CN112588389A - 一种用于有机垃圾处理的粉碎设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于有机垃圾处理的粉碎设备,包括主体、两个粉碎装置、两个挡板和两个支脚,还包括分离机构和两个防缠绕机构,分离机构包括滤筒、第一轴承、排料管、驱动组件和排水管,驱动组件包括电机、第一齿轮和第二齿轮,防缠绕机构包括连接盒、清洁组件、两个连接组件和若干吸嘴,连接组件包括固定块、连杆和两个连接单元,该用于有机垃圾处理的粉碎设备通过分离机构,实现了废水与有机垃圾分离的功能,避免有机垃圾一直浸泡在废水内而加快腐蚀,从而减少了臭气的产生,提高了设备的环保性,通过防缠绕机构,可以清洁粉碎装置,减小了垃圾粘附在粉碎装置上的几率,从而避免了有机垃圾缠绕在粉碎装置上而影响粉碎工作的进行。
Description
技术领域
本发明涉及有机垃圾处理领域,特别涉及一种用于有机垃圾处理的粉碎设备。
背景技术
有机垃圾又称湿垃圾,是指生活垃圾中含有有机物成分的废弃物,有机垃圾主要包括纸、纤维、竹木、厨房菜渣等。城市生活垃圾中,50%以上为有机垃圾,且逐年增长,其中废纸和废塑料类增长最快,垃圾粉碎机是一种由粉碎刀辊系、承载机箱、料斗、动力系统和电子控制系统等组成的机器,主要用于粉碎有机垃圾等,其功能主要是减少其体积节省空间以便于运输,回收利用。
现有的有机垃圾粉碎机在工作时,有机垃圾容易缠绕在刀片上,从而对刀片的粉碎工作造成影响,降低了现有的有机垃圾粉碎机的可靠性,不仅如此,现有的有机垃圾粉碎机在粉碎时,由于没有有效的分离装置,导致粉碎后的有机垃圾仍然与废水接触,从而增加了有机垃圾腐烂的速度,从而增加了臭气的产生,降低了现有的有机垃圾粉碎机的环保性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种用于有机垃圾处理的粉碎设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于有机垃圾处理的粉碎设备,包括主体、两个粉碎装置、两个挡板和两个支脚,两个支脚分别固定在主体的下方的两侧,所述主体的上方设有进料口,所述粉碎装置设置在主体内的顶部,所述挡板倾斜设置,两个挡板的一侧分别与两个主体的两侧的内壁固定连接,两个挡板的另一侧相互抵靠,所述挡板的一侧的高度高于挡板的另一侧,两个挡板的连接处设有排料口,所述粉碎装置设置在挡板的上方,所述主体的内部设有PLC,还包括分离机构和两个防缠绕机构,所述分离机构设置挡板的下方,所述防缠绕机构与粉碎装置一一对应,所述防缠绕机构与分离机构连接;
所述分离机构包括滤筒、第一轴承、排料管、驱动组件和排水管,所述驱动组件设置在主体的下方,所述主体的下方设有通孔,所述第一轴承的外圈与通孔的内壁固定连接,所述驱动组件与排料管的一端连接,所述排料管的另一端穿过通孔设置在主体的内部,所述排料管的另一端与滤筒连通,所述排料管与第一轴承的内圈固定连接,所述滤筒的外周上周向均匀固定有固定齿,所述固定齿与防缠绕机构连接,所述排水管设置在主体的一侧,所述排水管与主体的内部连通;
所述驱动组件包括电机、第一齿轮和第二齿轮,所述电机固定在主体的下方,所述电机与第一齿轮传动连接,所述第二齿轮固定在排料管上,所述第一齿轮与第二齿轮啮合,所述电机与PLC电连接;
所述防缠绕机构包括连接盒、清洁组件、两个连接组件和若干吸嘴,所述清洁组件设置在挡板的下方,所述清洁组件与挡板一一对应,所述连接盒设置在挡板的上方,两个粉碎装置均设置在两个连接盒之间,所述吸嘴固定在连接盒的靠近粉碎装置的一侧上,所述吸嘴与连接盒连通,所述连接盒的靠近粉碎装置的一侧上均匀铺设有毛刷,所述毛刷与粉碎装置抵靠,两个连接组件分别设置在连接盒的另一侧的两端上,所述连接组件与连接盒连接,所述清洁组件与连接盒连接,所述清洁组件与固定齿连接;
所述连接组件包括固定块、连杆和两个连接单元,所述固定块固定在主体的内壁上,所述固定块的靠近连接盒的一侧设有盲孔,所述连杆的一端与连接盒固定连接,所述连杆的另一端设置在盲孔的内部,两个连接单元分别设置在连杆的上方和下方,所述盲孔的内壁上设有两个凹槽,所述凹槽与连接单元一一对应,所述连接单元包括固定板、弹性绳和限位杆,所述限位杆的一端与连杆的远离连接盒的一端固定连接,所述限位杆的另一端设置在凹槽的内部,所述限位杆的另一端与凹槽匹配,所述限位杆与凹槽滑动连接,所述固定板固定在盲孔的靠近连接盒的一端的内壁上,所述弹性绳的两端分别与限位杆和固定板固定连接,所述弹性绳处于拉伸的状态;
所述清洁组件包括气筒、活塞、弹簧、驱动杆、驱动绳、驱动齿轮、转轴、第二轴承、第一连管、第二连管和两个凸块,所述气筒固定在挡板的下方,所述活塞设置在气筒的内部,所述活塞与气筒的内壁密封连接,所述活塞的下方通过第二连管与滤筒的内部连通,所述挡板上设有小孔,所述气筒的上方与第一连管的一端连通,所述第一连管的另一端穿过小孔与连接盒连通,所述第一连管与小孔的内壁固定连接,所述气筒上设有开口,所述弹簧的两端分别与气筒的靠近开口的一侧的内壁和活塞连接,所述驱动杆的一端与活塞固定连接,所述驱动杆的另一端穿过开口,其中一个凸块固定在驱动杆的另一端上,另一个凸块固定在驱动齿轮的远离圆心处,所述驱动绳的两端分别与两个凸块固定连接,所述第二轴承固定在主体的内部,所述转轴的两端分别与第二轴承的内圈和驱动齿轮固定连接,所述驱动齿轮与固定齿啮合。
作为优选,为了限制驱动杆的移动方向,所述清洁组件还包括导向杆,所述导向杆的一端与主体的内壁固定连接,所述驱动杆上设有穿孔,所述导向杆的另一端设置在穿孔的内部,所述导向杆与穿孔匹配,所述导向杆与驱动杆滑动连接。
作为优选,为了使得驱动杆移动时不会发生转动,所述穿孔的截面形状为方形。
作为优选,为了减小摩擦力,所述穿孔的内壁为镜面。
作为优选,为了改变驱动绳的移动方向,所述清洁组件还包括定滑轮,所述定滑轮固定在主体的内壁上,所述驱动绳缠绕在定滑轮上。
作为优选,为了延长驱动绳的使用时长,所述驱动绳的制作材料为钢丝绳。
作为优选,为了避免限位杆与凹槽分离,所述凹槽为燕尾槽。
作为优选,为了支撑滤筒,所述分离机构还包括两个支撑组件,所述主体的内壁上设有环形槽,两个支撑组件关于滤筒的轴线对称设置,所述滤筒与环形槽同轴设置,所述支撑组件包括支撑杆和滚珠,所述支撑杆的一端与滤筒的外周固定连接,所述支撑杆的另一端设有凹口,所述滚珠的球心设置在凹口的内部,所述滚珠与环形槽的内壁抵靠。
作为优选,为了使得第二齿轮转动流畅,所述第一齿轮上涂有润滑脂。
作为优选,为了使得电机精确稳定的工作,所述电机为伺服电机。
本发明的有益效果是,该用于有机垃圾处理的粉碎设备通过分离机构,实现了废水与有机垃圾分离的功能,避免有机垃圾一直浸泡在废水内而加快腐蚀,从而减少了臭气的产生,提高了设备的环保性,与现有的分离机构相比,该分离机构与防缠绕机构为一体联动机构,只要一个驱动源,更加的节能环保,通过防缠绕机构,可以清洁粉碎装置,减小了垃圾粘附在粉碎装置上的几率,从而避免了有机垃圾缠绕在粉碎装置上而影响粉碎工作的进行,从而提高了设备的可靠性,与现有的防缠绕机构相比,该防缠绕机构实现了清洁毛刷的功能,使得毛刷可以长时间的对粉碎装置进行清理工作,从而提高了设备的实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的用于有机垃圾处理的粉碎设备的结构示意图;
图2是本发明的用于有机垃圾处理的粉碎设备的连接组件的结构示意图;
图3是图1的A部放大图;
图4是图1的B部放大图;
图中:1.主体,2.支脚,3.粉碎装置,4.挡板,5.排水管,6.电机,7.第一齿轮,8.第二齿轮,9.排料管,10.滤筒,11.支撑杆,12.滚珠,13.毛刷,14.连接盒,15.固定块,16.连杆,17.限位杆,18.弹性绳,19.固定板,20.吸嘴,21.第一连管,22.气筒,23.第二连管,24.活塞,25.驱动杆,26.弹簧,27.凸块,28.驱动绳,29.驱动齿轮,30.转轴,31.导向杆,32.定滑轮。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,一种用于有机垃圾处理的粉碎设备,包括主体1、两个粉碎装置3、两个挡板4和两个支脚2,两个支脚2分别固定在主体1的下方的两侧,所述主体1的上方设有进料口,所述粉碎装置3设置在主体1内的顶部,所述挡板4倾斜设置,两个挡板4的一侧分别与两个主体1的两侧的内壁固定连接,两个挡板4的另一侧相互抵靠,所述挡板4的一侧的高度高于挡板4的另一侧,两个挡板4的连接处设有排料口,所述粉碎装置3设置在挡板4的上方,所述主体1的内部设有PLC,还包括分离机构和两个防缠绕机构,所述分离机构设置挡板4的下方,所述防缠绕机构与粉碎装置3一一对应,所述防缠绕机构与分离机构连接;
PLC,即可编程逻辑控制器,一般用于数据的处理以及指令的接收和输出,用于实现中央控制。
该用于有机垃圾处理的粉碎设备通过分离机构,实现了废水与有机垃圾分离的功能,避免有机垃圾一直浸泡在废水内而加快腐蚀,从而减少了臭气的产生,提高了设备的环保性,通过防缠绕机构,可以清洁粉碎装置3,减小了垃圾粘附在粉碎装置3上的几率,从而避免了有机垃圾缠绕在粉碎装置3上而影响粉碎工作的进行,从而提高了设备的可靠性。
如图1所示,所述分离机构包括滤筒10、第一轴承、排料管9、驱动组件和排水管5,所述驱动组件设置在主体1的下方,所述主体1的下方设有通孔,所述第一轴承的外圈与通孔的内壁固定连接,所述驱动组件与排料管9的一端连接,所述排料管9的另一端穿过通孔设置在主体1的内部,所述排料管9的另一端与滤筒10连通,所述排料管9与第一轴承的内圈固定连接,所述滤筒10的外周上周向均匀固定有固定齿,所述固定齿与防缠绕机构连接,所述排水管5设置在主体1的一侧,所述排水管5与主体1的内部连通;
所述驱动组件包括电机6、第一齿轮7和第二齿轮8,所述电机6固定在主体1的下方,所述电机6与第一齿轮7传动连接,所述第二齿轮8固定在排料管9上,所述第一齿轮7与第二齿轮8啮合,所述电机6与PLC电连接;
有机垃圾经过粉碎装置3粉碎后,通过排料口进入滤筒10的内部,同时通过电机6启动,带动第一齿轮7转动,通过第一齿轮7与第二齿轮8的啮合,使得第二齿轮8转动,从而带动排料管9转动,使得滤筒10转动,通过离心力的作用下,使得有机垃圾中的废水通过滤筒10落在主体1内的底部,再通过排水管5排出主体1的外部,实际上,排水管5可以与下水道连接,从而使得废水可以直接通入下水道内,从而实现了有机垃圾与废水分离的功能,避免有机垃圾一直浸泡在废水内而加快腐蚀,从而减少了臭气的产生,提高了设备的环保性。
如图1-3所示,所述防缠绕机构包括连接盒14、清洁组件、两个连接组件和若干吸嘴20,所述清洁组件设置在挡板4的下方,所述清洁组件与挡板4一一对应,所述连接盒14设置在挡板4的上方,两个粉碎装置3均设置在两个连接盒14之间,所述吸嘴20固定在连接盒14的靠近粉碎装置3的一侧上,所述吸嘴20与连接盒14连通,所述连接盒14的靠近粉碎装置3的一侧上均匀铺设有毛刷13,所述毛刷13与粉碎装置3抵靠,两个连接组件分别设置在连接盒14的另一侧的两端上,所述连接组件与连接盒14连接,所述清洁组件与连接盒14连接,所述清洁组件与固定齿连接;
所述连接组件包括固定块15、连杆16和两个连接单元,所述固定块15固定在主体1的内壁上,所述固定块15的靠近连接盒14的一侧设有盲孔,所述连杆16的一端与连接盒14固定连接,所述连杆16的另一端设置在盲孔的内部,两个连接单元分别设置在连杆16的上方和下方,所述盲孔的内壁上设有两个凹槽,所述凹槽与连接单元一一对应,所述连接单元包括固定板19、弹性绳18和限位杆17,所述限位杆17的一端与连杆16的远离连接盒14的一端固定连接,所述限位杆17的另一端设置在凹槽的内部,所述限位杆17的另一端与凹槽匹配,所述限位杆17与凹槽滑动连接,所述固定板19固定在盲孔的靠近连接盒14的一端的内壁上,所述弹性绳18的两端分别与限位杆17和固定板19固定连接,所述弹性绳18处于拉伸的状态;
所述清洁组件包括气筒22、活塞24、弹簧26、驱动杆25、驱动绳28、驱动齿轮29、转轴30、第二轴承、第一连管21、第二连管23和两个凸块27,所述气筒22固定在挡板4的下方,所述活塞24设置在气筒22的内部,所述活塞24与气筒22的内壁密封连接,所述活塞24的下方通过第二连管23与滤筒10的内部连通,所述挡板4上设有小孔,所述气筒22的上方与第一连管21的一端连通,所述第一连管21的另一端穿过小孔与连接盒14连通,所述第一连管21与小孔的内壁固定连接,所述气筒22上设有开口,所述弹簧26的两端分别与气筒22的靠近开口的一侧的内壁和活塞24连接,所述驱动杆25的一端与活塞24固定连接,所述驱动杆25的另一端穿过开口,其中一个凸块27固定在驱动杆25的另一端上,另一个凸块27固定在驱动齿轮29的远离圆心处,所述驱动绳28的两端分别与两个凸块27固定连接,所述第二轴承固定在主体1的内部,所述转轴30的两端分别与第二轴承的内圈和驱动齿轮29固定连接,所述驱动齿轮29与固定齿啮合。
由于毛刷13一直与粉碎装置3抵靠,当粉碎装置3工作时,粉碎刀片会转动,使得粉碎刀片与毛刷13发生相对移动,使得粘附在粉碎装置3上的有机垃圾会落在毛刷13上,从而实现了毛刷13对粉碎装置3进行清理工作的功能,减小了垃圾粘附在粉碎装置3上的几率,从而避免了有机垃圾缠绕在刀片上而影响粉碎工作的进行,从而提高了设备的可靠性,滤筒10转动时,还能带动固定齿转动,通过固定齿与驱动齿轮29的啮合,使得驱动齿轮29转动,从而通过驱动绳28可以带动驱动杆25来回的移动,使得活塞24在气筒22内来回的移动,从而可以通过吸嘴20将粘附在毛刷13的垃圾吸入连接盒14的内部,再通过第一连管21导入气筒22的内部,再通过第二连管23导入滤筒10的内部,从而实现了清洁毛刷13的功能,使得毛刷13可以长时间的对粉碎装置3进行清理工作,从而提高了设备的实用性,由于弹性绳18处于拉伸状态,从而可以限位杆17一个向靠近固定板19的方向移动,从而通过连杆16给连接盒14一个向靠近粉碎装置3的力,使得毛刷13可以更好的与粉碎装置3抵靠,从而提升了清洁粉碎装置3的效果。
作为优选,为了限制驱动杆25的移动方向,所述清洁组件还包括导向杆31,所述导向杆31的一端与主体1的内壁固定连接,所述驱动杆25上设有穿孔,所述导向杆31的另一端设置在穿孔的内部,所述导向杆31与穿孔匹配,所述导向杆31与驱动杆25滑动连接。
作为优选,为了使得驱动杆25移动时不会发生转动,所述穿孔的截面形状为方形。
通过设置导向杆31,限制了驱动杆25的移动方向,通过将穿孔设置为方形孔,使得驱动杆25在沿着导向杆31移动时不会发生转动,从而提高了驱动杆25移动时的稳定性。
作为优选,为了减小摩擦力,所述穿孔的内壁为镜面。
通过将穿孔的内壁设置成镜面,减小了穿孔与导向杆31之间的摩擦力,从而使得驱动杆25在沿着导向杆31移动时更加的流畅。
如图4所示,所述清洁组件还包括定滑轮32,所述定滑轮32固定在主体1的内壁上,所述驱动绳28缠绕在定滑轮32上。
通过设置定滑轮32改变了驱动绳28的移动方向,当固定在驱动齿轮29上的凸块27向靠近滤筒10的方向移动时,通过驱动绳28可以带动固定在驱动杆25上的凸块27向远离开口的方向移动,从而实现了改变驱动绳28的移动方向的功能。
作为优选,为了延长驱动绳28的使用时长,所述驱动绳28的制作材料为钢丝绳。
作为优选,为了避免限位杆17与凹槽分离,所述凹槽为燕尾槽。
作为优选,为了支撑滤筒10,所述分离机构还包括两个支撑组件,所述主体1的内壁上设有环形槽,两个支撑组件关于滤筒10的轴线对称设置,所述滤筒10与环形槽同轴设置,所述支撑组件包括支撑杆11和滚珠12,所述支撑杆11的一端与滤筒10的外周固定连接,所述支撑杆11的另一端设有凹口,所述滚珠12的球心设置在凹口的内部,所述滚珠12与环形槽的内壁抵靠。
滤筒10转动时,带动支撑杆11沿着环形槽转动,限制了滤筒10的转动方向,也给滤筒10提供了支撑力,使得滤筒10转动时更加的稳定,通过设置滚珠12,减小了摩擦力,使得支撑杆11移动流畅,从而提高了滤筒10移动时的流畅性。
作为优选,为了使得第二齿轮8转动流畅,所述第一齿轮7上涂有润滑脂,减小了第一齿轮7与第二齿轮8之间的摩擦力,使得第二齿轮8转动时更加的流畅。
作为优选,为了使得电机6精确稳定的工作,所述电机6为伺服电机。
有机垃圾经过粉碎装置3粉碎后,通过排料口进入滤筒10的内部,同时通过电机6启动,带动第一齿轮7转动,通过第一齿轮7与第二齿轮8的啮合,使得第二齿轮8转动,从而带动排料管9转动,使得滤筒10转动,通过离心力的作用下,使得有机垃圾中的废水通过滤筒10落在主体1内的底部,再通过排水管5排出主体1的外部,实际上,排水管5可以与下水道连接,从而使得废水可以直接通入下水道内,从而实现了有机垃圾与废水分离的功能,避免有机垃圾一直浸泡在废水内而加快腐蚀,从而减少了臭气的产生,提高了设备的环保性。由于毛刷13一直与粉碎装置3抵靠,当粉碎装置3工作时,粉碎刀片会转动,使得粉碎刀片与毛刷13发生相对移动,使得粘附在粉碎装置3上的有机垃圾会落在毛刷13上,从而实现了毛刷13对粉碎装置3进行清理工作的功能,减小了垃圾粘附在粉碎装置3上的几率,从而避免了有机垃圾缠绕在刀片上而影响粉碎工作的进行,从而提高了设备的可靠性,滤筒10转动时,还能带动固定齿转动,通过固定齿与驱动齿轮29的啮合,使得驱动齿轮29转动,从而通过驱动绳28可以带动驱动杆25来回的移动,使得活塞24在气筒22内来回的移动,从而可以通过吸嘴20将粘附在毛刷13的垃圾吸入连接盒14的内部,再通过第一连管21导入气筒22的内部,再通过第二连管23导入滤筒10的内部,从而实现了清洁毛刷13的功能,使得毛刷13可以长时间的对粉碎装置3进行清理工作,从而提高了设备的实用性,由于弹性绳18处于拉伸状态,从而可以限位杆17一个向靠近固定板19的方向移动,从而通过连杆16给连接盒14一个向靠近粉碎装置3的力,使得毛刷13可以更好的与粉碎装置3抵靠,从而提升了清洁粉碎装置3的效果。
与现有技术相比,该用于有机垃圾处理的粉碎设备通过分离机构,实现了废水与有机垃圾分离的功能,避免有机垃圾一直浸泡在废水内而加快腐蚀,从而减少了臭气的产生,提高了设备的环保性,与现有的分离机构相比,该分离机构与防缠绕机构为一体联动机构,只要一个驱动源,更加的节能环保,通过防缠绕机构,可以清洁粉碎装置3,减小了垃圾粘附在粉碎装置3上的几率,从而避免了有机垃圾缠绕在粉碎装置3上而影响粉碎工作的进行,从而提高了设备的可靠性,与现有的防缠绕机构相比,该防缠绕机构实现了清洁毛刷13的功能,使得毛刷13可以长时间的对粉碎装置3进行清理工作,从而提高了设备的实用性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种用于有机垃圾处理的粉碎设备,包括主体(1)、两个粉碎装置(3)、两个挡板(4)和两个支脚(2),两个支脚(2)分别固定在主体(1)的下方的两侧,所述主体(1)的上方设有进料口,所述粉碎装置(3)设置在主体(1)内的顶部,所述挡板(4)倾斜设置,两个挡板(4)的一侧分别与两个主体(1)的两侧的内壁固定连接,两个挡板(4)的另一侧相互抵靠,所述挡板(4)的一侧的高度高于挡板(4)的另一侧,两个挡板(4)的连接处设有排料口,所述粉碎装置(3)设置在挡板(4)的上方,所述主体(1)的内部设有PLC,其特征在于,还包括分离机构和两个防缠绕机构,所述分离机构设置挡板(4)的下方,所述防缠绕机构与粉碎装置(3)一一对应,所述防缠绕机构与分离机构连接;
所述分离机构包括滤筒(10)、第一轴承、排料管(9)、驱动组件和排水管(5),所述驱动组件设置在主体(1)的下方,所述主体(1)的下方设有通孔,所述第一轴承的外圈与通孔的内壁固定连接,所述驱动组件与排料管(9)的一端连接,所述排料管(9)的另一端穿过通孔设置在主体(1)的内部,所述排料管(9)的另一端与滤筒(10)连通,所述排料管(9)与第一轴承的内圈固定连接,所述滤筒(10)的外周上周向均匀固定有固定齿,所述固定齿与防缠绕机构连接,所述排水管(5)设置在主体(1)的一侧,所述排水管(5)与主体(1)的内部连通;
所述驱动组件包括电机(6)、第一齿轮(7)和第二齿轮(8),所述电机(6)固定在主体(1)的下方,所述电机(6)与第一齿轮(7)传动连接,所述第二齿轮(8)固定在排料管(9)上,所述第一齿轮(7)与第二齿轮(8)啮合,所述电机(6)与PLC电连接;
所述防缠绕机构包括连接盒(14)、清洁组件、两个连接组件和若干吸嘴(20),所述清洁组件设置在挡板(4)的下方,所述清洁组件与挡板(4)一一对应,所述连接盒(14)设置在挡板(4)的上方,两个粉碎装置(3)均设置在两个连接盒(14)之间,所述吸嘴(20)固定在连接盒(14)的靠近粉碎装置(3)的一侧上,所述吸嘴(20)与连接盒(14)连通,所述连接盒(14)的靠近粉碎装置(3)的一侧上均匀铺设有毛刷(13),所述毛刷(13)与粉碎装置(3)抵靠,两个连接组件分别设置在连接盒(14)的另一侧的两端上,所述连接组件与连接盒(14)连接,所述清洁组件与连接盒(14)连接,所述清洁组件与固定齿连接;
所述连接组件包括固定块(15)、连杆(16)和两个连接单元,所述固定块(15)固定在主体(1)的内壁上,所述固定块(15)的靠近连接盒(14)的一侧设有盲孔,所述连杆(16)的一端与连接盒(14)固定连接,所述连杆(16)的另一端设置在盲孔的内部,两个连接单元分别设置在连杆(16)的上方和下方,所述盲孔的内壁上设有两个凹槽,所述凹槽与连接单元一一对应,所述连接单元包括固定板(19)、弹性绳(18)和限位杆(17),所述限位杆(17)的一端与连杆(16)的远离连接盒(14)的一端固定连接,所述限位杆(17)的另一端设置在凹槽的内部,所述限位杆(17)的另一端与凹槽匹配,所述限位杆(17)与凹槽滑动连接,所述固定板(19)固定在盲孔的靠近连接盒(14)的一端的内壁上,所述弹性绳(18)的两端分别与限位杆(17)和固定板(19)固定连接,所述弹性绳(18)处于拉伸的状态;
所述清洁组件包括气筒(22)、活塞(24)、弹簧(26)、驱动杆(25)、驱动绳(28)、驱动齿轮(29)、转轴(30)、第二轴承、第一连管(21)、第二连管(23)和两个凸块(27),所述气筒(22)固定在挡板(4)的下方,所述活塞(24)设置在气筒(22)的内部,所述活塞(24)与气筒(22)的内壁密封连接,所述活塞(24)的下方通过第二连管(23)与滤筒(10)的内部连通,所述挡板(4)上设有小孔,所述气筒(22)的上方与第一连管(21)的一端连通,所述第一连管(21)的另一端穿过小孔与连接盒(14)连通,所述第一连管(21)与小孔的内壁固定连接,所述气筒(22)上设有开口,所述弹簧(26)的两端分别与气筒(22)的靠近开口的一侧的内壁和活塞(24)连接,所述驱动杆(25)的一端与活塞(24)固定连接,所述驱动杆(25)的另一端穿过开口,其中一个凸块(27)固定在驱动杆(25)的另一端上,另一个凸块(27)固定在驱动齿轮(29)的远离圆心处,所述驱动绳(28)的两端分别与两个凸块(27)固定连接,所述第二轴承固定在主体(1)的内部,所述转轴(30)的两端分别与第二轴承的内圈和驱动齿轮(29)固定连接,所述驱动齿轮(29)与固定齿啮合。
2.如权利要求1所述的用于有机垃圾处理的粉碎设备,其特征在于,所述清洁组件还包括导向杆(31),所述导向杆(31)的一端与主体(1)的内壁固定连接,所述驱动杆(25)上设有穿孔,所述导向杆(31)的另一端设置在穿孔的内部,所述导向杆(31)与穿孔匹配,所述导向杆(31)与驱动杆(25)滑动连接。
3.如权利要求2所述的用于有机垃圾处理的粉碎设备,其特征在于,所述穿孔的截面形状为方形。
4.如权利要求3所述的用于有机垃圾处理的粉碎设备,其特征在于,所述穿孔的内壁为镜面。
5.如权利要求1所述的用于有机垃圾处理的粉碎设备,其特征在于,所述清洁组件还包括定滑轮(32),所述定滑轮(32)固定在主体(1)的内壁上,所述驱动绳(28)缠绕在定滑轮(32)上。
6.如权利要求1所述的用于有机垃圾处理的粉碎设备,其特征在于,所述驱动绳(28)的制作材料为钢丝绳。
7.如权利要求1所述的用于有机垃圾处理的粉碎设备,其特征在于,所述凹槽为燕尾槽。
8.如权利要求1所述的用于有机垃圾处理的粉碎设备,其特征在于,所述分离机构还包括两个支撑组件,所述主体(1)的内壁上设有环形槽,两个支撑组件关于滤筒(10)的轴线对称设置,所述滤筒(10)与环形槽同轴设置,所述支撑组件包括支撑杆(11)和滚珠(12),所述支撑杆(11)的一端与滤筒(10)的外周固定连接,所述支撑杆(11)的另一端设有凹口,所述滚珠(12)的球心设置在凹口的内部,所述滚珠(12)与环形槽的内壁抵靠。
9.如权利要求1所述的用于有机垃圾处理的粉碎设备,其特征在于,所述第一齿轮(7)上涂有润滑脂。
10.如权利要求1所述的用于有机垃圾处理的粉碎设备,其特征在于,所述电机(6)为伺服电机。
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CN202011240152.0A CN112588389A (zh) | 2020-11-09 | 2020-11-09 | 一种用于有机垃圾处理的粉碎设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117583084A (zh) * | 2024-01-18 | 2024-02-23 | 江苏淮安华纯环保设备有限公司 | 一种用于污水过滤处理的预过滤组件 |
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2020
- 2020-11-09 CN CN202011240152.0A patent/CN112588389A/zh not_active Withdrawn
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