侧端部接合于凸起锋线20的端部，所述片材10位于凸起导流条60的外侧端部的外缘处敞口设置，且片材10在其余外缘处设有挡边70。凸起导流条60的设置一方面能够改变气流流动路径，使气流流动路径可灵活改变，另一方面，也改变气流流动的速度，加大换热时间，提高热交换效率。
尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。
Claims (5)
1.一种热交换体，其特征在于，其包括有多个相邻的六边形片材，所述相邻的片材沿同一方向彼此平行堆叠延伸，所述相邻的两个片材之间在其周缘部的至少一部分处彼此连接，且相邻的两个片材之间形成供流体流动的流道；所述片材在其上平面形成有多道平行间隔成排设置的、向上凸起的凸起锋线，所述片材在其下平面形成有多道平行间隔成排设置的、向下凸起的凸起轮廓线，所述成排设置的凸起锋线和凸起轮廓线均由连续的峰、谷连接而成；相邻两个片材之间，凸起轮廓线的峰位于两个凸起锋线的谷之间，且凸起轮廓线的峰与两个凸起锋线的峰之间交错设置。
2.根据权利要求1所述的一种热交换体，其特征在于，所述凸起轮廓线的峰深入至两个凸起锋线的谷内，且凸起锋线的峰深入至两个凸起轮廓线的谷内，伸入长度占据谷深的四分之一至三分之二。
3.根据权利要求2所述的一种热交换体，其特征在于，所述凸起轮廓线的峰深入至两个凸起锋线的谷内，且凸起锋线的峰深入至两个凸起轮廓线的谷内，伸入长度占据谷深的二分之一。
4.根据权利要求2所述的一种热交换体，其特征在于，所述凸起轮廓线的峰顶位于两个凸起锋线的谷的中心线上，且凸起锋线的峰顶位于两个凸起轮廓线的谷的中心线上。
5.根据权利要求1所述的一种热交换体，其特征在于，在成排凸起锋线两侧的片材的上设有多道凸起导流条，所述凸起导流条的里侧端部接合于凸起锋线的端部，所述片材位于凸起导流条的外侧端部的外缘处敞口设置，且片材在其余外缘处设有挡边。
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