CN111620421A - 一种高效深锥浓缩机的脱水装置 - Google Patents
一种高效深锥浓缩机的脱水装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111620421A CN111620421A CN202010482948.0A CN202010482948A CN111620421A CN 111620421 A CN111620421 A CN 111620421A CN 202010482948 A CN202010482948 A CN 202010482948A CN 111620421 A CN111620421 A CN 111620421A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- stirring
- rotating shaft
- connecting rod
- bevel gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 75
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 claims abstract description 16
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 15
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims description 12
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 13
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 5
- 230000003311 flocculating effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 8
- 208000005156 Dehydration Diseases 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 4
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 3
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 3
- 230000002337 anti-port Effects 0.000 description 2
- 210000005056 cell body Anatomy 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 2
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 2
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 2
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5281—Installations for water purification using chemical agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/01—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation using flocculating agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/28—Mechanical auxiliary equipment for acceleration of sedimentation, e.g. by vibrators or the like
- B01D21/286—Means for gentle agitation for enhancing flocculation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
- C02F2201/002—Construction details of the apparatus
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
本发明提供一种高效深锥浓缩机的脱水装置，包括池体和驱动机构，池体顶壁上连接有桥架，驱动机构连接在桥架顶壁上，桥架底壁上连接有稳流桶，稳流桶内部连接有桶体，桶体内部连接有搅拌装置，搅拌装置包括第一搅拌机构和第二搅拌机构，第一搅拌机构通过第一连接套筒连接在驱动机构输出端外壁上，驱动机构输出端外壁上还连接有反向传动机构，反向传动机构输出端连接有第二转动轴，第二搅拌机构通过第二连接套筒连接在第二转动轴外壁上，池体外壁上分别设置有矿浆给料管和絮凝剂给料管，矿浆给料管和絮凝剂给料管均穿过池体和稳流桶并与桶体相连通。本发明结构简单、使用方便，能够有效的增加矿浆与絮凝剂的混合程度，提高矿浆处理效果。
Description
技术领域
本发明涉及浓缩机技术领域，尤其涉及一种高效深锥浓缩机的脱水装置。
背景技术
浓缩机主要由圆形浓缩池和耙式刮泥机两大部分组成；浓缩机适用于选矿厂的精矿和尾矿脱水处理，广泛用于冶金、化工、煤炭、非金属选矿、环保等部门矿泥、废水、废渣的处理，对提高回水利用率和底流输送浓度以及保护环境具有重要意义；高效浓缩机实际上并不是单纯的沉降设备，而是结合泥浆层过滤特性的一种新型脱水设备
经检索，公开号为CN104645678A的发明专利，公开了一种深锥浓缩机，该深锥浓缩机，包括有圆筒部和连接在所述圆筒部底部的锥筒部，所述圆筒部于其内装有由动力机驱动的伸至所述锥筒部底部的转轴，于其顶部设有给料井；所述锥筒部至少由多个斜角不同度的锥筒体连接构成，所述转轴于每个所述锥筒体处至少设有一个搅拌耙；在所述给料井、所述圆筒部和多个所述锥筒体的内壁均设有一层耐磨防腐涂层。与现有技术相比，本发明可以解决现有的深锥浓缩机使用寿命短和成本高的问题。
经检索，公开号为CN204395547U的发明专利，公开了一种旋流高效深锥浓缩机，该旋流高效深锥浓缩机，包括传动装置、桥架、浓缩池、转轴、转耙、旋流桶、溢流槽、溢流管、给矿管和底流管。其中，浓缩池的上部为圆柱体，下部为倒锥体；旋流桶由两根固定板固定在浓缩池中间，旋流桶顶端密封，给矿管呈切线方向与旋流桶衔接；浓缩池顶端设有桥架，传动装置支撑于桥架上；转轴顶端与传动装置连接，底端与转耙连接；溢流槽环绕浓缩池顶部一圈，溢流管与溢流槽连接，底流管连接在浓缩池底部。矿浆由给料管呈切线给入旋流桶，依靠离心力作用加速矿物颗粒的沉降，缩短了矿粒的沉降时间；无需再添加促沉药剂，避免了药剂对后续作业的影响。
上述装置都是为了能够更好的对污水进行更好的沉淀处理，加入了相应的絮凝机构，但是上述装置均是直接将絮凝剂加入到稳流桶或旋流桶内部，虽然能够一定程度的增加沉淀效果，但是絮凝剂难以与污水充分的混合，进而使得絮凝效果不甚理想，从而难以提高污水处理的效率。
因此，有必要提供一种新的高效深锥浓缩机的脱水装置解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种高效深锥浓缩机的脱水装置。
为解决上述技术问题，本发明提供的一种高效深锥浓缩机的脱水装置，包括池体和驱动机构，所述池体顶壁上连接有桥架，所述驱动机构连接在桥架顶壁上，所述桥架底壁上连接有稳流桶，所述稳流桶内部连接有桶体，所述桶体内部连接有搅拌装置，所述搅拌装置包括第一搅拌机构和第二搅拌机构，所述第一搅拌机构通过第一连接套筒连接在驱动机构输出端外壁上，所述驱动机构输出端外壁上还连接有反向传动机构，所述反向传动机构输出端连接有第二转动轴，所述第二搅拌机构通过第二连接套筒连接在第二转动轴外壁上，所述池体外壁上分别设置有矿浆给料管和絮凝剂给料管，所述矿浆给料管和絮凝剂给料管均穿过池体和稳流桶并与桶体相连通。
优选的，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机连接在桥架顶壁上，所述驱动电机输出端连接有第一转动轴，所述第一转动轴远离驱动电机的一端穿过桥架并向下延伸。
优选的，所述第一搅拌机构包括第一连杆和第一搅拌齿，所述第一连杆连接在第一连接套筒外壁上，所述第一搅拌齿连接在第一连杆远离第一连接套筒的一端。
优选的，所述反向传动机构包括第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮连接在第一转动轴远离驱动电机的一端，所述第一锥形齿轮啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮啮合连接有第三锥形齿轮，所述第二转动轴连接在第三锥形齿轮外壁上。
优选的，所述第一转动轴和第二转动轴外壁上均连接有第三连接套筒，所述第三连接套筒外壁上连接有支撑杆，所述第二锥形齿轮转动连接在支撑杆内壁上，所述支撑杆外壁上连接有连接杆，所述连接杆远离支撑杆的一端连接在桶体内壁上。
优选的，所述第二搅拌机构包括第二连杆和第二搅拌齿，所述第二连杆连接在第二连接套筒上，所述第二搅拌齿连接在第二连杆远离第二连接套筒的一端。
优选的，所述第二连杆远离第二连接套筒的一端连接有全齿轮，所述全齿轮啮合连接有齿环，所述齿环连接在桶体内壁上。
优选的，所述第二转动轴外壁上连接有第三连杆，所述第三连杆远离第二转动轴的一端连接有耙动机构，所述耙动机构与池体相匹配。
与相关技术相比较，本发明提供的高效深锥浓缩机的脱水装置具有如下有益效果：
1、该高效深锥浓缩机的脱水装置，使用时，通过矿浆给料管和絮凝剂给料管分别将需要处理的矿浆和絮凝剂注入到桶体内部，然后启动驱动电机，带动其输出端连接的第一转动轴进行转动，进而带动连接在其外壁上的第一连接套筒进行转动，从而带动第一搅拌机构对筒体内部的矿浆和絮凝剂进行搅拌混合，通过设置有反向传动机构，进而当第一转动轴转动时，则会带动第二转动轴相对第一转动轴进行反向转动，进而则会带动连接在外壁上的第二搅拌机构进行转动，从而进一步的对桶体内部的矿浆和絮凝剂进行搅拌混合，通过第一搅拌机构和第二搅拌的搅拌方向相反，进而能够有效的增加桶体内部矿浆和絮凝剂进行搅拌混合程度，进而有效的增加矿浆的处理效果。
2、该高效深锥浓缩机的脱水装置，当启动驱动电机带动第一转动轴转动时，进而则会带动第一锥形齿轮进行转动，从而带动与其啮合相连的第二锥形齿轮转动，进而带动与第二锥形齿轮啮合相连的第三锥形齿轮反向转动，从而带动第二搅拌机构与第一搅拌机构反向转动，进而增加桶体内部矿浆与絮凝剂的混合程度，进而增加矿浆的处理效果。
3、该高效深锥浓缩机的脱水装置，通过第二连杆外壁上设置有全齿轮，桶体内壁上设置有全齿轮啮合相连的齿环，进而当第二连杆转动时，既能够带动第二搅拌齿沿着第二转动轴进行公转同时又能够进行自转，进而进一步的增加搅拌效果，从而进一步的增加矿浆和絮凝剂的混合效果，从而增加矿浆的处理效果。
4、该高效深锥浓缩机的脱水装置，通过设置的耙动机构，从而有效的将池体内壁上的沉淀物料刮向中央处，从而便于对其进行集中排出收集。
附图说明
图1为本发明提供的高效深锥浓缩机的脱水装置的的结构示意图一；
图2为本发明提供的高效深锥浓缩机的脱水装置的的结构示意图二；
图3为本发明提供的高效深锥浓缩机的脱水装置的搅拌装置的结构示意图一；
图4为本发明提供的高效深锥浓缩机的脱水装置的搅拌装置的结构示意图二；
图5为本发明提供的高效深锥浓缩机的脱水装置图2中A部分的放大图。
图中标号：1、池体；101、矿浆给料管；102、絮凝剂给料管；103、耙动机构；2、桥架；201、驱动电机；202、第一转动轴；203、第二转动轴；3、稳流桶；301、桶体；4、搅拌装置；401、第一搅拌机构；402、第一连接套筒；403、第一连杆；404、第一搅拌齿；5、第一锥形齿轮；501、第二锥形齿轮；502、第三锥形齿轮；503、支撑杆；504、连接杆；6、第二搅拌机构；601、第二连接套筒；602、第二连杆；603、第二搅拌齿；604、全齿轮；605、齿环。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1-5，图1为本发明提供的高效深锥浓缩机的脱水装置的的结构示意图一；
图2为本发明提供的高效深锥浓缩机的脱水装置的的结构示意图二；
图3为本发明提供的高效深锥浓缩机的脱水装置的搅拌装置的结构示意图一；
图4为本发明提供的高效深锥浓缩机的脱水装置的搅拌装置的结构示意图二；
图5为本发明提供的高效深锥浓缩机的脱水装置图2中A部分的放大图。
一种高效深锥浓缩机的脱水装置，包括池体1和驱动机构，池体1顶壁上连接有桥架2，驱动机构连接在桥架2顶壁上，桥架2底壁上连接有稳流桶3，稳流桶3内部连接有桶体301，桶体301内部连接有搅拌装置4，搅拌装置4包括第一搅拌机构401和第二搅拌机构6，第一搅拌机构401通过第一连接套筒402连接在驱动机构输出端外壁上，驱动机构输出端外壁上还连接有反向传动机构，反向传动机构输出端连接有第二转动轴203，第二搅拌机构6通过第二连接套筒601连接在第二转动轴203外壁上，池体1外壁上分别设置有矿浆给料管101和絮凝剂给料管102，矿浆给料管101和絮凝剂给料管102均穿过池体1和稳流桶3并与桶体301相连通；使用时，通过矿浆给料管101和絮凝剂给料管102分别将需要处理的矿浆和絮凝剂注入到桶体301内部，然后启动驱动电机201，带动其输出端连接的第一转动轴202进行转动，进而带动连接在其外壁上的第一连接套筒402进行转动，从而带动第一搅拌机构401对桶体301内部的矿浆和絮凝剂进行搅拌混合，通过设置有反向传动机构5，进而当第一转动轴202转动时，则会带动第二转动轴203相对第一转动轴202进行反向转动，进而则会带动连接在外壁上的第二搅拌机构6进行转动，从而进一步的对桶体301内部的矿浆和絮凝剂进行搅拌混合，通过第一搅拌机构401和第二搅拌机构6的搅拌方向相反，进而能够有效的增加桶体301内部矿浆和絮凝剂进行搅拌混合程度，进而有效的增加矿浆的处理效果。
请结合参阅图1-3，驱动机构包括驱动电机201，驱动电机201连接在桥架2顶壁上，驱动电机201输出端连接有第一转动轴202，第一转动轴202远离驱动电机201的一端穿过桥架2并向下延伸。
第一搅拌机构401包括第一连杆403和第一搅拌齿404，第一连杆403连接在第一连接套筒402外壁上，第一搅拌齿404连接在第一连杆403远离第一连接套筒402的一端。
反向传动机构包括第一锥形齿轮5，第一锥形齿轮5连接在第一转动轴202远离驱动电机201的一端，第一锥形齿轮5啮合连接有第二锥形齿轮501，第二锥形齿轮501啮合连接有第三锥形齿轮502，第二转动轴203连接在第三锥形齿轮502外壁上。
第一转动轴202和第二转动轴203外壁上均连接有第三连接套筒，第三连接套筒外壁上连接有支撑杆503，第二锥形齿轮501转动连接在支撑杆503内壁上，支撑杆503外壁上连接有连接杆504，连接杆504远离支撑杆503的一端连接在桶体301内壁上。
第二搅拌机构6包括第二连杆602和第二搅拌齿603，第二连杆602连接在第二连接套筒601上，第二搅拌齿603连接在第二连杆602远离第二连接套筒601的一端。
当启动驱动电机201带动第一转动轴202转动时，进而则会带动第一锥形齿轮5进行转动，从而带动与其啮合相连的第二锥形齿轮501转动，进而带动与第二锥形齿轮501啮合相连的第三锥形齿轮502反向转动，从而带动第二搅拌机构6与第一搅拌机构401反向转动，进而增加桶体301内部矿浆与絮凝剂的混合程度，进而增加矿浆的处理效果。
请结合参阅图2-5，第二连杆602远离第二连接套筒601的一端连接有全齿轮604，全齿轮604啮合连接有齿环605，齿环605连接在桶体301内壁上；通过第二连杆602外壁上设置有全齿轮604，桶体301内壁上设置有全齿轮604啮合相连的齿环605，进而当第二连杆602转动时，既能够带动第二搅拌齿603沿着第二转动轴203进行公转同时又能够进行自转，进而进一步的增加搅拌效果，从而进一步的增加矿浆和絮凝剂的混合效果，从而矿浆的处理效果。
第二转动轴203外壁上连接有第三连杆，第三连杆远离第二转动轴203的一端连接有耙动机构103，耙动机构103与池体1相匹配；通过设置的耙动机构103，从而有效的将池体1内壁上的沉淀物料刮向中央处，从而便于对其进行集中排出收集。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种高效深锥浓缩机的脱水装置，包括池体(1)和驱动机构，其特征在于，所述池体(1)顶壁上连接有桥架(2)，所述驱动机构连接在桥架(2)顶壁上，所述桥架(2)底壁上连接有稳流桶(3)，所述稳流桶(3)内部连接有桶体(301)，所述桶体(301)内部连接有搅拌装置(4)，所述搅拌装置(4)包括第一搅拌机构(401)和第二搅拌机构(6)，所述第一搅拌机构(401)通过第一连接套筒(402)连接在驱动机构输出端外壁上，所述驱动机构输出端外壁上还连接有反向传动机构，所述反向传动机构输出端连接有第二转动轴(203)，所述第二搅拌机构(6)通过第二连接套筒(601)连接在第二转动轴(203)外壁上，所述池体(1)外壁上分别设置有矿浆给料管(101)和絮凝剂给料管(102)，所述矿浆给料管(101)和絮凝剂给料管(102)均穿过池体(1)和稳流桶(3)并与桶体(301)相连通。
2.根据权利要求1所述的高效深锥浓缩机的脱水装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机(201)，所述驱动电机(201)连接在桥架(2)顶壁上，所述驱动电机(201)输出端连接有第一转动轴(202)，所述第一转动轴(202)远离驱动电机(201)的一端穿过桥架(2)并向下延伸。
3.根据权利要求2所述的高效深锥浓缩机的脱水装置，其特征在于，所述第一搅拌机构(401)包括第一连杆(403)和第一搅拌齿(404)，所述第一连杆(403)连接在第一连接套筒(402)外壁上，所述第一搅拌齿(404)连接在第一连杆(403)远离第一连接套筒(402)的一端。
4.根据权利要求1所述的高效深锥浓缩机的脱水装置，其特征在于，所述反向传动机构包括第一锥形齿轮(5)，所述第一锥形齿轮(5)连接在第一转动轴(202)远离驱动电机(201)的一端，所述第一锥形齿轮(5)啮合连接有第二锥形齿轮(501)，所述第二锥形齿轮(501)啮合连接有第三锥形齿轮(502)，所述第二转动轴(203)连接在第三锥形齿轮(502)外壁上。
5.根据权利要求4所述的高效深锥浓缩机的脱水装置，其特征在于，所述第一转动轴(202)和第二转动轴(203)外壁上均连接有第三连接套筒，所述第三连接套筒外壁上连接有支撑杆(503)，所述第二锥形齿轮(501)转动连接在支撑杆(503)内壁上，所述支撑杆(503)外壁上连接有连接杆(504)，所述连接杆(504)远离支撑杆(503)的一端连接在桶体(301)内壁上。
6.根据权利要求5所述的高效深锥浓缩机的脱水装置，其特征在于，所述第二搅拌机构(6)包括第二连杆(602)和第二搅拌齿(603)，所述第二连杆(602)连接在第二连接套筒(601)上，所述第二搅拌齿(603)连接在第二连杆(602)远离第二连接套筒(601)的一端。
7.根据权利要求6所述的高效深锥浓缩机的脱水装置，其特征在于，所述第二连杆(602)远离第二连接套筒(601)的一端连接有全齿轮(604)，所述全齿轮(604)啮合连接有齿环(605)，所述齿环(605)连接在桶体(301)内壁上。
8.根据权利要求1所述的高效深锥浓缩机的脱水装置，其特征在于，所述第二转动轴(203)外壁上连接有第三连杆，所述第三连杆远离第二转动轴(203)的一端连接有耙动机构(103)，所述耙动机构(103)与池体(1)相匹配。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010482948.0A CN111620421A (zh) | 2020-06-01 | 2020-06-01 | 一种高效深锥浓缩机的脱水装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010482948.0A CN111620421A (zh) | 2020-06-01 | 2020-06-01 | 一种高效深锥浓缩机的脱水装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111620421A true CN111620421A (zh) | 2020-09-04 |
Family
ID=72257233
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010482948.0A Withdrawn CN111620421A (zh) | 2020-06-01 | 2020-06-01 | 一种高效深锥浓缩机的脱水装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111620421A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112320913A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-02-05 | 陈叶 | 一种污水处理用絮凝剂加料装置 |
| CN112592024A (zh) * | 2021-03-02 | 2021-04-02 | 诸城市中裕机电设备有限公司 | 一种养殖粪污处理装置 |
| CN113354142A (zh) * | 2021-06-01 | 2021-09-07 | 安徽理工大学 | 一种絮凝分级脱水装置 |
| CN113856260A (zh) * | 2021-11-18 | 2021-12-31 | 中冶赛迪重庆信息技术有限公司 | 具有旋流装置的浓缩池 |
| WO2025251208A1 (zh) * | 2024-06-05 | 2025-12-11 | 安徽科技学院 | 一种基于智能化控制的浓缩机高效混合沉降装置 |
-
2020
- 2020-06-01 CN CN202010482948.0A patent/CN111620421A/zh not_active Withdrawn
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112320913A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-02-05 | 陈叶 | 一种污水处理用絮凝剂加料装置 |
| CN112592024A (zh) * | 2021-03-02 | 2021-04-02 | 诸城市中裕机电设备有限公司 | 一种养殖粪污处理装置 |
| CN112592024B (zh) * | 2021-03-02 | 2021-05-18 | 诸城市中裕机电设备有限公司 | 一种养殖粪污处理装置 |
| CN113354142A (zh) * | 2021-06-01 | 2021-09-07 | 安徽理工大学 | 一种絮凝分级脱水装置 |
| CN113856260A (zh) * | 2021-11-18 | 2021-12-31 | 中冶赛迪重庆信息技术有限公司 | 具有旋流装置的浓缩池 |
| WO2025251208A1 (zh) * | 2024-06-05 | 2025-12-11 | 安徽科技学院 | 一种基于智能化控制的浓缩机高效混合沉降装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111620421A (zh) | 一种高效深锥浓缩机的脱水装置 | |
| CN109250886B (zh) | 一种叠螺式污泥脱水机及其使用方法 | |
| CN108516640A (zh) | 一种用于电镀污水处理的絮凝装置 | |
| CN110975350B (zh) | 一种尾矿浓密机及尾矿处理系统 | |
| CN113402150A (zh) | 一种磁混凝污泥处理工艺 | |
| CN201321420Y (zh) | 多功能一体化螺旋式污泥处理装置 | |
| CN110342621B (zh) | 一种两段浓缩沉降高浓度选矿废水的处理设备 | |
| CN111620420A (zh) | 一种具有高效处理力的高密膏式浓缩机 | |
| CN115477459B (zh) | 一种油泥处理系统 | |
| CN116199319A (zh) | 一种废水澄清器 | |
| CN221071189U (zh) | 一种附带刮板的浓缩罐 | |
| CN119161044A (zh) | 一种污水处理用一体化净水设备 | |
| CN115069660B (zh) | 一种多功能动力混合分离净化装置 | |
| CN103043811A (zh) | 煤泥水高效浮沉分离处理工艺系统 | |
| CN214232880U (zh) | 一种深锥浓缩机 | |
| CN216377711U (zh) | 一种全自动高效净水器 | |
| CN108545817A (zh) | 一种多角度搅拌的絮凝池 | |
| CN104773905A (zh) | 小城镇污水处理多功能一体化设备 | |
| CN202492381U (zh) | 多功能蝶泳式固液分离机 | |
| CN220513495U (zh) | 一种深锥浓密机进料装置 | |
| CN111620465A (zh) | 一种具有多层洗涤功能的浓缩机 | |
| CN223433309U (zh) | 一种沉淀池加料结构 | |
| CN220802050U (zh) | 一种气化渣沉降浓缩机 | |
| CN220003636U (zh) | 一种污泥处理用的搅拌装置 | |
| CN218504852U (zh) | 一种均化池搅拌结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20200904 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |