CN1125803A

CN1125803A - 锁销装置

Info

Publication number: CN1125803A
Application number: CN95118289A
Authority: CN
Inventors: 霍华德·W·鲁滨逊
Original assignee: GH Hensley Industries Inc
Current assignee: GH Hensley Industries Inc
Priority date: 1994-11-02
Filing date: 1995-11-02
Publication date: 1996-07-03
Anticipated expiration: 2015-11-02
Also published as: NO306871B1; CA2160824A1; NO954340L; CN1070252C; NO954340D0; AU695537B2; BR9505050A; PE64096A1; CA2160824C; EP0710748A1; US5491915A; AU3451195A

Abstract

锁销用于牢固地将掘齿和匹配器组的掘齿固定在匹配器上，有一个基本楔形件，整体式弹簧从楔形件的远侧末端开始向上延伸。第一限位挡止装置从楔形件处延伸，相反的第二限位挡止装置从整体式弹簧处延伸。插入后，锁销防止了掘齿从匹配器上分离出来，而第一和第二限位挡止装置和则防止锁销意外脱落失。为卸除锁销，需要向掘齿和匹配器组上施加足够的力，才能把第一限位挡止装置和锁销分开来。

Description

锁销装置

本申请是待批美国专利申请No.08/097,109的部分继续。后者于1993年7月26日提交申请，是美国专利申请No.07/807,714的部分继续。美国专利申请No.07/807,714于91年12月16日提交，并且已于93年10月10日授权为美国专利No.5,233,770，其名字也为“锁销装置”。

本发明从总体上讲，属于泥土挖掘设备。更具体地说，本发明提供了一种改进了的锁销装置，用于牢固地卡住匹配器上突出部的可更换掘齿，匹配器则固定在挖斗或者类似设备的前缘上。

掘齿组件是挖斗等挖掘设备上的部件。典型的挖掘设备包含有一个相当大的匹配器部分，通过适当方式固定在铲刀前缘上，并且有一个减小的横截面，形成前端突出部，以及一个可更换的掘齿齿尖，其后部有一个开口的凹槽，可以接收和释放匹配器突出部。为了把齿尖牢固地卡在匹配器突出部，穿过这些互相可配合的部件，在邻近齿尖后端的位置上有对齐的横向开口，一种一般叫做柔性销或者锁销的装置穿进这些开口中。

对于锁销来说，需要能够坚固牢靠地锁住匹配器突出部和掘齿。更具体地说，弹簧必须在锁销的插入过程中正确地偏转。然后在插入完成后应回复到没有偏转的正常位置。做弹簧的材料可以和做锁销本身的材料不同。一旦插入，锁销必须能够使匹配器和掘齿之间的震动或摇动减至最小。因此，锁销中可以结合一压缩部件。

本锁销的一个实施例中，采用细长的外形，有一个近侧末端和一个远侧末端。近侧末端做为冲击表面，远侧末端尺寸做成可用来在插入过程中引导锁销。第一限位挡止装置可以从销的近侧末端向外延伸。该第一挡止装置在锁销插入过程中限制了销的移动。沿远侧末端向上延伸并且和锁销形成一定的平面角处有一个整体式弹簧。该弹簧在插入过程中允许压缩，但在插入之后可以回复原状。沿整体式弹簧向前延伸则有第二限位挡止装置。该挡止装置防止锁销沿与插入方向相反的方向脱除。因此，为了在插入后卸除锁销，必须向锁销的近侧末端施加足够的力，以打断第一挡止装置。这样锁销就可以完全地穿过互相配合的掘齿和匹配器。

在另外一种实施例中，锁销引入减振装置。该装置既可以是弹性部件，也可以是第二个整体式弹簧。在该方式的另外一个实施例中，锁销的横截面为圆形。

在另外一种实施例中，锁销在其一侧有一个整体式弹簧和一个导向装置。整体式弹簧从锁销侧面的楔形件的远侧末端开始向外延伸。导向装置也从邻近楔形件的远侧末端处开始延伸。当锁销插入进了掘齿和匹配器组件之后，导向装置帮助锁销转到垂直位置。在该方式的另外一个实施例中，锁销包括一个可延弹簧的径向进行延伸的挡止装置。

在另外一种实施例中，锁销上连接了一个非整体式弹簧。弹簧可以由任何适当的材料制成，例如弹簧钢等。锁销还可以用铸铁或其它适当的材料制成。非整体式弹簧使弹簧使用比锁销更好的材料。

为了更完全地理解本发明，同时也为了更多地了解其细节和优势，这里提供了对后面的详述部分及紧接着的插图部分的参考说明，其中：

图1是单体式锁销的透视图；

图2是单体式锁销的侧视图；

图3是单体式锁销近侧末端的顶视图；

图4是图2中沿4—4线的剖视图；

图5—8示出了将一单体式锁销插入到匹配器突出部及可更换掘齿中间的过程；

图9A和9B示出了另一个实施例中的带减振装置的锁销；

图10A和10B示出了另一个实施例中的带减振装置的单体式锁销；

图11A和11B示出了另一个实施例中的带减振装置和垂直排列的第一挡止装置和第二挡止装置的单体式锁销；

图12A和12B示出了一个横截面为圆形并且带有分割的整体式弹簧槽的单体式锁销；

图13A和13B示出了一个横截面为圆形并且带有U形整体式弹簧槽的单体式锁销；以及

图14是带远侧导向装置的侧簧锁销的第一实施例的透视图；

图15是带远侧导向装置的侧簧锁销的第一实施例的侧视图；

图16、17和18示出了插入侧簧锁销的方法；

图19是带刚性片和弹性体压缩部件的侧簧锁销的第二实施例的侧视图；

图20是带柔性弯曲压缩部件的侧簧锁的第三实施例的侧视图；

图21是侧簧销销的第三实施例的顶视图，显示了与柔性弯曲压缩部件配合的压缩部件狭槽中的渐缩槽；

图22示出了处在受压和变形状态下的柔性压缩部件；

图23是切过匹配器和掘齿组的剖视图，从中可看出侧簧在掘齿下面延伸，以防止锁销缩回；

图24是带径向可伸缩挡止装置的锁销的剖视图；

图25和26是图24中的锁销插入到相配合的掘齿和匹配器组件之后的剖视图；

图27到30示出了带非整体式弹簧的锁销，弹簧从侧表面或末端表面处延伸。

本发明涉及一种改进了的单体式锁销装置，用于牢固地卡住匹配器上突出部的可更换掘齿齿尖，匹配器则固定在挖斗或者类似设备的前缘上。参看图1，本发明的锁销100以透视图的形式表示。锁销100包括有一个楔形件110，它有一个近侧末端114和一个远侧末端116。整体式弹簧120位于楔形件110的第一侧面102处，第一限位挡止装置130从楔形件110的另一个侧面104处开始延伸。锁销100可以由4140钢或者相似的金属制成，这样整体式弹簧120在使用中，其应力就不会超过其屈服点。

同时参考图1和图2，锁销100从总体上看为矩形。近侧末端114基本是平的，而远侧末端116则有几个成一定角度的表面116a、116b以及116c。正如即将更详细地讨论的那样，末端114为冲击表面，而末端116a、116b以及116c则引导锁销100到匹配器和可更换掘齿之间的位置。第一表面102和第一远侧表面116c之间形成第一远侧角，第一远侧表面116c和第三远侧表面116b之间第二形成远侧角，第二远侧表面116a和第三远侧表面116b之间形成第三远侧角，第二表面104和第二远侧表面116a之间形成第四远侧角。每一个所述的第一、二、三、四远侧角都大于或者等于90度。第一限位挡止装置130可以有一个挡止表面132和一个滑动表面138。连接点134和136之间的距离是短的，因此使得第一限位挡止装置130易被破坏。

整体式弹簧120从楔形件110的侧面102处向外延伸。整体式弹簧120可以被连接到接近楔形件120远侧末端116处的地方。整体式弹簧120通常为一个在其近侧末端处带有一个第二限位挡止装置的弹性平面部件。在插入过程中，整体式弹簧120可以朝楔形件110向内弯曲。由于其弹性性质，整体式弹簧120在到达锁定位置后将回复其正常状态。应力卸载表面124阻止了弹簧120和楔形件110之间的裂缝形成及生长。弹簧120上的支撑物128则阻止了第二限位挡止装置122的变形。

图3和图4示出了锁销100的此实施例的梯形横截面。图3很好地示出了近侧末端114。近侧末端114的侧面114a窄于侧面114b。这种“钥匙”效果防止了锁销100的不正确插入。图4示出了沿图2中4—4线的剖视图。整体式弹簧120、楔形件110以及第一限位挡止装置130之间的间隙清楚地显示了出来。

图5—8示出了将锁销100插入到掘齿和匹配器组件10(包括有一个匹配器12部分以及一个可更换掘齿齿尖14，可更换的齿尖14可拆卸地固定在匹配器上)的前端部的方法。匹配器的后面有一个基座部18，可以被适当地固定在挖斗或者类似设备(没有画出来)的前缘上，以支持掘齿齿尖14相对铲刀前缘向前突出。组件10和其它相似的掘齿和匹配器组件一起构成了整个挖掘装置的掘齿部分。

掘齿14有逐渐垂直变细的上侧壁部分和下侧壁部分20和22，它们在前末端处集中于一点(未示出)，形成了一个切刃。向前延伸穿过掘齿14的后端26处，是一个垂直变细的开口槽28，接收互补的楔形突出部30，突出部30从匹配器基座18向前突出，因此形成了面向前方的周向肩部32，肩部32面向掘齿14的后端26并且与其向后略有一点间隔。

掘齿14的上侧壁部分和下侧壁部分20和22各自有一个抬高的增强部分34和36，穿过增强部分34和36分别形成了对齐的矩形开口38和40。开口38和40沿平行于组件10的纵轴42的方向是细长的，并且有垂直于轴42的前末端表面44和46，以及向前及向外倾斜的后表面48和50。与掘齿齿尖开口处相对齐的是矩形横截面的开口52，它垂直延伸穿过匹配器突出部30。开口52有一个基本平的后端壁54，以及一个前端壁56。本锁销100接纳在对齐的掘齿和匹配器突出部开口38、40和52内，以后面所述的方式牢固地把掘齿14固定在匹配器突出部30上，并且防止从其上脱离。图5示出了锁销100的远末端116穿过掘齿开口38进入匹配器开口52的初始插入状态。整体式弹簧120接触向外倾斜的掘齿14的后第二表面48。锁销100的远末端的点116a接触楔形突出部30的第二表面。通过进一步插入匹配器开口52，锁销100倾斜，由此产生远侧点116d和后壁56之间的接触，如图6所示。楔形件的侧面104接触楔形突出部30的表面54。向外倾斜的后面48沿整体式弹簧120向上移动。

图7示出了接近完全插入位置的锁销100。向外倾斜的后第二表面48接触第二限位挡止装置122。当整体式弹簧120受力而到其压缩位置时，第一挡止装置130进入掘齿14的开口38。同样，远侧点116d在后壁56上向下移动，而远侧第二表面116c则接触倾斜的后表面50。由于远侧第二表面116c是楔形的，施加到锁销100的进一步的向下力使锁销变直。这种变直使第二挡止装置122进一步在后表面48上向下滑动。

滑动了预定的距离后，第二限位挡止装置122脱离与第二表面48的咬合，整体式弹簧120返回到它的非压缩位置，如图8所示。同时，限位挡止装置30接触到突出部30。更进一步，第二表面102的远侧点与表面50配合。在最终的插入位置上，如果没有或者第一限位挡止装置130或者匹配器突出部30的极大变形的话，锁销100不能进一步进入开口38、40或52。同样如果没有整体式弹簧120或者第二限位挡止装置122的极大变形，锁销100也不能缩回。因此，锁销100被锁到了自己的位置上，并且防止了匹配器12从掘齿14上脱离出来。如果要从该位置上卸下锁销100，必须向表面114施加预定的力以把限位挡止装置130从楔形件110上打断下来，由此允许锁销100完全插入到开口40中。注意近侧表面114位于或者上侧壁部分20或者抬高了的增强部分34的高度之下。这样，近侧表面114受到保护而免受不必要的冲击，这种冲击会意外地打断限位挡止装置130。同样，在插入过程中，插入者可以根据对其位置的肉眼观察，很轻松地判断什么时候该停止向近侧第二表面114施力。

图9A和9B示出了锁销200，它是本发明的另一种实施例。尽管这种锁销200不是单体式构件，它与锁销100有许多同样的特点。例如，锁销200有一个近侧末端214和一个远侧末端216，后者尺寸做成可以在锁销插入匹配器12和掘齿14之间的过程中起辅助作用。锁销200还分别具有第一挡止装置230和第二限位挡止装置222，它们的形状和功能与锁销100中所述的相似。但是，锁销200有包括支承件240的另外的减振部件。通过至少一个以上弹性件242，支承件240可连接到楔形件210上。这些弹性件242可以由如聚氯丁橡胶，或者其它适当的减振材料制成。支承件240在插入过程中牢固地接触后端壁54。这样，挖掘设备在正常使用过程中的振动就可以从掘齿传到锁销200，在那里，振动在传到匹配器12之前可以得到极大的消除。

图10A和10B示出了又一种实施例。锁销300同样与锁销100具有相似特征，包括一个近侧末端314和一个远侧末端316，后者尺寸做成辅助锁销插入到匹配器12和掘齿14之间。锁销300通过第二整体式弹簧340控制振动，弹簧340在插入后牢固地接触后端壁54。第二整体式弹簧340通常以弯曲的方式从远侧末端316向上延伸。应力卸载表面342用于阻止裂纹的形成与发展。再次，当振动从掘齿14传送到锁销300时，第二整体式弹簧把所述的从锁销300传递到匹配器12的振动减至最小。卸下锁销300的方式与前面所述的各个锁销相同。过载力施加到近侧末端314，从锁销上把限位挡止装置打断。锁销300这样就可以穿过组件，从而就可以卸下和更换掘齿14。

图11A和11B示出了本发明的又一个锁销400变换方式。锁销400同样也有第二整体式弹簧装置440，从远侧末端416延伸。但是，限位挡止装置422从楔形件410处垂直延伸。图11B更清楚地示出了这种关系。这种结构允许更宽一点的锁销。

图12A和12B以及图13A和13B示出了水平锁销实施例500和600。两种实施例的特点都是其横截面都是圆形而整体式弹簧520、620从楔形件510、610的中部开始向上延伸。如图12A和12B所示，整体式弹簧520包括由分割槽524形成的整弧，分割槽524把集成弹簧520从楔形件510上分开。图13A和13B示出了整体式弹簧620，它由U形槽624从楔形件610分开。两种实施例都和前面所述的各实施例一样，使用第一限位制动装置530、630以及第二限位挡止装置522、622。两种第一限位挡止装置都位于开口38处。这样，圆形锁销500、600不能充分旋转，以使整体式弹簧520、620从开口38逃过。同样注意第一限位挡止装置530、630在插入过程中不接触匹配器12。相反，只有当锁销500、600被进一步用力，插入组件到比正常位置更深的位置时两者才接触。为了使锁销500、600离开其位置，适于插入开口38的工具必须接触锁销。然后施力，使限位挡止装置530、630接触匹配器12并折断。然后，锁销即可以从组件中脱离出来。

同时参看图14和图15，锁销700为矩形形状。近侧末端714通常为平的，而远侧末端716包括几个成一定角度的表面716a、716b和716c。如前面所述的实施例一样，端部114作为冲击表面，而端表面716a、716b、716c用来引导锁销700插入到匹配器和可更换掘齿之间。第一表面702和第一远侧表面716c之间形成第一远侧角，第一远侧表面716c和第三远侧表面716b之间形成第二远侧角，第二远侧表面716a和第三远侧表面716b之间形成第三远侧角，第二表面704和远侧第二远侧表面716a之间形成第四远侧角。每一个所述的第一、二、三、四远侧角都大于或者等于90度。第一表面702和第二表面704平行，而第三表面706和第四表面708互相向对方的方向成楔形，以产生梯形横截面。这种“钥匙”效果防止了锁销700的不正确插入。

第一挡止装置730从靠近近侧端714的第二表面704处延伸出来。第一挡止装置730可以有一个挡止表面732和一个滑动表面738，第一挡止装置阻止了锁销完成插入后不必要的向下运动。连接点734和736之间的距离很小，由此使得第一挡止装置730易碎。整体式弹簧720从楔形件710的第三侧面706处向外延伸。整体式弹簧720可以被连接到楔形件710的靠近其远侧末端716的地方。整体式弹簧720一般为弹性平面部件，具有一个不连在一起的近侧末端，用来做第二挡止装置722。整体式弹簧720在插入过程中可以向楔形件710向内弯曲。由于其弹性性质，整体式弹簧720在到达锁定位置后回复正常位置。应力卸载表面724阻止了弹簧720和楔形件710之间的裂纹的形成与扩展。导向装置750从第一表面702靠近远侧端716的地方延伸。正如将要讨论的那样，导向装置750帮助引导锁销710在插入过程中到达其位置。另外，导向装置750做为第三制动装置，以阻止锁销向下运动。第一挡止装置730和导向装置750都可以通过施加到近侧表面714的强击，从楔形件710上打断。一旦这些部件被打掉，锁销700就可以穿过互相配合的掘齿和匹配器组件。可变形的脊部752从第二表面704处延伸。

图16、17、18和23示出了将锁销700插入到掘齿齿尖和匹配器组件10(包括一个匹配器件12以及一个可更换掘齿齿尖14，掘齿14可卸除地固定在匹配器上)的前端的方法。参考对图5、6、7、8的讨论，可以得到更详细的关于匹配器和掘齿齿尖的讨论。本发明锁销700接纳在对齐的掘齿和匹配器突出部开口38、40和52，以后面将要描述的方式把掘齿14牢固地固定在匹配器突出部30上，以防止二者的脱离。齿700的宽度应该精确地与对齐的掘齿和匹配器开口的尺寸相匹配。但是，如果掘齿略小于对齐的开口，锁销插入后匹配器突出部和掘齿之间将存在一定的公差。这种公差导致掘齿不必要的振动或摇动。可变形脊部752则可补偿任何公差。换句话说，脊部752延伸宽度大于对齐的掘齿和匹配器的宽度。当锁销插入到对齐的开口后，脊部752可以变形，从而消除任何的公差。

图16示出了锁销700的远侧末端716穿过掘齿开口38而进入匹配器开口52的初始插入状态。整体式弹簧720接触横向壁(如图23)并且向楔形件710方向压缩。导向装置750接触表面56，而可变形脊部752接触楔形突出部30的表面54。通过进一步插入匹配器开口52，锁销700向垂直位置往后倾斜。图17示出了锁销700的几乎完全插入的状态。导向装置750迫使锁销700到达垂直位置。导向装置750通过消除图7中讨论的长距离远端表面116c的重要性，从而允许使用更短的锁销。整体式弹簧720受力到达压缩位置。第一挡止装置730进入掘齿14的开口38。在图18中，示出了锁销700与掘齿和匹配器组件完全配合。滑动了预定的距离后，导向装置750接触掘齿的后表面50。同时，第一挡止装置730接触突出部30。如图23所示，匹配器制成有两个凹槽60的结构。每个凹槽60都可以在整体式弹簧脱离与侧面45的配合并返回它的非压缩位置时接收整体式弹簧720。由于这种匹配器结构，锁销可以从两个方向中的任何一个到互相配合的掘齿和匹配器之间。

在其最终的插入位置上，如果没有第一挡止装置730、导向装置750或者匹配器突出部30的极大变形的话，锁销700不能进一步进入开口38、40或52。同样，如果没有整体式弹簧720的极大变形，锁销100也不能从开口38、40或52缩回。这样，锁销700被锁到了自己的位置上，从而防止了匹配器12从掘齿14上分开。如果要从该位置上卸下锁销700，必须向表面714施加预定的力以使第一挡止装置730和导向装置750从楔形件710上断下来，从而允许锁销700完全插入到开口40中。注意远侧表面716与掘齿20的外表面在位置上平齐，以保护它免受任何冲击。

图19示出了侧簧锁销800。锁销800除了压缩部件860之外，其余和锁销700相同。压缩部件860吸收了的掘齿、匹配器以及锁销之间的公差。压缩部件860装入第二表面704上的压缩部件狭槽854中。狭槽854有一个后表面。压缩部件860包括有一个刚性片862，它连接到弹性部件864上。弹性部件864可以是任何适当的材料，例如可以是可弹性压缩的聚氯丁橡胶等。刚性片864可以用与锁销同样的材料制成。插入时，用力使刚性片862进入压缩部件狭槽854中，这样顶着狭槽的后表面压缩弹性部件864。

同时参照图20、21和22，锁销800的另一种实施例中，在压缩部件狭槽854中采用了半刚性压缩部件870。半刚性压缩部件870是弯曲的，由刚性材料制成，例如玻璃增强尼龙等。压缩部件870紧贴地放入狭槽854中，以防在插入前失落。为了帮助部件870保持在位，一对相反的脊部组856延伸进入狭槽854。在优选实施例中，两对相反的脊部延伸入狭槽854中。每个脊部都从狭槽基座开始向下逐渐变细。在一个优选实施例中，压缩部件870的弯曲部分从狭槽854向外延伸。当压缩部件870插入到狭槽854后，压缩部件由脊部856稍稍楔入。压缩部件870一旦插入后就会变平。更进一步，变平的压缩部件的一部分仍将延伸过狭槽854并且可以变形，如图22所示，其原因是在插入或使用中受到的力。变形的部分870a吸收了掘齿，匹配器以及锁销之间的任何公差。

图24给出了另一种锁销实施例的剖视图，该锁销具有径向可伸缩挡止装置。锁销900不使用整体式弹簧，但有第一挡止装置910和第二挡止装置912。两种挡止装置都接纳在径向孔洞906内。弹簧装置908位于每一个径向孔洞内。两种挡止装置都有一个或者缩短的或者伸长的位置。一套管904围绕着锁销本体902，将挡止装置保持在缩回的位置。销和套管插入在相互配合的掘齿和匹配器之间的横向对齐的孔内。然后通过将套管904从销900上沿轴向拉离，而将套管904卸除。当套管904卸除后，第一挡止装置沿径向延伸入凹口60。类似地，当套管904完全卸除后，第二挡止装置912将同样可以径向延伸。第一挡止装置910和第二挡止装置912将阻止锁销900的向上或者向下进入。当掘齿20要从匹配器30中卸除时，向锁销表面902施加一个力以打断挡止装置，从而允许锁销穿过对齐的开口。

图25和26示出了使用插入工具920插入到互相配合的掘齿和匹配器组件中的锁销900。工具920有一个带把手924和头部926的柄922。头部926有一个凸轮表面928。锁销900穿过凸轮表面928。挡止装置910顶着凸轮表面受压，使楔形件进入互相配合的掘齿和匹配器组件。同样地，挡止装置912在与凸轮表面配合时，也被顶着压缩装置908压缩。一旦插入，挡止装置910，912延伸进入凹口60中。

图27和28示出了锁销1000，其形状为矩形。近末端1014一般为平的，而远侧末端1016包括几个成一定角度的表面1016a、1016b和1016c。如前面所述的实施例一样，端部1014做为冲击表面，而末端表面1016a、1016b、1016c用来引导锁销1000插入到匹配器和可更换掘齿之间。第一表面1002和第一远侧表面1016c之间形成第一远侧角，第一远侧表面1016c和第三远侧表面1016b之间形成第二远侧角，第二远侧表面1016a和第三远侧表面1016b之间形成第三远侧角，第二表面1004和第二远侧表面1016a之间形成第四远侧角。每一个所述的第一、二、三、四远侧角都大于或者等于90度。第一表面1002和第二表面1004平行，而第三表面1006和第四表面1008互相向对方的方向成楔形，以形成梯形横截面。这种“钥匙”效果防止了锁销1000的不正确插入。

第一挡止装置1030从第二表面1004靠近远端1014处延伸。第一挡止装置1030可以有一个挡止表面1032和一个滑动表面1038，第一挡止装置阻止了锁销插入完成后不必要的向下运动。连接点1034和1036之间的距离很小，由此使得第一挡止装置1030易碎。非整体式弹簧1020从楔形件1010的第三侧面1006处向外延伸。弹簧1020可以通过适当的紧固件1026被连接到楔形件1010的靠近其远侧末端1016的地方。弹簧1020一般为平面弹性部件，具有一个不连在一起的近侧末端，用来作为第二挡止装置1022。弹簧1020在插入过程中可以朝楔形件1010向内弯曲。由于其弹性性质，弹簧在到达锁定位置后回复正常状态。导向装置1050从第一表面1002处靠近远侧端1016的地方延伸。正如上面讨论的那样，导向装置1050帮助引导在插入过程中到达其位置。另外，导向装置1050做为第三挡止装置，可阻止锁销的向下运动。第一挡止装置1030和导向装置1050都可以通过向近侧表面1014施加强力，从楔形件1010上打断。一旦这些部件被打断，锁销1000就可以穿过互相配合的掘齿和匹配器组件。

压缩部件1060吸收了掘齿、匹配器和锁销之间的任何公差。压缩部件1060装入第二表面1004的压缩部件狭槽1054中。压缩部件1060包括一个刚性片1062，连接到弹性部件1064上。弹性部件1064可以是任何适当的材料，例如可以是弹性可压缩的聚氯丁橡胶等。刚性片1064可以用与锁销同样的材料制成。插入时，把刚性片1062放入压缩部件狭橡弹性槽1054中，这样即可压缩橡胶部件1064。

图29和30示出了锁销的实施例1100。锁销1100与上面所述的锁销1000相似；但是，锁销1100有一个非整体式弹簧1120，从锁销的第一表面1102处开始延伸。弹簧1120在插入过程中抵着表面1128而偏转。一旦插入，弹簧就回复成未偏转的正常状态。

尽管说明书和其后的插图描述了优选实施例，但是还应理解到本发明不仅仅限于上面所指示过的实施例，在不违背本发明精神的情况下，各个部分、各个部件还可以有很多种不同的安排、调整和代换。因此，本发明也包括按照本发明的精神对各个部件和部分所做的这些重新安排、调整和代换。

Claims

1.一种用于牢固地将掘齿和匹配器组件中的掘齿固定在匹配器上的锁销，其特征在于，所述的锁销包括：

(a)一个楔形件，具有一个远侧末端、一个近侧末端、第一表面、第二表面、以及第三表面；

(b)一个易碎的挡止装置，从近侧末端延伸；

(c)一个弹簧，从楔形件的远侧末端向上延伸；以及

(d)一个易碎的导向装置，从楔形件的远侧末端延伸。

2.如权利要求1所述的锁销，其特征在于，所述的弹簧是非整体式的。

3.如权利要求1所述的锁销，其特征在于，所述的弹簧从第一表面延伸。

4.如权利要求1所述的锁销，其特征在于，所述的弹簧从第三表面延伸。

5.如权利要求1所述的锁销其特征在于，进一步包括：

(e)一个压缩部件从所述的楔形件延伸出来。

6.如权利要求5中的锁销，其特征在于，所述的压缩部件包括一个可变形的脊部，位于第二表面上。

7.如权利要求5中的锁销，其特征在于，所述的压缩部件包括为一个柔性弯曲的物体，位于第二表面内的压缩部件狭槽中。

8.如权利要求5中的锁销，其特征在于，所述的压缩部件包括为一个刚性片，位于第二表面内的压缩部件狭槽中，二者之间有一个弹性部件。

9.如权利要求1中的锁销，其特征在于，所述的挡止装置从所述的楔形件的第二表面延伸。

10.如权利要求1中的锁销，其特征在于，所述的导向装置的构造制成可迫使所述的锁销取向成垂直于掘齿和匹配器组件。

11.如权利要求1中的锁销，其特征在于，所述的弹簧抵着所述的楔形件的偏转表面向偏转。

12.如权利要求11中的锁销，其特征在于，所述的偏转表面是逐渐变弯的。

13.一种用于牢固地将掘齿和匹配器组件中的掘齿固定在匹配器上的锁销，其特征在于，所述的锁销包括：

(a)一个楔形件，具有一个远侧末端、一个近侧末端、第一表面、第二表面、第三表面、以及第四表面；

(b)一个易碎的挡止装置，从第二表面延伸；

(c)一个非整体式弹簧，从楔形件的远侧末端向上延伸出；

(d)一个易碎的导向装置，从接近于所述的楔形件的远侧末端的第一表面处延伸；

(e)一个压缩部件，从所述的第二表面处延伸。

14.如权利要求13中的锁销，其特征在于，所述的压缩部件包括一个可变形的脊部，位于所述的第二表面上。

15.如权利要求13中的锁销，其特征在于，所述的压缩部件包括一个柔性弯曲的物体，位于第二表面二内的压缩部件狭槽中。

16.如权利要求13中的锁销，其特征在于，压缩部件包括一个刚性片，位于第二表面内的压缩部件狭槽中，二者之间有一个弹性部件。