CN112588354A

CN112588354A - 一种间歇性工作的食品舂捣机械装置

Info

Publication number: CN112588354A
Application number: CN202011546279.5A
Authority: CN
Inventors: 韩冬
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-12-23
Filing date: 2020-12-23
Publication date: 2021-04-02

Abstract

本发明属于食品加工技术领域，且公开了一种间歇性工作的食品舂捣机械装置，包括底盘，所述底盘顶部的后端固定安装有支撑柱，所述支撑柱上端的正面固定安装有固定板，所述固定板正面右端的上下端均固定安装有引导辊，且固定板正面的左端固定安装有电机，所述电机的正面固定安装有转动盘，所述固定板正面左端的上端固定安装有引导装置。本发明通过设置有转动盘、升降杆与锤击块等达到舂捣效果好的目的，本发明通过转动盘、引导装置与挡块结构配合工作能够非常好的将电机的转动力转化为往复的升降工作，整个升降杆整体采用的是轻质金属结构，锤击块则是木制结构，整体受力不是很大，同时电机转动相对慢速。

Description

一种间歇性工作的食品舂捣机械装置

技术领域

本发明属于食品加工技术领域，具体是一种间歇性工作的食品舂捣机械装置。

背景技术

舂捣机指的是一种对物体进行破碎处理的装置，其工作性质类似于加压破碎，但是舂捣机主要是指食品的加工破碎，随着科技的发展以往人工式的舂捣装置逐渐演变为机械装置，现在主要是叫做捣机，该装置的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经曲轴(或偏心轴)、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动，偏心轴和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计为销型(圆柱型)，由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动，冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具(分上模与下模)，将材料置于其间，由捣机施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由捣机机械本体所吸收。

现有的食品舂捣机械过于简单，往往只是针对食品进行破碎处理，最为常见的还是液压缸的处理，这样很容易出现食品破碎过于严重，对于食品来说该处理手段很容易导致营养物质的流失，因此急需要一种食品加工用的专业的舂捣机械。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，本发明提供了一种间歇性工作的食品舂捣机械装置，具有舂捣效果好、清洁下料容易与使用方便的优点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种间歇性工作的食品舂捣机械装置，包括底盘，所述底盘顶部的后端固定安装有支撑柱，所述支撑柱上端的正面固定安装有固定板，所述固定板正面右端的上下端均固定安装有引导辊，且固定板正面的左端固定安装有电机，所述电机的正面固定安装有转动盘，所述固定板正面左端的上端固定安装有引导装置，所述引导装置的右端活动卡接有卡柱，所述卡柱的背面固定焊接有升降杆，所述升降杆正面的中部固定焊接有挡块，且升降杆的底部固定安装有锤击块。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底盘顶部的中部固定安装有液压缸，所述液压缸的顶部固定安装有盛料桶，所述盛料桶的外围等距固定焊接有四个限位固定块，且盛料桶底部的右端固定安装有排水管，所述排水管的中部固定安装有控制阀，且排水管内部的上端活动卡接有垫块，所述盛料桶的正面活动卡接有卡板，所述底盘顶部的外围固定安装有三个支撑架，三个所述支撑架顶部的中部固定焊接有引导罩，所述引导罩的上端固定安装有水管，所述水管的内侧等距固定安装有喷水头，且水管的右端固定安装有送水管，所述送水管的中部固定安装有流量控制器。

作为本发明的一种优选技术方案，所述引导辊包括有转动筒，所述转动筒内部的中部固定安装有轴承，所述轴承内部的中部固定安装有转动杆，所述转动杆固定安装在固定板的正面。

作为本发明的一种优选技术方案，所述引导装置包括有圆柱筒，所述圆柱筒的下端固定焊接有三角块，且圆柱筒的中部活动卡接有限位杆，所述圆柱筒的右侧固定焊接有条形板，所述条形板的右端开设有限位槽，所述限位杆固定安装在固定板的正面。

作为本发明的一种优选技术方案，所述引导罩是由空心圆柱与引流罩焊接成型，且引导罩外围的下端等距开设有四个引导槽，所述限位固定块活动卡接在引导槽的内部，且限位固定块的两端均开设有螺栓孔，所述引流罩为两部分结构，所述水管放置在引流罩的中部且由固定胶密封住。

作为本发明的一种优选技术方案，所述引导辊内部的中部开设有曲型槽，四个所述引导辊分别活动卡接在升降杆上中的两端，两个所述引导辊的曲型槽合并在一起为整圆，所述整圆的内径值与升降杆的外径值相一致。

作为本发明的一种优选技术方案，所述转动盘正面的左右两端均固定安装有控制柱，所述引导装置的下端位于两个控制柱的上端，所述挡块为T形结构，且挡块位于两个控制柱的下端。

作为本发明的一种优选技术方案，三个所述支撑架中的两个对称分布，另一个支撑架位于对称分布的两个支撑架的中间，所述卡板的正面无支撑架，所述液压缸收缩到最小时盛料桶结构不与引导罩的底部相接触，所述液压缸的顶部固定安装在盛料桶底部的中部且不与排水管相接触。

作为本发明的一种优选技术方案，所述盛料桶的外围固定安装有耐磨橡胶层，所述耐磨橡胶层的外径值与引导罩的内径值相一致。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置有转动盘、升降杆与锤击块等达到舂捣效果好的目的，本专利通过转动盘、引导装置与挡块结构配合工作能够非常好的将电机的转动力转化为往复的升降工作，整个升降杆整体采用的是轻质金属结构，锤击块则是木制结构，整体受力不是很大，同时电机转动相对慢速，此时整个升降杆升降也比较缓慢，这样就能够对盛料桶内部的食物材料进行缓慢柔和的冲击破碎处理，一方面能够很好的保证破碎的相对效果好，同时也不会出现营养物质的过度流失，后续将材料处理出来也比较容易。

2、本发明通过设置有盛料桶、引导罩与液压缸等达到清洁下料容易的目的，整个盛料桶与引导罩为可拆卸结构，只有在舂捣的时候操作人员利用螺栓贯穿限位固定块随后固定在支撑架的上端，一般情况下整个盛料桶的升降主要是依靠液压缸的升降工作，完成舂捣过程后，操作人员能够通过控制液压缸的收缩实现整个盛料桶的位置下降，随后将卡板取下，就能够很轻松地完成材料的取出；当内部设备使用一段时间或是需要更换新的材料舂捣，此时就需要对盛料桶内部进行冲洗，操作人员预先将垫块取出，随后将送水管与水泵结构相连接，水体会从环形水管的喷水头区域喷出，因为喷水头为向下倾斜结构，因此能够很好快捷的完成盛料桶内部的处理，内部积攒的水体随后会从排水管区域排出，整个过程简单快捷又方便。

3、本发明通过设置有电机、液压缸与盛料桶等达到使用方便的目的，本专利通过转动盘、引导装置、引导辊与挡块等，非常好的将转动的力转化为升降的力，因为盛料桶与引导罩为分离式结构，通过液压缸能够很好的完成材料的升降，后续加工与下料都比较容易，清洗则是由环形水管结构组成，整个装置基本上依靠机械实现，只有少量步骤需要人工辅助，最大程度上完成自动化处理，整体使用方便效果好。

附图说明

图1为本发明结构整体示意图；

图2为本发明结构侧面示意图；

图3为本发明结构转动盘、升降杆与引导装置位置示意图；

图4为本发明结构引导装置示意图；

图5为本发明结构引导辊示意图；

图6为本发明结构盛料桶、引导罩与喷水头位置爆炸示意图；

图7为本发明结构水管俯视示意图；

图8为本发明结构盛料桶俯视示意图；

图9为本发明结构盛料桶底部示意图；

图10为本发明结构盛料桶与引导罩俯视示意图。

图中：1、底盘；2、液压缸；3、盛料桶；4、限位固定块；5、排水管；6、控制阀；7、垫块；8、卡板；9、支撑架；10、引导罩；11、水管；12、喷水头；13、送水管；14、流量控制器；15、支撑柱；16、固定板；17、引导辊；171、转动筒；172、轴承；173、转动杆；18、引导装置；181、圆柱筒；182、三角块；183、限位杆；184、条形板；185、限位槽；19、转动盘；20、卡柱；21、挡块；22、升降杆；23、锤击块；24、电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图10所示，本发明提供一种间歇性工作的食品舂捣机械装置，包括底盘1，底盘1顶部的后端固定安装有支撑柱15，支撑柱15上端的正面固定安装有固定板16，固定板16正面右端的上下端均固定安装有引导辊17，且固定板16正面的左端固定安装有电机24，电机24的正面固定安装有转动盘19，固定板16正面左端的上端固定安装有引导装置18，引导装置18的右端活动卡接有卡柱20，卡柱20的背面固定焊接有升降杆22，升降杆22正面的中部固定焊接有挡块21，且升降杆22的底部固定安装有锤击块23。

其中，底盘1顶部的中部固定安装有液压缸2，液压缸2的顶部固定安装有盛料桶3，盛料桶3的外围等距固定焊接有四个限位固定块4，且盛料桶3底部的右端固定安装有排水管5，排水管5的中部固定安装有控制阀6，且排水管5内部的上端活动卡接有垫块7，盛料桶3的正面活动卡接有卡板8，底盘1顶部的外围固定安装有三个支撑架9，三个支撑架9顶部的中部固定焊接有引导罩10，引导罩10的上端固定安装有水管11，水管11的内侧等距固定安装有喷水头12，且水管11的右端固定安装有送水管13，送水管13的中部固定安装有流量控制器14。

其中，引导辊17包括有转动筒171，转动筒171内部的中部固定安装有轴承172，轴承172内部的中部固定安装有转动杆173，转动杆173固定安装在固定板16的正面，整个舂捣装置整体相对轻便，主要是为了保证材料能够被较好的舂捣破碎，避免过大的外力直接造成食品的过度损坏，通过设置有该结构，一方面能够有效的实现升降杆22在预定轨迹的升降工作，另一方面也能够保证其升降稳定流畅。

其中，引导装置18包括有圆柱筒181，圆柱筒181的下端固定焊接有三角块182，且圆柱筒181的中部活动卡接有限位杆183，圆柱筒181的右侧固定焊接有条形板184，条形板184的右端开设有限位槽185，限位杆183固定安装在固定板16的正面，该结构的主要作用是利用转动盘19的转动，随后有效地通过自身结构的接触，以此达到卡柱20、锤击块23与升降杆22的高度提升，配合上挡块21结构的工作则是有效的实现了锤击块23的间歇升降工作。

其中，引导罩10是由空心圆柱与引流罩焊接成型，且引导罩10外围的下端等距开设有四个引导槽，限位固定块4活动卡接在引导槽的内部，且限位固定块4的两端均开设有螺栓孔，引流罩为两部分结构，水管11放置在引流罩的中部且由固定胶密封住，将引导罩10设置成该样式能够有效的实现水管11结构的安装，当需要进行舂捣工作时，此时液压缸2将盛料桶3结构抬升到顶端，随后操作人员只需要在限位固定块4结构的两端打上螺栓，即可快速有效的实现盛料桶3与支撑架9的固定，随后舂捣的力则是有效的作用到了支撑架9与地面上。

其中，引导辊17内部的中部开设有曲型槽，四个引导辊17分别活动卡接在升降杆22上中的两端，两个引导辊17的曲型槽合并在一起为整圆，整圆的内径值与升降杆22的外径值相一致，将其设置成该样式，能够非常稳定有效的实现整个升降杆22结构的升降，同时因为尺寸相一致，也能够避免其在升降的过程中出现偏移的情况。

其中，转动盘19正面的左右两端均固定安装有控制柱，引导装置18的下端位于两个控制柱的上端，挡块21为T形结构，且挡块21位于两个控制柱的下端，通过电机24慢速转动随后实现转动盘19结构的缓慢转动，此时转动盘19上的两个控制柱也会同步转动，因为受到挡块21与引导装置18结构的阻挡，两个控制柱会带动引导装置18与挡块21做一定幅度的转动，随后就能够很简单控制升降杆22的往复升降。

其中，三个支撑架9中的两个对称分布，另一个支撑架9位于对称分布的两个支撑架9的中间，卡板8的正面无支撑架9，液压缸2收缩到最小时盛料桶3结构不与引导罩10的底部相接触，液压缸2的顶部固定安装在盛料桶3底部的中部且不与排水管5相接触，设置成该样式，当盛料桶3内部的食品材料被舂捣完成后，此时利用液压缸2的收缩能够很好的将盛料桶3放置出来，随后操作人员只需要打开卡板8结构即可完成内部材料的取出，同时将排水管5设置在该区域也能够避免液压杆的挤压损坏，保证后续内部盛料桶3的水体能够顺利的排出。

其中，盛料桶3的外围固定安装有耐磨橡胶层，耐磨橡胶层的外径值与引导罩10的内径值相一致，设置成该样式一方面能够保证盛料桶3与引导罩10接触效果好，后续清洁冲洗不会出现水体乱流的情况，同时耐磨橡胶层密封效果相对较好，也能够长期工作使用。

本发明的工作原理及使用流程：

使用时，操作人员预先往盛料桶3的内部注入材料，随后将卡板8结构关闭，启动液压缸2结构控制盛料桶3升高直至达到最大程度，随后人工在限位固定块4的两端打上螺栓，使得在整个盛料桶3与支撑架9牢牢固定，随后电机24开始启动工作，电机24控制转动盘19与控制柱转动，控制柱会对挡块21与引导装置18进行碰撞接触，控制柱将挡块21往下按压时此时升降杆22会控制锤击块23对盛料桶3内部的材料进行舂捣，当转动盘19转动半圈时此时另一个控制柱会将引导装置18的下端往右侧挤压，此时引导装置18的右端结构则是继续将升降杆22往上提起，如此循环工作，就能够形成锤击块23与盛料桶3内部材料的重复舂捣工作；完成舂捣液压缸2结构降到最低，此时盛料桶3结构就完全的露出与引导罩10的底部，操作人员可以打开卡板8将内部的材料取出，当需要对内部进行冲洗时，预先将垫块7结构取下，操作人员只需要将送水管13连通水泵，随后水体就会从水管11与喷水头12的排出，通过流量控制器14能够比较简单的控制水体的流量，再冲洗的过程中水体会从排水管5区域排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种间歇性工作的食品舂捣机械装置，包括底盘（1），其特征在于：所述底盘（1）顶部的后端固定安装有支撑柱（15），所述支撑柱（15）上端的正面固定安装有固定板（16），所述固定板（16）正面右端的上下端均固定安装有引导辊（17），且固定板（16）正面的左端固定安装有电机（24），所述电机（24）的正面固定安装有转动盘（19），所述固定板（16）正面左端的上端固定安装有引导装置（18），所述引导装置（18）的右端活动卡接有卡柱（20），所述卡柱（20）的背面固定焊接有升降杆（22），所述升降杆（22）正面的中部固定焊接有挡块（21），且升降杆（22）的底部固定安装有锤击块（23）。

2.根据权利要求1所述的一种间歇性工作的食品舂捣机械装置，其特征在于：所述底盘（1）顶部的中部固定安装有液压缸（2），所述液压缸（2）的顶部固定安装有盛料桶（3），所述盛料桶（3）的外围等距固定焊接有四个限位固定块（4），且成料桶（3）底部的右端固定安装有排水管（5），所述排水管（5）的中部固定安装有控制阀（6），且排水管（5）内部的上端活动卡接有垫块（7），所述盛料桶（3）的正面活动卡接有卡板（8），所述底盘（1）顶部的外围固定安装有三个支撑架（9），三个所述支撑架（9）顶部的中部固定焊接有引导罩（10），所述引导罩（10）的上端固定安装有水管（11），所述水管（11）的内侧等距固定安装有喷水头（12），且水管（11）的右端固定安装有送水管（13），所述送水管（13）的中部固定安装有流量控制器（14）。

3.根据权利要求1所述的一种间歇性工作的食品舂捣机械装置，其特征在于：所述引导辊（17）包括有转动筒（171），所述转动筒（171）内部的中部固定安装有轴承（172），所述轴承（172）内部的中部固定安装有转动杆（173），所述转动杆（173）固定安装在固定板（16）的正面。

4.根据权利要求1所述的一种间歇性工作的食品舂捣机械装置，其特征在于：所述引导装置（18）包括有圆柱筒（181），所述圆柱筒（181）的下端固定焊接有三角块（182），且圆柱筒（181）的中部活动卡接有限位杆（183），所述圆柱筒（181）的右侧固定焊接有条形板（184），所述条形板（184）的右端开设有限位槽（185），所限位杆（183）固定安装在固定板（16）的正面。

5.根据权利要求2所述的一种间歇性工作的食品舂捣机械装置，其特征在于：所述引导罩（10）是由空心圆柱与引流罩焊接成型，且引导罩（10）外围的下端等距开设有四个引导槽，所述限位固定块（4）活动卡接在引导槽的内部，且限位固定块（4）的两端均开设有螺栓孔，所述引流罩为两部分结构，所述水管（11）放置在引流罩的中部且由固定胶密封住。

6.根据权利要求1所述的一种间歇性工作的食品舂捣机械装置，其特征在于：所述引导辊（17）内部的中部开设有曲型槽，四个所述引导辊（17）分别活动卡接在升降杆（22）上中的两端，两个所述引导辊（17）的曲型槽合并在一起为整圆，所述整圆的内径值与升降杆（22）的外径值相一致。

7.根据权利要求1所述的一种间歇性工作的食品舂捣机械装置，其特征在于：所述转动盘（19）正面的左右两端均固定安装有控制柱，所述引导装置（18）的下端位于两个控制柱的上端，所述挡块（21）为T形结构，且挡块（21）位于两个控制柱的下端。

8.根据权利要求2所述的一种间歇性工作的食品舂捣机械装置，其特征在于：三个所述支撑架（9）中的两个对称分布，另一个支撑架（9）位于对称分布的两个支撑架（9）的中间；所述卡板（8）的正面无支撑架（9），所述液压缸（2）收缩到最小时盛料桶（3）结构不与引导罩（10）的底部相接触，所述液压缸（2）的顶部固定安装在盛料桶（3）底部的中部且不与排水管（5）相接触。

9.根据权利要求2所述的一种间歇性工作的食品舂捣机械装置，其特征在于：所述盛料桶（3）的外围固定安装有耐磨橡胶层，所述耐磨橡胶层的外径值与引导罩（10）的内径值相一致。