CN112594544B - 一种氩气生产的充灌排抽真空设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及氩气生产设备技术领域，且公开了一种氩气生产的充灌排抽真空设备，包括壳体二和真空泵，真空泵与壳体二固定连接，壳体二内设置降级排空机构，壳体二外设置充气促进机构和切换机构，通过真空泵将右侧竖板一与壳体二形成的密闭空间内的气体排出壳体二外，使右侧竖板一与壳体二形成的密闭空间内形成真空环境，两个竖板一之间内的气体推动挡板一翻转带动滑块一在滑槽一内滑动并拉伸弹簧一，使两个竖板一之间内的气体进入右侧竖板一与壳体二形成的密闭空间内通过两个竖板一将与氩气出气管连接的氩气瓶隔开，避免氩气瓶与真空泵突然连通使真空泵负载瞬间提高，更好的保护真空泵，提高装置的稳定性。

Description

一种氩气生产的充灌排抽真空设备

技术领域

本发明涉及氩气生产设备技术领域，具体为一种氩气生产的充灌排抽真空设备。

背景技术

氩气生产过程中，为了提高氩气的存储时间，通常需要将氩气瓶内的气体抽空，现有的抽空设备通常是通过管道将真空泵与氩气瓶连接，在连接好之后，打开阀门开关，真空泵将氩气瓶内的气体抽出，但是在打开阀门开关的瞬间，由于真空泵的负载突然增大，反复的抽真空，长时间开关阀门，造成真空泵负载的变化，很容易造成真空泵的损坏，影响真空泵的使用寿命。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种氩气生产的充灌排抽真空设备。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种氩气生产的充灌排抽真空设备，包括壳体二和真空泵，所述真空泵与壳体二固定连接，所述壳体二为空心长方体，真空泵与壳体二内右侧壁固定连接，所述壳体二内设置降级排空机构，壳体二外设置充气促进机构和切换机构，所述降级排空机构包括竖板一、挡板一、氩气出气管、抽真空管和出气孔，所述竖板一与壳体二内壁固定连接，所述挡板一与竖板一转动连接，竖板一上开设出气孔且出气孔位于挡板一左侧，所述抽真空管贯穿壳体二左侧壁且抽真空管与壳体二固定连接，所述氩气出气管贯穿壳体二的左侧壁且氩气出气管与壳体二固定连接。

优选的，所述降级排空机构还包括连杆一、滑块一、弹簧一和滑槽一，竖板一的右侧壁开设滑槽一，所述滑块一与滑槽一滑动连接，所述连杆一的一端与挡板一转动连接，连杆一的另一端与滑块一转动连接，所述弹簧一的一端与滑块一固定连接，弹簧一的另一端与竖板一固定连接，所述竖板一的数量为二，另一个竖板一上以上述相同方式设置相同的挡板一、连杆一、滑块一、弹簧一、滑槽一和出气孔。

优选的，所述充气促进机构包括壳体一、隔板一、氩气进气管、氩气出气管和金属片，所述壳体一位空心长方体，所述壳体二的外底面与壳体一内底面固定连接，所述隔板一与壳体二内壁固定连接且隔板一的底面与竖板一顶面固定连接，所述氩气进气管贯穿且氩气进气管与壳体二固定连接，所述氩气出气管贯穿的左侧壁且氩气出气管与壳体二固定连接，所述金属片与壳体二外侧壁固定连接。

优选的，所述充气促进机构还包括竖板二、滑动块二、弹簧三、脚踏板、排气孔、竖槽和遮挡板，所述壳体一左侧壁开设排气孔，排气孔处内顶面开设竖槽，所述滑动块二与竖板二滑动连接且竖板二与竖槽滑动连接，所述弹簧三的一端与滑动块二顶面固定连接，弹簧三的另一端与竖板二固定连接，所述遮挡板与壳体一内左侧壁滑动连接且遮挡板与竖板二固定连接。

优选的，所述切换机构包括竖杆一、通气槽、滑动块一、翻板一、和翻转口，所述竖杆一为底面开口的空心圆柱体，竖杆一与氩气出气管和抽真空管均连通，所述滑动块一与竖杆一内壁滑动连接，滑动块一侧壁上开设翻转口，翻转口的数量为二，其中一个翻转口位于抽真空管开口左侧，另一个翻转口位于氩气出气管开口左侧，所述翻板一与抽真空管转动连接且翻板一位于翻转口内，滑动块一内顶面开设通气槽，两个翻转口均与通气槽连通。

优选的，所述切换机构还包括横杆一、滑槽二和滑动球，所述翻板一上开设滑槽二，所述滑动球与横杆一固定连接，横杆一与滑动块一固定连接，滑动球与滑槽二滑动连接。

优选的，所述抽真空管的开口处以上述方式对称设置相同的翻板一、横杆一、滑槽二和滑动球，

优选的，所述切换机构还包括卡板一、卡槽一、拨动杆一、圆环一、弹簧二和卡球，所述卡板一与竖杆一外侧壁固定连接，所述拨动杆一与卡板一转动连接且拨动杆一与滑动块一转动连接，所述卡球与拨动杆一滑动连接，所述圆环一与拨动杆一固定连接，所述弹簧二的一端与卡球固定连接，弹簧二的另一端与圆环一固定连接。

优选的，所述卡槽一的数量为三，卡槽一的横向截面为四分之三个圆，所述卡球的横向截面为圆形且卡球与卡槽一适配。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种氩气生产的充灌排抽真空设备，具备以下有益效果：

1、该氩气生产的充灌排抽真空设备，通过真空泵将右侧竖板一与壳体二形成的密闭空间内的气体排出壳体二外，使右侧竖板一与壳体二形成的密闭空间内形成真空环境，两个竖板一之间的空间内的气体压力高于右侧竖板一与壳体二形成密闭空间内的气压高，两个竖板一之间内的气体推动挡板一翻转带动滑块一在滑槽一内滑动并拉伸弹簧一，使两个竖板一之间内的气体进入右侧竖板一与壳体二形成的密闭空间内，左侧竖板一与壳体二形成密闭空间内的气体以上述相同方式进入两个竖板一之间，通过两个竖板一将与氩气出气管连接的氩气瓶隔开，避免在氩气瓶与氩气出气管连接的瞬间，氩气瓶与真空泵突然连通使真空泵负载瞬间提高，更好的保护真空泵，提高装置的稳定性。

2、该氩气生产的充灌排抽真空设备，通过从壳体二排出的抽空气体进入壳体二与壳体一的夹层内，在充氩气时，用脚向上抬起脚踏板带动竖板二上移，竖板二拉动遮挡板向上滑动使排气孔露出，壳体一与外界连通，壳体一与壳体二夹层内的气体从排气孔溢出，被压缩的气体体积增大吸收热量，使圆环一温度降低进而使壳体二顶面温度降低，从氩气进气管进入隔板一与壳体二形成的空间内的氩气温度降低，温度越低，氩气密度相对增大，跟有利于将氩气冲入氩气瓶内，提高充氩气的效率。

3、该氩气生产的充灌排抽真空设备，通过推动拨动杆一，拨动杆一带动卡球向上翻转，卡球在卡板一表面滑动，当卡球运动至最上方的卡槽一上时，弹簧二的弹力推动卡球进入卡槽一内，使卡球与卡槽一卡合，拨动杆一翻转的角度固定，拨动杆一向上转动时，拨动杆一带动滑动块一在竖杆一内下滑，滑动块一下滑带动横杆一拉动滑动球在滑槽二内滑动使翻板一向下翻转，抽真空管的开口与通气槽连通，氩气出气管开口左侧的翻板一使氩气出气管的开口封闭，与滑动块一连接的氩气瓶内的气体通过通气槽被抽走，提高抽真空的步骤的便捷性。

4、该氩气生产的充灌排抽真空设备，通过在抽完真空需要充氩气时，向下拨动拨动杆一，卡球以上述相同与最下方的卡槽一卡合，拨动杆一向下转动的角度固定，滑动块一向上移动，滑动块一上方的横杆一带动对应的滑动球在对应的滑槽二上滑动，使氩气出气管左侧的翻板一向上翻转，氩气出气管与通气槽连通，滑动块一下方的横杆一以上述相同方式使抽真空管开口闭合，抽真空管与通气槽隔绝，从氩气出气管进入通气槽的氩气冲入氩气瓶内，提高充氩气的便捷性。

5、该氩气生产的充灌排抽真空设备，通过通过推动拨动杆一，使滑动块一既可以抽真空，又能够充氩气，并且只用与竖杆一连接一次，避免在抽真空之后再将抽空设备取下在与充气设备连接，提高工作效率，节约时间，降低工作强度。

附图说明

图1为本发明横向剖面结构示意图；

图2为本发明立体结构示意图；

图3为本发明卡板一立体结构示意图；

图4为本发明图1中A的放大图；

图5为本发明图1中B的放大图；

图6为本发明图5中C的放大图；

图7为本发明图6中D的放大图；

图8为本发明图1中E的放大图。

图中：10、壳体一；11、壳体二；12、真空泵；13、隔板一；14、竖板一；15、挡板一；16、连杆一；17、滑块一；18、弹簧一；19、滑槽一；20、氩气进气管；21、氩气出气管；22、抽真空管；23、竖杆一；24、通气槽；25、卡板一；26、卡槽一；27、拨动杆一；28、圆环一；29、弹簧二；30、卡球；31、滑动块一；32、翻板一；33、横杆一；34、翻转口；35、滑槽二；36、滑动球；37、出气孔；38、金属片；39、竖板二；40、滑动块二；41、弹簧三；42、脚踏板；43、排气孔；44、竖槽；45、遮挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，一种氩气生产的充灌排抽真空设备，包括壳体二11和真空泵12，真空泵12与壳体二11固定连接，壳体二11为空心长方体，真空泵12与壳体二11内右侧壁固定连接，壳体二11内设置降级排空机构，壳体二11外设置充气促进机构和切换机构，降级排空机构包括竖板一14、挡板一15、氩气出气管21、抽真空管22和出气孔37，竖板一14与壳体二11内壁固定连接，挡板一15与竖板一14转动连接，竖板一14上开设出气孔37且出气孔37位于挡板一15左侧，抽真空管22贯穿壳体二11左侧壁且抽真空管22与壳体二11固定连接，氩气出气管21贯穿壳体二11的左侧壁且氩气出气管21与壳体二11固定连接，降级排空机构还包括连杆一16、滑块一17、弹簧一18和滑槽一19，竖板一14的右侧壁开设滑槽一19，滑块一17与滑槽一19滑动连接，连杆一16的一端与挡板一15转动连接，连杆一16的另一端与滑块一17转动连接，弹簧一18的一端与滑块一17固定连接，弹簧一18的另一端与竖板一14固定连接，竖板一14的数量为二，另一个竖板一14上以上述相同方式设置相同的挡板一15、连杆一16、滑块一17、弹簧一18、滑槽一19和出气孔37，通过真空泵12将右侧竖板一14与壳体二11形成的密闭空间内的气体排出壳体二11外，使右侧竖板一14与壳体二11形成的密闭空间内形成真空环境，两个竖板一14之间的空间内的气体压力高于右侧竖板一14与壳体二11形成密闭空间内的气压高，两个竖板一14之间内的气体推动挡板一15翻转带动滑块一17在滑槽一19内滑动并拉伸弹簧一18，使两个竖板一14之间内的气体进入右侧竖板一14与壳体二11形成的密闭空间内，左侧竖板一14与壳体二11形成密闭空间内的气体以上述相同方式进入两个竖板一14之间，通过两个竖板一14将与氩气出气管21连接的氩气瓶隔开，避免在氩气瓶与氩气出气管21连接的瞬间，氩气瓶与真空泵12突然连通使真空泵12负载瞬间提高，更好的保护真空泵12，提高装置的稳定性。

充气促进机构包括壳体一10、隔板一13、氩气进气管20、氩气出气管21和金属片38，壳体一10位空心长方体，壳体二11的外底面与壳体一10内底面固定连接，隔板一13与壳体二11内壁固定连接且隔板一13的底面与竖板一14顶面固定连接，氩气进气管20贯穿且氩气进气管20与壳体二11固定连接，氩气出气管21贯穿的左侧壁且氩气出气管21与壳体二11固定连接，金属片38与壳体二11外侧壁固定连接，充气促进机构还包括竖板二39、滑动块二40、弹簧三41、脚踏板42、排气孔43、竖槽44和遮挡板45，壳体一10左侧壁开设排气孔43，排气孔43处内顶面开设竖槽44，滑动块二40与竖板二39滑动连接且竖板二39与竖槽44滑动连接，弹簧三41的一端与滑动块二40顶面固定连接，弹簧三41的另一端与竖板二39固定连接，遮挡板45与壳体一10内左侧壁滑动连接且遮挡板45与竖板二39固定连接，通过从壳体二11排出的抽空气体进入壳体二11与壳体一10的夹层内，在充氩气时，用脚向上抬起脚踏板42带动竖板二39上移，竖板二39拉动遮挡板45向上滑动使排气孔43露出，壳体一10与外界连通，壳体一10与壳体二11夹层内的气体从排气孔43溢出，被压缩的气体体积增大吸收热量，使圆环一28温度降低进而使壳体二11顶面温度降低，从氩气进气管20进入隔板一13与壳体二11形成的空间内的氩气温度降低，温度越低，氩气密度相对增大，跟有利于将氩气冲入氩气瓶内，提高充氩气的效率。

切换机构包括竖杆一23、通气槽24、滑动块一31、翻板一32、和翻转口34，竖杆一23为底面开口的空心圆柱体，竖杆一23与氩气出气管21和抽真空管22均连通，滑动块一31与竖杆一23内壁滑动连接，滑动块一31侧壁上开设翻转口34，翻转口34的数量为二，其中一个翻转口34位于抽真空管22开口左侧，另一个翻转口34位于氩气出气管21开口左侧，翻板一32与抽真空管22转动连接且翻板一32位于翻转口34内，滑动块一31内顶面开设通气槽24，两个翻转口34均与通气槽24连通，切换机构还包括横杆一33、滑槽二35和滑动球36，翻板一32上开设滑槽二35，滑动球36与横杆一33固定连接，横杆一33与滑动块一31固定连接，滑动球36与滑槽二35滑动连接，抽真空管22开口处以上述方式对称设置相同的翻板一32、横杆一33、滑槽二35和滑动球36，切换机构还包括卡板一25、卡槽一26、拨动杆一27、圆环一28、弹簧二29和卡球30，卡板一25与竖杆一23外侧壁固定连接，拨动杆一27与卡板一25转动连接且拨动杆一27与滑动块一31转动连接，卡球30与拨动杆一27滑动连接，圆环一28与拨动杆一27固定连接，弹簧二29的一端与卡球30固定连接，弹簧二29的另一端与圆环一28固定连接卡槽一26的数量为三，卡槽一26的横向截面为四分之三个圆，卡球30的横向截面为圆形且卡球30与卡槽一26适配，通过推动拨动杆一27，拨动杆一27带动卡球30向上翻转，卡球30在卡板一25表面滑动，当卡球30运动至最上方的卡槽一26上时，弹簧二29的弹力推动卡球30进入卡槽一26内，使卡球30与卡槽一26卡合，拨动杆一27翻转的角度固定，拨动杆一27向上转动时，拨动杆一27带动滑动块一31在竖杆一23内下滑，滑动块一31下滑带动横杆一33拉动滑动球36在滑槽二35内滑动使翻板一32向下翻转，抽真空管22的开口与通气槽24连通，氩气出气管21开口左侧的翻板一32使氩气出气管21的开口封闭，与滑动块一31连接的氩气瓶内的气体通过通气槽24被抽走，提高抽真空的步骤的便捷性。

在抽完真空需要充氩气时，向下拨动拨动杆一27，卡球30以上述相同与最下方的卡槽一26卡合，拨动杆一27向下转动的角度固定，滑动块一31向上移动，滑动块一31上方的横杆一33带动对应的滑动球36在对应的滑槽二35上滑动，使氩气出气管21左侧的翻板一32向上翻转，氩气出气管21与通气槽24连通，滑动块一31下方的横杆一33以上述相同方式使抽真空管22开口闭合，抽真空管22与通气槽24隔绝，从氩气出气管21进入通气槽24的氩气冲入氩气瓶内，提高充氩气的便捷性。

通过推动拨动杆一27，使滑动块一31既可以抽真空，又能够充氩气，并且只用与竖杆一23连接一次，避免在抽真空之后再将抽空设备取下在与充气设备连接，提高工作效率，节约时间，降低工作强度。

在使用时，通过推动拨动杆一27，拨动杆一27带动卡球30向上翻转，卡球30在卡板一25表面滑动，当卡球30运动至最上方的卡槽一26上时，弹簧二29的弹力推动卡球30进入卡槽一26内，使卡球30与卡槽一26卡合，拨动杆一27翻转的角度固定，拨动杆一27向上转动时，拨动杆一27带动滑动块一31在竖杆一23内下滑，滑动块一31下滑带动横杆一33拉动滑动球36在滑槽二35内滑动使翻板一32向下翻转，抽真空管22的开口与通气槽24连通，真空泵12将右侧竖板一14与壳体二11形成的密闭空间内的气体排出壳体二11外，使右侧竖板一14与壳体二11形成的密闭空间内形成真空环境，两个竖板一14之间的空间内的气体压力高于右侧竖板一14与壳体二11形成密闭空间内的气压高，两个竖板一14之间内的气体推动挡板一15翻转带动滑块一17在滑槽一19内滑动并拉伸弹簧一18，使两个竖板一14之间内的气体进入右侧竖板一14与壳体二11形成的密闭空间内，左侧竖板一14与壳体二11形成密闭空间内的气体以上述相同方式进入两个竖板一14之间，向下拨动拨动杆一27，卡球30以上述相同与最下方的卡槽一26卡合，拨动杆一27向下转动的角度固定，滑动块一31向上移动，滑动块一31上方的横杆一33带动对应的滑动球36在对应的滑槽二35上滑动，使氩气出气管21左侧的翻板一32向上翻转，氩气出气管21与通气槽24连通，滑动块一31下方的横杆一33以上述相同方式使抽真空管22开口闭合，抽真空管22与通气槽24隔绝，从氩气出气管21进入通气槽24的氩气冲入氩气瓶内。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种氩气生产的充灌排抽真空设备，包括壳体二（11）和真空泵（12），所述真空泵（12）与壳体二（11）固定连接，其特征在于：所述壳体二（11）为空心长方体，真空泵（12）与壳体二（11）内右侧壁固定连接，所述壳体二（11）内设置降级排空机构，壳体二（11）外设置充气促进机构和切换机构，所述降级排空机构包括竖板一（14）、挡板一（15）、氩气出气管（21）、抽真空管（22）和出气孔（37），所述竖板一（14）与壳体二（11）内壁固定连接，所述挡板一（15）与竖板一（14）转动连接，竖板一（14）上开设出气孔（37）且出气孔（37）位于挡板一（15）左侧，所述抽真空管（22）贯穿壳体二（11）左侧壁且抽真空管（22）与壳体二（11）固定连接，所述氩气出气管（21）贯穿壳体二（11）的左侧壁且氩气出气管（21）与壳体二（11）固定连接；

所述降级排空机构还包括连杆一（16）、滑块一（17）、弹簧一（18）和滑槽一（19），竖板一（14）的右侧壁开设滑槽一（19），所述滑块一（17）与滑槽一（19）滑动连接，所述连杆一（16）的一端与挡板一（15）转动连接，连杆一（16）的另一端与滑块一（17）转动连接，所述弹簧一（18）的一端与滑块一（17）固定连接，弹簧一（18）的另一端与竖板一（14）固定连接，所述竖板一（14）的数量为二，另一个竖板一（14）上以上述相同方式设置相同的挡板一（15）、连杆一（16）、滑块一（17）、弹簧一（18）、滑槽一（19）和出气孔（37）；

所述充气促进机构包括壳体一（10）、隔板一（13）、氩气进气管（20）、氩气出气管（21）和金属片（38），所述壳体一（10）为空心长方体，所述壳体二（11）的外底面与壳体一（10）内底面固定连接，所述隔板一（13）与壳体二（11）内壁固定连接且隔板一（13）的底面与竖板一（14）顶面固定连接，所述氩气进气管（20）贯穿壳体二（11）且与壳体二（11）固定连接，所述金属片（38）与壳体二（11）外侧壁固定连接；

所述充气促进机构还包括竖板二（39）、滑动块二（40）、弹簧三（41）、脚踏板（42）、排气孔（43）、竖槽（44）和遮挡板（45），所述壳体一（10）左侧壁开设排气孔（43），排气孔（43）处内顶面开设竖槽（44），所述滑动块二（40）与竖板二（39）滑动连接且竖板二（39）与竖槽（44）滑动连接，所述弹簧三（41）的一端与滑动块二（40）顶面固定连接，弹簧三（41）的另一端与竖板二（39）固定连接，所述遮挡板（45）与壳体一（10）内左侧壁滑动连接且遮挡板（45）与竖板二（39）固定连接；

所述切换机构包括竖杆一（23）、通气槽（24）、滑动块一（31）、翻板一（32）、和翻转口（34），所述竖杆一（23）为底面开口的空心圆柱体，竖杆一（23）与氩气出气管（21）和抽真空管（22）均连通，所述滑动块一（31）与竖杆一（23）内壁滑动连接，滑动块一（31）侧壁上开设翻转口（34），翻转口（34）的数量为二，其中一个翻转口（34）位于抽真空管（22）开口左侧，另一个翻转口（34）位于氩气出气管（21）开口左侧，所述翻板一（32）与抽真空管（22）转动连接且翻板一（32）位于翻转口（34）内，滑动块一（31）内顶面开设通气槽（24），两个翻转口（34）均与通气槽（24）连通；

所述切换机构还包括横杆一（33）、滑槽二（35）和滑动球（36），所述翻板一（32）上开设滑槽二（35），所述滑动球（36）与横杆一（33）固定连接，横杆一（33）与滑动块一（31）固定连接，滑动球（36）与滑槽二（35）滑动连接；

所述抽真空管（22）的开口处同样对称设置翻板一（32）、横杆一（33）、滑槽二（35）和滑动球（36）；

所述切换机构还包括卡板一（25）、卡槽一（26）、拨动杆一（27）、圆环一（28）、弹簧二（29）和卡球（30），所述卡板一（25）与竖杆一（23）外侧壁固定连接，所述拨动杆一（27）与卡板一（25）转动连接且拨动杆一（27）与滑动块一（31）转动连接，所述卡球（30）与拨动杆一（27）滑动连接，所述圆环一（28）与拨动杆一（27）固定连接，所述弹簧二（29）的一端与卡球（30）固定连接，弹簧二（29）的另一端与圆环一（28）固定连接；

所述卡槽一（26）的数量为三，卡槽一（26）的横向截面为四分之三个圆，所述卡球（30）的横向截面为圆形且卡球（30）与卡槽一（26）适配。

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