CN112586839A - 一种适用于鞋子生产中自动刷胶并将鞋底和鞋套压紧的装置 - Google Patents

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CN112586839A
CN112586839A CN202110044063.7A CN202110044063A CN112586839A CN 112586839 A CN112586839 A CN 112586839A CN 202110044063 A CN202110044063 A CN 202110044063A CN 112586839 A CN112586839 A CN 112586839A
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金春
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43DMACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
    • A43D25/00Devices for gluing shoe parts
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Abstract

本发明公开了一种适用于鞋子生产中自动刷胶并将鞋底和鞋套压紧的装置,包括胶合机壳,所述胶合机壳胶合机壳左端还设有开口向左的放物槽,所述放物槽下腔壁上还设有开口向上的固定槽,该装置结构简单,操作便捷,克服由人工进行鞋底的刷胶过程胶水人体产生伤害和人工手动进行鞋套和鞋底的胶合动作时容易出现挤压机伤到手的问题,该装置在使用时,可以通过将需要胶合的鞋套和鞋底放置在装置上启动装置,从而使装置自动将鞋套固定并对鞋底自动均匀刷胶后,自动使鞋底与鞋套之间进行挤压胶合,从而避免了人工刷胶过程中胶水对人体的伤害,也避免了手动挤压胶合过程中可能出现的伤到手的现象,同时还大大提高了鞋套与鞋底之间的胶合的效率。

Description

一种适用于鞋子生产中自动刷胶并将鞋底和鞋套压紧的装置
技术领域
本发明涉及挤压机领域,具体为一种适用于鞋子生产中自动刷胶并将鞋底和鞋套压紧的装置。
背景技术
挤压机是使用机械手段对物体进行挤压加工的机械,在鞋子的生产中,将鞋套和鞋底挤压在一起的设备也属于挤压机的一种。
现阶段,一般鞋子生产中鞋套和鞋底的胶合过程都是先由人工在鞋底上进行刷胶工作,在由人工将鞋子和鞋套手段放入挤压机内进行挤压胶合,从而实现鞋套和鞋底之间的胶合,但是由人工进行鞋底的刷胶过程使人不可避免地长时间与胶水接触,从而使胶水的气味对人体产生伤害,同时人工手动进行鞋套和鞋底的胶合动作从而容易出现挤压机伤到手的情况。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种适用于鞋子生产中自动刷胶并将鞋底和鞋套压紧的装置,克服以上问题。
本发明的一种适用于鞋子生产中自动刷胶并将鞋底和鞋套压紧的装置,包括胶合机壳,所述胶合机壳胶合机壳左端还设有开口向左的放物槽,所述放物槽下腔壁上还设有开口向上的固定槽,所述固定槽下腔壁上还设有开口向上的挤压槽,所述挤压槽下侧设有动力腔,所述固定槽内设有对对鞋子进行固定并挤压的挤压机构,所述挤压槽内设有对鞋底进行刷胶的刷胶机构,所述动力腔内设有为装置提供动力的动力机构,所述挤压机构包括固定连接在所述固定槽下腔壁上的两个下降伸缩杆,所述下降伸缩杆上固定连接有齿板套筒,所述齿板套筒上还滑动连接有支撑齿板,所述支撑齿板远离所述固定槽中心方向的一端还滑动连接在所述固定槽远离所述固定槽中心方向的腔壁上,所述齿板套筒下端与所述固定槽下腔壁之间还固定连接有下降弹簧,所述固定槽前腔壁上还设有启动装置,所述固定槽左右腔壁内还设有固定气压腔,所述固定气压腔后腔壁上还连通有固定通气通道,所述固定气压腔靠近所述固定槽中心方向的腔壁上还固定连通有所述胶合机壳胶合机壳外部的固定伸缩管,所述固定伸缩管靠近所述固定槽中心方向的一端还固定连接有固定板,所述固定板与所述固定槽远离所述固定槽中心方向的腔壁之间固定连接有固定弹簧,所述支撑齿板位于所述固定板之间,所述固定槽下腔壁上还设有开口向上的下压槽,所述下压槽内滑动连接有下压滑块,所述下压滑块下端与所述下压槽下腔壁之间固定连接有下压弹簧,所述下压滑块远离所述固定槽中心方向的一端还固定连接有触发拉绳,所述固定槽前后腔壁上还设有两个开口指向所述固定槽中心方向的缩回槽,所述缩回槽内滑动连接有缩回齿板,所述缩回齿板与所述缩回槽远离所述固定槽中心方向的腔壁之间还固定连接有齿板伸缩弹簧,所述缩回槽下腔壁上还设有开口向上的解锁槽,所述解锁槽内滑动连接有解锁滑块,所述解锁滑块下端与所述解锁槽下腔壁之间固定连接有弹簧,所述触发拉绳另一端贯穿所述下压槽远离所述固定槽中心方向的腔壁和所述解锁槽下腔壁并固定连接在所述解锁滑块下端,所述解锁滑块靠近所述固定槽中心方向的一端还与所述缩回齿板远离所述固定槽中心方向的一端贴合,所述缩回齿板上端还设有齿,所述支撑齿板下端也设有齿。
进一步的,所述缩回槽上腔壁上还设有开口向下的初始槽,所述初始槽内滑动连接有初始滑块,所述初始滑块上端与所述初始槽上腔壁之间固定连接有弹簧,所述初始滑块远离所述固定槽中心方向的一端固定连接有初始槽拉绳,所述缩回槽上腔壁上还设有开口向下的限位槽,所述限位槽内滑动连接有限位滑块,所述限位滑块上端与所述限位槽上腔壁之间固定连接有弹簧,所述限位滑块前后端面上还固定连接有通气拉绳和限位拉绳,所述限位槽靠近所述固定槽中心方向的腔壁上还设有开口远离所述固定槽中心方向的自锁槽,所述自锁槽内滑动连接有自锁滑块,所述自锁滑块与所述自锁槽靠近所述固定槽中心方向的腔壁之间固定连接有弹簧,所述初始槽拉绳另一端贯穿所述初始槽远离所述固定槽中心的腔壁和所述自锁槽靠近所述固定槽中心方向的腔壁并固定连接在所述自锁滑块靠近所述固定槽中心方向的一端,所述缩回槽远离所述固定槽中心方向的一侧还设有升降腔,所述升降腔靠近所述固定槽中心方向的腔壁上还固定连通有齿板伸缩管,所述齿板伸缩管靠近所述固定槽中心方向的一端固定连接在缩回齿板上,所述升降腔内滑动连接有升降滑块,所述升降滑块上端与所述升降腔上腔壁之间固定连接有升降弹簧升降弹簧,所述升降滑块上端还固定连接有且所述上端还贯穿所述升降腔上腔壁和所述缩回槽远离所述固定槽中心方向的腔壁并固定连接在缩回齿板远离所述固定槽中心方向的一端,所述升降滑块内设有导气腔,所述导气腔下腔壁上设有连通所述升降滑块外部的孔,所述导气腔靠近所述固定槽中心方向的腔壁上还还设有连通所述升降滑块外部的孔所述升降腔下腔壁上还连通有通气管道,所述升降腔和所述固定气压腔内均设有连通所述胶合机壳胶合机壳外部的恢复通道且所述恢复通道内设有电磁阀。
进一步的,所述刷胶机构包括滑动连接在所述挤压槽内的挤压板,所述挤压板下端与所述挤压槽下腔壁之间固定连接有挤压伸缩弹簧,所述挤压伸缩弹簧前后腔壁上还设有两个开口指向所述挤压槽中心方向的升降腔,所述升降腔内滑动连接有刷胶滑块,所述刷胶滑块与所述升降腔远离所述挤压槽中心方向的腔壁之间固定连接有伸出弹簧,所述刷胶滑块远离所述挤压槽中心方向的一端还固定连接有升降拉绳,所述升降拉绳另一端还贯穿所述升降腔远离所述挤压槽中心方向的腔壁和所述升降腔靠近所述挤压槽中心方向的腔壁并固定连接在所述升降滑块下端,所述刷胶滑块内部还设有胶水腔,所述胶水腔内滑动连接有刷胶活塞,所述刷胶活塞远离所述挤压槽中心方向的一端与所述胶水腔远离所述挤压槽中心方向的腔壁之间固定连接有刷胶弹簧,所述胶水腔远离所述挤压槽中心方向的腔壁上还固定连通有刷胶伸缩管,所述刷胶伸缩管另一端贯穿所述升降腔远离所述挤压槽中心方向的腔壁和所述升降腔靠近所述挤压槽中心方向的腔壁并固定连接在所述升降腔靠近所述挤压槽中心方向的腔壁上,所述胶水腔下腔壁上还设有连通所述胶水腔外部的刷胶通道,所述刷胶通道远离所述挤压槽中心方向的腔壁上还设有开口靠近所述挤压槽中心方向的开关槽,所述开关槽内滑动连接有开关滑块,所述开关滑块与所述开关槽远离所述挤压槽中心方向的腔壁之间固定连接有弹簧,所述开关滑块远离所述挤压槽中心方向的一端还固定连接有刷胶拉绳,所述刷胶滑块下端还设有开口向下的槽内内部还转动连接有刷胶滚轮,所述刷胶滚轮上还固定连接有刷胶线轮,所述刷胶拉绳另一端贯穿所述开关槽远离所述挤压槽中心方向的腔壁且穿过所述刷胶滑块内部并固定缠绕在所述刷胶线轮上。
进一步的,所述升降腔上腔壁上还设有开口向下的阻挡槽,所述阻挡槽内滑动连接有阻挡滑块,所述阻挡滑块上端与所述阻挡槽上腔壁之间固定连接有弹簧,所述限位拉绳另一端贯穿所述限位槽远离所述挤压槽中心方向的腔壁且穿过所述胶合机壳胶合机壳内部和所述阻挡槽上腔壁并固定连接在所述阻挡滑块上端,所述固定槽前腔壁上还设有开口向后的按压槽,所述按压槽内滑动连接有按压滑块,所述按压滑块后端伸入到所述挤压槽内,所述按压滑块前端与所述按压槽前腔壁之间固定连接有按压弹簧,所述按压槽前端还固定连接有按压拉绳。
进一步的,所述动力机构包括转动连接在所述动力腔下腔壁上的动力轴,所述动力轴上固定连接有启动齿轮和动力齿轮,所述动力腔前腔壁上还设有开口向后的齿板槽,所述齿板槽内滑动连接有启动齿板,所述启动齿板左端设有部分齿且所述启动齿板与所述启动齿轮啮合,所述启动齿板前端与所述齿板槽前腔壁之间固定连接有两个下降拉绳,所述下降拉绳前端均贯穿所述齿板槽前腔壁且穿过所述胶合机壳胶合机壳内部和所述固定槽下腔壁并固定连接在所述齿板套筒下端,所述动力腔上腔壁上还转动连接有挤压伸缩杆,所述挤压伸缩杆下端固定连接有啮合齿轮,所述啮合齿轮与所述动力齿轮啮合,所述动力腔后腔壁上还连通有导气通道,所述动力腔上侧还设有凸轮腔,所述挤压伸缩杆上端贯穿所述动力腔上腔壁和所述凸轮腔上腔壁且伸入到所述挤压槽内,且所述挤压伸缩杆上端还固定连接在所述挤压板下端,所述通气管道另一端还连通所述动力腔内远离所述动力腔中心方向的腔壁,所述通气管道下腔壁上还设有开口向上的通气槽,所述通气槽内滑动连接有通气滑块,所述通气滑块上端伸入到所述通气管道内并使所述通气管道封闭,所述通气滑块下端与所述通气槽下腔壁之间固定连接有通气弹簧,所述通气拉绳另一端贯穿所述限位槽靠近所述固定槽中心方向的腔壁且穿过所述胶合机壳胶合机壳内部和所述通气槽下腔壁并固定连接在所述胶合机壳胶合机壳后端的所述通气滑块下端,所述胶合机壳胶合机壳后端的所述通气滑块前端还固定连接有连动拉绳,所述连动拉绳前端贯穿所述通气槽前腔壁且穿过所述胶合机壳胶合机壳内部和所述胶合机壳胶合机壳前端的所述通气槽下腔壁并固定连接在所述胶合机壳胶合机壳前端的所述通气滑块下端。
进一步的,所述动力腔下腔壁上还设有连通所述胶合机壳胶合机壳外部连通通道,所述连通通道后腔壁上设有开口向前的气压槽,所述气压槽内滑动连接有气压滑块,所述气压滑块后端与所述气压槽后腔壁之间固定连接有气压弹簧,所述气压滑块后端还固定连接有气压拉绳,所述气压拉绳后端还贯穿所述气压槽后腔壁和所述胶合机壳后的所述通气槽下腔壁并固定连接在所述胶合机壳胶合机壳后端的所述通气滑块下端,所述挤压伸缩杆位于所述凸轮腔内部分还固定连接有凸轮,凸轮腔内还滑动连接有凸轮活塞,所述凸轮活塞左端还固定连接有凸轮连杆,所述凸轮连杆左端还固定连接有凸轮活塞,所述凸轮活塞左端与所述凸轮贴合,所述凸轮活塞右端与所述凸轮腔右腔壁之间固定连接有凸轮弹簧,所述凸轮弹簧右腔壁还还连通有吸气通道和出气口,所述吸气通道内设有吸气单向阀,所述固定通气通道下腔壁上还还设有连通所述胶合机壳胶合机壳外部的平衡通道,所述平衡通道右腔壁上还设有开口向左的封闭槽,所述封闭槽内滑动连接有封闭滑块,所述封闭滑块右端与所述封闭槽右腔壁之间固定连接有封闭弹簧,所述按压拉绳前端贯穿所述按压槽前腔壁且穿过所述胶合机壳胶合机壳内部和所述封闭槽右腔壁并固定连接在所述封闭滑块右端,所述出气口内还设有出气单向阀,所述导气通道另一端还连通所述出气口。
进一步的,所述胶水腔内有粘连鞋套和鞋底的胶水,所述启动装置被触发时所述恢复通道均连通所述胶合机壳外部,初始状态下,所述齿板伸缩弹簧和所述伸出弹簧处于伸长状态,所述升降弹簧升降弹簧均处于压缩状态,所述解锁滑块下端的弹簧也处于压缩状态,所述刷胶弹簧的弹力小于所述挤压伸缩弹簧的弹力小于所述齿板伸缩弹簧的弹力,所述初始滑块上端的弹簧和所述自锁滑块靠近所述固定槽中心方向的一端固定的弹簧处于压缩状态,所述导气腔靠近所述固定槽中心方向的腔壁上的孔还与所述齿板伸缩管连通。
本发明的有益效果:装置结构简单,操作便捷,该装置在使用时,可以通过将需要胶合的鞋套和鞋底放置在装置上启动装置,从而使装置自动将鞋套固定并对鞋底自动均匀刷胶后,自动使鞋底与鞋套之间进行挤压胶合,从而避免了人工刷胶过程中胶水对人体的伤害,也避免了手动挤压胶合过程中可能出现的伤到手的现象,同时还大大提高了鞋套与鞋底之间的胶合的效率。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1是本发明实施例的结构示意图;
图 2是本发明实施例图1中A-A处放大结构示意图;
图 3是本发明实施例图2中B-B处放大结构示意图;
图 4是本发明实施例图2中C处放大结构示意图;
图 5是本发明实施例图2中D处放大结构示意图;
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-5一种适用于鞋子生产中自动刷胶并将鞋底和鞋套压紧的装置,包括胶合机壳10,所述胶合机壳胶合机壳10左端还设有开口向左的放物槽11,所述放物槽11下腔壁上还设有开口向上的固定槽18,所述固定槽18下腔壁上还设有开口向上的挤压槽20,所述挤压槽20下侧设有动力腔24,所述固定槽18内设有对对鞋子进行固定并挤压的挤压机构103,所述挤压槽20内设有对鞋底进行刷胶的刷胶机构104,所述动力腔24内设有为装置提供动力的动力机构105,所述挤压机构103包括固定连接在所述固定槽18下腔壁上的两个下降伸缩杆28,所述下降伸缩杆28上固定连接有齿板套筒27,所述齿板套筒27上还滑动连接有支撑齿板19,所述支撑齿板19远离所述固定槽18中心方向的一端还滑动连接在所述固定槽18远离所述固定槽18中心方向的腔壁上,所述齿板套筒27下端与所述固定槽18下腔壁之间还固定连接有下降弹簧29,所述固定槽18前腔壁上还设有启动装置112,所述固定槽18左右腔壁内还设有固定气压腔13,所述固定气压腔13后腔壁上还连通有固定通气通道14,所述固定气压腔13靠近所述固定槽18中心方向的腔壁上还固定连通有所述胶合机壳胶合机壳10外部的固定伸缩管15,所述固定伸缩管15靠近所述固定槽18中心方向的一端还固定连接有固定板17,所述固定板17与所述固定槽18远离所述固定槽18中心方向的腔壁之间固定连接有固定弹簧16,所述支撑齿板19位于所述固定板17之间,所述固定槽18下腔壁上还设有开口向上的下压槽61,所述下压槽61内滑动连接有下压滑块60,所述下压滑块60下端与所述下压槽61下腔壁之间固定连接有下压弹簧62,所述下压滑块60远离所述固定槽18中心方向的一端还固定连接有触发拉绳95,所述固定槽18前后腔壁上还设有两个开口指向所述固定槽18中心方向的缩回槽106,所述缩回槽106内滑动连接有缩回齿板96,所述缩回齿板96与所述缩回槽106远离所述固定槽18中心方向的腔壁之间还固定连接有齿板伸缩弹簧89,所述缩回槽106下腔壁上还设有开口向上的解锁槽94,所述解锁槽94内滑动连接有解锁滑块93,所述解锁滑块93下端与所述解锁槽94下腔壁之间固定连接有弹簧,所述触发拉绳95另一端贯穿所述下压槽61远离所述固定槽18中心方向的腔壁和所述解锁槽94下腔壁并固定连接在所述解锁滑块93下端,所述解锁滑块93靠近所述固定槽18中心方向的一端还与所述缩回齿板96远离所述固定槽18中心方向的一端贴合,所述缩回齿板96上端还设有齿,所述支撑齿板19下端也设有齿。
有益的,所述缩回槽106上腔壁上还设有开口向下的初始槽110,所述初始槽110内滑动连接有初始滑块111,所述初始滑块111上端与所述初始槽110上腔壁之间固定连接有弹簧,所述初始滑块111远离所述固定槽18中心方向的一端固定连接有初始槽拉绳109,所述缩回槽106上腔壁上还设有开口向下的限位槽87,所述限位槽87内滑动连接有限位滑块86,所述限位滑块86上端与所述限位槽87上腔壁之间固定连接有弹簧,所述限位滑块86前后端面上还固定连接有通气拉绳35和限位拉绳85,所述限位槽87靠近所述固定槽18中心方向的腔壁上还设有开口远离所述固定槽18中心方向的自锁槽108,所述自锁槽108内滑动连接有自锁滑块107,所述自锁滑块107与所述自锁槽108靠近所述固定槽18中心方向的腔壁之间固定连接有弹簧,所述初始槽拉绳109另一端贯穿所述初始槽110远离所述固定槽18中心的腔壁和所述自锁槽108靠近所述固定槽18中心方向的腔壁并固定连接在所述自锁滑块107靠近所述固定槽18中心方向的一端,所述缩回槽106远离所述固定槽18中心方向的一侧还设有升降腔81,所述升降腔81靠近所述固定槽18中心方向的腔壁上还固定连通有齿板伸缩管90,所述齿板伸缩管90靠近所述固定槽18中心方向的一端固定连接在缩回齿板96上,所述升降腔81内滑动连接有升降滑块82,所述升降滑块82上端与所述升降腔81上腔壁之间固定连接有升降弹簧升降弹簧84,所述升降滑块82上端还固定连接有88且所述88上端还贯穿所述升降腔81上腔壁和所述缩回槽106远离所述固定槽18中心方向的腔壁并固定连接在缩回齿板96远离所述固定槽18中心方向的一端,所述升降滑块82内设有导气腔83,所述导气腔83下腔壁上设有连通所述升降滑块82外部的孔,所述导气腔83靠近所述固定槽18中心方向的腔壁上还还设有连通所述升降滑块82外部的孔所述升降腔81下腔壁上还连通有通气管道31,所述升降腔81和所述固定气压腔13内均设有连通所述胶合机壳胶合机壳10外部的恢复通道12且所述恢复通道12内设有电磁阀。
有益的,所述刷胶机构104包括滑动连接在所述挤压槽20内的挤压板21,所述挤压板21下端与所述挤压槽20下腔壁之间固定连接有挤压伸缩弹簧22,所述挤压伸缩弹簧22前后腔壁上还设有两个开口指向所述挤压槽20中心方向的升降腔81,所述升降腔81内滑动连接有刷胶滑块77,所述刷胶滑块77与所述升降腔81远离所述挤压槽20中心方向的腔壁之间固定连接有伸出弹簧79,所述刷胶滑块77远离所述挤压槽20中心方向的一端还固定连接有升降拉绳80,所述升降拉绳80另一端还贯穿所述升降腔81远离所述挤压槽20中心方向的腔壁和所述升降腔81靠近所述挤压槽20中心方向的腔壁并固定连接在所述升降滑块82下端,所述刷胶滑块77内部还设有胶水腔72,所述胶水腔72内滑动连接有刷胶活塞73,所述刷胶活塞73远离所述挤压槽20中心方向的一端与所述胶水腔72远离所述挤压槽20中心方向的腔壁之间固定连接有刷胶弹簧74,所述胶水腔72远离所述挤压槽20中心方向的腔壁上还固定连通有刷胶伸缩管78,所述刷胶伸缩管78另一端贯穿所述升降腔81远离所述挤压槽20中心方向的腔壁和所述升降腔81靠近所述挤压槽20中心方向的腔壁并固定连接在所述升降腔81靠近所述挤压槽20中心方向的腔壁上,所述胶水腔72下腔壁上还设有连通所述胶水腔72外部的刷胶通道70,所述刷胶通道70远离所述挤压槽20中心方向的腔壁上还设有开口靠近所述挤压槽20中心方向的开关槽69,所述开关槽69内滑动连接有开关滑块67,所述开关滑块67与所述开关槽69远离所述挤压槽20中心方向的腔壁之间固定连接有弹簧,所述开关滑块67远离所述挤压槽20中心方向的一端还固定连接有刷胶拉绳71,所述刷胶滑块77下端还设有开口向下的槽内内部还转动连接有刷胶滚轮75,所述刷胶滚轮75上还固定连接有刷胶线轮76,所述刷胶拉绳71另一端贯穿所述开关槽69远离所述挤压槽20中心方向的腔壁且穿过所述刷胶滑块77内部并固定缠绕在所述刷胶线轮76上。
有益的,所述升降腔81上腔壁上还设有开口向下的阻挡槽91,所述阻挡槽91内滑动连接有阻挡滑块92,所述阻挡滑块92上端与所述阻挡槽91上腔壁之间固定连接有弹簧,所述限位拉绳85另一端贯穿所述限位槽87远离所述挤压槽20中心方向的腔壁且穿过所述胶合机壳胶合机壳10内部和所述阻挡槽91上腔壁并固定连接在所述阻挡滑块92上端,所述固定槽18前腔壁上还设有开口向后的按压槽64,所述按压槽64内滑动连接有按压滑块63,所述按压滑块63后端伸入到所述挤压槽20内,所述按压滑块63前端与所述按压槽64前腔壁之间固定连接有按压弹簧65,所述按压槽64前端还固定连接有按压拉绳66。
有益的,所述动力机构105包括转动连接在所述动力腔24下腔壁上的动力轴42,所述动力轴42上固定连接有启动齿轮99和动力齿轮98,所述动力腔24前腔壁上还设有开口向后的齿板槽101,所述齿板槽101内滑动连接有启动齿板100,所述启动齿板100左端设有部分齿且所述启动齿板100与所述启动齿轮99啮合,所述启动齿板100前端与所述齿板槽101前腔壁之间固定连接有两个下降拉绳30,所述下降拉绳30前端均贯穿所述齿板槽101前腔壁且穿过所述胶合机壳胶合机壳10内部和所述固定槽18下腔壁并固定连接在所述齿板套筒27下端,所述动力腔24上腔壁上还转动连接有挤压伸缩杆23,所述挤压伸缩杆23下端固定连接有啮合齿轮97,所述啮合齿轮97与所述动力齿轮98啮合,所述动力腔24后腔壁上还连通有导气通道52,所述动力腔24上侧还设有凸轮腔44,所述挤压伸缩杆23上端贯穿所述动力腔24上腔壁和所述凸轮腔44上腔壁且伸入到所述挤压槽20内,且所述挤压伸缩杆23上端还固定连接在所述挤压板21下端,所述通气管道31另一端还连通所述动力腔24内远离所述动力腔24中心方向的腔壁,所述通气管道31下腔壁上还设有开口向上的通气槽36,所述通气槽36内滑动连接有通气滑块32,所述通气滑块32上端伸入到所述通气管道31内并使所述通气管道31封闭,所述通气滑块32下端与所述通气槽36下腔壁之间固定连接有通气弹簧34,所述通气拉绳35另一端贯穿所述限位槽87靠近所述固定槽18中心方向的腔壁且穿过所述胶合机壳胶合机壳10内部和所述通气槽36下腔壁并固定连接在所述胶合机壳胶合机壳10后端的所述通气滑块32下端,所述胶合机壳胶合机壳10后端的所述通气滑块32前端还固定连接有连动拉绳102,所述连动拉绳102前端贯穿所述通气槽36前腔壁且穿过所述胶合机壳胶合机壳10内部和所述胶合机壳胶合机壳10前端的所述通气槽36下腔壁并固定连接在所述胶合机壳胶合机壳10前端的所述通气滑块32下端。
有益的,所述动力腔24下腔壁上还设有连通所述胶合机壳胶合机壳10外部连通通道40,所述连通通道40后腔壁上设有开口向前的气压槽37,所述气压槽37内滑动连接有气压滑块39,所述气压滑块39后端与所述气压槽37后腔壁之间固定连接有气压弹簧38,所述气压滑块39后端还固定连接有气压拉绳33,所述气压拉绳33后端还贯穿所述气压槽37后腔壁和所述胶合机壳10后的所述通气槽36下腔壁并固定连接在所述胶合机壳胶合机壳10后端的所述通气滑块32下端,所述挤压伸缩杆23位于所述凸轮腔44内部分还固定连接有凸轮45,凸轮腔44内还滑动连接有凸轮活塞48,所述凸轮活塞48左端还固定连接有凸轮连杆47,所述凸轮连杆47左端还固定连接有凸轮活塞48,所述凸轮活塞48左端与所述凸轮45贴合,所述凸轮活塞48右端与所述凸轮腔44右腔壁之间固定连接有凸轮弹簧49,所述凸轮弹簧49右腔壁还还连通有吸气通道58和出气口50,所述吸气通道58内设有吸气单向阀59,所述固定通气通道14下腔壁上还还设有连通所述胶合机壳胶合机壳10外部的平衡通道53,所述平衡通道53右腔壁上还设有开口向左的封闭槽57,所述封闭槽57内滑动连接有封闭滑块54,所述封闭滑块54右端与所述封闭槽57右腔壁之间固定连接有封闭弹簧55,所述按压拉绳66前端贯穿所述按压槽64前腔壁且穿过所述胶合机壳胶合机壳10内部和所述封闭槽57右腔壁并固定连接在所述封闭滑块54右端,所述出气口50内还设有出气单向阀51,所述导气通道52另一端还连通所述出气口50。
有益的,所述胶水腔72内有粘连鞋套和鞋底的胶水,所述启动装置112被触发时所述恢复通道12均连通所述胶合机壳10外部,初始状态下,所述齿板伸缩弹簧89和所述伸出弹簧79处于伸长状态,所述升降弹簧升降弹簧84均处于压缩状态,所述解锁滑块93下端的弹簧也处于压缩状态,所述刷胶弹簧74的弹力小于所述挤压伸缩弹簧22的弹力小于所述齿板伸缩弹簧89的弹力,所述初始滑块111上端的弹簧和所述自锁滑块107靠近所述固定槽18中心方向的一端固定的弹簧处于压缩状态,所述导气腔83靠近所述固定槽18中心方向的腔壁上的孔还与所述齿板伸缩管90连通。
整个装置的机械动作的顺序 :
1 :手动将未刷胶的鞋套和鞋底套在一起后放置到支撑齿板19上端,启动电动机41从而带动动力轴42转动,从而带动启动齿轮99和动力齿轮98转动,当启动齿轮99转动时从而通过与胶合机壳10左端的齿啮合从而带动启动齿板100后移并使启动齿板100前端的弹簧伸长,从而通过下降拉绳30向下拉动两个齿板套筒27下移并使下降伸缩杆28和下降弹簧29缩短,从而带动齿板套筒27上滑动连接的支撑齿板19下移,当齿板套筒27带动支撑齿板19下移到最下方位置时,从而使支撑齿板19下端的齿与缩回齿板96上端的齿啮合,同时当支撑齿板19运动到最下端位置时从而使固定板17在固定弹簧16的作用下向靠近所述固定槽18中心方向运动,从而使固定板17将鞋套夹紧,同时支撑齿板19运动到最下端时还压动下压滑块60下移并使下压弹簧62压缩,从而通过拉动触发拉绳95带动解锁滑块93下移,从而使缩回齿板96在齿板伸缩弹簧89的作用下向远离所述固定槽18中心方向运动,从而使缩回齿板96带动支撑齿板19在缩回槽106内向远离所述固定槽18中心方向运动,从而使支撑齿板19进入到缩回槽106内,从而使88放松从而使升降滑块82在升降弹簧升降弹簧84的作用下下移,从而使升降拉绳80放松,从而使支撑齿板19上端的鞋底在重力的作用下刚好落入到挤压槽20内的挤压板21上,同时缩回齿板96运动到最远离所述固定槽18中心方向的位置时还会压动限位滑块86并使限位滑块86上的弹簧压缩,同时限位滑块86还被自锁滑块107自锁,同时通过限位拉绳85拉动阻挡滑块92上移并使阻挡滑块92上的弹簧被压缩,从而使刷胶滑块77在伸出弹簧79的作用下向靠近所述挤压槽20中心方向运动从而使刷胶滑块77伸出到挤压槽20内并与挤压板21上端的鞋底上端接触,同时刷胶滑块77在运动时还通过刷胶滚轮75与升降腔81下腔壁的接触从而带动刷胶滚轮75转动,从而带动刷胶线轮76转动,从而使刷胶线轮76上缠绕的刷胶拉绳71收紧,从而通过刷胶拉绳71拉动开关滑块67向远离所述挤压槽20中心方向运动,从而使刷胶通道70连通胶水腔72和刷胶滑块77外部,同时限位滑块86上移时还通过通气拉绳35拉动胶合机壳10后端的通气滑块32下移并使通气弹簧34压缩,从而通过连动拉绳102拉动胶合机壳10前端的通气滑块32下移,从而使通气管道31连通升降腔81和动力腔24,同时通气滑块32下移还使气压拉绳33放松,从而使气压滑块39在气压弹簧38的作用下前移从而使连通通道40封闭,同时有动力齿轮98转动时还带动啮合齿轮97转动,从而带动挤压伸缩杆23和凸轮45转动,从而使凸轮45在转动的同时不断压动凸轮挡板46左右运动,从而通过凸轮连杆47不断带动凸轮活塞48左右运动,从而不断通过吸气通道58和平衡通道53向胶合机壳10外部吸气并将气体通过出气口50和导气通道52充入到动力腔24内,在通过通气管道31充入到升降腔81内,在通过刷胶伸缩管78充入到胶水腔72内,从而使刷胶滑块77在鞋底表面上运动时不断通过刷胶活塞73从而不断将胶水腔72内的胶通过刷胶滚轮68涂抹到鞋底表面;
2 :当刷胶滑块77涂抹完成后刷胶滑块77正好相互接触,此时继续将升降腔81内充入气体由于刷胶滑块7刷胶活塞73无法移动从而使升降滑块82逐渐上升并使升降弹簧升降弹簧84压缩,从而通过升降拉绳80拉动刷胶滑块77向远离所述挤压槽20中心方向运动,同时当刷胶滑块77在鞋底表面上向远离所述挤压槽20中心方向运动时从而使刷胶滚轮75带动刷胶线轮76反转,从而使刷胶拉绳71放松,从而使刷胶滑块77向靠近挤压槽20中心方向运动时刷胶活塞73不会移动,当升降滑块82运动到最上端时,此时导气腔83与齿板伸缩管90连通,此时继续往升降腔81内充气时,由于齿板伸缩弹簧89的弹力大于挤压伸缩弹簧22的弹力,从而使动力腔24内气压增大,从而使挤压伸缩杆23和挤压伸缩弹簧22伸长,从而使挤压伸缩杆23带动挤压板21从而带动挤压板21上的鞋底上升到与支撑齿板19所夹紧的鞋套接触,从而实现压底动作,同时当挤压板21带动挤压板21上的鞋底运动到最上方时位置时从而使挤压板21压动按压滑块63并使按压弹簧65压缩,从而使按压拉绳66放松,从而使封闭滑块54在封闭弹簧55的作用下弹出从而使平衡通道53封闭,从而使凸轮活塞48在运动时不断通过固定通气通道14将固定气压腔13内的气体吸走并压送到升降腔81内,从而使固定气压腔13内的气压逐渐降低,从而使固定伸缩管15和固定弹簧16逐渐缩短,从而使固定伸缩管15带动固定板17逐渐向远离所述固定槽18中心方向运动,同时升降腔81内气压逐渐增大时从而使齿板伸缩管90逐渐带动缩回齿板96和支撑齿板19向靠近所述固定槽18中心方向运动,当支撑齿板19运动到相互接触时从而使支撑齿板19完全位于挤压板21上的鞋底下端,同时压动初始滑块111从而通过初始槽拉绳109拉动自锁滑块107从而使限位滑块86在限位滑块86上端的弹簧的作用下复位,从而通过通气拉绳35和限位拉绳85使通气滑块32和阻挡滑块92复位,从而使通气管道31封闭且动力腔24连通胶合机壳10外部,从而使动力腔24内气压恢复,从而使挤压伸缩杆23带动挤压板21在挤压伸缩弹簧22的作用下复位,此时挤压后的鞋底位于支撑齿板19上方,此时反转电动机41从而使动力轴42反转,从而带动启动齿板100前移复位并使下降拉绳30放松,从而使齿板套筒27在下降弹簧29的作用下带动支撑齿板19上移复位,从而使支撑齿板19上的鞋子上移到初始位置,当支撑齿板19位于初始位置时触发启动装置112,从而使升降腔81和固定气压腔13内气压平衡,此时关闭电动机41从而使装置复位。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种适用于鞋子生产中自动刷胶并将鞋底和鞋套压紧的装置,包括胶合机壳,其特征在于:所述胶合机壳胶合机壳左端还设有开口向左的放物槽,所述放物槽下腔壁上还设有开口向上的固定槽,所述固定槽下腔壁上还设有开口向上的挤压槽,所述挤压槽下侧设有动力腔,所述固定槽内设有对对鞋子进行固定并挤压的挤压机构,所述挤压槽内设有对鞋底进行刷胶的刷胶机构,所述动力腔内设有为装置提供动力的动力机构,所述挤压机构包括固定连接在所述固定槽下腔壁上的两个下降伸缩杆,所述下降伸缩杆上固定连接有齿板套筒,所述齿板套筒上还滑动连接有支撑齿板,所述支撑齿板远离所述固定槽中心方向的一端还滑动连接在所述固定槽远离所述固定槽中心方向的腔壁上,所述齿板套筒下端与所述固定槽下腔壁之间还固定连接有下降弹簧,所述固定槽前腔壁上还设有启动装置,所述固定槽左右腔壁内还设有固定气压腔,所述固定气压腔后腔壁上还连通有固定通气通道,所述固定气压腔靠近所述固定槽中心方向的腔壁上还固定连通有所述胶合机壳胶合机壳外部的固定伸缩管,所述固定伸缩管靠近所述固定槽中心方向的一端还固定连接有固定板,所述固定板与所述固定槽远离所述固定槽中心方向的腔壁之间固定连接有固定弹簧,所述支撑齿板位于所述固定板之间,所述固定槽下腔壁上还设有开口向上的下压槽,所述下压槽内滑动连接有下压滑块,所述下压滑块下端与所述下压槽下腔壁之间固定连接有下压弹簧,所述下压滑块远离所述固定槽中心方向的一端还固定连接有触发拉绳,所述固定槽前后腔壁上还设有两个开口指向所述固定槽中心方向的缩回槽,所述缩回槽内滑动连接有缩回齿板,所述缩回齿板与所述缩回槽远离所述固定槽中心方向的腔壁之间还固定连接有齿板伸缩弹簧,所述缩回槽下腔壁上还设有开口向上的解锁槽,所述解锁槽内滑动连接有解锁滑块,所述解锁滑块下端与所述解锁槽下腔壁之间固定连接有弹簧,所述触发拉绳另一端贯穿所述下压槽远离所述固定槽中心方向的腔壁和所述解锁槽下腔壁并固定连接在所述解锁滑块下端,所述解锁滑块靠近所述固定槽中心方向的一端还与所述缩回齿板远离所述固定槽中心方向的一端贴合,所述缩回齿板上端还设有齿,所述支撑齿板下端也设有齿。
2.根据权利要求 1 一种适用于鞋子生产中自动刷胶并将鞋底和鞋套压紧的装置,其特征在于:所述缩回槽上腔壁上还设有开口向下的初始槽,所述初始槽内滑动连接有初始滑块,所述初始滑块上端与所述初始槽上腔壁之间固定连接有弹簧,所述初始滑块远离所述固定槽中心方向的一端固定连接有初始槽拉绳,所述缩回槽上腔壁上还设有开口向下的限位槽,所述限位槽内滑动连接有限位滑块,所述限位滑块上端与所述限位槽上腔壁之间固定连接有弹簧,所述限位滑块前后端面上还固定连接有通气拉绳和限位拉绳,所述限位槽靠近所述固定槽中心方向的腔壁上还设有开口远离所述固定槽中心方向的自锁槽,所述自锁槽内滑动连接有自锁滑块,所述自锁滑块与所述自锁槽靠近所述固定槽中心方向的腔壁之间固定连接有弹簧,所述初始槽拉绳另一端贯穿所述初始槽远离所述固定槽中心的腔壁和所述自锁槽靠近所述固定槽中心方向的腔壁并固定连接在所述自锁滑块靠近所述固定槽中心方向的一端,所述缩回槽远离所述固定槽中心方向的一侧还设有升降腔,所述升降腔靠近所述固定槽中心方向的腔壁上还固定连通有齿板伸缩管,所述齿板伸缩管靠近所述固定槽中心方向的一端固定连接在缩回齿板上,所述升降腔内滑动连接有升降滑块,所述升降滑块上端与所述升降腔上腔壁之间固定连接有升降弹簧升降弹簧,所述升降滑块上端还固定连接有且所述上端还贯穿所述升降腔上腔壁和所述缩回槽远离所述固定槽中心方向的腔壁并固定连接在缩回齿板远离所述固定槽中心方向的一端,所述升降滑块内设有导气腔,所述导气腔下腔壁上设有连通所述升降滑块外部的孔,所述导气腔靠近所述固定槽中心方向的腔壁上还还设有连通所述升降滑块外部的孔所述升降腔下腔壁上还连通有通气管道,所述升降腔和所述固定气压腔内均设有连通所述胶合机壳胶合机壳外部的恢复通道且所述恢复通道内设有电磁阀。
3.根据权利要求 1 一种适用于鞋子生产中自动刷胶并将鞋底和鞋套压紧的装置,其特征在于:所述刷胶机构包括滑动连接在所述挤压槽内的挤压板,所述挤压板下端与所述挤压槽下腔壁之间固定连接有挤压伸缩弹簧,所述挤压伸缩弹簧前后腔壁上还设有两个开口指向所述挤压槽中心方向的升降腔,所述升降腔内滑动连接有刷胶滑块,所述刷胶滑块与所述升降腔远离所述挤压槽中心方向的腔壁之间固定连接有伸出弹簧,所述刷胶滑块远离所述挤压槽中心方向的一端还固定连接有升降拉绳,所述升降拉绳另一端还贯穿所述升降腔远离所述挤压槽中心方向的腔壁和所述升降腔靠近所述挤压槽中心方向的腔壁并固定连接在所述升降滑块下端,所述刷胶滑块内部还设有胶水腔,所述胶水腔内滑动连接有刷胶活塞,所述刷胶活塞远离所述挤压槽中心方向的一端与所述胶水腔远离所述挤压槽中心方向的腔壁之间固定连接有刷胶弹簧,所述胶水腔远离所述挤压槽中心方向的腔壁上还固定连通有刷胶伸缩管,所述刷胶伸缩管另一端贯穿所述升降腔远离所述挤压槽中心方向的腔壁和所述升降腔靠近所述挤压槽中心方向的腔壁并固定连接在所述升降腔靠近所述挤压槽中心方向的腔壁上,所述胶水腔下腔壁上还设有连通所述胶水腔外部的刷胶通道,所述刷胶通道远离所述挤压槽中心方向的腔壁上还设有开口靠近所述挤压槽中心方向的开关槽,所述开关槽内滑动连接有开关滑块,所述开关滑块与所述开关槽远离所述挤压槽中心方向的腔壁之间固定连接有弹簧,所述开关滑块远离所述挤压槽中心方向的一端还固定连接有刷胶拉绳,所述刷胶滑块下端还设有开口向下的槽内内部还转动连接有刷胶滚轮,所述刷胶滚轮上还固定连接有刷胶线轮,所述刷胶拉绳另一端贯穿所述开关槽远离所述挤压槽中心方向的腔壁且穿过所述刷胶滑块内部并固定缠绕在所述刷胶线轮上。
4.根据权利要求 1 一种适用于鞋子生产中自动刷胶并将鞋底和鞋套压紧的装置,其特征在于:所述升降腔上腔壁上还设有开口向下的阻挡槽,所述阻挡槽内滑动连接有阻挡滑块,所述阻挡滑块上端与所述阻挡槽上腔壁之间固定连接有弹簧,所述限位拉绳另一端贯穿所述限位槽远离所述挤压槽中心方向的腔壁且穿过所述胶合机壳胶合机壳内部和所述阻挡槽上腔壁并固定连接在所述阻挡滑块上端,所述固定槽前腔壁上还设有开口向后的按压槽,所述按压槽内滑动连接有按压滑块,所述按压滑块后端伸入到所述挤压槽内,所述按压滑块前端与所述按压槽前腔壁之间固定连接有按压弹簧,所述按压槽前端还固定连接有按压拉绳。
5.根据权利要求 1 一种适用于鞋子生产中自动刷胶并将鞋底和鞋套压紧的装置,其特征在于:所述动力机构包括转动连接在所述动力腔下腔壁上的动力轴,所述动力轴上固定连接有启动齿轮和动力齿轮,所述动力腔前腔壁上还设有开口向后的齿板槽,所述齿板槽内滑动连接有启动齿板,所述启动齿板左端设有部分齿且所述启动齿板与所述启动齿轮啮合,所述启动齿板前端与所述齿板槽前腔壁之间固定连接有两个下降拉绳,所述下降拉绳前端均贯穿所述齿板槽前腔壁且穿过所述胶合机壳胶合机壳内部和所述固定槽下腔壁并固定连接在所述齿板套筒下端,所述动力腔上腔壁上还转动连接有挤压伸缩杆,所述挤压伸缩杆下端固定连接有啮合齿轮,所述啮合齿轮与所述动力齿轮啮合,所述动力腔后腔壁上还连通有导气通道,所述动力腔上侧还设有凸轮腔,所述挤压伸缩杆上端贯穿所述动力腔上腔壁和所述凸轮腔上腔壁且伸入到所述挤压槽内,且所述挤压伸缩杆上端还固定连接在所述挤压板下端,所述通气管道另一端还连通所述动力腔内远离所述动力腔中心方向的腔壁,所述通气管道下腔壁上还设有开口向上的通气槽,所述通气槽内滑动连接有通气滑块,所述通气滑块上端伸入到所述通气管道内并使所述通气管道封闭,所述通气滑块下端与所述通气槽下腔壁之间固定连接有通气弹簧,所述通气拉绳另一端贯穿所述限位槽靠近所述固定槽中心方向的腔壁且穿过所述胶合机壳胶合机壳内部和所述通气槽下腔壁并固定连接在所述胶合机壳胶合机壳后端的所述通气滑块下端,所述胶合机壳胶合机壳后端的所述通气滑块前端还固定连接有连动拉绳,所述连动拉绳前端贯穿所述通气槽前腔壁且穿过所述胶合机壳胶合机壳内部和所述胶合机壳胶合机壳前端的所述通气槽下腔壁并固定连接在所述胶合机壳胶合机壳前端的所述通气滑块下端。
6.根据权利要求 1 一种适用于鞋子生产中自动刷胶并将鞋底和鞋套压紧的装置,其特征在于:所述动力腔下腔壁上还设有连通所述胶合机壳胶合机壳外部连通通道,所述连通通道后腔壁上设有开口向前的气压槽,所述气压槽内滑动连接有气压滑块,所述气压滑块后端与所述气压槽后腔壁之间固定连接有气压弹簧,所述气压滑块后端还固定连接有气压拉绳,所述气压拉绳后端还贯穿所述气压槽后腔壁和所述胶合机壳后的所述通气槽下腔壁并固定连接在所述胶合机壳胶合机壳后端的所述通气滑块下端,所述挤压伸缩杆位于所述凸轮腔内部分还固定连接有凸轮,凸轮腔内还滑动连接有凸轮活塞,所述凸轮活塞左端还固定连接有凸轮连杆,所述凸轮连杆左端还固定连接有凸轮活塞,所述凸轮活塞左端与所述凸轮贴合,所述凸轮活塞右端与所述凸轮腔右腔壁之间固定连接有凸轮弹簧,所述凸轮弹簧右腔壁还还连通有吸气通道和出气口,所述吸气通道内设有吸气单向阀,所述固定通气通道下腔壁上还还设有连通所述胶合机壳胶合机壳外部的平衡通道,所述平衡通道右腔壁上还设有开口向左的封闭槽,所述封闭槽内滑动连接有封闭滑块,所述封闭滑块右端与所述封闭槽右腔壁之间固定连接有封闭弹簧,所述按压拉绳前端贯穿所述按压槽前腔壁且穿过所述胶合机壳胶合机壳内部和所述封闭槽右腔壁并固定连接在所述封闭滑块右端,所述出气口内还设有出气单向阀,所述导气通道另一端还连通所述出气口。
7.根据权利要求 1 一种适用于鞋子生产中自动刷胶并将鞋底和鞋套压紧的装置,其特征在于:所述胶水腔内有粘连鞋套和鞋底的胶水,所述启动装置被触发时所述恢复通道均连通所述胶合机壳外部,初始状态下,所述齿板伸缩弹簧和所述伸出弹簧处于伸长状态,所述升降弹簧升降弹簧均处于压缩状态,所述解锁滑块下端的弹簧也处于压缩状态,所述刷胶弹簧的弹力小于所述挤压伸缩弹簧的弹力小于所述齿板伸缩弹簧的弹力,所述初始滑块上端的弹簧和所述自锁滑块靠近所述固定槽中心方向的一端固定的弹簧处于压缩状态,所述导气腔靠近所述固定槽中心方向的腔壁上的孔还与所述齿板伸缩管连通。
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