CN112588498A - 一种家具用高效智能喷漆设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种家具用高效智能喷漆设备，其包括箱体外壳、净化烘干箱、送料装置、喷漆装置以及隔离板，所述箱体外壳左侧面与净化烘干箱右侧面之间设置有隔离板，横向设置在所述净化烘干箱中心的分隔板将其内部空间分隔为上方净化室、下方烘干室，所述送料组件贯穿箱体外壳底部，且左端伸入烘干室中，靠近所述送料组件左、右外侧均设置有固定滑架，位于所述送料组件上方的固定滑架上还安装有可上、下移动的喷漆装置，所述喷漆装置的端头相互连接组成封闭环，且，靠近上端面的所述箱体外壳内部还设置有倾斜板，将分隔后的上方空间部分构成排气室。

Description

一种家具用高效智能喷漆设备
技术领域
本发明涉及家具加工技术领域，具体为一种家具用高效智能喷漆设备。
背景技术
家具喷漆能够使木器竹器家具更美观亮丽，改善家具本身带有的粗糙手感，不仅起到保护养护木器竹器家具的作用，还能使整个家庭生活变得更加舒适。随着社会的发展和进步，智能设备大量代替手工操作，而家具的生产需要经过多道工序，其中喷漆是家具生产中的重要工序之一，但是现在家具的喷漆大多是采用手动的方式进行喷漆操作，且喷漆的过程产生大量的雾化油漆，工作人员长期吸入油漆气体，影响工作人员的身体健康，甚至产生癌症，且容易出现喷涂不均匀的现象，导致家具表面的油漆厚度不一，且对于可回收利用的油漆，不能循环利用，造成资源浪费。
因此，本领域技术人员提供了一种家具用高效智能喷漆设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种家具用高效智能喷漆设备，其包括箱体外壳、净化烘干箱、送料装置、喷漆装置以及隔离板，所述箱体外壳左侧面与净化烘干箱右侧面之间设置有隔离板，横向设置在所述净化烘干箱中心的分隔板将其内部空间分隔为上方净化室、下方烘干室，所述送料组件贯穿箱体外壳底部，且左端伸入烘干室中，靠近所述送料组件左、右外侧均设置有固定滑架，位于所述送料组件上方的固定滑架上还安装有可上、下移动的喷漆装置，所述喷漆装置的端头相互连接组成封闭环；
且，靠近上端面的所述箱体外壳内部还设置有倾斜板，将分隔后的上方空间部分构成排气室。
作为本发明的一种优选技术方案，所述送料装置包括电机、张紧组件以及辅助滚轴，所述辅助滚轴设置在传送带上、下面之间，且紧贴于上皮带面，所述电机驱动传送带逆时针传送，通过所述张紧组件调节支承家具一面皮带的张紧程度。
作为本发明的一种优选技术方案，所述喷漆装置包括喷漆箱、伸缩架、伺服电机以及喷漆组件，所述喷漆箱左、右端安装有柱形滑轨，且所述柱形滑轨之间设置有与其相平齐的伸缩架，位于所述伸缩架下方的梯形盖右端安装有伺服电机，且呈层叠垂直状设置两组；
其中，横向设置的所述伺服电机驱动其左端连接固定的丝杠上的喷漆组件作左、右往复运动，纵向所述伺服电机驱动其下端连接固定的丝杠上的固定块作上、下滑动，调节横向所述喷漆组件与家具待喷漆面之间的间距。
作为本发明的一种优选技术方案，所述喷漆组件包括连接底座、支撑板、调控组件以及T型连接件，所述连接底座上连接固定有旋转电机，所述旋转电机输出端与支撑板上端轴心固定连接，位于所述支撑板轴心开设的圆柱槽内部横向固定的转轴上套有T型连接件，所述T型连接件下端与调控组件上端衔接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑板左、右侧开设有存置槽孔，所述存置槽孔内安装有存储罐，且，位于所述支撑板与调控组件之间左、右侧的间隙空间安装有加压雾化器，其中，所述加压雾化器上端与存储罐下端通过管道相连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述调控组件包括支撑平板、弧形滑轨以及调控板，所述支撑平板内部开设有横向滑道，对称设置的所述调控板的上端与固定在横向滑动两端内壁的伸缩杆的输出端铰接连接，且位于所述调控板中心的固定柱与支撑平板下方设置的弧形滑轨滑动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述调控板包括伸缩组件、条形滑道以及柱形筒，所述调控板下端内侧面开设有条形滑道，其中，所述条形滑道外侧两薄壁与调控板上端部分滑动连接，由靠近所述调控板外侧面上端的内部伸缩杆驱动其下端伸缩组件调节调控板的扩散面积，所述柱形筒与调控板底端相连接；
所述调控板内侧夹角之间安装有转轴二，所述转轴二上连接有喷头。
作为本发明的一种优选技术方案，所述调控板内侧壁开设有薄壁槽，且所述薄壁槽下端接入柱形筒左侧壁开设的开口。
作为本发明的一种优选技术方案，所述净化烘干箱包括烘干室、净化室、分离箱以及液化装置，通过所述烘干室内部上方的排气组件吸收其侧面安装的固化器对家具固化时产生的有害气体，通过气管排入所述净化室底端的分离箱内部液体中，所述分离箱上端面还设置有过滤板，位于所述过滤板中心处的抽水泵抽取分离箱底端液体进入液化装置中；
所述隔离板上端部分还开设有气流通道，所述气流通道内部安装有引流扇。
作为本发明的一种优选技术方案，所述液化装置与气流通道左侧气体过滤板的倾斜面相平行，其中，所述液化装置倾斜面安装有雾化喷头，呈线性排列。
与现有技术相比，本发明提供了一种家具用高效智能喷漆设备，具备以下有益效果：
1、本发明中的喷漆装置采用拼接式结构，能够对多种家具结构进行喷漆，通过层叠结构的喷漆组件相互错位往复喷漆，提高了家具表面所喷油漆的质量，从而高效的对家具进行喷漆，通过张紧组件和辅助滚轴配合工作，提高家具定位的精确性，通过相连的喷漆箱中的层叠喷漆组件中所夹的伺服电机调节喷漆组件与家具之间的间隙，从而更好的使得油漆喷向家具表面，不产生资源浪费，并通过净化室利用烘干室的有害气体的余温对自身吸附有害气体的液体进行加热，由抽水泵抽取取喷向雾化油漆气体，提高了油漆气体净化的净化率。
2、本发明中通过旋转电机改变调控板的纵、横以及倾斜角度，使得每层喷漆过后边界处的油漆不出现叠加，促使家具表面吸附的油漆较为均匀，增强家具喷漆的质量，同时利用每组喷漆头上均加装有加压雾化器，使得每层喷散出的油漆更加均匀精密，还可采用极薄雾化油漆喷漆方式，通过T型连接件改变调控板的工作形态，不断微微摆动，加快喷漆速率，使得油漆与家具结合更紧密，再结合伸缩组件调节调控板的相对面积大小，增强喷头喷洒面积，提高喷漆效率。
附图说明
图1为本发明的智能喷漆设备结构示意图；
图2为本发明的送料装置俯视结构放大示意图；
图3为本发明的喷漆箱局部结构放大示意图；
图4为本发明的喷漆组件结构放大示意图；
图5为本发明的调控组件结构放大示意图；
图6为本发明的净化烘干箱结构放大示意图；
图中：1、箱体外壳；2、净化烘干箱；201、固化器；202、排气组件；203、分离箱；204、过滤板；205、液化装置；3、送料装置；301、电机；302、辅助滚轴；303、张紧组件；304、传送带；4、固定滑架；5、喷漆装置；501、喷漆箱；502、梯形盖；503、伺服电机；504、转轴一；505、丝杠；506、喷漆组件；507、伸缩架；508、柱形滑轨；509、连接底座；510、支撑板；511、调控组件；512、存储罐；513、加压雾化器；514、T型连接件；515、喷头；516、转轴二；517、支撑平板；518、弧形滑轨；519、调控板；520、伸缩组件；521、条形滑道；522、柱形筒；6、分隔板；7、隔离板；701、引流扇；8、倾斜板。
具体实施方式
参照图1，本发明提供一种技术方案：一种家具用高效智能喷漆设备，其包括箱体外壳1、净化烘干箱2、送料装置3、喷漆装置5以及隔离板7，所述箱体外壳1左侧面与净化烘干箱2右侧面之间设置有隔离板7，横向设置在所述净化烘干箱2中心的分隔板6将其内部空间分隔为上方净化室、下方烘干室，所述送料组件3贯穿箱体外壳1底部，且左端伸入烘干室中，靠近所述送料组件3左、右外侧均设置有固定滑架4，位于所述送料组件3上方的固定滑架4上还安装有可上、下移动的喷漆装置5，所述喷漆装置5的端头相互连接组成封闭环；
且，靠近上端面的所述箱体外壳1内部还设置有倾斜板8，将分隔后的上方空间部分构成排气室，其中，所述喷漆装置5对家具喷漆所产生的气体通过排气室及时、快速排入净化室内部。
参照图2，本实施例中，所述送料装置3包括电机301、张紧组件303以及辅助滚轴302，所述辅助滚轴302设置在传送带304上、下面之间，且紧贴于上皮带面，所述电机301驱动传送带304逆时针传送，通过所述张紧组件303调节支承家具一面皮带的张紧程度，采用多组所述辅助滚轴302对传送带承受家具造成的压力进行分压，使其平稳传送，由所述张紧组件303对不同重量的家具调节传送带的张紧力，便于家具的精确定位。
参照图3，本实施例中，所述喷漆装置5包括喷漆箱501、伸缩架507、伺服电机503以及喷漆组件506，所述喷漆箱501左、右端安装有柱形滑轨508，且所述柱形滑轨508之间设置有与其相平齐的伸缩架507，位于所述伸缩架507下方的梯形盖502右端安装有伺服电机503，且呈层叠垂直状设置两组；
其中，横向设置的所述伺服电机503驱动其左端连接固定的丝杠上的喷漆组件506作左、右往复运动，纵向所述伺服电机驱动其下端连接固定的丝杠505上的固定块504作上、下滑动，调节横向所述喷漆组件506与家具待喷漆面之间的间距；
可根据家具形状大小，更改喷漆装置5中的喷漆箱501的数量，作为最佳实施例，本结构中，采用四组喷漆箱501构成方形环架喷漆装置5，其中，横向设置的所述伺服电机503呈层叠状平行设置两组，其相连的各丝杠上喷漆组件506初始设置在左、右两端，而纵向的所述伺服电机503相对垂直设置在横向两组伺服电机503之间。
参照图4，本实施例中，所述喷漆组件506包括连接底座509、支撑板510、调控组件511以及T型连接件514，所述连接底座509上连接固定有旋转电机，所述旋转电机输出端与支撑板510上端轴心固定连接，位于所述支撑板510轴心开设的圆柱槽内部横向固定的转轴上套有T型连接件514，所述T型连接件514下端与调控组件511上端衔接。
本实施例中，所述支撑板510左、右侧开设有存置槽孔，所述存置槽孔内安装有存储罐512，且，位于所述支撑板510与调控组件511之间左、右侧的间隙空间安装有加压雾化器513，其中，所述加压雾化器513上端与存储罐512下端通过管道相连接，所述加压雾化器513与喷头515一一对应，使得所述加压雾化器513对存储罐512中的油漆经喷头515喷出均匀的漆面，需要注意的是，所述T型连接件514能够以水平面为基准，可上、下摆动45°，提高喷漆效率，亦可通过旋转电机驱动支撑板510带动调控组件511中的线性排列的喷头515旋转喷洒，使其具备圆形喷漆方式，还能向存储罐512中加入不同颜色、种类材质的油漆，提高多层喷漆效率。
参照图5，本实施例中，所述调控组件511包括支撑平板517、弧形滑轨518以及调控板519，所述支撑平板517内部开设有横向滑道，对称设置的所述调控板519的上端与固定在横向滑动两端内壁的伸缩杆的输出端铰接连接，且位于所述调控板519中心的固定柱与支撑平板517下方设置的弧形滑轨518滑动连接，调节所述调控板519的开口大小，作为最佳实施例，所述开口所夹角度大小为90°，从而改变油漆喷涂面积，使得喷出的漆面密度较均匀，精确控制油漆喷涂方向和局部补漆，增强每次喷涂的连接边界的油漆吻合性。
本实施例中，所述调控板519包括伸缩组件520、条形滑道521以及柱形筒522，所述调控板519下端内侧面开设有条形滑道521，其中，所述条形滑道521外侧两薄壁与调控板上端部分滑动连接，由靠近所述调控板519外侧面上端的内部伸缩杆驱动其下端伸缩组件520调节调控板519的扩散面积，所述柱形筒522与调控板519底端相连接；
所述调控板519内侧夹角之间安装有转轴二516，所述转轴二516上连接有喷头515，通过所述伸缩组件520调节调控板519的长度，改变喷头的伸出的长度，提供喷涂较高密度的精确性。
本实施例中，所述调控板519内侧壁开设有薄壁槽，且所述薄壁槽下端接入柱形筒522左侧壁开设的开口，由于此时油漆与家具距离较近，通过所述调控板519内侧薄壁对隔档的雾化油漆进行收集，存储在所述柱形筒522中回收利用。
参照图6，本实施例中，所述净化烘干箱2包括烘干室、净化室、分离箱203以及液化装置205，通过所述烘干室内部上方的排气组件202吸收其侧面安装的固化器201对家具固化时产生的有害气体，通过气管排入所述净化室底端的分离箱203内部液体中，所述分离箱203上端面还设置有过滤板204，位于所述过滤板204中心处的抽水泵抽取分离箱203底端液体进入液化装置205中，所述过滤板204，对可能蒸发的油漆再次进行过滤；
所述隔离板7上端部分还开设有气流通道，所述气流通道内部安装有引流扇701。
本实施例中，所述液化装置205与气流通道左侧气体过滤板的倾斜面相平行，其中，所述液化装置205倾斜面安装有雾化喷头，呈线性排列；
作为最佳实施例，经所述排气组件202排入分离箱203内部液体中，可进一步对液体进行适量加热，进一步提高了油漆的过滤效率，且，所述液化组件205喷出的液体也具备一定量的温度，使得经所述引流扇701吸入的油漆与温热的雾化净化夜充分吸附并流向滤板204落入分离箱203内部。
在具体实施时，根据家具的不同形状选取多组喷漆箱501相互组合构成闭合环状喷漆装置5，本结构中，选取四组喷漆箱501组成方形结构，将家具放入送料装置3上方，观测传送带304松弛程度，通过张紧组件303调节传送带304，待家具传至固定滑架4中心空间，由其轨道上的喷漆装置5进行上、下滑动层层喷漆，通过喷漆组件506中的旋转电机改变调控组件511中调控板519横、纵摆放，亦可倾斜设置，其中，通过T型连接件504可微微摆动调控板519，由伸缩组件520及支撑平板517中的伸缩杆配合调节调控板519的开口程度，喷漆过程中，通过调控板519内壁开设的薄壁凹槽对无污染的油漆引流进入柱形筒522中收集循环利用，且通过引流扇701引流喷漆装置5中产生的异味及飘散的雾状油漆进入净化室中，再通过烘干室对家具烘干固化的同时，由排气组件202排出家具固化时产生的有害气体及残余油漆气体，利用排出气体的余温进一步对净化箱203内部的液体加热，充当液体吸收有害气体和残余油漆气体的催化器，再由抽水泵抽取底部液体喷散倾斜过滤板的表面，吸附雾化油漆气体，使其落入净化箱203中，完成家具喷漆及油漆气体的净化。
以上所述，仅为发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种家具用高效智能喷漆设备，其包括箱体外壳(1)、净化烘干箱(2)、送料装置(3)、喷漆装置(5)以及隔离板(7)，所述箱体外壳(1)左侧面与净化烘干箱(2)右侧面之间设置有隔离板(7)，横向设置在所述净化烘干箱(2)中心的分隔板(6)将其内部空间分隔为上方净化室、下方烘干室，其特征在于：所述送料组件(3)贯穿箱体外壳(1)底部，且左端伸入烘干室中，靠近所述送料组件(3)左、右外侧均设置有固定滑架(4)，位于所述送料组件(3)上方的固定滑架(4)上还安装有可上、下移动的喷漆装置(5)，所述喷漆装置(5)的端头相互连接组成封闭环；
且，靠近上端面的所述箱体外壳(1)内部还设置有倾斜板(8)，将分隔后的上方空间部分构成排气室。
2.根据权利要求1所述的一种家具用高效智能喷漆设备，其特征在于：所述送料装置(3)包括电机(301)、张紧组件(303)以及辅助滚轴(302)，所述辅助滚轴(302)设置在传送带(304)上、下面之间，且紧贴于上皮带面，所述电机(301)驱动传送带(304)逆时针传送，通过所述张紧组件(303)调节支承家具一面皮带的张紧程度。
3.根据权利要求1所述的一种家具用高效智能喷漆设备，其特征在于：所述喷漆装置(5)包括喷漆箱(501)、伸缩架(507)、伺服电机(503)以及喷漆组件(506)，所述喷漆箱(501)左、右端安装有柱形滑轨(508)，且所述柱形滑轨(508)之间设置有与其相平齐的伸缩架(507)，位于所述伸缩架(507)下方的梯形盖(502)右端安装有伺服电机(503)，且呈层叠垂直状设置两组；
其中，横向设置的所述伺服电机(503)驱动其左端连接固定的丝杠上的喷漆组件(506)作左、右往复运动，纵向所述伺服电机驱动其下端连接固定的丝杠(505)上的固定块(504)作上、下滑动，调节横向所述喷漆组件(506)与家具待喷漆面之间的间距。
4.根据权利要求3所述的一种家具用高效智能喷漆设备，其特征在于：所述喷漆组件(506)包括连接底座(509)、支撑板(510)、调控组件(511)以及T型连接件(514)，所述连接底座(509)上连接固定有旋转电机，所述旋转电机输出端与支撑板(510)上端轴心固定连接，位于所述支撑板(510)轴心开设的圆柱槽内部横向固定的转轴上套有T型连接件(514)，所述T型连接件(514)下端与调控组件(511)上端衔接。
5.根据权利要求4所述的一种家具用高效智能喷漆设备，其特征在于：所述支撑板(510)左、右侧开设有存置槽孔，所述存置槽孔内安装有存储罐(512)，且，位于所述支撑板(510)与调控组件(511)之间左、右侧的间隙空间安装有加压雾化器(513)，其中，所述加压雾化器(513)上端与存储罐(512)下端通过管道相连接。
6.根据权利要求4所述的一种家具用高效智能喷漆设备，其特征在于：所述调控组件(511)包括支撑平板(517)、弧形滑轨(518)以及调控板(519)，所述支撑平板(517)内部开设有横向滑道，对称设置的所述调控板(519)的上端与固定在横向滑动两端内壁的伸缩杆的输出端铰接连接，且位于所述调控板(519)中心的固定柱与支撑平板(517)下方设置的弧形滑轨(518)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种家具用高效智能喷漆设备，其特征在于：所述调控板(519)包括伸缩组件(520)、条形滑道(521)以及柱形筒(522)，所述调控板(519)下端内侧面开设有条形滑道(521)，其中，所述条形滑道(521)外侧两薄壁与调控板上端部分滑动连接，由靠近所述调控板(519)外侧面上端的内部伸缩杆驱动其下端伸缩组件(520)调节调控板(519)的扩散面积，所述柱形筒(522)与调控板(519)底端相连接；
所述调控板(519)内侧夹角之间安装有转轴二(516)，所述转轴二(516)上连接有喷头(515)。
8.根据权利要求7所述的一种家具用高效智能喷漆设备，其特征在于：所述调控板(519)内侧壁开设有薄壁槽，且所述薄壁槽下端接入柱形筒(522)左侧壁开设的开口。
9.根据权利要求1所述的一种家具用高效智能喷漆设备，其特征在于：所述净化烘干箱(2)包括烘干室、净化室、分离箱(203)以及液化装置(205)，通过所述烘干室内部上方的排气组件(202)吸收其侧面安装的固化器(201)对家具固化时产生的有害气体，通过气管排入所述净化室底端的分离箱(203)内部液体中，所述分离箱(203)上端面还设置有过滤板(204)，位于所述过滤板(204)中心处的抽水泵抽取分离箱(203)底端液体进入液化装置(205)中；
所述隔离板(7)上端部分还开设有气流通道，所述气流通道内部安装有引流扇(701)。
10.根据权利要求9所述的一种家具用高效智能喷漆设备，其特征在于：所述液化装置(205)与气流通道左侧气体过滤板的倾斜面相平行，其中，所述液化装置(205)倾斜面安装有雾化喷头，呈线性排列。
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