CN219982744U - 储米器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了储米器，包括内置储米仓的箱体、取米斗和接米盒，所述取米斗和接米盒均位于所述储米仓的侧方，所述储米仓的仓壁上设有取米口；在所述取米斗取米时，所述取米斗与所述取米口连通；在所述取米斗卸米时，所述取米斗与所述接米盒连通。取米斗在储米仓的仓壁上进行取米，从而改变了以往从储米仓底部取米的结构方式，由于取米斗在储米仓的侧面，不再占用储米仓底部空间，解决了目前米箱在高度方向利用率低的问题，提高了储米器在高度方向上的利用率，适用于存储空间较矮的环境下使用。并且储米器包括了接米盒，利用取米斗在取米口和接米盒之间的往复运动，将米粒搬运到接米盒中，方便用户搬运接到的米粒。

Description

储米器

技术领域

本实用新型涉及粮食存储领域，具体涉及储米器。

背景技术

粮食作为人们日常生活碳水的主要来源，是每个家庭必不可少的食物。例如大米，早起人们用米缸或者米箱进行存储，需要拿取时利用杯子等器皿作为量具，将大米取出。但是这种方法每次取米的时候都要测量，对于人口稳定的家庭，会比较麻烦，而且每次都需要打开米箱，如果手上有水带入米箱，还会使米箱内的大米发生霉变。

因此，有人设计了带定量装置的储米桶，如中国专利公开号CN108143322A名为《储米桶》，在桶体的底部设置出口，出口下方放置取米抽屉，在存储仓的下方设置取米抽屉，存储仓和取米抽屉之间设置定量装置，定量装置有抽拉式闸门方式控制的，也有旋转式砸门控制的，将定量的大米从存储仓放入取米抽屉，用户只要拉出取米抽屉就能取到定量的大米。这种结构由于取米抽屉位于存储仓的下方，在相同容量的情况下，高度上需要占用较高的空间，造成了高度空间的浪费，过高的高度也影响到米箱在橱柜内的摆放。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供储米器，能够有效解决现有米箱在高度方向利用率低的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

储米器，包括内置储米仓的箱体、取米斗和接米盒，所述取米斗和接米盒均位于所述储米仓的侧方，所述储米仓的仓壁上设有取米口；在所述取米斗取米时，所述取米斗与所述取米口连通；在所述取米斗卸米时，所述取米斗与所述接米盒连通。

在上述的储米器中，所述储米仓设置取米口的仓壁与所述箱体的侧面之间设有取米腔，所述取米斗设于所述取米腔内。

在上述的储米器中，所述取米腔内还设有挡板，所述挡板与设置取米口的仓壁形成导向槽，所述取米斗滑动设置在所述导向槽内。

在上述的储米器中，设置取米口的仓壁与所述取米斗的运动轨迹平行。

在上述的储米器中，所述箱体上还设有驱动所述取米斗移动的杠杆，所述杠杆的一端与所述取米斗连接。

在上述的储米器中，所述杠杆的一端设有齿轮，所述取米斗上连接有与所述齿轮啮合的齿条。

在上述的储米器中，所述齿轮为扇形齿轮。

在上述的储米器中，所述杠杆的另一端设有驱动所述杠杆摆动的第一把手。

在上述的储米器中，所述第一把手与所述箱体的外侧壁滑动连接，所述第一把手的另一端与所述杠杆的端部抵接，用以推动所述杠杆绕其支点摆动。

在上述的储米器中，所述第一把手的动作行程小于所述取米斗的动作行程。

在上述的储米器中，所述箱体上还设有滑轮、拉绳和第二把手，所述第二把手活动设置在所述箱体的外侧壁上，所述拉绳连接在所述第二把手和所述取米斗之间，所述拉绳绕于所述滑轮上。

在上述的储米器中，所述第二把手上也设有所述滑轮，所述拉绳绕过所述第二把手上的所述滑轮。

在上述的储米器中，所述取米斗以倾斜或者竖直的运动轨迹从所述取米口取米。

在上述的储米器中，所述取米斗与所述箱体之间设有使取米斗恢复到运动轨迹的端点位置的弹性复位件。

在上述的储米器中，所述箱体内设有固定架，所述弹性复位件固定在固定架与所述取米斗之间。

在上述的储米器中，所述取米口内设有沿仓壁倾斜方向贯穿所述取米口的加强筋。

在上述的储米器中，所述接米盒的入口的水平高度大于所述取米口底端的水平高度。

在上述的储米器中，所述储米仓设有倾斜的底面，所述底面的最低处与所述取米口连通，所述底面与所述箱体之间形成储物仓。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

取米斗在储米仓的仓壁上进行取米，从而改变了以往从储米仓底部取米的结构方式，由于取米斗和储米仓都位于储米仓的侧方，不再占用储米仓底部空间，解决了目前米箱在高度方向利用率低的问题，提高了储米器在高度方向上的利用率，适用于存储空间较矮的环境下使用。并且储米器包括了接米盒，利用取米斗在取米口和接米盒之间的往复运动，将米粒搬运到接米盒中，方便用户搬运接到的米粒。

进一步的，所述储米仓设置取米口的仓壁与所述箱体的侧面之间设有取米腔，所述取米斗设于所述取米腔内；在箱体内设置取米腔对取米斗进行保护，也可以防止异物进入到取米斗，并且保持取米斗的干净卫生。

进一步的，所述取米腔内还设有挡板，所述挡板与设置取米口的仓壁形成导向槽，所述取米斗滑动设置在所述导向槽内。通过挡板和取米口的仓壁形成导向槽，限制取米斗的活动空间，使得取米斗能按设定的轨迹运动。

进一步的，设置取米口的仓壁与所述取米斗的运动轨迹平行。可以使取米斗贴着设置取米口的仓壁运动，减少取米斗运动轨迹与设置取米口的仓壁之间的间隙，提高空间利用率。

进一步的，所述箱体上还设有驱动所述取米斗移动的杠杆，所述杠杆的一端与所述取米斗连接。通过杠杆带动取米斗移动，比较利于用户操作，故障率低具有较长的使用寿命。

进一步的，所述杠杆的一端设有齿轮，所述取米斗上连接有与所述齿轮啮合的齿条。通过齿轮啮合的方式控制取米斗移动，便于杠杆控制取米斗沿倾斜方向移动。

进一步的，所述齿轮为扇形齿轮。减少齿轮占用的空间，由于只需要控制取米斗在一定高度内往复运动，需要用到的齿轮齿数有限，扇形齿轮可以很好的适配上述工作条件，并且能较好的与杠杆的摆动相结合。

进一步的，所述杠杆的另一端设有驱动所述杠杆摆动的第一把手。通过第一把手控制让用户获得更好的操控手感，避免直接与杠杆接触。

进一步的，所述第一把手与所述箱体的外侧壁滑动连接，所述第一把手的另一端与所述杠杆的端部抵接，用以推动所述杠杆绕其支点摆动。第一把手与箱体的外侧壁滑动连接，相对来说用户的操作将更加简单，只要往一个方向驱动第一把手即可，并且利用第一把手与杠杆的端部抵接，推动杠杆绕其支点摆动。

进一步的，所述第一把手的动作行程小于所述取米斗的动作行程。第一把手的动作行程小于取米斗的动作行程，使得第一把手的行程更短，缩短用户操作时间。

进一步的，所述箱体上还设有滑轮、拉绳和第二把手，所述第二把手活动设置在所述箱体的外侧壁上，所述拉绳连接在所述第二把手和所述取米斗之间，所述拉绳绕于所述滑轮上。另一种驱动取米斗的方式，采用滑轮和拉线，可以更好的适应倾斜运动轨迹的取米斗移动。

进一步的，所述第二把手上也设有所述滑轮，所述拉绳绕过所述第二把手上的所述滑轮。第二把手上的滑轮带动拉绳运动，使得第二把手运动较短距离，而取米斗可以运动较长的距离，减少用户操作第二把手的时间。

进一步的，所述取米斗以倾斜或者竖直的运动轨迹从所述取米口取米。通过取米斗倾斜的运动轨迹，减少了对箱体高度方向上的空间占用，从而提高了箱体高度方向上的利用率，适用于存储空间较矮的环境下使用。并且由于取米斗倾斜的运动轨迹，使得储米仓的上部可以向取米腔内扩展，扩大储米仓的空间，相对于取米斗沿竖直方向运动，其占用储米仓的空间进一步减少，有效提高了储米仓的体积。而取米斗以竖直的运动轨迹取米，则可以合理分布接米盒与驱动取米斗运动部件之间的位置关系，进行合理的布局，减少对储米器高度方向的空间占用。

进一步的，所述取米斗与所述箱体之间设有使取米斗恢复到运动轨迹的端点位置的弹性复位件。弹性复位件可以帮助取米斗快速恢复到初始位置，避免用户操作时出现虚位。

进一步的，所述箱体内设有固定架，所述弹性复位件固定在固定架与所述取米斗之间。通过固定架方便弹性复位件的固定，避免弹性复位件与其他部件产生干涉。

进一步的，所述取米口内设有沿仓壁倾斜方向贯穿所述取米口的加强筋。通过加强筋加强取米口的稳定性，确保在米粒的压力下取米口不会产生形变，同时加强筋也不会影响到取米口的出米。

进一步的，所述接米盒的入口的水平高度大于所述取米口底端的水平高度。避免在取米斗取米过程中米粒直接漏入接米盒内。

进一步的，所述储米仓设有倾斜的底面，所述底面的最低处与所述取米口连通，所述底面与所述箱体之间形成储物仓。设置倾斜的底面让储米仓内的米粒都可以向取米口方向滑动，并且充分利用底面下方的空间做成储物仓，用于存放物品。

附图说明

图1为本实用新型储米器的立体图；

图2为本实用新型储米器实施例一的剖视图；

图3为本实用新型储米器实施例一中杠杆的结构示意图；

图4为本实用新型储米器实施例一中杠杆的立体图；

图5为本实用新型储米器实施例二的剖视图；

图6为本实用新型储米器实施例二中驱动装置的立体图；

图7为本实用新型储米器中箱体的结构示意图；

图8为本实用新型储米器实施例三中杠杆结构示意图；

图9为本实用新型储米器实施例三的剖视图。

附图标记为：

取米斗100；

接米盒200；

箱体300、储米仓310、底面311、取米腔320、导向槽321、仓壁330、取米口331、加强筋332、箱体本体340、前盖350、储物仓360、盖体370、固定架380；

杠杆400、齿轮410、齿条420、第一把手430；

滑轮510、拉绳520、第二把手530；

弹性复位件600。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参阅图1、图2、图7为本实用新型储米器的实施例，储米器包括取米斗100、接米盒200和箱体300，由于储米器一般放置在橱柜内，因此，箱体300的外形会设置成长方体的结构，并且箱体300的顶部设置盖体370用于封闭储米仓310，打开盖体370也可以方便向储米仓310内添加米粒或者其他粮食。取米斗100和接米盒200均位于所述储米仓310的侧方，以减少对箱体300高度方向空间的占用。取米斗100和接米盒200可以位于储米仓310的同一侧，以减少取米斗卸米时运动的行程。箱体300内的储米仓310占据多大部分空间，可以在储米仓310的侧方设置有取米腔320，取米腔320内主要用于放置取米斗100和接米盒200，接米盒200放置在取米腔320的底部，通过抽拉的方式拉出，方便用户将接米盒200内的米粒倒出，而取米斗100主要起到承接作用，从储米仓310内取出米粒然后倒入接米盒200内。当然，也可以不设置取米腔320，而将取米斗100和接米盒200直接外置，或者取米斗100和接米盒200其中之一在取米腔320内，这可以根据产品的定位机摆放环境选择不同的设置形式。

储米仓310和取米腔320之间通过倾斜的仓壁330分隔，这里的倾斜是指仓壁330与取米腔320一侧的水平面成锐角，从而可以让取米腔320的下方获得更大的空间以便容纳接米盒200，而取米腔320上部所要容纳的物体较少，则把更多的空间让给储米仓310，从而提高空间利用率。仓壁330上开有取米口331，取米口331与储米仓310相通，并且取米口331的位置可以设置的尽量低，以便让储米仓310内的米粒都能从取米口331进入到取米斗100内。而在接米盒200与设有取米口331的仓壁330之间设有让位于取米斗100的导向槽321，给予取米斗100足够的运动空间，使得取米斗100可以在取米口331和接米盒200的入口之间往复运动进行米粒搬运，而取米斗100的运动轨迹相对于水平面成倾斜状态，所谓倾斜状态是指取米斗100运动轨迹所在平面与水平面成夹角，取米斗100既不是在水平面内移动，也不是在竖直面内移动，这样才能充分利用倾斜的仓壁330底部与接米盒200之间留出的导向槽321位置。

要驱动取米斗100移动有多种方式，下面将对驱动取米斗100移动的方式进行介绍，包含但不限于以下实施例所列举的情况：

实施例一：

如图2至图4所示，取米斗100采用杠杆400进行驱动，取米腔320内设有驱动取米斗100移动的杠杆400，杠杆400转动连接在箱体300上，杠杆400的一端与取米斗100连接，从而用户只要按动杠杆400的另一端，杠杆400的一端就会带动取米斗100移动，采用杠杆400驱动的方式简单可靠，故障率低，杠杆400可以通过转轴转动连接在箱体300上。

由于取米斗100的运动轨迹是倾斜状态的，为了让杠杆400更好的设置，降低对杠杆400设计难度，在杠杆400的一端设置有齿轮410，该齿轮410根据取米斗100的运动幅度不用设置整个齿轮410，而只需要在一段圆弧上设置齿，也就是此时的齿轮410为扇形齿轮，而在取米斗100上设置齿条420，通过齿轮410和齿条420的啮合带动取米斗100移动。在箱体300的外侧壁上设有第一把手430，第一把手430与杠杆400的另一端连接，从而通过第一把手430带动杠杆400摆动。第一把手430带动杠杆400摆动的方式不做具体限定，其包含但不限于以下实施方式所列举的情况：

方式一，第一把手430与杠杆400的另一端固定连接，通过下压第一把手430驱动杠杆400摆动，从而带动取米斗100移动。此时第一把手430可沿竖直方向与箱体300的外侧壁滑动连接。

方式二，第一把手430和杠杆400的另一端其中之一设置斜面，推动第一把手430向取米腔320内移动，利用斜面驱动杠杆400摆动，从而带动取米斗100移动。此时第一把手430可沿前后方向与箱体300的外侧壁滑动连接，而第一把手430与杠杆400的另一端相互抵接，在第一把手430推动杠杆400的另一端摆动时，第一把手430的端部与杠杆400的另一端产生相对运动。

上述两种不同的方式，都可以利用第一把手430带动杠杆400摆动，操作方式都较为简单。在此基础上，可以根据取米斗100内取米腔的大小设置杠杆400上动力臂和阻力臂的比值，如果取米腔不是太大，每次取米量不重，可以让动力臂长度短小于阻力臂长度，这样用户也不会需要施加太大的力，但是按动第一把手430的行程将变短。如果每次取米量比较大，为了降低用户按压第一把手430的力度，也可以设置动力臂长度大于阻力臂的长度。

实施例二：

如图5、图6所示，与实施例一的区别在于，本实施例中采用滑轮510组的形式作为驱动装置带动取米斗100移动。包括滑轮510、拉绳520和第二把手530，第二把手530活动设置在箱体300的外侧壁上，拉绳520用于连接第二把手530和取米斗100之间，对第二把手530施加的力通过拉绳520传递到取米斗100上，从而驱动取米斗100移动，而滑轮510则用于改变拉绳520的运动方向，更好的适配取米斗100倾斜的运动轨迹。具体滑动的布置可以根据取米腔320内的零件布局进行调整。

第二把手530可以通过向下或者向上移动的方式带动拉绳520驱动取米斗100移动，也可以通过按压第二把手530的方式带动拉绳520驱动取米斗100移动，这些都可以通过合理的布置滑轮510的位置来实现。

为了尽量减少取米腔320内的空间，可以在取米腔320内设置动滑轮，而拉绳520绕过动滑轮，第二把手530与动滑轮连接，通过第二把手530直接带动动滑轮移动，从而实现移动距离放大的效果，也就是第二把手530带动动滑轮移动的距离将成倍放大到取米斗100的移动距离上，比如采用一组动滑轮，在第二把手530带动动滑轮移动一个单位长度后，取米斗100可以移动两个单位长度。

如图2、图4所示，在上述两个实施例的基础上，为了帮助取米斗100快速回位，在取米斗100和箱体300之间设置弹性复位件600，弹性复位件600可以采用弹簧或者弹片，目的是为了在杠杆400或者拉绳520等驱动件带动取米斗100移动后，能快速使取米斗100回位以便进行下一次操作。弹性复位件600产生弹力的方向最好与取米斗100的移动方向平行，以便发挥做大的弹力效果，并且可以防止弹性复位件600将取米斗100顶偏。为了更好的固定弹性复位件600，在箱体300内设有固定架380，弹性复位件600位于固定架380和取米斗100之间，固定架380可以更好的满足弹性复位件600的位置设定要求，避免弹性复位件600与其他部件产生干涉，对于弹性复位件600的固定可以参考现有技术进行固定和安装。

除了对驱动取米斗100的驱动部件进行限定外，导向槽321最好沿设有取米口331的仓壁330的倾斜方向设置，也就是导向槽321与设有取米口331的仓壁330的倾斜方向平行，这样可以让导向槽321贴着设有取米口331的仓壁330设置，从而减少空间的浪费。

由于取米口331需要经受米粒的挤压还有米粒流动时的冲击，时间长了以后会容易变形，无法与取米斗100对齐，所以可以在取米口331处加上加强筋332，加强筋332可以位于取米口331内，也可以位于取米口331靠近储米仓310一侧，尽量不设置在取米口331靠近取米腔320一侧，以免影响到取米口331和取米斗100的对接。加强筋332沿设有取米口331的仓壁330倾斜方向贯穿设置，在提高取米口331强度的同时减少对取米口331出米速度的影响。

为了尽量提高储米仓310的容量，储米仓310的深度尽量向下延伸，而取米口331一般位于仓壁330的最下方，接米盒200则需要尽量减少对横向空间的占用，避免挤占导向槽321的空间，但是为了保证接米盒200有足够的容积，接米盒200的侧壁可以向上延伸，而接米盒200一般是顶部开口为接米盒200的入口同时也是出口，接米盒200采用抽拉的方式设置在取米腔320内，因此，取米口331的水平高度要低于接米盒200的入口的水平高度，以便让空间利用更加充分。

如图7所示，箱体300包括箱体本体340和前盖350，前盖350可拆卸安装在箱体本体340上，这样可以方便安装和检修取米斗100、驱动装置等部件，并且前盖350位于接米盒200的前侧壁的正上方，这样在接米盒200放置在取米腔320内时，前盖350和接米盒200的前侧壁组合将取米腔320封闭，也就是取米腔320也是有前盖350、接米盒200的前侧壁和箱体本体340围成。

由于取米口331是开设在倾斜设置的仓壁330上，为了让储米仓310内米粒全都能从取米口331流出，防止在储米仓310内形成死角，储米仓310内设有倾斜的底面311，并且底面311的最低处与取米口331相连，但是由于箱体300的底部一般是水平的，因此在储米仓310的底面311与箱体300的底部之间形成储物仓360，可以用来存放一些其他物品，充分利用箱体300空间。

使用时，将需要存储的粮食如米粒导入储米仓310内，然后盖上盖子将储米仓310封闭，为了加快取米速度，本方案中取米斗100的初始位置与取米口331相通，当然为了限制取米斗100的移动路径，在导向槽321内可以设置挡板322形成导向槽或者通过控制导向槽321的尺寸形成导向槽，让取米斗100沿导向槽移动，也可以保证取米斗100能准确的与取米口331或者接米盒200对接。用户需要取米时，控制第一把手430或者第二把手530，带动取米斗100在导向槽321内移动，此时取米斗100斜向上运动，设置在取米斗100下方的挡块将取米口331封闭，防止米粒从取米口331流到导向槽321内，然后取米斗100移动到与接米盒200的入口对接，米粒从取米斗100进入到接米盒200内。最后通过手柄或者第二把手530操纵取米斗100回到与取米口331对接的位置，或者通过弹性复位件600使取米斗100回到与取米口331对接位置，完成一次操作，后续按上述步骤重复即可。本方案的储米器，既将接米盒200放入到箱体300内，还改变了取米斗100的移动轨迹，使取米斗100倾斜运动，也减少了对高度方向空间的占用，并且储米仓310和取米腔320之间的设有取米口331的仓壁330也倾斜设置，相对于竖直设置的仓壁330，可以进一步提升储米仓310的空间，尽量减少取米腔320的体积。

本实施例未描述的其他内容可以参考实施例一。

实施例三：

如图8、图9所示，本实施例中依旧采用杠杆原理驱动取米斗移动，与实施例一的区别在于，本实施例中取米斗的移动轨迹是沿竖直方向运动，这样取米斗同样不会占用储米仓底部的空间，并且接米盒与取米斗并排设置，在接米盒上部的空间内可以放置杠杆，充分利用整个箱体内的空间。当然，除了在接米盒上部设置杠杆外，也可以采用实施例二中的滑轮和拉绳驱动取米斗沿竖直方向运动，从取米口取米运送到接米盒内。

本实施例未描述的其他内容可以参考实施例一。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims (18)

1.储米器，包括内置储米仓(310)的箱体(300)、取米斗(100)和接米盒(200)，其特征在于，所述取米斗(100)和接米盒(200)均位于所述储米仓(310)的侧方，所述储米仓(310)的仓壁(330)上设有取米口(331)；在所述取米斗(100)取米时，所述取米斗(100)与所述取米口(331)连通；在所述取米斗(100)卸米时，所述取米斗(100)与所述接米盒(200)连通。

2.如权利要求1所述的储米器，其特征在于，所述储米仓(310)设置取米口(331)的仓壁(330)与所述箱体(300)的侧面之间设有取米腔(320)，所述取米斗(100)设于所述取米腔(320)内。

3.如权利要求2所述的储米器，其特征在于，所述取米腔(320)内还设有挡板(322)，所述挡板(322)与设置取米口(331)的仓壁(330)形成导向槽(321)，所述取米斗(100)滑动设置在所述导向槽(321)内。

4.如权利要求3所述的储米器，其特征在于，设置取米口(331)的仓壁(330)与所述取米斗(100)的运动轨迹平行。

5.如权利要求1所述的储米器，其特征在于，所述箱体(300)上还设有驱动所述取米斗(100)移动的杠杆(400)，所述杠杆(400)的一端与所述取米斗(100)连接。

6.如权利要求5所述的储米器，其特征在于，所述杠杆(400)的一端设有齿轮(410)，所述取米斗(100)上连接有与所述齿轮(410)啮合的齿条(420)。

7.如权利要求6所述的储米器，其特征在于，所述齿轮(410)为扇形齿轮。

8.如权利要求5所述的储米器，其特征在于，所述杠杆(400)的另一端设有驱动所述杠杆(400)摆动的第一把手(430)。

9.如权利要求8所述的储米器，其特征在于，所述第一把手(430)与所述箱体(300)的外侧壁滑动连接，所述第一把手(430)的端部与所述杠杆(400)的另一端抵接，用以推动所述杠杆(400)绕其支点摆动。

10.如权利要求9所述的储米器，其特征在于，所述第一把手(430)的动作行程小于所述取米斗(100)的动作行程。

11.如权利要求1所述的储米器，其特征在于，所述箱体(300)上还设有滑轮(510)、拉绳(520)和第二把手(530)，所述第二把手(530)活动设置在所述箱体(300)的外侧壁上，所述拉绳(520)连接在所述第二把手(530)和所述取米斗(100)之间，所述拉绳(520)绕于所述滑轮(510)上。

12.如权利要求11所述的储米器，其特征在于，所述第二把手(530)上也设有所述滑轮(510)，所述拉绳(520)绕过所述第二把手(530)上的所述滑轮(510)。

13.如权利要求5至12中任一项所述的储米器，其特征在于，所述取米斗(100)以倾斜或者竖直的运动轨迹从所述取米口(331)取米。

14.如权利要求5至12中任一项所述的储米器，其特征在于，所述取米斗(100)与所述箱体(300)之间设有使取米斗(100)恢复到运动轨迹的端点位置的弹性复位件(600)。

15.如权利要求14所述的储米器，其特征在于，所述箱体(300)内设有固定架(380)，所述弹性复位件(600)固定在固定架(380)与所述取米斗(100)之间。

16.如权利要求1所述的储米器，其特征在于，所述取米口(331)内设有沿仓壁(330)倾斜方向贯穿所述取米口(331)的加强筋(332)。

17.如权利要求1所述的储米器，其特征在于，所述接米盒(200)的入口的水平高度大于所述取米口(331)底端的水平高度。

18.如权利要求1所述的储米器，其特征在于，所述储米仓(310)设有倾斜的底面(311)，所述底面(311)的最低处与所述取米口(331)连通，所述底面(311)与所述箱体(300)之间形成储物仓(360)。