CN112586772A - 一种黑芝麻清洗烘烤装置及其生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及了一种黑芝麻清洗烘烤装置及其生产工艺，包括黑芝麻清洗机、电磁热风机和微波烘干机；本发明通过黑芝麻清洗烘烤装置对黑芝麻进行清洗、电磁热风烘干和微波烘烤；在相同用水量的情况下，对黑芝麻进行两遍清洗，相对于一遍清洗，清洗更加充分，清洗效果更好；清洗后通过初步电磁热风初步烘烤，去除部分水分，减少了微波烘烤时间，减少黑芝麻微波暴露时间；最后微波烘烤，黑芝麻烘干用时大大缩短，在微波烘干的同时，还能起到杀菌的作用，微生物控制效果更好，可有效控制成品菌落总数水平。

Description

一种黑芝麻清洗烘烤装置及其生产工艺
技术领域
本发明涉及中药处理和清洗烘干技术领域，尤其涉及一种黑芝麻清洗烘烤装置及其生产工艺。
技术背景
阿胶具有补血滋阴，润燥，止血的功效。用于血虚萎黄，眩晕心悸，心烦不眠，肺燥咳嗽。阿胶最好的吃法就是做成阿胶糕，味道好，营养全，方便携带。长年吃阿胶糕对女士有非常好的美容效果，头发乌黑，有光泽，有弹性，面部无斑，皱纹少，而且补血效果好，可以减缓衰老。阿胶糕中最重要的辅料之一为黑芝麻，黑芝麻为胡麻科脂麻的黑色种子，含有大量的脂肪和蛋白质，还有糖类、维生素A、维生素E、卵磷脂、钙、铁、铬等营养成分。
黑芝麻营养丰富，但一般入药、配伍或长期保存使用都需要干燥的黑芝麻，且阿胶糕的制备工艺对黑芝麻的要求更高，需要将黑芝麻干燥并烤熟后应用，但黑芝麻现有的烘干工艺一般容易使芝麻炸开、脱油或夹生，严重情况下会发生焦糊，产生苦味，这些都会对阿胶糕的品质造成影响，生产投料前一般需要经过清洗、烘烤工艺。清洗一般为人工清洗，用水量较大，人工清洗工艺及用水量均不稳定，浪费人工；清洗后的烘烤一般为烘箱烘烤，烘烤时间一般在5小时左右，且烘烤过程中需要人工翻动，成本高、效率低，且耗时较长；黑芝麻经常作为阿胶糕的原料，阿胶糕为非最终灭菌产品，尤其需要控制原料微生物水平。如果控制不当，很容易造成成品微生物不合格；黑芝麻清洗、甩干、烘烤多道处理装置一般需要在连接处人工参与转移物料。在一定程度上影响了加工效率。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足从而提供一种黑芝麻清洗烘烤装置及其生产工艺，解决了现有技术中黑芝麻原料的微生物含量很难达标或不达标的问题，使得处理后的黑芝麻微生物含量达到标准，提高产品的合格率；同时无需人工翻动，成本低、效率更高，且耗时短。
本发明是采用如下技术方案来实现的：
一种黑芝麻清洗烘烤装置，包括黑芝麻清洗机、电磁热风机和微波烘干机，所述黑芝麻清洗机通过传动带与所述电磁热风机连接，所述电磁热风机通过传动带与所述微波烘干机连接。
作为发明的进一步说明，所述黑芝麻清洗机包括清洗机一、清洗机二和甩干机，所述清洗机一、清洗机二和甩干机依次成阶梯状下降布置，所述清洗机一和清洗机二内分别设有清洗槽，所述清洗槽内设有搅拌桨，所述搅拌桨一端连接电机另一端连接收集管，所述收集管另一端穿出所述清洗槽；所述搅拌桨包括搅拌轴、桨片；所述收集管内部中空，外壁设有矩形开口，所述矩形开口一侧设有收集勺。
作为发明的进一步说明，所述桨片为上宽下窄的梯形形状，沿轴向30-60°倾斜排列，多个所述桨片呈螺旋状固定于所述搅拌轴上；所述收集勺为开口的半圆柱体形状，包括截面为半圆形滤网和两侧壁。
作为发明的进一步说明，所述电磁热风机包括排潮口一、转筒、控制箱、电磁线圈、云母绝缘管、导向叶片，所述电磁线圈分离式环绕在所述转筒外周，所述电磁线圈外环绕云母绝缘管，所述转筒连接所述控制箱，所述转筒设有所述导向叶片，所述导向叶片呈螺旋状长条形，固定在所述转筒内壁，所述转筒靠近出口顶部开设有所述排潮口一。
作为发明的进一步说明，所述微波烘干机包括微波加热除菌系统和冷却系统，所述微波加热除菌系统包括干燥箱、微波发生器组，所述干燥箱内设置有传送带，所述干燥箱内侧壁设有紫外灯和安全门；微波加热组共8组，每微波加热组分为6个微波发生器前后平均分布。
作为发明的进一步说明，所述冷却系统包括冷却箱、总管一、总管二和支管，所述冷却箱包括冷却池和冷却泵，所述冷却泵一端连接所述冷却池另一端连接所述总管一，所述总管一设有若干支管，每根所述支管对每组微波发生器进行串联后汇入所述总管二，所述总管二连接所述冷却池形成所述冷却系统。
另一方面，本发明还公开了一种黑芝麻清洗烘烤的生产工艺，采用所述的黑芝麻清洗烘烤装置进行生产，一种黑芝麻清洗烘烤的生产工艺，包括以下步骤：1)清洗：第一次清洗和第二次清洗；2)电磁热风烘干进行初步烘干；3)微波烘烤以及消毒杀菌。
作为发明的进一步说明，所述步骤1)清洗具体包括以下步骤：①第一次清洗，将所述清洗机一的清洗槽内事先注入一半清水，所述清洗槽长1.8m～2.0m,所述料斗开关和进水阀门同时打开，黑芝麻随水流通过搅拌桨进行清洗，清洗时间为1～2分钟，清洗水流速为18L/min～20L/min，黑芝麻清洗速度4.5kg/min～5.5kg/min；②清洗后进过筛网进行沥干；③第二次清洗，对第一次清洗后的黑芝麻，重复第一次清洗过程；④对第二次清洗后的黑芝麻通过甩干机离心甩干。
作为发明的进一步说明，所述步骤2)电磁热风烘干初步烘干具体包括以下步骤：①将甩干后的黑芝麻通过传送带输送至电磁热风机；②进行旋转烘烤，烘干温度为180～195℃，烘干隧道长2m～2.4m，烘干时长为3～5分钟，除去30％～50％的水分。
作为发明的进一步说明，所述步骤3)微波烘烤以及消毒杀菌具体包括以下步骤：①将电磁热风烘干后的黑芝麻通过传送带输至微波烘干机；②对黑芝麻进行烘烤，黑芝麻厚度＜1cm，微波频率2000～3000MHZ，所述干燥箱长度8.5m～9.5m，烘烤时间20～25min，烘烤温度90～100℃；③同时开启紫外灯对黑芝麻进行紫外线消毒杀菌。
与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：
1.清洗及烘干工艺的改进：黑芝麻淘洗机两遍清洗—离心甩干—电磁热风机烘干—微波烘烤；在相同用水量的情况下，对黑芝麻进行两遍清洗，相对于一遍清洗，清洗更加充分，清洗效果更好；清洗后通过初步电磁热风旋转烘烤，去除部分水分，减少了微波烘烤时间，减少黑芝麻微波暴漏时间；最后微波烘烤，黑芝麻烘干用时大大缩短，在微波烘干的同时，还能起到杀菌的作用，微生物控制效果更好，可有效控制成品菌落总数水平。
2.黑芝麻清洗机搅拌桨的改进：搅拌桨包括搅拌轴、桨片和收集勺，所述搅拌轴一端连接在所述清洗槽内，另一端穿出所述清洗槽，所述搅拌桨设有矩形开口，所述矩形开口位于所述清洗槽内靠近穿出所述清洗槽的一端，所述凹槽外连接有所述收集勺，所述搅拌轴矩形开口到穿出所述清洗槽一端内部镂空，所述桨片倾斜成螺旋排列固定于所述搅拌轴，搅拌效果更佳，同时随着搅拌桨的转动带动筛网转动，将清洗后的芝麻传送至下一加工环节，实现功能的一体化。
3.黑芝麻清洗后通过初步电磁热风旋转烘烤，去除部分水分，减少了微波烘烤时间，减少黑芝麻微波暴漏时间；黑芝麻经初步烘干后，再经过微波烘烤，提高微波烘烤效率，延长微波使用寿命，最后采用微波烘烤，黑芝麻烘干用时大大缩短，在微波烘干的同时，还能起到杀菌的作用，微生物控制效果更好，可有效控制成品菌落总数水平。
附图说明
下面结合附图对发明作进一步的说明：
图1为本发明黑芝麻清洗烘烤的生产工艺流程图。
图2为本发明清洗机结构图；
图3为本明主电磁热风机结构图；
图4为本发明微波烘干机结构图；
图5为本发明搅拌桨结构俯视图；
图6为本发明搅拌桨结构左视图；
图7为本发明搅拌桨桨片结构示意图；
图8为本发明导向叶片在转筒内的布置示意图；
图9为本发明微波烘干机冷却水管结构示意图。
附图标记说明
1、清洗机一；2、清洗机二；3、甩干机；4、进水口；5、排污口；6、清洗槽；7、出料口一；8、出料口二；9、出料口三；10、料斗；11、进料口一；12、触摸屏一；13、排潮口一；14、转筒；15、出料口四；16、电磁线圈；17、控制箱；18、电源开关；19急停开关；20、进料口二；21、触摸屏二；22、冷却总管一；23、排潮口二；24、干燥箱；25、出料口五；26、搅拌轴；27、收集勺；28、桨片；29、冷却总管二。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一：
一种黑芝麻清洗烘烤装置，包括黑芝麻清洗机、电磁热风机和微波烘干机，所述黑芝麻清洗机通过传动带与所述电磁热风机连接，所述电磁热风机通过传动带与所述微波烘干机连接。
如图2所示：所述黑芝麻清洗机包括清洗机一1、清洗机二2和甩干机3，所述清洗机一1、清洗机二2和甩干机3依次成阶梯状下降布置，所述清洗机一1左端设置有料斗10，所述料斗10正下方设有进水口4，所述清洗机一1和清洗机二2内分别设有清洗槽6，所述清洗槽6内设有搅拌桨，所述清洗槽6内壁两侧分别设有水管，所述水管位于所述搅拌桨上端，所述水管接通进水口4；所述搅拌桨一端连接电机另一端连接收集管，所述收集管另一端穿出所述清洗槽6；所述搅拌桨包括搅拌轴26、桨片28，所述收集管内部中空，外壁设有矩形开口，所述矩形开口位于所述清洗槽6内靠近穿出所述清洗槽6的一端，所述矩形开口一侧连接有收集勺27，所述收集勺27为开口的半圆柱体形状，包括截面为半圆形滤网和两侧壁；所述收集勺27另一端连接有收集槽，所述收集槽内设有筛网，对第一次清洗后的黑芝麻进行沥干。
如图5-7所示：所述桨片28为上宽下窄的梯形形状，沿轴向45°倾斜排列，多个所述桨片28呈螺旋状固定于所述搅拌轴26上；所述桨片28长300-350mm，宽70-90mm，罗距80-110mm，与轴呈45°夹角排列。
所述清洗机一1、清洗机二2和甩干机3底部分别设有排污口5，料斗开关与进水口开关同时打开，水流能够顺利的将黑芝麻冲进所述清洗槽6，所述清洗机一1清洗并沥水后通过出料口一7，所述出料口一7底部也设有进水口，水流将第一次清洗后的黑芝麻带入所述收集槽内通过所述筛网对第一次清洗后的黑芝麻进行沥干，沥干后进入所述清洗机二2，经过第二次清洗后通过出料口二8进入甩干机3进过甩干脱水后从出料口三9进入传动带传至所述电磁热风机。
如图3和图8所示：所述电磁热风机包括排潮口13、转筒14、控制箱17、电磁线圈16、云母绝缘管、导向叶片，所述电磁线圈16分离式环绕在所述转筒14外周，所述电磁线圈16外环绕云母绝缘管，所属转筒14连接所述控制箱17，所述转筒14设有所述导向叶片；所述导向叶片呈螺旋状长条形，固定在所述转筒14内壁，所述转筒14靠近出口顶部开设有所述排潮口。
随着转筒14的旋转，固定在所述转筒14内壁上的螺旋状导向叶片之间构成黑芝麻输送的通道，随着旋转使物料均匀向出口方向移动，导向叶片还上设有若干通风孔，进料端设有风机，使得所述转筒14内产生的水蒸气排出提高效率，同时也保证了转筒内温度的均匀。
所述转筒14电磁涡流自身发热，电磁涡流发热升温从室温30摄氏度升到180摄氏度只需3～5分钟，热量均匀，无传导损耗热能效率高达到节能的目的，所述转筒14外设有触摸屏一12，可自动控制温度，转速变频调节设计，温度为200摄氏度时，可去除30％～50％水分；所述电磁热风机还设置有电源开关18和急停开关19。
如图4和图9所示：所述微波烘干机包括微波加热除菌系统和冷却系统，所述微波加热除菌系统包括干燥箱24、微波发生器，所述干燥箱24内设置有传送带，所述传送带与进料口二20连接，所述干燥箱24内侧壁中部设有安全门，防止微波非预期打开对人员的伤害；尾部设有紫外灯，对黑芝麻进行进一步的消毒杀菌；最后通过出料口五25排出；所述干燥箱24开通有排潮口二23，排出水蒸气，提高烘干效率；干燥箱24内安装有温度探头，可随时监控微波烘烤温度；所述微波发生器共8组，每组6个微波发生器平均分布在所述干燥箱24前后；所述微波烘干机设有触摸屏二21，可控制微波加热的相关数据，包括传动带速度1.5-4.0HZ、微波开关，监测微波温度、排潮开关、冷却水开关状态。所述冷却系统包括冷却箱、冷却总管一22、冷却总管二29和支管，所述冷却箱包括冷却池和冷却泵，所述冷却泵一端连接所述冷却池另一端连接所述冷却总管一22，所述冷却总管一22设有若干支管，每根所述支管对每组微波发生器进行串联后汇入所述冷却总管二29，所述冷却总管二29连接所述冷却池形成所述冷却系统。
实施例二：
如图1所示：一种黑芝麻清洗烘烤的生产工艺，包括以下步骤：1)清洗：第一次清洗和第二次清洗；2)电磁热风烘干进行初步烘干；3)微波烘烤以及消毒杀菌。
所述步骤1)清洗具体包括以下步骤：①第一次清洗，将所述清洗机一的清洗槽内事先注入一半清水，所述清洗槽长1.8m～2.0m,所述料斗开关和进水阀门同时打开，黑芝麻随水流通过搅拌桨进行清洗，清洗时间为1～2分钟，清洗水流速为18L/min～20L/min，黑芝麻清洗速度4.5kg/min～5.5kg/min；②清洗后进过筛网进行沥干；③第二次清洗，对第一次清洗后的黑芝麻，重复第一次清洗过程；④对第二次清洗后的黑芝麻通过甩干机离心甩干。
所述步骤2)电磁热风烘干初步烘干具体包括以下步骤：①将甩干后的黑芝麻通过传送带输送至电磁热风机；②进行旋转烘烤，烘干温度为180～195℃，烘干隧道长2m～2.4m，烘干时长为3～5分钟，除去30％～50％的水分。
所述步骤3)微波烘烤以及消毒杀菌具体包括以下步骤：①将电磁热风烘干后的黑芝麻通过传送带输至微波烘干机；②对黑芝麻进行烘烤，黑芝麻厚度＜1cm，微波频率2000～3000MHZ，所述干燥箱长度8.5m～9.5m，烘烤时间20～25min，烘烤温度90～100℃；③同时开启紫外灯对黑芝麻进行紫外线消毒杀菌。
结果：
初始黑芝麻菌落总数：原料黑芝麻菌落总数：30万～45万cfu/100g烘烤完黑芝麻菌落总数：360～900cfu/100g
黑芝麻作为食品原料，一般通过原料前处理来去除原料携带的泥沙。本方法通过对创新清洗方式，联合烘烤工艺，在去除泥沙的同时，可有效降低黑芝麻菌落总数在1000以内，尤其适用于作为原料生产阿胶糕。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种黑芝麻清洗烘烤装置，其特征在于，包括黑芝麻清洗机、电磁热风机和微波烘干机，所述黑芝麻清洗机通过传动带与所述电磁热风机连接，所述电磁热风机通过传动带与所述微波烘干机连接。
2.如权利要求1所述的黑芝麻清洗烘烤装置，其特征在于，所述黑芝麻清洗机包括清洗机一(1)、清洗机二(2)和甩干机(3)，所述清洗机一(1)、清洗机二(2)和甩干机(3)依次成阶梯状下降布置，所述清洗机一(1)和清洗机二(2)内分别设有清洗槽(6)，所述清洗槽(6)内设有搅拌桨，所述搅拌桨一端连接电机另一端连接收集管，所述收集管另一端穿出所述清洗槽(6)；所述搅拌桨包括搅拌轴(26)、桨片(28)；所述收集管内部中空，外壁设有矩形开口，所述矩形开口一侧连接有收集勺(27)。
3.如权利要求2所述的黑芝麻清洗烘烤装置，其特征在于，所述桨片(28)为上宽下窄的梯形形状，沿轴向30-60°倾斜排列，多个所述桨片(28)呈螺旋状固定于所述搅拌轴(26)上；所述收集勺(27)为开口的半圆柱体形状，包括截面为半圆形滤网和两侧壁。
4.如权利要求1所述的黑芝麻清洗烘烤装置，其特征在于，所述电磁热风机包括排潮口一(13)、转筒(14)、控制箱(17)、电磁线圈(16)、云母绝缘管、导向叶片，所述电磁线圈(16)分离式环绕在所述转筒(14)外周，所述电磁线圈(16)外环绕云母绝缘管，所述转筒(14)连接所述控制箱(17)，所述转筒(14)设有所述导向叶片，所述导向叶片呈螺旋状长条形，固定在所述转筒(14)内壁，所述转筒(14)靠近出口顶部开设有所述排潮口一(13)。
5.如权利要求1所述的黑芝麻清洗烘烤装置，其特征在于，所述微波烘干机包括微波加热除菌系统和冷却系统，所述微波加热除菌系统包括干燥箱(24)、微波发生器组，所述干燥箱(24)内设置有传送带，所述干燥箱(24)内侧壁设有紫外灯和安全门；微波加热组共8组，每微波加热组分为6个微波发生器前后平均分布。
6.如权利要求5所述的黑芝麻清洗烘烤装置，其特征在于，所述冷却系统包括冷却箱、冷却总管一(22)、冷却总管二(29)和支管，所述冷却箱包括冷却池和冷却泵，所述冷却泵一端连接所述冷却池另一端连接所述冷却总管一(22)，所述冷却总管一(22)设有若干支管，每根所述支管对每组微波发生器进行串联后汇入所述冷却总管二(29)，所述冷却总管二(29)连接所述冷却池形成所述冷却系统。
7.一种黑芝麻清洗烘烤的生产工艺，其特征在于，采用权利要求1～6任一项所述的黑芝麻清洗烘烤装置进行生产，包括以下步骤：1)清洗：第一次清洗和第二次清洗；2)电磁热风烘干进行初步烘干；3)微波烘烤以及消毒杀菌。
8.如权利要求7所述的一种黑芝麻清洗烘烤的生产工艺，其特征在于，所述步骤1)清洗具体包括以下步骤：①第一次清洗，将所述清洗机一(1)的清洗槽(6)内事先注入一半清水，所述清洗槽(6)长1.8m～2.0m,所述料斗(10)开关和进水阀门同时打开，黑芝麻随水流通过搅拌桨进行清洗，清洗时间为1～2分钟，清洗水流速为18L/min～20L/min，黑芝麻清洗速度4.5kg/min～5.5kg/min；②清洗后进过筛网进行沥干；③第二次清洗，对第一次清洗后的黑芝麻，重复第一次清洗过程；④对第二次清洗后的黑芝麻通过甩干机离心甩干。
9.如权利要求7所述的一种黑芝麻清洗烘烤的生产工艺，其特征在于，所述步骤2)电磁热风烘干初步烘干具体包括以下步骤：①将甩干后的黑芝麻通过传送带输送至电磁热风机；②进行旋转烘烤，烘干温度为180～195℃，烘干隧道长2m～2.4m，烘干时长为3～5分钟，除去30％～50％的水分。
10.如权利要求7所述的一种黑芝麻清洗烘烤的生产工艺，其特征在于，所述步骤3)微波烘烤以及消毒杀菌具体包括以下步骤：①将电磁热风烘干后的黑芝麻通过传送带输至微波烘干机；②对黑芝麻进行烘烤，黑芝麻厚度＜1cm，微波频率2000～3000MHZ，所述干燥箱(24)长度8.5m～9.5m，烘烤时间20～25min，烘烤温度90～100℃；③同时开启紫外灯对黑芝麻进行紫外线消毒杀菌。
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