CN112594742A - 点火针组件、炉头和燃气灶具 - Google Patents

点火针组件、炉头和燃气灶具 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种点火针组件和具有该点火针组件的炉头以及具有该炉头的燃气灶具，点火针组件包括针体、陶瓷套、金属套和金属抵接件，陶瓷套套设于针体，针体的上端设有放电头，金属套套设于陶瓷套的外部，金属抵接件连接于金属套，金属抵接件能够形变并用于与外部安装结构抵接。通过设置金属套和金属抵接件，其结构简单合理，能够方便本发明的安装连接，且能够降低安装时陶瓷套产生断裂或产生裂纹缺陷的可能性，提高本发明的可靠性。

Description

点火针组件、炉头和燃气灶具
技术领域
本发明涉及燃气设备领域，特别涉及一种点火针组件、炉头和燃气灶具。
背景技术
现有燃气灶具的点火针组件大多为陶瓷结构，陶瓷体本身具有易碎的特性，点火针组件在安装于炉头上时，现有的固定方式通常是通过挤压夹紧陶瓷体的方式以对点火针组件进行固定，这样的固定方式容易使点火针的陶瓷结构断裂或产生裂纹缺陷，影响点火性能，从而影响燃气灶具的正常使用。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种点火针组件，其结构简单合理，能够方便安装，降低安装时陶瓷套产生断裂或产生裂纹缺陷的可能性。
本发明还提出一种具有该点火针组件的炉头。
本发明还提出一种具有该炉头的燃气灶具。
根据本发明的第一方面实施例所述的点火针组件，其包括针体、陶瓷套、金属套和金属抵接件，所述陶瓷套套设于所述针体，所述针体的上端设有放电头，所述金属套套设于所述陶瓷套的外部，所述金属抵接件连接于所述金属套，所述金属抵接件能够形变并用于与外部安装结构抵接。
根据本发明实施例所述的点火针组件，其至少具有如下有益效果：通过在陶瓷套的外部套设有金属套，金属套能够对陶瓷套起到一定的保护作用，能够降低安装时陶瓷套产生断裂或产生裂纹缺陷的可能性，且金属套上连接有金属抵接件，安装时，外部安装结构通过挤压或夹紧的方式而与金属抵接件抵接，并使金属抵接件产生形变而实现与金属抵接件的连接固定，从而实现点火针组件的安装固定，其结构简单合理，能够方便本发明的安装连接，且通过金属抵接件的形变而减少作用于金属套的挤压或夹紧的作用力，能够进一步降低安装时陶瓷套产生断裂或产生裂纹缺陷的可能性，提高本发明的可靠性。
根据本发明的一些实施例，所述金属抵接件包括连接部和弹片部，所述连接部与所述金属套可拆卸连接，所述弹片部能够形变。
根据本发明的一些实施例，所述金属套的外壁面为圆柱面，所述连接部上对应设有与所述金属套的外壁面相适配的弧形面，所述弧形面所对应的弧线为优弧，所述连接部能够形变。
根据本发明的一些实施例，所述弧形面所对应的弧线的度数取值范围为200度至270度。
根据本发明的一些实施例，所述连接部上设有避空口。
根据本发明的一些实施例，所述金属套的上下端均设有限位台阶，所述连接部的上端与所述金属套上端的所述限位台阶抵接，所述连接部的下端与所述金属套下端的所述限位台阶抵接。
根据本发明的一些实施例，所述陶瓷套上设有定位台阶，所述金属套的上端抵接于所述定位台阶。
根据本发明的一些实施例，所述陶瓷套的上端设有锥形面。
根据本发明的第二方面实施例所述的炉头，其包括根据本发明上述第一方面实施例的点火针组件。
根据本发明实施例所述的炉头，其至少具有如下有益效果：通过采用上述的点火针组件，能够方便点火针组件在炉头上的安装连接，降低点火针组件安装时陶瓷套产生断裂或产生裂纹缺陷的可能性，从而提高炉头在点火使用时的可靠性。
根据本发明的第三方面实施例所述的燃气灶具，其包括根据本发明上述第二方面实施例的炉头。
根据本发明实施例所述的燃气灶具，其至少具有如下有益效果：通过采用上述的炉头，其点火使用较为可靠，具有较好的点火性能，能够降低燃气灶具的点火故障率，便于正常使用。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本发明实施例点火针组件的结构示意图；
图2为图1中点火针组件的正视截面结构示意图；
图3为图1中点火针组件的俯视截面结构示意图；
图4为图1中点火针组件的分解结构示意图；
图5为图4中金属抵接件的俯视结构示意图。
附图标记：
针体100、放电头110、导线120；
陶瓷套200、定位台阶210、锥形面220；
金属套300、限位台阶310；
金属抵接件400、连接部410、弧形面411、避空口412、弹片部420。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，如果涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
参照图1、图2和图3，一种点火针组件，其包括针体100、陶瓷套200、金属套300和金属抵接件400，陶瓷套200套设于针体100，针体100的上端设有放电头110，金属套300套设于陶瓷套200的外部，金属抵接件400连接于金属套300，金属抵接件400能够形变并用于与外部安装结构抵接。
可理解的是，如图1、图2和图3所示，针体100的上端设有放电头110，针体100的下端连接有导线120，陶瓷套200套设于针体100，使用时，针体100通过导线120而与外部供电组件连接，通过放电头110释放电火花而实现点火操作。
通过在陶瓷套200的外部套设有金属套300，金属套300能够对陶瓷套200起到一定的保护作用，能够降低安装时陶瓷套200产生断裂或产生裂纹缺陷的可能性，且金属套300上连接有金属抵接件400，安装时，外部安装结构(如安装孔、安装槽、夹持件等)通过过盈挤压卡接或夹紧的方式而与金属抵接件400抵接，并使金属抵接件400产生形变而实现与金属抵接件400的连接固定，从而实现点火针组件的安装固定，其结构简单合理，能够方便本发明的安装连接，且通过金属抵接件400的形变而减少作用于金属套300的挤压或夹紧的作用力，能够进一步降低安装时陶瓷套200产生断裂或产生裂纹缺陷的可能性，提高本发明的可靠性。
实际应用时，陶瓷套200、金属套300和金属抵接件400的具体结构均可根据实际使用需要相应设定，在此不作详细描述，以下再作具体说明。
在某些实施例中，金属抵接件400包括连接部410和弹片部420，连接部410与金属套300可拆卸连接，弹片部420能够形变。
可理解的是，如图1和图4所示，连接部410与金属套300可拆卸连接，以便于金属抵接件400拆卸更换，便于提高本发明的使用寿命；如图2和图3所示，弹片部420的上下两端均连接于连接部410，弹片部420位于连接部410的侧边并相对连接部410拱起，以具有一定的弹性，使其受到挤压或夹紧时能够形变，以方便本发明的安装连接，便于使用。
实际应用时，连接部410和金属套300之间的可拆卸连接方式可根据实际使用需要相应设定，如通过螺纹连接或卡接等，以下再作具体说明；弹片部420的具体结构也可根据实际使用需要而相应变化，如其一端与连接部410连接，另一端相对连接部410翘起，以使其具有一定的弹性，使其受到挤压或夹紧时能够形变，当然，弹片部420具体还可以是弧形片状结构或其他弯曲结构等，以实现其能够形变的目的，在此不作限制。
在某些实施例中，金属套300的外壁面为圆柱面，连接部410上对应设有与金属套300的外壁面相适配的弧形面411，弧形面411所对应的弧线为优弧，连接部410能够形变。
可理解的是，如图3、图4和图5所示，金属套300的外壁面为圆柱面，连接部410为弯曲的片状结构，以使其能够形变，弧形面411与金属套300的外壁面相适配且其所对应的弧线为优弧，连接部410与金属套300连接时，连接部410通过形变张开并卡接于金属套300上，弧形面411与金属套300的外壁面相配合，由于弧形面411所对应的弧线为优弧，其能够限制连接部410脱离金属套300，使连接部410与金属套300之间能够连接固定，方便连接部410与金属套300之间的连接，便于装配使用。
实际应用时，连接部410还可以是可形变的弯曲的杆状结构，其通过形变张开而能够卡接在金属套300上或夹紧于金属套300上，连接部410的具体结构可根据实际使用需要而相应变化。
在某些实施例中，弧形面411所对应的弧线的度数取值范围为200度至270度。
可理解的是，如图3、图4和图5所示，弧形面411所对应的弧线的度数为240度，以方便连接部410通过形变张开并卡接于金属套300上，并较好地限制连接部410脱离金属套300，弧形面411所对应的弧线的度数取值范围为200度至270度，其能够较好地实现连接部410与金属套300之间的卡接并能够较好地限制连接部410脱离金属套300，避免弧形面411所对应的弧线的度数过大会使连接部410较难张开并卡接于金属套300，以及避免弧形面411所对应的弧线的度数过小会使连接部410容易脱离金属套300，便于金属抵接件400的安装连接。
实际应用时，弧形面411所对应的弧线的度数还可以是200度、220度、250度、270度等，其所对应的弧线的度数取值在200度至270度之间(包含200度和270度)均可，具体可根据实际使用需要相应设定，在此不作限制。
在某些实施例中，连接部410上设有避空口412。可理解的是，如图1、图3和图4所示，连接部410上设有避空口412，以减少连接部410和金属套300连接时的接触面积，能够降低刮损金属套300的可能性，同时提高连接部410的形变能力，方便连接部410与金属套300之间的安装连接。实际应用时，避空口412的具体形状和尺寸等均可根据实际使用需要相应设定，在此不作限制。
在某些实施例中，金属套300的上下端均设有限位台阶310，连接部410的上端与金属套300上端的限位台阶310抵接，连接部410的下端与金属套300下端的限位台阶310抵接。
可理解的是，如图1、图2和图4所示，金属套300的上下端均设有限位台阶310，连接部410卡接于金属套300上时，连接部410的上端与金属套300上端的限位台阶310抵接，连接部410的下端与金属套300下端的限位台阶310抵接，以提高连接部410与金属套300之间连接的稳定性，降低金属抵接件400松动的可能性，提高金属抵接件400的可靠性。
实际应用时，限位台阶310的具体形状和尺寸等均可根据实际使用需要相应设定，在此不作限制。
在某些实施例中，陶瓷套200上设有定位台阶210，金属套300的上端抵接于定位台阶210。
可理解的是，如图1、图2和图4所示，陶瓷套200上设有定位台阶210，金属套300套设于陶瓷套200上，其上端通过限位台阶310而抵接于定位台阶210，以方便金属套300的定位安装，便于生产使用。实际应用时，定位台阶210的具体形状和尺寸等均可根据实际使用需要相应设定，在此不作限制。
在某些实施例中，陶瓷套200的上端设有锥形面220。可理解的是，如图1和图2所示，陶瓷套200的上端设有锥形面220，通过设置锥形面220，使得陶瓷套200的上部为小下大的结构，燃气燃烧时，降低因陶瓷套200上部过大使火焰容易烧到陶瓷套200而出现黄焰的燃烧缺陷的可能性，并且能够降低陶瓷套200上部容易积炭以导致影响点火性能的可能性，提高点火使用的可靠性。实际应用时，锥形面220的锥度可根据实际使用需要相应设定，本领域技术人员应均可理解，在此不作限制。
根据本发明的第二方面实施例的炉头，其包括根据本发明上述第一方面实施例的点火针组件。
根据本发明实施例的炉头，其通过采用上述的点火针组件，能够方便点火针组件在炉头上的安装连接，降低点火针组件安装时陶瓷套200产生断裂或产生裂纹缺陷的可能性，从而提高炉头在点火使用时的可靠性。
由于本发明实施例的炉头的其他构成对于本领域普通技术人员而言都是已知的，因此这里不再详细描述。
根据本发明的第三方面实施例的燃气灶具，其包括根据本发明上述第二方面实施例的炉头。
根据本发明实施例的燃气灶具，通过采用上述的炉头，其点火使用较为可靠，具有较好的点火性能，能够降低燃气灶具的点火故障率，便于正常使用。
由于本发明实施例的燃气灶具的其他构成对于本领域普通技术人员而言都是已知的，因此这里不再详细描述。
上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种点火针组件，其特征在于，包括：
针体(100)；
陶瓷套(200)，套设于所述针体(100)，所述针体(100)的上端设有放电头(110)；
金属套(300)，套设于所述陶瓷套(200)的外部；
金属抵接件(400)，连接于所述金属套(300)，所述金属抵接件(400)能够形变并用于与外部安装结构抵接。
2.根据权利要求1所述的点火针组件，其特征在于，
所述金属抵接件(400)包括连接部(410)和弹片部(420)，所述连接部(410)与所述金属套(300)可拆卸连接，所述弹片部(420)能够形变。
3.根据权利要求2所述的点火针组件，其特征在于，
所述金属套(300)的外壁面为圆柱面，所述连接部(410)上对应设有与所述金属套(300)的外壁面相适配的弧形面(411)，所述弧形面(411)所对应的弧线为优弧，所述连接部(410)能够形变。
4.根据权利要求3所述的点火针组件，其特征在于，
所述弧形面(411)所对应的弧线的度数取值范围为200度至270度。
5.根据权利要求3所述的点火针组件，其特征在于，
所述连接部(410)上设有避空口(412)。
6.根据权利要求2所述的点火针组件，其特征在于，
所述金属套(300)的上下端均设有限位台阶(310)，所述连接部(410)的上端与所述金属套(300)上端的所述限位台阶(310)抵接，所述连接部(410)的下端与所述金属套(300)下端的所述限位台阶(310)抵接。
7.根据权利要求1所述的点火针组件，其特征在于，
所述陶瓷套(200)上设有定位台阶(210)，所述金属套(300)的上端抵接于所述定位台阶(210)。
8.根据权利要求1所述的点火针组件，其特征在于，
所述陶瓷套(200)的上端设有锥形面(220)。
9.一种炉头，其特征在于，包括根据权利要求1至8任一项所述的点火针组件。
10.一种燃气灶具，其特征在于，包括根据权利要求9所述的炉头。
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