CN112591661A - 一种侧翻式智能液压翻板平台 - Google Patents

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Abstract

本发明属于机械设备领域，具体公开了一种侧翻式智能液压翻板平台，包括底座以及升降平台，升降平台一侧边转动安装有翻转台；升降平台侧边中部设置有安装座，安装座内安装有转轴，翻转台与升降平台侧边衔接处开设有卡接在安装座上的第一避让槽，转轴两端伸出安装座并与第一避让槽两侧内壁连接；翻转台一侧边垂直弯折形成限位板，限位板中部开设有供安装座通过的第二避让槽；升降平台中部设置有至少两个第二液压伸缩杆，升降平台上对应开设有两个倾斜设置的安装槽孔，第二液压伸缩杆倾斜嵌入安装槽孔内，其输出端通过球型铰链与翻转台底面转动连接，升降平台底部设置有对各第二液压伸缩杆进行固定的第一安装板和第二安装板。

Description

一种侧翻式智能液压翻板平台
技术领域
本发明涉及机械设备领域，具体为一种侧翻式智能液压翻板平台。
背景技术
目前在很多需要起重、卸货的作业中都能够用到翻板平台设备进行辅助卸料。现有的翻板平台设备的翻转台结构单一，缺少侧边限位装置，物料容易在转移过程中掉落；且液压机构自身占用翻板平台上方较大空间，使得翻板平台复位后整体体积较大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种侧翻式智能液压翻板平台，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种侧翻式智能液压翻板平台，包括底座以及置于底座正上方的升降平台，所述升降平台一侧边转动安装有翻转台；所述升降平台侧边中部设置有凸起结构的安装座，安装座内沿平行于其所在的升降平台侧边方向安装有转轴，翻转台与升降平台侧边衔接处开设有卡接在安装座上的第一避让槽，转轴两端伸出安装座并与第一避让槽两侧内壁连接；所述翻转台靠近安装座的一侧边向远离升降平台的方向垂直弯折形成限位板，限位板中部开设有供安装座通过的第二避让槽；所述升降平台中部设置有至少两个第二液压伸缩杆，升降平台上对应开设有两个倾斜设置的安装槽孔，第二液压伸缩杆倾斜嵌入安装槽孔内，其输出端通过球型铰链与翻转台底面转动连接，升降平台底部设置有对各第二液压伸缩杆进行固定的第一安装板和第二安装板。
优选的，所述底座四角分别垂直安装一个第一液压伸缩杆，各第一液压伸缩杆的输出端向上与升降平台底部固接。
优选的，所述安装座与升降平台一体成型，且安装座上端高于升降平台。
优选的，所述转轴与安装座转动连接，且与翻转台的第一避让槽内壁固接。
优选的，所述第一避让槽两侧内壁开设有供转轴插入的通孔，转轴两端焊接固定在通孔内。
优选的，所述第一安装板为“L”型结构，其竖板与升降平台底部垂直固接，其横板上开设有限位口，第二液压伸缩杆底部倾斜穿过限位口并抵接在第二安装板上，第二液压伸缩杆中部通过抱箍固定在第一安装板上。
优选的，所述第二安装板为“L”型结构，其竖板与升降平台底部垂直固接，其横板与第二液压伸缩杆底部抵接，第二液压伸缩杆筒身顶部置于安装槽孔内。
优选的，所述底座底部安装有万向轮组件，底座上设置有集成控制面板，集成控制面板分别与第一液压伸缩杆、第二液压伸缩杆的控制端连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明在翻转台侧面设置限位板，能够对物料进行有效防护；同时在升降平台侧面设置与翻转台转动连接的安装座，能够保证翻转台的稳定翻转；将驱动翻转台翻转的第二液压伸缩杆内嵌安装在升降平台内部，并利用第一安装板和第二安装板进行固定，使得第二液压伸缩杆不占用升降平台上部空间，在翻转台复位后，能够与升降平台良好贴合，大大减小了设备整体的占用空间。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的升降平台的具体结构示意图；
图3为本发明的翻转台和限位板的具体连接示意图；
图4为本发明的第二液压伸缩杆的具体安装示意图；
图5为本发明的第一安装板的具体结构示意图。
图中：1、底座；2、升降平台；3、翻转台；4、第一液压伸缩杆；5、安装座；6、转轴；7、第一避让槽；8、通孔；9、限位板；10、第二避让槽；11、第二液压伸缩杆；12、安装槽孔；13、第一安装板；14、第二安装板；15、限位口；16、球型铰链。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种侧翻式智能液压翻板平台，包括底座1以及置于底座1正上方的升降平台2，所述升降平台2一侧边转动安装有翻转台3；所述升降平台2侧边中部设置有凸起结构的安装座5，安装座5内沿平行于其所在的升降平台2侧边方向安装有转轴6，翻转台3与升降平台2侧边衔接处开设有卡接在安装座5上的第一避让槽7，转轴6两端伸出安装座5并与第一避让槽7两侧内壁连接；所述翻转台3靠近安装座5的一侧边向远离升降平台2的方向垂直弯折形成限位板9，限位板9中部开设有供安装座5通过的第二避让槽10；所述升降平台2中部设置有至少两个第二液压伸缩杆11，升降平台2上对应开设有两个倾斜设置的安装槽孔12，第二液压伸缩杆11倾斜嵌入安装槽孔12内，其输出端通过球型铰链16与翻转台3底面转动连接，升降平台2底部设置有对各第二液压伸缩杆11进行固定的第一安装板13和第二安装板14。
进一步的，所述底座1四角分别垂直安装一个第一液压伸缩杆4，各第一液压伸缩杆4的输出端向上与升降平台2底部固接。
进一步的，所述安装座5与升降平台2一体成型，且安装座5上端高于升降平台2。
进一步的，所述转轴6与安装座5转动连接，且与翻转台3的第一避让槽7内壁固接。
进一步的，所述第一避让槽7两侧内壁开设有供转轴6插入的通孔8，转轴6两端焊接固定在通孔8内。
进一步的，所述第一安装板13为“L”型结构，其竖板与升降平台2底部垂直固接，其横板上开设有限位口15，第二液压伸缩杆11底部倾斜穿过限位口15并抵接在第二安装板14上，第二液压伸缩杆11中部通过抱箍固定在第一安装板13上。
进一步的，所述第二安装板14为“L”型结构，其竖板与升降平台2底部垂直固接，其横板与第二液压伸缩杆11底部抵接，第二液压伸缩杆11筒身顶部置于安装槽孔12内。
进一步的，所述底座1底部安装有万向轮组件，底座1上设置有集成控制面板，集成控制面板分别与第一液压伸缩杆4、第二液压伸缩杆11的控制端连接。
工作原理：装货时，翻转台3保持与升降平台2平行贴合的状态，将货物转载在翻转台3上，可通过集成控制面板控制启动第一液压伸缩杆4，调整升降平台2的高度；移动的过程中，可将翻转台3翻转至向限位板9所在方向微微倾斜，限位板9能够对货物进行防护，避免其掉落。
卸货时，启动第二液压伸缩杆11，推动翻转台3沿安装座5转动，第一避让槽7和第二避让槽10为翻转台3提供翻转的避让空间，翻转至适当角度后，将货物卸下。
第二液压伸缩杆11内嵌安装在升降平台2的安装槽孔12内部，并利用第一安装板13和第二安装板14进行固定，使得第二液压伸缩杆11不占用升降平台2上部空间，将其底部置于升降平台2和底座1之间的空间内，在翻转台3复位后，能够与升降平台2良好贴合，大大减小了设备整体的占用空间。
值得注意的是：整个装置通过集成控制面板上的控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种侧翻式智能液压翻板平台，包括底座(1)以及置于底座(1)正上方的升降平台(2)，其特征在于，所述升降平台(2)一侧边转动安装有翻转台(3)；所述升降平台(2)侧边中部设置有凸起结构的安装座(5)，安装座(5)内沿平行于其所在的升降平台(2)侧边方向安装有转轴(6)，翻转台(3)与升降平台(2)侧边衔接处开设有卡接在安装座(5)上的第一避让槽(7)，转轴(6)两端伸出安装座(5)并与第一避让槽(7)两侧内壁连接；所述翻转台(3)靠近安装座(5)的一侧边向远离升降平台(2)的方向垂直弯折形成限位板(9)，限位板(9)中部开设有供安装座(5)通过的第二避让槽(10)；所述升降平台(2)中部设置有至少两个第二液压伸缩杆(11)，升降平台(2)上对应开设有两个倾斜设置的安装槽孔(12)，第二液压伸缩杆(11)倾斜嵌入安装槽孔(12)内，其输出端通过球型铰链(16)与翻转台(3)底面转动连接，升降平台(2)底部设置有对各第二液压伸缩杆(11)进行固定的第一安装板(13)和第二安装板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种侧翻式智能液压翻板平台，其特征在于：所述底座(1)四角分别垂直安装一个第一液压伸缩杆(4)，各第一液压伸缩杆(4)的输出端向上与升降平台(2)底部固接。
3.根据权利要求1所述的一种侧翻式智能液压翻板平台，其特征在于：所述安装座(5)与升降平台(2)一体成型，且安装座(5)上端高于升降平台(2)。
4.根据权利要求1所述的一种侧翻式智能液压翻板平台，其特征在于：所述转轴(6)与安装座(5)转动连接，且与翻转台(3)的第一避让槽(7)内壁固接。
5.根据权利要求1所述的一种侧翻式智能液压翻板平台，其特征在于：所述第一避让槽(7)两侧内壁开设有供转轴(6)插入的通孔(8)，转轴(6)两端焊接固定在通孔(8)内。
6.根据权利要求1所述的一种侧翻式智能液压翻板平台，其特征在于：所述第一安装板(13)为“L”型结构，其竖板与升降平台(2)底部垂直固接，其横板上开设有限位口(15)，第二液压伸缩杆(11)底部倾斜穿过限位口(15)并抵接在第二安装板(14)上，第二液压伸缩杆(11)中部通过抱箍固定在第一安装板(13)上。
7.根据权利要求1所述的一种侧翻式智能液压翻板平台，其特征在于：所述第二安装板(14)为“L”型结构，其竖板与升降平台(2)底部垂直固接，其横板与第二液压伸缩杆(11)底部抵接，第二液压伸缩杆(11)筒身顶部置于安装槽孔(12)内。
8.根据权利要求1所述的一种侧翻式智能液压翻板平台，其特征在于：所述底座(1)底部安装有万向轮组件，底座(1)上设置有集成控制面板，集成控制面板分别与第一液压伸缩杆(4)、第二液压伸缩杆(11)的控制端连接。
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