CN112592024B - 一种养殖粪污处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及机械设备的技术领域,特别是涉及一种养殖粪污处理装置,其通过对养殖粪污进行脱水处理,可方便使污水与粪污快速分离,有效提高脱水效率,脱水工作受外界环境影响较小,同时避免外界空气中漂浮的杂质对粪便的污染,提高实用性和可靠性;包括外筒、进料通道、排料通道、转动筒和三组隔板,进料通道和排料通道分别倾斜连通安装在外筒的左下侧和右上侧,转动筒竖向位于外筒内,转动筒的底部与外筒的内壁底部转动连接。

Description

一种养殖粪污处理装置
技术领域
本发明涉及机械设备的技术领域,特别是涉及一种养殖粪污处理装置。
背景技术
众所周知,养殖粪污主要是指人们饲养的动物所排泄的粪便和污水的混合物,其中含有大量有机物,养殖粪污在进行发酵处理后可用做农作物的有机肥料,由于养殖粪污中含有大量污水,在对其进行发酵处理前需对其进行脱水处理,现有脱水方式主要是进行自然静止晾干,然而采用此种方式时,养殖粪污中水分蒸发速度较慢,脱水效率较低,脱水工作受天气影响较大,同时空气中漂浮的杂质容易对粪便造成污染。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种通过对养殖粪污进行脱水处理,可方便使污水与粪污快速分离,有效提高脱水效率,脱水工作受外界环境影响较小,同时避免外界空气中漂浮的杂质对粪便的污染,提高实用性和可靠性的养殖粪污处理装置。
本发明的一种养殖粪污处理装置,包括外筒、进料通道、排料通道、转动筒和三组隔板,进料通道和排料通道分别倾斜连通安装在外筒的左下侧和右上侧,转动筒竖向位于外筒内,转动筒的底部与外筒的内壁底部转动连接,三组隔板分别套装在转动筒的外壁下侧、上侧和顶部,三组隔板 均与转动筒转动连接,三组隔板的外侧壁均固定在外筒的内侧壁上,转动筒上侧和顶部的两组隔板相互接近并分别位于排料通道左侧输入端的上方和下方,下侧隔板位于进料通道右侧输出端的上方,转动筒的圆周外壁下侧均匀连通设置有多组第一通口,转动筒的圆周外壁下侧均匀倾斜设置有多组弧形收料板,多组弧形收料板的位置与多组第一通口的位置交错,转动筒的圆周外壁上侧均匀连通设置有多组第二通口,转动筒的圆周外壁上侧均匀倾斜设置有多组第一弧形推料板,多组第一弧形推料板的位置与多组第二通口的位置交错,多组第一弧形推料板的倾斜方向和多组弧形收料板的倾斜方向相反,多组第一弧形推料板和多组第二通口均位于上侧两组隔板之间并与排料通道左侧输入端位置对应,转动筒的内部竖向设置有挤压脱水筒,挤压脱水筒的底部转动安装在转动筒的内壁底部,挤压脱水筒的顶部与多组第二通口底部平齐,挤压脱水筒的形状为倒立锥形,挤压脱水筒的外壁上设置有两组螺旋推料板,挤压脱水筒的内侧壁上均匀连通设置有多组脱水孔,挤压脱水筒的内侧和外侧通过多组脱水孔相互连通,挤压脱水筒的顶部设置有第一转轴,第一转轴的顶部穿过转动筒的顶部并伸出至外筒的内部上侧,第一转轴与转动筒转动连接,外筒的内壁顶部设置有动力机构,动力机构与转动筒顶部和第一转轴顶部传动连接,转动筒内部的第一转轴外壁上均匀倾斜设置有多组第二弧形推料板,多组第二弧形推料板的倾斜方向与多组第一弧形推料板的方向相反,挤压脱水筒内部竖向设置有导水管,导水管的顶部固定在挤压脱水筒的内壁顶部,导水管 的底部穿过挤压脱水筒底部、转动筒底部和外筒底部并伸出至外筒下方,导水管下侧分别与转动筒和外筒转动连接,导水管的外侧壁上均匀设置有多组环形接水板,每组环形接水板的中部均位于其外侧的下方,多组环形接水板的外侧均固定在挤压脱水筒内侧壁上并将不同高度的脱水孔进行分割,导水管的内侧壁上均匀连通管设置有多组导水孔,多组导水孔的位置分别与多组环形接水板的位置对应,导水管的底部连通设置有过滤机构,排料通道内部设置有打散机构;打开动力机构,动力机构带动第一转轴和转动筒转动,第一转轴与转动筒的转动方向相反,第一转轴带动挤压脱水筒和多组第二弧形推料板转动,从而使转动筒与挤压脱水筒进行反向转动,挤压脱水筒带动其上的两组螺旋推料板、导水管和多组环形接水板同步转动,转动筒带动其上的多组弧形收料板和多组第一弧形推料板同步转动,同时导水管带动过滤机构转动,将外界养殖粪污通过进料通道导入外筒内,转动状态的多组弧形收料板推动外筒内的粪污通过多组第一通口收纳入转动筒内部下侧,转动状态的两组螺旋推料板将转动筒内部下侧的粪污向上推动,并进入转动筒内壁与挤压脱水筒外壁之间,由于挤压脱水筒的形状为倒立锥形,转动筒内壁与挤压脱水筒外壁之间的距离从下至上逐渐减小,转动筒内壁、挤压脱水筒外壁和两组螺旋推料板对粪污进行向上推动挤压处理,粪污中的污水稀出并通过挤压脱水筒上的多组脱水孔进入挤压脱水筒内的多组环形接水板上,从而实现对粪污的脱水处理通过,同时由于转动筒的转动方向和挤压脱水筒的转动方向相反,可方便对粪污进行双旋挤压脱水处理,多组环形接水板上的污水通过导水管上的多组导水孔进入导水管内向下流动并通过过滤机构排出至外界,脱水处理后的粪便向上移动至挤压脱水筒的顶部,转动状态的多组第二弧形推料板将转动筒内部上侧的粪便向外侧推动,粪便通过多组第二通口进入上侧两组隔板之间,转动状态的多组第一弧形推料板推动上侧两组隔板之间粪便转动并通过排料通道排出至外界,从而完成粪污的脱水处理工作,打散机构可对挤压脱水后的粪便进行打散处理,从而避免粪便挤压结块,方便后续对粪便进行发酵处理,通过对养殖粪污进行脱水处理,可方便使污水与粪污快速分离,有效提高脱水效率,脱水工作受外界环境影响较小,同时避免外界空气中漂浮的杂质对粪便的污染,提高实用性和可靠性。
本发明的一种养殖粪污处理装置,打散机构包括两组第二转轴、两组第一直齿轮、第二直齿轮、第一电机和两组第一固定架,两组第二转轴分别纵向转动安装在排料通道的内部左上侧和右下侧,两组第二转轴的前侧均伸出至排料通道的前方,排料通道内两组第二转轴的外壁上均匀设置有多组拨动杆,多组拨动杆的外端均为锥形,两组第一直齿轮分别安装在两组第二转轴的前端,左侧第一直齿轮的直径大于右侧第一直齿轮的直径,第二直齿轮位于两组第一直齿轮之间并分别与两组第一直齿轮啮合连接,第一电机的后侧输出端安装在第二直齿轮的前侧,第一电机的上侧和下侧分别通过两组第一固定架固定在排料通道的外壁上;打开第一电机,第一电机通过第二直齿轮带动两组第一直齿轮转动,两组第一直齿轮分别通过两组第二转轴带动多组拨动杆转动,多组拨动杆循环插入排料通道内传送状态的粪便内并拨动粪便向右侧排出,从而使粪便分散,方便对粪便进行蓬松化处理,方便后续对粪便进行发酵处理,同时由于左侧第一直齿轮的直径大于右侧第一直齿轮的直径,右侧第二转轴转动速度相比左侧第二转轴更快,右侧第二转轴上的多组拨动杆转动速度更快,右侧第二转轴上的多组拨动杆可将排料通道内的粪便快速推动排出,提高粪便打散效果,提高实用性和可靠性。
本发明的一种养殖粪污处理装置,动力机构包括第一锥齿轮、齿环、第二电机、第三转轴、第三直齿轮、第二锥齿轮和第二固定架,第一锥齿轮安装在第一转轴的顶端,齿环位于第一锥齿轮的外侧并安装在转动筒的顶部,第二电机安装在外筒的内壁顶部左侧,第三转轴横向安装在第二电机的右侧输出端上,第三直齿轮和第二锥齿轮分别安装在第三转轴的左侧和右侧,第三直齿轮的底部与齿环的顶部左侧啮合连接,第二锥齿轮的底部与第一锥齿轮的右侧啮合连接,第二固定架的下侧转动安装在第三转轴的右端,第二固定架的顶部固定在外筒的内壁顶部;打开第二电机,第二电机通过第三转轴带动第三直齿轮和第二锥齿轮转动,第三直齿轮通过齿环带动转动筒转动,第二锥齿轮通过第一锥齿轮带动第一转轴转动,从而带动设备运行,第二固定架对第三转轴的右端进行支撑。
本发明的一种养殖粪污处理装置,过滤机构包括离心仓、球面过滤板、排水管和盖板,离心仓安装在导水管的底部并相互连通,离心仓的下侧设置为锥形,球面过滤板安装在离心仓的内壁底部,排水管安装在离心仓的底部,排水管的位置与球面过滤板的位置对应,排水管与离心仓通过球面过滤板相互连通,离心仓的左侧连通设置有清理口,盖板盖装在清理口上;导水管内的污水排入至离心仓内,导水管转动时,导水管带动离心仓转动,离心仓带动其内的污水进行旋转离心运动,同时导水管内的污水穿过球面过滤板并通过排水管排出至外界收集装置内,球面过滤板对污水中的颗粒物进行过滤拦截处理,旋转离心状态的颗粒物向离心仓内侧壁附近聚集并沿离心仓内侧的锥形侧壁向上移动,从而实现对污水的过滤处理工作,离心仓转动时,离心仓带动球面过滤板转动,由于球面过滤板的形状为球面型,球面过滤板可将其上过滤的颗粒杂质甩离,从而方便使球面过滤板表面保持整洁,打开盖板,可方便通过清理口对离心仓内分离出的颗粒杂质进行清理,提高实用性和可靠性。
本发明的一种养殖粪污处理装置,外筒的内侧壁上侧均匀设置有多组环形加热板,外筒的外侧壁下侧均匀连通设置有多组恒压管,多组恒压管的输出端均倾斜朝向下方;打开多组环形加热板,多组环形加热板可对外筒内部上侧进行加热,从而对转动筒内部上侧脱水后的粪便进行加热处理,粪便温度升高,当粪便通过排料通道排出时,高温状态的粪便内的水分快速蒸发,从而提高粪便的脱水效果,通过设置多组恒压管,可方便使外筒内部和外界的空气压力保持恒定,避免外筒内温度升高后,其内部压力增大并对设备造成损坏。
本发明的一种养殖粪污处理装置,进料通道内侧壁上均匀倾斜设置有多组拦截杆,多组拦截杆之间相互分离;外界粪污导入进料通道内并穿过多组拦截杆进入外筒内,多组拦截杆可对粪污中的石块等大形状物体进行阻挡,避免其进入设备内并对设备造成破坏,提高实用性。
本发明的一种养殖粪污处理装置,还包括五组托架和环形导轨,五组托架均位于外筒底部的导水管外侧,五组托架的顶部均固定在外筒的底部,环形导轨安装在离心仓的顶部外侧,五组托架的底部均滑动安装在环形导轨的顶部;离心仓转动时,离心仓带动环形导轨在五组托架上转动,通过设置五组托架和环形导轨,可方便对离心仓进行支撑,提高其转动时的稳定性和牢固性。
本发明的一种养殖粪污处理装置,还包括护罩,护罩位于两组第一直齿轮、第二直齿轮、第一电机和两组第一固定架的外侧,护罩的后侧固定在排料通道上;通过设置护罩,可方便对两组第一直齿轮、第二直齿轮、第一电机和两组第一固定架进行遮挡保护,提高实用性和可靠性。
与现有技术相比本发明的有益效果为:打开动力机构,动力机构带动第一转轴和转动筒转动,第一转轴与转动筒的转动方向相反,第一转轴带动挤压脱水筒和多组第二弧形推料板转动,从而使转动筒与挤压脱水筒进行反向转动,挤压脱水筒带动其上的两组螺旋推料板、导水管和多组环形接水板同步转动,转动筒带动其上的多组弧形收料板和多组第一弧形推料板同步转动,同时导水管带动过滤机构转动,将外界养殖粪污通过进料通道导入外筒内,转动状态的多组弧形收料板推动外筒内的粪污通过多组第一通口收纳入转动筒内部下侧,转动状态的两组螺旋推料板将转动筒内部下侧的粪污向上推动,并进入转动筒内壁与挤压脱水筒外壁之间,由于挤压脱水筒的形状为倒立锥形,转动筒内壁与挤压脱水筒外壁之间的距离从下至上逐渐减小,转动筒内壁、挤压脱水筒外壁和两组螺旋推料板对粪污进行向上推动挤压处理,粪污中的污水稀出并通过挤压脱水筒上的多组脱水孔进入挤压脱水筒内的多组环形接水板上,从而实现对粪污的脱水处理通过,同时由于转动筒的转动方向和挤压脱水筒的转动方向相反,可方便对粪污进行双旋挤压脱水处理,多组环形接水板上的污水通过导水管上的多组导水孔进入导水管内向下流动并通过过滤机构排出至外界,脱水处理后的粪便向上移动至挤压脱水筒的顶部,转动状态的多组第二弧形推料板将转动筒内部上侧的粪便向外侧推动,粪便通过多组第二通口进入上侧两组隔板之间,转动状态的多组第一弧形推料板推动上侧两组隔板之间粪便转动并通过排料通道排出至外界,从而完成粪污的脱水处理工作,打散机构可对挤压脱水后的粪便进行打散处理,从而避免粪便挤压结块,方便后续对粪便进行发酵处理,通过对养殖粪污进行脱水处理,可方便使污水与粪污快速分离,有效提高脱水效率,脱水工作受外界环境影响较小,同时避免外界空气中漂浮的杂质对粪便的污染,提高实用性和可靠性。
附图说明
图1是本发明的前视结构示意图;
图2是图1中外筒内部前侧斜视结构示意图;
图3是图1中外筒中部剖视斜视结构示意图;
图4是图2中排料通道放大结构示意图;
图5是图3中排料通道放大结构示意图;
图6是图2中第二电机放大结构示意图;
图7是图3中离心仓放大结构示意图;
附图中标记:1、外筒;2、进料通道;3、排料通道;4、转动筒;5、隔板;6、弧形收料板;7、第一弧形推料板;8、挤压脱水筒;9、螺旋推料板;10、第一转轴;11、第二弧形推料板;12、导水管;13、环形接水板;14、第二转轴;15、拨动杆;16、第一直齿轮;17、第二直齿轮;18、第一电机;19、第一固定架;20、第一锥齿轮;21、齿环;22、第二电机;23、第三转轴;24、第三直齿轮;25、第二锥齿轮;26、第二固定架;27、离心仓;28、球面过滤板;29、排水管;30、环形加热板;31、恒压管;32、拦截杆;33、托架;34、环形导轨;35、护罩;36、盖板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
如图1至图7所示,本发明的一种养殖粪污处理装置,其在工作时,打开动力机构,动力机构带动第一转轴10和转动筒4转动,第一转轴10与转动筒4的转动方向相反,第一转轴10带动挤压脱水筒8和多组第二弧形推料板11转动,从而使转动筒4与挤压脱水筒8进行反向转动,挤压脱水筒8带动其上的两组螺旋推料板9、导水管12和多组环形接水板13同步转动,转动筒4带动其上的多组弧形收料板6和多组第一弧形推料板7同步转动,同时导水管12带动过滤机构转动,将外界养殖粪污通过进料通道2导入外筒1内,转动状态的多组弧形收料板6推动外筒1内的粪污通过多组第一通口收纳入转动筒4内部下侧,转动状态的两组螺旋推料板9将转动筒4内部下侧的粪污向上推动,并进入转动筒4内壁与挤压脱水筒8外壁之间,由于挤压脱水筒8的形状为倒立锥形,转动筒4内壁与挤压脱水筒8外壁之间的距离从下至上逐渐减小,转动筒4内壁、挤压脱水筒8外壁和两组螺旋推料板9对粪污进行向上推动挤压处理,粪污中的污水稀出并通过挤压脱水筒8上的多组脱水孔进入挤压脱水筒8内的多组环形接水板13上,从而实现对粪污的脱水处理通过,同时由于转动筒4的转动方向和挤压脱水筒8的转动方向相反,可方便对粪污进行双旋挤压脱水处理,多组环形接水板13上的污水通过导水管12上的多组导水孔进入导水管12内向下流动并通过过滤机构排出至外界,脱水处理后的粪便向上移动至挤压脱水筒8的顶部,转动状态的多组第二弧形推料板11将转动筒4内部上侧的粪便向外侧推动,粪便通过多组第二通口进入上侧两组隔板5之间,转动状态的多组第一弧形推料板7推动上侧两组隔板5之间粪便转动并通过排料通道3排出至外界,从而完成粪污的脱水处理工作,打散机构可对挤压脱水后的粪便进行打散处理,从而避免粪便挤压结块,方便后续对粪便进行发酵处理。
本发明所实现的主要功能为:通过对养殖粪污进行脱水处理,可方便使污水与粪污快速分离,有效提高脱水效率,脱水工作受外界环境影响较小,同时避免外界空气中漂浮的杂质对粪便的污染;打散机构的工作方式为,打开第一电机18,第一电机18通过第二直齿轮17带动两组第一直齿轮16转动,两组第一直齿轮16分别通过两组第二转轴14带动多组拨动杆15转动,多组拨动杆15循环插入排料通道3内传送状态的粪便内并拨动粪便向右侧排出,从而使粪便分散,方便对粪便进行蓬松化处理,方便后续对粪便进行发酵处理,同时由于左侧第一直齿轮16的直径大于右侧第一直齿轮16的直径,右侧第二转轴14转动速度相比左侧第二转轴14更快,右侧第二转轴14上的多组拨动杆15转动速度更快,右侧第二转轴14上的多组拨动杆15可将排料通道3内的粪便快速推动排出,提高粪便打散效果;动力机构的工作方式为,打开第二电机22,第二电机22通过第三转轴23带动第三直齿轮24和第二锥齿轮25转动,第三直齿轮24通过齿环21带动转动筒4转动,第二锥齿轮25通过第一锥齿轮20带动第一转轴10转动,从而带动设备运行,第二固定架26对第三转轴23的右端进行支撑;过滤机构的工作方式为,导水管12内的污水排入至离心仓27内,导水管12转动时,导水管12带动离心仓27转动,离心仓27带动其内的污水进行旋转离心运动,同时导水管12内的污水穿过球面过滤板28并通过排水管29排出至外界收集装置内,球面过滤板28对污水中的颗粒物进行过滤拦截处理,旋转离心状态的颗粒物向离心仓27内侧壁附近聚集并沿离心仓27内侧的锥形侧壁向上移动,从而实现对污水的过滤处理工作,离心仓27转动时,离心仓27带动球面过滤板28转动,由于球面过滤板28的形状为球面型,球面过滤板28可将其上过滤的颗粒杂质甩离,从而方便使球面过滤板28表面保持整洁,打开盖板36,可方便通过清理口对离心仓27内分离出的颗粒杂质进行清理;打开多组环形加热板30,多组环形加热板30可对外筒1内部上侧进行加热,从而对转动筒4内部上侧脱水后的粪便进行加热处理,粪便温度升高,当粪便通过排料通道3排出时,高温状态的粪便内的水分快速蒸发,从而提高粪便的脱水效果,通过设置多组恒压管31,可方便使外筒1内部和外界的空气压力保持恒定,避免外筒1内温度升高后,其内部压力增大并对设备造成损坏;外界粪污导入进料通道2内并穿过多组拦截杆32进入外筒1内,多组拦截杆32可对粪污中的石块等大形状物体进行阻挡,避免其进入设备内并对设备造成破坏;离心仓27转动时,离心仓27带动环形导轨34在五组托架33上转动,通过设置五组托架33和环形导轨34,可方便对离心仓27进行支撑,提高其转动时的稳定性和牢固性;通过设置护罩35,可方便对两组第一直齿轮16、第二直齿轮17、第一电机18和两组第一固定架19进行遮挡保护,提高实用性和可靠性。
本发明的一种养殖粪污处理装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;环形加热板30可在市场采购。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种养殖粪污处理装置,其特征在于,包括外筒(1)、进料通道(2)、排料通道(3)、转动筒(4)和三组隔板,进料通道(2)和排料通道(3)分别倾斜连通安装在外筒(1)的左下侧和右上侧,转动筒(4)竖向位于外筒(1)内,转动筒(4)的底部与外筒(1)的内壁底部转动连接,三组隔板分别套装在转动筒(4)的外壁下侧、上侧和顶部,三组隔板均与转动筒(4)转动连接,三组隔板的外侧壁均固定在外筒(1)的内侧壁上,转动筒(4)上侧和顶部的两组隔板相互接近并分别位于排料通道(3)左侧输入端的上方和下方,下侧隔板位于进料通道(2)右侧输出端的上方,转动筒(4)的圆周外壁下侧均匀连通设置有多组第一通口,转动筒(4)的圆周外壁下侧均匀倾斜设置有多组弧形收料板(6),多组弧形收料板(6)的位置与多组第一通口的位置交错,转动筒(4)的圆周外壁上侧均匀连通设置有多组第二通口,转动筒(4)的圆周外壁上侧均匀倾斜设置有多组第一弧形推料板(7),多组第一弧形推料板(7)的位置与多组第二通口的位置交错,多组第一弧形推料板(7)的倾斜方向和多组弧形收料板(6)的倾斜方向相反,多组第一弧形推料板(7)和多组第二通口均位于上侧两组隔板之间并与排料通道(3)左侧输入端位置对应,转动筒(4)的内部竖向设置有挤压脱水筒(8),挤压脱水筒(8)的底部转动安装在转动筒(4)的内壁底部,挤压脱水筒(8)的顶部与多组第二通口底部平齐,挤压脱水筒(8)的形状为倒立锥形,挤压脱水筒(8)的外壁上设置有两组螺旋推料板(9),挤压脱水筒(8)的内侧壁上均匀连通设置有多组脱水孔,挤压脱水筒(8)的内侧和外侧通过多组脱水孔相互连通,挤压脱水筒(8)的顶部设置有第一转轴(10),第一转轴(10)的顶部穿过转动筒(4)的顶部并伸出至外筒(1)的内部上侧,第一转轴(10)与转动筒(4)转动连接,外筒(1)的内壁顶部设置有动力机构,动力机构与转动筒(4)顶部和第一转轴(10)顶部传动连接,转动筒(4)内部的第一转轴(10)外壁上均匀倾斜设置有多组第二弧形推料板(11),多组第二弧形推料板(11)的倾斜方向与多组第一弧形推料板(7)的方向相反,挤压脱水筒(8)内部竖向设置有导水管(12),导水管(12)的顶部固定在挤压脱水筒(8)的内壁顶部,导水管(12)的底部穿过挤压脱水筒(8)底部、转动筒(4)底部和外筒(1)底部并伸出至外筒(1)下方,导水管(12)下侧分别与转动筒(4)和外筒(1)转动连接,导水管(12)的外侧壁上均匀设置有多组环形接水板(13),每组环形接水板(13)的中部均位于其外侧的下方,多组环形接水板(13)的外侧均固定在挤压脱水筒(8)内侧壁上并将不同高度的脱水孔进行分割,导水管(12)的内侧壁上均匀连通管设置有多组导水孔,多组导水孔的位置分别与多组环形接水板(13)的位置对应,导水管(12)的底部连通设置有过滤机构,排料通道(3)内部设置有打散机构。
2.如权利要求1所述的一种养殖粪污处理装置,其特征在于,打散机构包括两组第二转轴(14)、两组第一直齿轮(16)、第二直齿轮(17)、第一电机(18)和两组第一固定架(19),两组第二转轴(14)分别纵向转动安装在排料通道(3)的内部左上侧和右下侧,两组第二转轴(14)的前侧均伸出至排料通道(3)的前方,排料通道(3)内两组第二转轴(14)的外壁上均匀设置有多组拨动杆(15),多组拨动杆(15)的外端均为锥形,两组第一直齿轮(16)分别安装在两组第二转轴(14)的前端,左侧第一直齿轮(16)的直径大于右侧第一直齿轮(16)的直径,第二直齿轮(17)位于两组第一直齿轮(16)之间并分别与两组第一直齿轮(16)啮合连接,第一电机(18)的后侧输出端安装在第二直齿轮(17)的前侧,第一电机(18)的上侧和下侧分别通过两组第一固定架(19)固定在排料通道(3)的外壁上。
3.如权利要求2所述的一种养殖粪污处理装置,其特征在于,动力机构包括第一锥齿轮(20)、齿环(21)、第二电机(22)、第三转轴(23)、第三直齿轮(24)、第二锥齿轮(25)和第二固定架(26),第一锥齿轮(20)安装在第一转轴(10)的顶端,齿环(21)位于第一锥齿轮(20)的外侧并安装在转动筒(4)的顶部,第二电机(22)安装在外筒(1)的内壁顶部左侧,第三转轴(23)横向安装在第二电机(22)的右侧输出端上,第三直齿轮(24)和第二锥齿轮(25)分别安装在第三转轴(23)的左侧和右侧,第三直齿轮(24)的底部与齿环(21)的顶部左侧啮合连接,第二锥齿轮(25)的底部与第一锥齿轮(20)的右侧啮合连接,第二固定架(26)的下侧转动安装在第三转轴(23)的右端,第二固定架(26)的顶部固定在外筒(1)的内壁顶部。
4.如权利要求3所述的一种养殖粪污处理装置,其特征在于,过滤机构包括离心仓(27)、球面过滤板(28)、排水管(29)和盖板(36),离心仓(27)安装在导水管(12)的底部并相互连通,离心仓(27)的下侧设置为锥形,球面过滤板(28)安装在离心仓(27)的内壁底部,排水管(29)安装在离心仓(27)的底部,排水管(29)的位置与球面过滤板(28)的位置对应,排水管(29)与离心仓(27)通过球面过滤板(28)相互连通,离心仓(27)的左侧连通设置有清理口,盖板(36)盖装在清理口上。
5.如权利要求4所述的一种养殖粪污处理装置,其特征在于,外筒(1)的内侧壁上侧均匀设置有多组环形加热板(30),外筒(1)的外侧壁下侧均匀连通设置有多组恒压管(31),多组恒压管(31)的输出端均倾斜朝向下方。
6.如权利要求5所述的一种养殖粪污处理装置,其特征在于,进料通道(2)内侧壁上均匀倾斜设置有多组拦截杆(32),多组拦截杆(32)之间相互分离。
7.如权利要求6所述的一种养殖粪污处理装置,其特征在于,还包括五组托架(33)和环形导轨(34),五组托架(33)均位于外筒(1)底部的导水管(12)外侧,五组托架(33)的顶部均固定在外筒(1)的底部,环形导轨(34)安装在离心仓(27)的顶部外侧,五组托架(33)的底部均滑动安装在环形导轨(34)的顶部。
8.如权利要求7所述的一种养殖粪污处理装置,其特征在于,还包括护罩(35),护罩(35)位于两组第一直齿轮(16)、第二直齿轮(17)、第一电机(18)和两组第一固定架(19)的外侧,护罩(35)的后侧固定在排料通道(3)上。
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