CN112591942B - 一种垃圾渗滤液塔式处理装置 - Google Patents

Abstract

一种垃圾渗滤液塔式处理装置，包括箱体，箱体底侧中间的预料圆槽的内周固定连接罐体外周的上部，罐体的顶侧开口并与箱体的内部相连通，罐体底部的中间通过单向轴承转动连接往复丝杠副的丝杠的下端，箱体的顶侧固定安装电机，电机转轴的下端穿过箱体的顶壁位于箱体，电机转轴的下端固定安装第一齿轮，第一齿轮底侧的中间通过单向轴承转动连接往复丝杠副的丝杠的上端。本发明结构简单，构思巧妙，通过光轴转动搅拌与环形过滤板上下移动相结合，对渗滤液进行初步搅拌，并能够使渗滤液上下循环流动，进一步增加搅拌效果，并使环形过滤板上下移动过程中将絮凝物过滤出，并实现絮凝物的自动排出，从而提高处理效率。

Description

一种垃圾渗滤液塔式处理装置

技术领域

本发明属于污水处理装置领域，具体地说是一种垃圾渗滤液塔式处理装置。

背景技术

垃圾渗滤液是指来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分，扣除垃圾、覆土层的饱和持水量，并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度的有机废水；渗滤液处理过程中经常使用絮凝剂对渗滤液进行絮凝处理，但絮凝过程中，在絮状物浓度过高时，絮状物产生的速率明显下降，此时需要将污水中的絮状物打捞出，一般使用专门的打捞装置进行絮状物分离打捞，但打捞装置与搅拌装置相互影响，同时增加占用空间，无法满足实际需求，故而我们发明了一种垃圾渗滤液塔式处理装置。

发明内容

本发明提供一种垃圾渗滤液塔式处理装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种垃圾渗滤液塔式处理装置，包括箱体，箱体底侧中间的预料圆槽的内周固定连接罐体外周的上部，罐体的顶侧开口并与箱体的内部相连通，罐体底部的中间通过单向轴承转动连接往复丝杠副的丝杠的下端，箱体的顶侧固定安装电机，电机转轴的下端穿过箱体的顶壁位于箱体内，电机转轴的下端固定安装第一齿轮，第一齿轮底侧的中间通过单向轴承转动连接往复丝杠副的丝杠的上端，往复丝杠副的丝母的外周固定连接环形板的内周，环形板上开设数个竖向的通孔，通孔内滑动配合安装光轴，光轴的上端与第一齿轮的底侧固定连接，环形板的外周固定连接内管内周的上端，内管的外周固定连接螺旋叶片的内周，螺旋叶片的外周滑动配合套装同轴的外管，内管的下端通过单向轴承转动连接同轴的转环的上端，转环与外管通过数个连接杆固定连接，外管外周的下端固定连接环形过滤板的内周，环形过滤板的外周通过单向轴承转动连接圆环的内周，圆环的外周与罐体的内周滑动接触配合；第一齿轮的一侧啮合配合设有第二齿轮，第二齿轮的一侧啮合配合设有第三齿轮，第二齿轮与第三齿轮分别通过轴承转动安装在箱体的顶部，第三齿轮的底侧固定连接同轴的弹簧杆的上端，弹簧杆的下端固定安装第四齿轮，外管的上端固定安装同轴的环形齿轮，第四齿轮能够与环形齿轮啮合配合，箱体的顶部开设进液口，箱体的底部开设排渣口，罐体的底部开设排水孔。

如上所述的一种垃圾渗滤液塔式处理装置，所述的环形过滤板的过滤孔内分别设有同轴的转杆，转杆的外周与过滤孔的内周间隙配合，转杆的外周开设螺旋槽，转杆外周的下端通过轴承转动安装轴座，轴座固定安装在环形过滤板的底侧，转杆的下端通过单向轴承转动安装螺旋桨轮。

如上所述的一种垃圾渗滤液塔式处理装置，所述的环形过滤板的顶侧与外管的外周之间固定连接数个肋板。

如上所述的一种垃圾渗滤液塔式处理装置，所述的罐体外周的上端均匀开设一周滤水孔。

如上所述的一种垃圾渗滤液塔式处理装置，所述的排渣口内通过螺纹安装密封盖。

如上所述的一种垃圾渗滤液塔式处理装置，所述的光轴的下端固定连接同一个转动环的顶侧，转动环与往复丝杠副的丝杠同轴，转动环的底侧与罐体的底部通过轴承转动连接。

本发明的优点是：本发明结构简单，构思巧妙，通过光轴转动搅拌与环形过滤板上下移动相结合，对渗滤液进行初步搅拌，并能够使渗滤液上下循环流动，进一步增加搅拌效果，并使环形过滤板上下移动过程中将絮凝物过滤出，并实现絮凝物的自动排出，从而提高处理效率。使用本发明时，首先将需要絮凝处理的渗滤液与絮凝剂通过进液口注入罐体中，至渗滤液与絮凝剂的混合液的体积为罐体容积的三分之二，停止注入，然后给电机通电，使电机的转轴带动第一齿轮正向转动，第一齿轮通过第二齿轮带动第三齿轮、弹簧杆、第四齿轮转动，此时第一齿轮无法通过单向轴承带动往复丝杠副的丝杠转动，同时往复丝杠副的丝杠与罐体之间的单向轴承阻止往复丝杠副的丝杠正向转动，故而往复丝杠副的丝杠此时不转动，第一齿轮带动光轴转动，光轴通过通孔带动环形板、往复丝杠副的丝母正向转动，从而往复丝杠副的丝母沿丝杠上下往复移动，往复丝杠副的丝母带动环形板、内管、螺旋叶片、外管、环形过滤板、圆环上下移动，圆环能够将罐体侧壁上的结构刮掉，对罐壁进行清理，同时环形板带动内管、螺旋叶片正向转动，由于此时内管无法通过单向轴承带动转环、连接杆、外管、环形过滤板正向转动，且圆环与环形过滤板之间的单向轴承阻止环形过滤板、外管正向转动，故而螺旋叶片相对于外管正向转动，螺旋叶片与外管配合向上提升混合液，使环形过滤板下方的混合液携带絮凝物通过内管与外管之间的空隙向上移动，使环形过滤板上方的混合液通过环形过滤板的过滤孔加速向下流动，絮凝物被截留在环形过滤板顶侧，实现混合液的上下循环搅拌与絮凝物滤出；当环形过滤板向上移出混合液的液面，至圆环的顶侧移出罐体的上端，随环形过滤板继续向上移动，环形齿轮开始与第四齿轮啮合配合，第四齿轮带动环形齿轮、外管、环形过滤板快速反向转动，从而使环形过滤板顶侧的絮凝物形成离心力甩向箱体内，实现絮凝物的自动排出；当环形过滤板位于混合液内部时，使电机的转轴反向转动时，此时第一齿轮通过单向轴承带动往复丝杠副的丝杠反向转动，同时往复丝杠副的丝母反向转动，故而往复丝杠副的丝母不再上下移动，此时内管通过单向轴承带动转环、连接杆、外管、环形过滤板反向转动，环形过滤板、光轴对混合液进行搅拌，同时混合液对环形过滤板进行冲洗。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；图2是图1的Ⅰ局部放大图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种垃圾渗滤液塔式处理装置，如图所示，包括箱体1，箱体1底侧中间的预料圆槽2的内周固定连接罐体3外周的上部，罐体3的顶侧开口并与箱体1的内部相连通，箱体1为圆形箱体，箱体1与罐体3同轴，罐体3底部的中间通过单向轴承转动连接往复丝杠副4的丝杠的下端，箱体1的顶侧固定安装电机5，电机5转轴的下端穿过箱体1的顶壁位于箱体1内，电机5转轴的下端固定安装第一齿轮6，第一齿轮6底侧的中间通过单向轴承转动连接往复丝杠副4的丝杠的上端，往复丝杠副4的丝母的外周固定连接环形板7的内周，环形板7上开设数个竖向的通孔8，通孔8内滑动配合安装光轴9，光轴9仅能够在通孔8内上下移动，光轴9的上端与第一齿轮6的底侧固定连接，环形板7的外周固定连接内管10内周的上端，内管10的外周固定连接螺旋叶片11的内周，螺旋叶片11的外周滑动配合套装同轴的外管12，内管10的下端通过单向轴承转动连接同轴的转环13的上端，转环13与外管12通过数个连接杆14固定连接，外管12外周的下端固定连接环形过滤板15的内周，环形过滤板15的外周通过单向轴承转动连接圆环16的内周，圆环16的外周与罐体3的内周滑动接触配合；第一齿轮6的一侧啮合配合设有第二齿轮17，第二齿轮17的一侧啮合配合设有第三齿轮18，第二齿轮17与第三齿轮18分别通过轴承转动安装在箱体1的顶部，第三齿轮18的底侧固定连接同轴的弹簧杆19的上端，弹簧杆19的下端固定安装第四齿轮20，外管12的上端固定安装同轴的环形齿轮21，环形齿轮21的内周与外管12的内周共面，第四齿轮20能够与环形齿轮21啮合配合，箱体1的顶部开设进液口22，箱体1的底部开设排渣口23，罐体1的底部开设排水孔24。本发明结构简单，构思巧妙，通过光轴转动搅拌与环形过滤板上下移动相结合，对渗滤液进行初步搅拌，并能够使渗滤液上下循环流动，进一步增加搅拌效果，并使环形过滤板上下移动过程中将絮凝物过滤出，并实现絮凝物的自动排出，从而提高处理效率。使用本发明时，首先将需要絮凝处理的渗滤液与絮凝剂通过进液口22注入罐体3中，至渗滤液与絮凝剂的混合液的体积为罐体3容积的三分之二，停止注入，然后给电机5通电，使电机5的转轴带动第一齿轮6正向转动，第一齿轮6通过第二齿轮17带动第三齿轮18、弹簧杆19、第四齿轮20转动，此时第一齿轮6无法通过单向轴承带动往复丝杠副4的丝杠转动，同时往复丝杠副4的丝杠与罐体3之间的单向轴承阻止往复丝杠副4的丝杠正向转动，故而往复丝杠副4的丝杠此时不转动，第一齿轮6带动光轴9转动，光轴9通过通孔8带动环形板7、往复丝杠副4的丝母正向转动，从而往复丝杠副4的丝母沿丝杠上下往复移动，往复丝杠副4的丝母带动环形板7、内管10、螺旋叶片11、外管12、环形过滤板15、圆环16上下移动，圆环16能够将罐体1侧壁上的结构刮掉，对罐壁进行清理，同时环形板7带动内管10、螺旋叶片11正向转动，由于此时内管10无法通过单向轴承带动转环13、连接杆14、外管12、环形过滤板15正向转动，且圆环11与环形过滤板15之间的单向轴承阻止环形过滤板15、外管12正向转动，故而螺旋叶片11相对于外管12正向转动，螺旋叶片11与外管12配合向上提升混合液，使环形过滤板15下方的混合液携带絮凝物通过内管10与外管12之间的空隙向上移动，使环形过滤板15上方的混合液通过环形过滤板15的过滤孔151加速向下流动，絮凝物被截留在环形过滤板15顶侧，实现混合液的上下循环搅拌与絮凝物滤出；当环形过滤板15向上移出混合液的液面，至圆环16的顶侧移出罐体3的上端，随环形过滤板15继续向上移动，环形齿轮21开始与第四齿轮20啮合配合，第四齿轮20带动环形齿轮21、外管12、环形过滤板15快速反向转动，从而使环形过滤板15顶侧的絮凝物形成离心力甩向箱体1内，实现絮凝物的自动排出；当环形过滤板15位于混合液内部时，使电机5的转轴反向转动时，此时第一齿轮6通过单向轴承带动往复丝杠副4的丝杠反向转动，同时往复丝杠副4的丝母反向转动，故而往复丝杠副4的丝母不再上下移动，此时内管10通过单向轴承带动转环13、连接杆14、外管12、环形过滤板15反向转动，环形过滤板15、光轴9对混合液进行搅拌，同时混合液对环形过滤板15进行冲洗。

具体而言，如图所示，本实施例所述的环形过滤板15的过滤孔151内分别设有同轴的转杆30，转杆30的外周与过滤孔151的内周间隙配合，转杆30的外周开设螺旋槽31，转杆30外周的下端通过轴承转动安装轴座32，轴座32固定安装在环形过滤板15的底侧，转杆30的下端通过单向轴承转动安装螺旋桨轮33。当环形过滤板15上下移动时，螺旋桨轮33与污水相互作用，螺旋桨轮33分别正反转动，当环形过滤板15向上移动时，螺旋桨轮33正向转动，此时螺旋桨轮33通过单向轴承带动转杆30转动，转杆30在过滤孔151内转动，转杆30通过螺旋槽31向上传动进入螺旋槽31的絮状物与固体颗粒，从而实现对过滤孔151内周的清理，进一步避免过滤孔151堵塞。

具体的，如图所示，本实施例所述的环形过滤板15的顶侧与外管12的外周之间固定连接数个肋板40。肋板40既能够增加环形过滤板15的结构强度，又能够防止环形过滤板15顶侧的絮状物与环形过滤板15的顶侧相对滑动，从而避免絮状物无法形成离心力而甩出，同时肋板40随外管12转动时，能够增加搅拌效果。

进一步的，如图所示，本实施例所述的罐体3外周的上端均匀开设一周滤水孔50。进入箱体1内部的絮状物携带的水分能够通过滤水孔50回流进入罐体3内。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的排渣口23内通过螺纹安装密封盖60。密封盖60能够将排渣口23密封，拧开密封盖60，能够将箱体1内的絮状物通过排渣口23排出。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的光轴9的下端固定连接同一个转动环70的顶侧，转动环70与往复丝杠副4的丝杠同轴，转动环70的底侧与罐体3的底部通过轴承转动连接。转动环70能够增加光轴9的结构强度。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种垃圾渗滤液塔式处理装置，其特征在于：包括箱体（1），箱体（1）底侧中间的预料圆槽（2）的内周固定连接罐体（3）外周的上部，罐体（3）的顶侧开口并与箱体（1）的内部相连通，罐体（3）底部的中间通过单向轴承转动连接往复丝杠副（4）的丝杠的下端，箱体（1）的顶侧固定安装电机（5），电机（5）转轴的下端穿过箱体（1）的顶壁位于箱体（1）内，电机（5）转轴的下端固定安装第一齿轮（6），第一齿轮（6）底侧的中间通过单向轴承转动连接往复丝杠副（4）的丝杠的上端，往复丝杠副（4）的丝母的外周固定连接环形板（7）的内周，环形板（7）上开设数个竖向的通孔（8），通孔（8）内滑动配合安装光轴（9），光轴（9）的上端与第一齿轮（6）的底侧固定连接，环形板（7）的外周固定连接内管（10）内周的上端，内管（10）的外周固定连接螺旋叶片（11）的内周，螺旋叶片（11）的外周滑动配合套装同轴的外管（12），内管（10）的下端通过单向轴承转动连接同轴的转环（13）的上端，转环（13）与外管（12）通过数个连接杆（14）固定连接，外管（12）外周的下端固定连接环形过滤板（15）的内周，环形过滤板（15）的外周通过单向轴承转动连接圆环（16）的内周，圆环（16）的外周与罐体（3）的内周滑动接触配合；第一齿轮（6）的一侧啮合配合设有第二齿轮（17），第二齿轮（17）的一侧啮合配合设有第三齿轮（18），第二齿轮（17）与第三齿轮（18）分别通过轴承转动安装在箱体（1）的顶部，第三齿轮（18）的底侧固定连接同轴的弹簧杆（19）的上端，弹簧杆（19）的下端固定安装第四齿轮（20），外管（12）的上端固定安装同轴的环形齿轮（21），第四齿轮（20）能够与环形齿轮（21）啮合配合，箱体（1）的顶部开设进液口（22），箱体（1）的底部开设排渣口（23），罐体（3 ）的底部开设排水孔（24）。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液塔式处理装置，其特征在于：所述的环形过滤板（15）的过滤孔（151）内分别设有同轴的转杆（30），转杆（30）的外周与过滤孔（151）的内周间隙配合，转杆（30）的外周开设螺旋槽（31），转杆（30）外周的下端通过轴承转动安装轴座（32），轴座（32）固定安装在环形过滤板（15）的底侧，转杆（30）的下端通过单向轴承转动安装螺旋桨轮（33）。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液塔式处理装置，其特征在于：所述的环形过滤板（15）的顶侧与外管（12）的外周之间固定连接数个肋板（40）。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液塔式处理装置，其特征在于：所述的罐体（3）外周的上端均匀开设一周滤水孔（50）。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液塔式处理装置，其特征在于：所述的排渣口（23）内通过螺纹安装密封盖（60）。

6.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液塔式处理装置，其特征在于：所述的光轴（9）的下端固定连接同一个转动环（70）的顶侧，转动环（70）与往复丝杠副（4）的丝杠同轴，转动环（70）的底侧与罐体（3）的底部通过轴承转动连接。

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