CN112582980A - 继电保护压板装置以及继电保护设备 - Google Patents

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CN112582980A CN202011201894.2A CN202011201894A CN112582980A CN 112582980 A CN112582980 A CN 112582980A CN 202011201894 A CN202011201894 A CN 202011201894A CN 112582980 A CN112582980 A CN 112582980A
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张文
冯宗建
郑润蓝
张瑞
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童斯琦
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Abstract

本申请涉及一种继电保护压板装置以及继电保护设备。继电保护压板装置,包括:保护接点,位于继电保护压板装置的控制回路的出口处;压板模块,包括压板动触片、压板静触点;驱动模块,连接压板动触片,用于驱动压板动触片在压板静触点与保护接点之间运动;电压检测电路,连接保护接点以及压板动触片,用于检测保护接点是否闭合;控制模块,连接驱动模块以及电压检测电路,用于控制驱动模块驱动压板动触片,且获取电压检测电路的检测结果。本申请继电保护压板装置以及继电保护设备,在实现压板动触片的自动投退的同时,还可以对保护接点是否闭合进行自动检测,同时可以确保电力系统的安全。

Description

继电保护压板装置以及继电保护设备
技术领域
本发明涉及电力技术领域,特别是涉及一种继电保护压板装置以及继电保护设备。
背景技术
在变电站继电保护设备中,设置了很多串联在控制回路中的压板。例如图1中变压器保护装置对各断路器的跳合闸控制回路中,设置了很多出口压板(1LP1、1LP2。。。。等等)。
一般地,这些压板投退依靠人工就地手动操作。这种投退方式自动化程度低,容易导致出现误投、漏投等情况。
发明内容
基于此,有必要提供一种能够提高自动化程度的继电保护压板装置以及继电保护设备。
一种继电保护压板装置,包括:
保护接点,位于所述继电保护压板装置的控制回路的出口处;
压板模块,包括压板动触片、压板静触点;
驱动模块,连接所述压板动触片,用于驱动所述压板动触片在所述压板静触点与所述保护接点之间运动;
电压检测电路,连接所述保护接点以及所述压板动触片,用于检测所述保护接点是否闭合;
控制模块,连接所述驱动模块以及电压检测电路,用于控制所述驱动模块驱动所述压板动触片,且获取所述电压检测电路的检测结果。
在其中一个实施例中,所述驱动模块包括相互连接的驱动组件以及传动组件,所述传动组件连接所述压板动触片,所述驱动组件连接所述控制模块。
在其中一个实施例中,所述传动组件包括丝杆与滑台,所述丝杆连接所述驱动组件,所述滑台设置于所述丝杆上,且具有相对设置的顶部与底部,所述压板动触片设置于所述滑台的顶部。
在其中一个实施例中,所述驱动模块还包括导轨,所述导轨位于所述滑台底部,且与所述滑台滑动连接。
在其中一个实施例中,所述继电保护压板装置还包括终端模块,所述终端模块连接所述控制模块,用于向所述控制模块发送控制所述驱动模块的遥控指令,并监视所述保护接点是否闭合。
在其中一个实施例中,
所述继电保护压板装置还包括检测模块,所述检测模块连接所述控制模块,用于检测所述压板动触片的位置,并向所述控制模块发送反馈信号,所述控制模块根据所述反馈信号获取所述压板动触片的状态。
在其中一个实施例中,终端模块还用于监视所述压板动触片的状态。
在其中一个实施例中,所述检测模块包括第一检测单元以及第二检测单元,所述第一检测单元与所述第二检测单元均与所述控制模块连接,所述第一检测单元用于检测所述压板动触片是否运动至与所述压板静触点接触位置,所述第二检测单元用于检测所述压板动触片是否运动至于所述保护接点接触位置。
在其中一个实施例中,所述终端模块与所述控制模块之间通过三级遥控确认机制进行指令传输。
一种继电保护设备,包括上述任一项所述的继电保护压板装置。。
上述继电保护压板装置以及继电保护设备,驱动模块在控制模块控制下,驱动与压板动触片在压板静触点与保护接点之间运动,实现压板动触片的自动投退的同时,还可以对保护接点是否闭合进行自动检测,从而进一步降低了运维人员的劳动强度、提高了工作效率与可靠性。
并且,本申请在任意时刻,投入压板动触片与检测保护接点是否闭合两个功能在硬件机械结构上只能有一个生效,从而确保电力系统的安全。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案,下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为变压器保护装置对各断路器的跳合闸控制回路;
图2为一个实施例中继电保护压板装置的局部结构示意图;
图3为一个实施例中继电保护压板装置的局部模块示意图;
图4为一个实施例中压板动触片结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本申请,下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是,本申请可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请。
可以理解,本申请所使用的术语“第一”、“第二”等可在本文中用于描述各种元件,但这些元件不受这些术语限制。这些术语仅用于将第一个元件与另一个元件区分。
应当明白,除了图中所示的取向以外,空间关系术语还包括使用和操作中的器件的不同取向。
需要说明的是,当一个元件被认为是“连接”另一个元件时,它可以是直接连接到另一个元件,或者通过居中元件连接另一个元件。此外,以下实施例中的“连接”,如果被连接的对象之间具有电信号或数据的传递,则应理解为“电连接”、“通信连接”等。
在此使用时,单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也可以包括复数形式,除非上下文清楚指出另外的方式。还应当理解的是,术语“包括/包含”或“具有”等指定所陈述的特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的存在,但是不排除存在或添加一个或更多个其他特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的可能性。同时,在本说明书中使用的术语“和/或”包括相关所列项目的任何及所有组合。
在一个实施例中,提供了一种继电保护设备,包括继电保护压板装置。
参考图2以及图3,继电保护压板装置包括保护接点100、压板模块200、驱动模块300、电压检测电路400以及控制模块500。
保护接点100位于继电保护设备的控制回路的出口处。压板模块200包括压板动触片210与压板静触点220。在控制回路中,从电源正极与电源负极之间依次设有保护接点100与压板模块200。
保护接点100闭合时,若压板模块200的压板动触片210投入压板静触点220而与其接触时,控制回路导通,继电保护设备进行保护工作;若压板模块200的压板动触片210退出压板静触点220而与其分离时,控制回路断开,继电保护设备不工作。
驱动模块300连接压板动触片210,进而驱动压板动触片210在压板静触点220与保护接点100之间运动。控制模块500连接驱动模块300,控制驱动模块300驱动压板动触片210。当压板动触片210运动至压板静触点220而与其接触时,压板动触片210处于投入状态。当压板动触片210运动至保护接点100时,压板动触片210处于退出状态。
因此,本实施例通过控制模块500与驱动模块300的设置,可以实现压板动触片210的自动投退,从而降低了运维人员的劳动强度、提高了工作效率与可靠性。
同时,由于在控制回路中,还设有保护接点100。当控制回路中的保护接点100不闭合时,控制回路也被断开而不能进行工作。因此,这里还设置电压检测电路400,用于对保护接点100是否闭合进行校验。
本实施例设置用于对保护接点100是否闭合进行校验的电压检测电路400连接在连接保护接点100的同时,还连接压板动触片210。而压板动触片210可以在驱动模块300的驱动下,在压板静触点220与保护接点100之间运动。
因此,使得压板动触片210处于退出状态时,压板动触片210可以运动至保护接点100而与其接触,从而导通电压检测电路400。电压检测电路400对保护接点100是否具有电压进行检测,从而确定其是否闭合。
具体地,继电保护设备的控制回路的电源正极发出出口脉冲。在保护接点100闭合时,保护接点100上具有脉冲电压。
在电压检测电路400中,将脉冲电压通过信号调制与其内部设置的参考电压(可调)进行比较,以确定保护接点100上是否具有脉冲电压。
控制模块500连接电压检测电路400,从而可以获取电压检测电路400对保护接点100是否具有电压进行检测的检测结果。
因此,本实施例驱动模块300在控制模块500控制下,驱动与压板动触片210在压板静触点220与保护接点100之间运动,实现压板动触片210的自动投退的同时,还可以对保护接点100是否闭合进行自动检测,从而进一步降低了运维人员的劳动强度、提高了工作效率与可靠性。
并且,以上设计确保本实施例在任意时刻,投入压板动触片210与检测保护接点100是否闭合两个功能在硬件机械结构上只能有一个生效,从而确保电力系统的安全。
在一些实施例中,在压板动触片210处于退出状态时,可以使其运动至与保护接点100其接触,从而不需要再用绝缘胶布灯将其绝缘隔离放置。
同时,在一些实施例中,在电压检测电路400中可以设置检测开关,从而可以根据需要控制电压检测电路400是否进行检测。
在一个实施例中,参考图2,驱动模块300包括相互连接的驱动组件310以及传动组件320。
驱动组件310连接控制模块500,从而接受控制模块500的控制。
作为示例,参考图2,驱动组件310可以包括相互连接的低压直流无刷电机311以及行星减速机312,低压直流无刷电机接受控制模块500的控制而提供电力驱动,行星减速机连接传动组件320,实现大扭矩输出。
传动组件320在驱动组件310驱动下运动,进而带动其连接的压板动触片210在压板静触点220与保护接点100之间运动。
本实施例通过传动组件320与驱动组件310的配合,从而方便有效地实现压板动触片210的运动。
在一个实施例中,继续参考图2,传动组件320包括丝杆321与滑台322。
丝杆321连接驱动组件310,进而在驱动组件321带动下转到前进或者后退。滑台322设置于丝杆321上,进而随着丝杆321前进或者后退。作为示例,滑台322可以设置在减速机末端。
同时,滑台322具有相对设置的顶部与底部,压板动触片210设置于滑台322的顶部。因此,压板动触片210与滑台322一起,随着丝杆321前进或者后退,从而在压板静触点220与保护接点100之间运动。
具体地,当投入压板动触片210时,驱动组件310驱动丝杆321带动滑台322向右运动,使得压板动触片210与保护接点100断开接触,从而使对保护接点100的检测功能退出。压板动触片210一直向右运动至压板动触片210插入压板静触点220中,而与其接触。
反之,当压板动触片210从压板静触点220退出时,驱动组件310驱动丝杆321带动滑台322向左运动,使得压板动触片210与压板静触点220断开连接。压板动触片210一直向左运动至压板动触片210与保护接点100进行接触,从而使对保护接点100的检测功能投入。
此外,在本实施例中,如果驱动模块300出现故障(如电机故障)而无法自动控制压板动触片210时,可以通过人工手动操作带动滑台322运动实现压板动触片210的投退操作。
作为示例,参考图4,压板动触片210朝向压板静触点220一侧可以设置为凹型结构。凹型结构用于与两个压板静触点220接触,从而确保接触的可靠性。具体地。凹型结构的每个凸出的部分分别于一个压板静触点220接触。
在一个实施例中,参考图2,驱动模块300还包括导轨330。导轨330位于滑台322底部,且与滑台322滑动连接。此时,导轨330可以引导滑台322按照预定轨迹作相关运动(如直线运动)。
作为示例,滑台322底部可以向内凹陷而形成凹槽。相应地,位于其底部导轨330可以向外凸起而形式凸槽。凹槽与凸槽配合,引导滑台322进行直线运动。
当然,滑台322与导轨330也可设置成其滑动连接的形式,本申请并不以此为限制。
在一个实施例中,参考图3,继电保护压板装置还包括终端模块600。终端模块600可以为电脑等。
终端模块600连接控制模块500,用于向控制模块500发送控制驱动模块300的遥控指令,并监视保护接点100是否闭合。
作为示例,终端模块600与控制模块500可以通过RS485差分信号进行信息传输。
在一个实施例中,参考图3,继电保护压板装置还包括检测模块700。检测模块700检测压板动触片210的位置。同时,检测模块700连接控制模块500,从而并向控制模块500发送相关压板动触片210的位置的反馈信号。控制模块500根据反馈信号获取压板动触片210的状态。
此时,终端模块600通过与控制模块500连接,还可以用于监视压板动触片210的状态。
在一个实施例中,检测模块700包括第一检测单元710以及第二检测单元720。
第一检测单元710用于检测压板动触片210是否运动至与压板静触点220接触位置。同时,第一检测单元710与控制模块500连接,从而向控制模块500发送反馈信号。
第二检测单元720用于检测压板动触片210是否运动至与保护接点100接触位置。同时,第二检测单元720与控制模块500连接,从而向控制模块500发送反馈信号。控制模块500根据第一检测单元710以及第二检测单元720发送的反馈信号获取压板动触片210的状态。
作为示例,第一检测单元710和/或第二检测单元720可以为限位传感器。
在一个实施例中,终端模块600与控制模块500之间通过三级遥控确认机制进行指令传输,从而确保控制压板动触片210投退的遥控指令有效与安全。
在三级遥控确认机制下,终端模块600向控制模块500发送控制驱动模块300的遥控指令后,控制模块500判断遥控指令是否可行。
具体地,控制模块500可以根据压板动触片210的状态判断遥控指令是否可行。例如,当压板动触片210处于退出状态时,若遥控指令为使得压板动触片210投入压板静触点220,则遥控指令可行;若遥控指令为使得压板动触片210退出压板静触点220,则遥控指令不可行。
如果遥控指令可行,则控制模块500存储该遥控指令。同时,控制模块500对遥控指令进行加密且向终端模块600发送加密后的遥控指令。终端模块600判断加密后的遥控指令是否正确,即是否为其要发送的遥控指令。
如果加密后的遥控指令正确,则终端模块600发送确认指令至控制模块500。控制模块500接收确认指令后,根据遥控指令向驱动模块300发送控制信号。如果加密后的遥控指令不正确,则终端模块600重选发送遥控指令。
如果控制模块500判断遥控指令不可行,则控制模块500发送相应信息至终端模块600,使得终端模块600获取遥控指令不可行的信息。
此外,参考图3,在本申请实施例中,继电保护压板装置还可以包括显示保护接点100闭合状态的状态指示灯800。状态指示灯800连接控制模块500。若保护接点100上有电压,则保护接点100闭合,控制模块500控制状态指示灯800点亮。若保护接点100上没有电压,则保护接点100未闭合,控制模块500控制状态指示灯800不亮。点亮的状态指示灯800可以通过复位按钮进行复位熄灭。
在本说明书的描述中,参考术语“有些实施例”、“其他实施例”、“理想实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特征包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性描述不一定指的是相同的实施例或示例。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。因此,本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种继电保护压板装置,其特征在于,包括:
保护接点,位于所述继电保护压板装置的控制回路的出口处;
压板模块,包括压板动触片、压板静触点;
驱动模块,连接所述压板动触片,用于驱动所述压板动触片在所述压板静触点与所述保护接点之间运动;
电压检测电路,连接所述保护接点以及所述压板动触片,用于检测所述保护接点是否闭合;
控制模块,连接所述驱动模块以及电压检测电路,用于控制所述驱动模块驱动所述压板动触片,且获取所述电压检测电路的检测结果。
2.根据权利要求1所述的继电保护压板装置,其特征在于,所述驱动模块包括相互连接的驱动组件以及传动组件,所述传动组件连接所述压板动触片,所述驱动组件连接所述控制模块。
3.根据权利要求2所述的继电保护压板装置,其特征在于,所述传动组件包括丝杆与滑台,所述丝杆连接所述驱动组件,所述滑台设置于所述丝杆上,且具有相对设置的顶部与底部,所述压板动触片设置于所述滑台的顶部。
4.根据权利要求3所述的继电保护压板装置,其特征在于,所述驱动模块还包括导轨,所述导轨位于所述滑台底部,且与所述滑台滑动连接。
5.根据权利要求1所述的继电保护压板装置,其特征在于,所述继电保护压板装置还包括终端模块,所述终端模块连接所述控制模块,用于向所述控制模块发送控制所述驱动模块的遥控指令,并监视所述保护接点是否闭合。
6.根据权利要求5所述的继电保护压板装置,其特征在于,
所述继电保护压板装置还包括检测模块,所述检测模块连接所述控制模块,用于检测所述压板动触片的位置,并向所述控制模块发送反馈信号,所述控制模块根据所述反馈信号获取所述压板动触片的状态。
7.根据权利要求6所述的继电保护压板装置,其特征在于,终端模块还用于监视所述压板动触片的状态。
8.根据权利要求6所述的继电保护压板装置,其特征在于,所述检测模块包括第一检测单元以及第二检测单元,所述第一检测单元与所述第二检测单元均与所述控制模块连接,所述第一检测单元用于检测所述压板动触片是否运动至与所述压板静触点接触位置,所述第二检测单元用于检测所述压板动触片是否运动至于所述保护接点接触位置。
9.根据权利要求5-8任一项所述的继电保护压板装置,其特征在于,所述终端模块与所述控制模块之间通过三级遥控确认机制进行指令传输。
10.一种继电保护设备,包括权利要求1-9任一项所述的继电保护压板装置。
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