CN112590434B - 机械式自动吸尘黑板擦 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种机械式自动吸尘黑板擦,包括安装板,所述安装板一侧设置有清洁层,且该侧对称开设有一对转动槽,所述转动槽内通过转动轴转动安装有转动轮,两个所述转动轴之间固定连接有往复丝杆,所述板体中部开设有滑动腔,所述滑动腔内滑动配置有滑块,所述滑块螺纹套设于所述往复丝杆上,所述安装板内还开设有条形腔,所述滑块靠近条型腔的一侧固定连接有第一磁体,所述条型腔内密封滑动配置有第二磁体,且通过第二磁体分为两个独立的压力腔,所述第一磁体和第二磁体相互靠近的一侧磁极相反,所述安装板设置有清洁层的侧面两侧均开设有吸尘口。通过两个相反抽吸动作的配合,实现了不间断的吸气动作,从而降低了灰尘飞扬的情况。

Description

机械式自动吸尘黑板擦
技术领域
本发明属于黑板擦技术领域,尤其涉及一种机械式自动吸尘黑板擦。
背景技术
目前学校所使用的黑板擦,在擦黑板时,粉尘飞扬,对教室环境造成污染,严重影响师生的身体健康。
针对上述问题,现有技术中也出现了各种各样的具备吸尘功能的黑板擦;但是大都采用电机作为驱动源,这样的黑板擦不仅使用成本高,而且工作时会产生一定的噪音。
同时黑板擦的吸尘原理一般是通过气体流通,将粉尘吸入黑板擦内部,为了气体能够从黑板擦内部流出,而灰尘不会飘出,一般在出气口位置设置滤网,但是采用该原理的吸尘黑板擦,使用过程中易造成滤网的堵塞,不仅需要定期清理滤网,费时费力;同时也会影响气体流动效率,进而影响灰尘的吸入效果。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种机械式自动吸尘黑板擦。
本发明提出的一种机械式自动吸尘黑板擦,包括安装板,所述安装板一侧设置有清洁层,且该侧对称开设有一对转动槽,所述转动槽内通过转动轴转动安装有转动轮,两个所述转动轴之间固定连接有往复丝杆,所述板体中部开设有滑动腔,所述滑动腔内滑动配置有滑块,所述滑块螺纹套设于所述往复丝杆上,所述安装板内还开设有条形腔,所述滑块靠近条型腔的一侧固定连接有第一磁体,所述条型腔内密封滑动配置有第二磁体,且通过第二磁体分为两个独立的压力腔,所述第一磁体和第二磁体相互靠近的一侧磁极相反,所述安装板设置有清洁层的侧面两侧均开设有吸尘口,所述吸尘口分别通过两个连接腔与条型腔的两端连通,所述连接腔内配置有仅通向条型腔的第一单向阀,所述条型腔的两端还开设有出气口,所述出气口内配置有仅通向外部的第二单向阀。
优选地,所述出气口处于转动轮的正上方,且内部配置有滤网,所述转动轮内部嵌设有多个第三磁体,多个第三磁体沿转动轮周向均匀分布,所述滤网中部固定安装有第四磁体。
优选地,相邻两个所述第三磁体磁极分布相反。
优选地,所述转动轮与滤网之间还设有金属针,所述金属针与转动轮轴线平行,且两端均为尖端。
优选地,所述转动轮外圈套设有橡胶层,所述橡胶层外圈设置有防滑纹路。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、当压力腔内的体积增大时,则通过吸尘口将会外部空气吸入,当压力腔内的体积减小时,则通过出气口将气体排出,进而形成单向气体流动,将清洁层一侧灰尘吸入压力腔内,两个压力腔变化趋势相反,通过两个相反抽吸动作的配合,实现了不间断的吸气动作,从而大大降低了灰尘飞扬的情况;
2、第三磁体和第四磁体之间存在吸引或是排斥的作用力,在转动轮不断转动的过程中,第四磁体与第三磁体之间的距离波动变化,故第四磁体受到的作用力也在波动变化,进而引起滤网的震动,使得沾附在滤网上的粉尘能够脱落,保持滤网的畅通,进而保持气体的流通效率;
3、在转动轮转动的过程中,金属针相对的做切割磁感线运动,从而在两端积蓄电荷,根据尖端放电原理,金属针的两端释放电场,电场对细微粉尘具有吸附力,进而使得滤网上的粉尘被吸引,能够更加容易从滤网上脱落。
附图说明
图1为本发明提出的一种机械式自动吸尘黑板擦的侧视结构示意图一;
图2为本发明提出的一种机械式自动吸尘黑板擦的侧视结构示意图二;
图3为图1中A处结构放大图。
图中:1安装板、2清洁层、3转动轮、4转动轴、5往复丝杆、6滑动腔、7滑块、8第一磁体、9第二磁体、10压力腔、11吸尘口、12连接腔、13第一单向阀、14第二单向阀、15滤网、16第三磁体、17第四磁体、18金属针。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种机械式自动吸尘黑板擦,包括安装板1,安装板1一侧设置有清洁层2,且该侧对称开设有一对转动槽,转动槽内通过转动轴4转动安装有转动轮3,两个转动轴4之间固定连接有往复丝杆5,板体中部开设有滑动腔6,滑动腔6内滑动配置有滑块7,滑块7螺纹套设于往复丝杆5上,安装板1内还开设有条形腔,滑块7靠近条型腔的一侧固定连接有第一磁体8,条型腔内密封滑动配置有第二磁体9,且通过第二磁体9分为两个独立的压力腔10,第一磁体8和第二磁体9相互靠近的一侧磁极相反,安装板1设置有清洁层2的侧面两侧均开设有吸尘口11,吸尘口11分别通过两个连接腔12与条型腔的两端连通,连接腔12内配置有仅通向条型腔的第一单向阀13,条型腔的两端还开设有出气口,出气口内配置有仅通向外部的第二单向阀14;
应用上述技术方案的实施例中,使用者使用黑板擦时,一般是左右大幅度往复滑动黑板擦;使用该黑板擦时,顺着转动轮3可转动的方向滑动黑板擦,进而在擦黑板的过程中,由于转动轮3与黑板之间存在摩擦力,进而使得转动轮3产生转动,进而通过转动轴4带动往复丝杆5转动,从而使得滑块7在滑动腔6内往复滑动,进而带动第一磁块同步往复滑动,由于磁吸作用力,第一磁块带动第二磁块在条形腔内密封往复滑动,从而引起两个压力腔10的体积变化,且变化趋势相反;
当压力腔10内的体积增大时,则通过吸尘口11将会外部空气吸入,当压力腔10内的体积减小时,则通过出气口将气体排出,进而形成单向气体流动,将清洁层2一侧灰尘吸入压力腔10内,两个压力腔10变化趋势相反,通过两个相反抽吸动作的配合,实现了不间断的吸气动作,从而大大降低了灰尘飞扬的情况。
本实施例中优选的技术方案,出气口处于转动轮3的正上方,且内部配置有滤网15,转动轮3内部嵌设有多个第三磁体16,多个第三磁体16沿转动轮3周向均匀分布,滤网15中部固定安装有第四磁体17;具体的,第三磁体16和第四磁体17之间存在吸引或是排斥的作用力,在转动轮3不断转动的过程中,第四磁体17与第三磁体16之间的距离波动变化,故第四磁体17受到的作用力也在波动变化,进而引起滤网15的震动,使得沾附在滤网15上的粉尘能够脱落,保持滤网15的畅通,进而保持气体的流通效率;进一步优选的技术方案,相邻两个第三磁体16磁极分布相反,进而在转动轮3转动过程中,第四磁体17交替受到吸引力和排斥力,从而能够增加滤网15的震动幅度,提高粉尘抖落效果。
本实施例中可选的技术方案,转动轮3与滤网15之间还设有金属针18,金属针18与转动轮3轴线平行,且两端均为尖端;具体的,在转动轮3转动的过程中,金属针18相对的做切割磁感线运动,从而在两端积蓄电荷,根据尖端放电原理,金属针18的两端释放电场,电场对细微粉尘具有吸附力,进而使得滤网15上的粉尘被吸引,能够更加容易从滤网15上脱落。
本实施例中可选的技术方案,转动轮3外圈套设有橡胶层,橡胶层外圈设置有防滑纹路;通过该设计增大转动轮3与黑板表面的摩擦力,使得黑板擦在黑板上滑动时,能够更好的转动,避免出现打滑不转动的情况。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种机械式自动吸尘黑板擦,包括安装板(1),其特征在于,所述安装板(1)一侧设置有清洁层(2),且该侧对称开设有一对转动槽,所述转动槽内通过转动轴(4)转动安装有转动轮(3),两个所述转动轴(4)之间固定连接有往复丝杆(5),所述安装板(1)中部开设有滑动腔(6),所述滑动腔(6)内滑动配置有滑块(7),所述滑块(7)螺纹套设于所述往复丝杆(5)上,所述安装板(1)内还开设有条形腔,所述滑块(7)靠近条形腔的一侧固定连接有第一磁体(8),所述条形腔内密封滑动配置有第二磁体(9),且通过第二磁体(9)分为两个独立的压力腔(10),所述第一磁体(8)和第二磁体(9)相互靠近的一侧磁极相反,所述安装板(1)设置有清洁层(2)的侧面两侧均开设有吸尘口(11),所述吸尘口(11)分别通过两个连接腔(12)与条形 腔的两端连通,所述连接腔(12)内配置有仅通向条形腔的第一单向阀(13),所述条形腔的两端还开设有出气口,所述出气口内配置有仅通向外部的第二单向阀(14),所述出气口处于转动轮(3)的正上方,且内部配置有滤网(15),所述转动轮(3)内部嵌设有多个第三磁体(16),多个第三磁体(16)沿转动轮(3)周向均匀分布,所述滤网(15)中部固定安装有第四磁体(17)。
2.根据权利要求1所述的一种机械式自动吸尘黑板擦,其特征在于,相邻两个所述第三磁体(16)磁极分布相反。
3.根据权利要求1所述的一种机械式自动吸尘黑板擦,其特征在于,所述转动轮(3)与滤网(15)之间还设有金属针(18),所述金属针(18)与转动轮(3)轴线平行,且两端均为尖端。
4.根据权利要求1所述的一种机械式自动吸尘黑板擦,其特征在于,所述转动轮(3)外圈套设有橡胶层,所述橡胶层外圈设置有防滑纹路。
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