CN112578626A - 一种高保偏光学膜及投影银幕 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高保偏光学膜，包括：基层，所述基层具有基层下表面和与基层下表面相对的基层上表面，基层下表面是平坦的表面，基层上表面是不平坦的微结构化表面，以及设于基层上的反光层，反光层具有反光层下表面和与反光层下表面相对的反光层上表面，反光层下表面设置在基层上表面上，反光层基本上保形于基层上表面，使反光层上表面形成与基层上表面基本一致的微结构表面；其中，反光层上表面上任一点切线与基层下表面平行的平面之间的夹角θ控制在0度至+/‑30度之间随机变化。这种高保偏光学膜具有优异的偏振方向保持、反射率、增益和视角性能；本申请还提供了一种由该高保偏光学膜制备的投影银幕，画质高清晰，成本低，有利于3D电影市场的推广。
Description
技术领域
本发明涉及一种光学膜，尤其涉及一种高保偏光学膜及投影银幕。
背景技术
3D电影是使用一种立体镜视觉显示系统，再制画面将左右眼平面投影影像立体显现成像，令观众对影像产生立体深度的技术，让观众真实感更强，甚至能如临其境，更加激动人心。3D效果的好坏很大程度上取决于银幕的质量，通常评估银幕性能的参数主要是增益、视角和偏振对比度。3D的原理是将从投影仪发出的偏振光经过银幕的反射，再通过偏振眼镜进入人眼，所以需要银幕具有非常高的保偏性能，偏振对比度，指标越高，意味着重影越小，立体感越强。当银幕的保偏性能不佳时，往往会出现“鬼影”的问题。
银幕的增益和视角也是影响观影效果的两个重要指标。增益就是银幕对光的反射能力，是决定画面亮度的关键，是关于图像亮度提升的重要参数，增益由幕布表面材质决定；视角并非是可视角度，这里指最佳效果视角，是人们是可以从不同的方向清晰地观察屏幕上所有内容的角度。视角和增益是一个相对的概念，增益与视角息息相关，相辅相成，增益大时，视角自然会减小。如何平衡两者之间的关系成为了行业的重点。
目前用于3D电影的银幕从材质上区分的话有：白塑幕布、灰塑幕布、玻珠幕布、PVC幕布、玻纤幕布、金属幕布、抗光幕布。其中，金属银幕在3D影院受到广泛推广，一方面是因为金属的反射更高，增益效果好，可以提升电影的整体亮度，更清晰亮丽，可视角度也比玻珠幕大、比白塑小；另一方面是因为金属的保偏性能。常规的金属银幕主要是在基材表面喷涂一层金属，表面呈现无续的粉状颗粒。但这种工艺会对投影机的光源产生很大的衰减浪费，画面亮度低，并且表面颗粒感明显，影响画面的分辨率，无法实现真正的高清。同时，由于金属粉体暴露于空气中，极易氧化发暗，大大降低了使用寿命，带来较大的经济成本。
通过设计基材表面微结构来控制反射角度的方式已开始应用于银幕市场，再镀上金属层和保护层，得到金属银幕。但这种结构往往需要高精度的设计及制作，生产成本非常高；如果在设计或者制作过程中存在偏差，最终造成银幕的质量问题。
发明内容
以下通过例示并结合系统、工具和方法，对本发明的实施方案及其目的进行描述和说明。这些例示仅是示例性的和说明性的、而非限制性的。在不同实施方案中，上述一个或更多个市场需求已经通过本发明得到满足，而另一些实施方案则针对其他改进。
本发明的主要目的是提供一种基于表面微观结构的光学膜，该光学膜具有优异的保偏性能，能用于制作出高保偏，高清晰画质的银幕，该银幕立体感越强，重影小，不会出现“鬼影”的问题。
本发明的另一个目的是提供一种基于柔性塑料膜材料为基层的光学膜，该光学膜可以弯曲或折叠，便于卷对卷生产和运输。
本发明的另一个目的是提供一种基于金属作为反光层的光学膜，该膜成本低，寿命长，易规模化生产。
本发明的另一个目的是提供一种可以生产这种基于金属作为反光层的光学膜的示例性制造工艺。
为实现上述目的，本申请提供了一种高保偏光学膜，其特征在于，所述高保偏光学膜包括：基层，所述基层具有基层下表面和与所述基层下表面相对的基层上表面，所述基层上表面是不平坦的微结构化表面，以及设于所述基层上的反光层，所述反光层具有反光层下表面和与所述反光层下表面相对的反光层上表面，所述反光层下表面设置在所述基层上表面上，所述反光层基本上保形于所述基层上表面，使所述反光层上表面形成与所述基层上表面基本一致的微结构表面；其中，所述反光层上表面上任一点切线与所述基层下表面平行的平面之间的夹角θ控制在0度至+/-30度之间随机变化。
作为本申请的进一步改进，任选一个沿平行于所述基层下表面的方向尺寸大于1mm的区域，所述反光层上表面的结构都由至少两个波峰和至少两个波谷组成，而且波峰波谷具有随机结构。
作为本申请的进一步改进，所述反光层上表面上任一点切线与所述基层下表面平行的平面之间的夹角θ出现的几率随夹角θ的角度连续变化。
作为本申请的进一步改进，所述夹角θ在0度出现的几率最大，所述夹角θ随着角度绝对值的增大出现的几率连续变小。
作为本申请的进一步改进，所述夹角θ出现几率的最大值与最小值之比小于10:1。
作为本申请的进一步改进，所述夹角θ出现几率的最大值与最小值之比小于2:1。
作为本申请的进一步改进，所述不平坦的微结构化表面的剖面是弧形结构或波状结构。
作为本申请的进一步改进，所述反光层的相邻波峰或相邻波谷之间的特征长度L不大于0.5mm。
作为本申请的进一步改进，所述反光层的相邻波峰或相邻波谷之间的特征长度L不大于0.05mm。
作为本申请的进一步改进，所述反光层上表面的波峰和波谷之间的高度差不大于100μm。
作为本申请的进一步改进，所述反光层上表面的波峰和波谷之间的高度差不大于10μm。
作为本申请的进一步改进，所述反光层由多层介质组成，所述多层介质经过多层界面反射光的相干叠加，实现对于入射光的高反射。
作为本申请的进一步改进，所述反光层由两种不同折射率的各向同性的光学透明材料交替叠加形成。
作为本申请的进一步改进，所述反光层对于波长400nm～700nm之间的光线具有超过80％的反射率。
作为本申请的进一步改进，所述反光层为金属层。
作为本申请的进一步改进，所述金属层的厚度为5nm～1μm。
作为本申请的进一步改进，所述金属层的厚度为20nm～50nm。
作为本申请的进一步改进，所述金属层由银、铝、金、金属氧化物、金属卤化物、金属氮化物中的至少一种制备而成。
作为本申请的进一步改进，所述金属层由磁控溅射、蒸发镀膜中的任意一种工艺制备而成。
作为本申请的进一步改进，在所述的不平坦的微结构化表面与所述金属层之间设有附着力促进层。
作为本申请的进一步改进，所述附着力促进层由二氧化硅制备而成。
作为本申请的进一步改进，所述二氧化硅的厚度为10nm～100nm。
作为本申请的进一步改进，所述附着力促进层由磁控溅射、蒸发镀膜中的任意一种工艺制备而成。
作为本申请的进一步改进，在所述金属层表面设有抗氧化层。
作为本申请的进一步改进，所述抗氧化层由二氧化硅、二氧化钛、ITO中的任意一种材料制备而成。
作为本申请的进一步改进，所述抗氧化层由磁控溅射、蒸发镀膜中的任意一种工艺制备而成。
作为本申请的进一步改进，所述高保偏光学膜还包括覆盖层，所述覆盖层具有覆盖层下表面和与所述覆盖层下表面相对的覆盖层上表面，所述覆盖层下表面设置在所述反光层上表面上。
作为本申请的进一步改进，所述不平坦的微结构化表面由快刀压印、表面切削、表面刻蚀、喷砂工艺中的任意一种制备而成。
作为本申请的进一步改进，所述基层的材料是可变形的柔性塑料膜材料。
作为本申请的进一步改进，所述柔性塑料膜材料是PET、PVC、PC中的任意一种。
为实现上述目的，一种投影银幕，其特征在于，所述投影银幕包括：边框、光学膜、弹性结构：所述边框由金属或者塑料材料组成；所述光学膜由多块上述所述的高保偏光学膜组成，并通过胶水拼接而成；所述弹性结构将所述光学膜合理地拉伸，并将其固定在所述边框上。
作为本申请的进一步改进，所述弹性结构为弹簧。
作为本申请的进一步改进，所述光学膜上具有通过激光打孔形成的孔洞。
本发明的有益效果在于，本发明提供了一种特殊设计的高保偏光学膜，在所述高保偏光学膜中，所述基层的上表面设计为不平坦的微结构化表面，在所述基层上表面设计一层与所述基层上表面基本上彼此保形的反光层，使所述反光层上表面形成与所述基层上表面基本一致的微结构表面。这种高保偏光学膜具有优异的偏振方向保持、反射率、增益和视角性能；能制作出一款高保偏，高清晰画质的银幕，同时可以解决现有产品成本高昂的问题，有利于3D电影市场的推广。
附图说明
图1为一种高保偏光学膜的一个实施例结构示意图；
图2为平整的表面(A)和粗糙的表面(B)反射光线示意图；
图3为圆弧上入射光与反射光的示意图；
图4为微结构化表面上圆弧不同深度下的反射光线角度示意图；
图5为反射光强分布(A)和微结构的形貌概率分布(B)示意图；
图6为σ＝40°时反射光强分布(A)及高保偏光学膜表面微结构深宽比(B)示意图；
图7为σ＝20°时反射光强分布(A)及高保偏光学膜表面微结构深宽比(B)示意图；
图8为一种高保偏光学膜的一个实施例结构的剖面结构示意图；
图9为带有微结构化表面的基层的一个实施例的制作过程示意图；
图中：01、基层；02、微结构化表面；03、反光层；04、覆盖层；05、孔洞；06、压印结构；07、软膜结构；001、入射光；002、平整表面；003、反射光；004、粗糙表面；005、圆弧；006、圆弧切线；007、夹角；011、第一圆弧；012、第二圆弧；013、基层下表面；014、基层上表面；031、反光层下表面；032、反光层上表面。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，不用来限制本发明的范围。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
为制备出一款高保偏，高清晰画质的银幕，本申请提供了一种高保偏光学膜，所述高保偏光学膜包括：基层01，所述基层01具有基层下表面013和与所述基层下表面013相对的基层上表面014，所述基层下表面013可以是平坦的表面，也可以是具有微结构或其他结构的不平坦表面，所述基层上表面014是不平坦的微结构化表面02，以及设于所述基层01上的反光层03，所述反光层03具有反光层下表面031和与所述反光层下表面031相对的反光层上表面032，所述反光层下表面031设置在所述基层上表面014上，所述反光层03基本上保形于所述基层上表面014，使所述反光层上表面032形成与所述基层上表面014基本一致的微结构表面，其中，所述反光层上表面032上任一点切线与所述基层下表面013平行的平面之间的夹角θ控制在0度至+/-30度之间随机变化。
如图1中所示，根据本发明的一个实施方案，本文中所公开的高保偏光学膜的基本结构包括三层材料：基层01、反光层03和覆盖层04，所述基层上表面014是不平坦的微结构化表面02，所述基层01和所述反光层03均为光学材料，所述覆盖层04用于保护高保偏光学膜的表面。
本申请中，基层上表面014的不平坦的微结构化表面02设计的理论依据如下：如图2所示，一束入射光001打到平整的表面时，其反射光003会沿着镜面反射的方向出去；当一束入射光001打到粗糙的表面时，其反射方向与表面的微结构有关。当这个微结构以圆弧005或者近似圆弧005的形式存在时，如图3所示，我们以入射到圆弧005上的入射光001为圆弧径向线做圆弧切线006，可以发现反射光003的反射方向与切线有着紧密的联系，通过控制切线与水平位置之间的夹角007，我们可以调控反射光003线的方向，从而控制反射角度。所述反光层上表面032与所述基层下表面013平行的水平面的夹角θ，即表面倾斜角θ(切线与x轴的夹角)：
当θ角在θ到θ+Δθ这个范围内变化时，其角度的概率分布与长度△x成正比：
反射光的角度α与夹角θ有关，反射角α是指反射光线与界面法线的夹角，最终我们可以得到反射光角度的分布函数：
一个散射单元包含了x从-1到1这个范围。为了使α在0°附近的反射光强具有更好的聚集，我们需要dy/dx的值在0°附近相对大，而d2y/dx2的值在0°附近相对小。
考虑到入射光001并不是从单一方向入射，在入射光打到微结构化表面02上后的反射角度会存在一个概率分布，这一概率分布与微结构化表面02上圆弧005的大小有关。这里我们假设构成圆弧005的圆的大小一致，所以影响反射角度的因素为圆弧005的深度。如图4所示，当圆弧005较浅时，如第一圆弧011，反射光003的角度较小；当圆弧005深度增加时，如第二圆弧012，在较大斜率处的反射光003的角度会随之增加。因此，这里所展示的基层上面的微结构化表面的微结构需要遵从一定的概率分布。通过某一已知的反射光强度分布我们可以推导出微结构化表面微结构的形貌分布，如图5所示，
反射光强度：G(α)＝W(α)
表面θ角分布：P(θ)＝W(2θ)＝H(θ)
这里我们将圆弧005的表面宽度等分成N份，每份的宽度为1/N；同时，我们将θ角(0°～45°)等分成M份，每份的角度为45°/M。
分布的数量：Kj＝H(θj)N
当表面宽度在区域
到
内变化时，倾斜角为θj。
由此可知，如图6和图7所示，当σ角分别等于40°和20°时，对应的微结构化表面02的圆弧005的深宽比分别为20:3和10:1，此处，所述深宽比为深度度量值和宽度度量值的比值，所述σ角是α角的二分之一。因此，通过这一方法我们可以根据最终需要得到的性能参数，制作出所需的微结构化表面02。
本申请中，评价银幕性能常用的参数有：总反射率、视角、亮度增益、偏振对比度。其中，总反射率可以反映到视角和亮度增益上，在相同的总反射率下，亮度增益越高，视角越窄；反之，视角越大。偏振对比度越高，观影效果越好。按照上述理论依据可以制备出总反射率达到95％以上、垂直方向偏振对比度大于1000:1或最高可大于2000:1的具有不平坦的微结构化表面02的高保偏光学膜。当银幕的可视角度控制在+/-60度方向上，高保偏光学膜的偏振对比度可以达到200:1，有效消除了3D电影鬼影的问题；另外，我们可以通过调整微结构化表面02，控制最终的视角及增益，增益可以在1.3-3.5之间进行调整，可视角度也可控制在±20°至±50°，大的可视角度范围可以满足大的影厅，带来更多的观众。
在优选的实施方案中，任选一个沿平行于所述基层下表面013的方向尺寸大于1mm的区域，所述反光层上表面032的结构都由至少两个波峰和至少两个波谷组成，而且波峰波谷具有随机结构，基本不具有重复性。在优选的实施方案中，所述反光层上表面032上任一点切线与所述基层下表面013平行的平面之间的夹角θ出现的几率随夹角θ的角度连续变化。在优选的实施方案中，所述夹角θ在0度出现的几率最大，所述夹角θ随着角度绝对值的增大出现的几率连续变小。在进一步优选的实施方案中，所述夹角θ出现几率的最大值与最小值之比小于10:1。在更进一步优选的实施方案中，所述夹角θ出现几率的最大值与最小值之比小于2:1。
在优选的实施方案中，所述不平坦的微结构化表面02的剖面是弧形结构或波状结构。如图8所示，在优选的实施方案中，所述反光层03的相邻波峰或相邻波谷之间的特征长度L不大于0.5mm。在进一步优选实施方案中，所述反光层03的相邻波峰或相邻波谷之间的特征长度L不大于0.05mm。在优选的实施方案中，所述反光层上表面032的波峰和波谷之间的高度差不大于100μm。在进一步优选实施方案中，所述反光层上表面032的波峰和波谷之间的高度差不大于10μm。
在优选的实施方案中，所述反光层03由多层介质组成，所述多层介质经过多层界面反射光003的相干叠加，实现对于入射光001的高反射(超过80％的反射率)。在优选的实施方案中，所述反光层03由两种不同折射率的各向同性的光学透明材料交替叠加形成。在更进一步优选的实施方案中，所述反光层03对于波长400nm～700nm之间的光线具有超过80％的反射率。
在优选的实施方案中，所述反光层03为金属层。在进一步优选实施方案中，所述金属层由银、铝、金、金属氧化物、金属卤化物、金属氮化物中的至少一种制备而成，但所述金属层不仅仅限于上述三种金属或金属氧化物、金属卤化物、金属氮化物制备而成。在优选的实施方案中，所述金属层的厚度为5nm～1μm。在进一步优选的实施方案中，所述金属层的厚度为20nm～50nm。在优选的实施方案中，制备所述金属层的工艺包括但不仅限于磁控溅射、蒸发镀膜等。
在优选的实施方案中，在所述的不平坦的微结构化表面02与所述金属层之间还设有附着力促进层。在进一步优选的实施方案中，所述附着力促进层由二氧化硅制备而成。在更进一步优选的实施方案中，所述二氧化硅的厚度为10nm～100nm。在优选的实施方案中，制备所述附着力促进层的工艺包括但不仅仅限于磁控溅射、蒸发镀膜。
在优选的实施方案中，在所述金属层表面设有抗氧化层。在进一步优选的实施方案中，所述抗氧化层由二氧化硅、二氧化钛、ITO中的任意一种材料制备而成。在优选的实施方案中，制备所述抗氧化层的工艺包括但不仅仅限于磁控溅射、蒸发镀膜。
在优选的实施方案中，所述高保偏光学膜还包括覆盖层04，所述覆盖层04具有覆盖层04下表面和与所述覆盖层04下表面相对的覆盖层04上表面，所述覆盖层04下表面设置在所述反光层上表面032上。
在优选的实施方案中，所述不平坦的微结构化表面02由快刀压印、表面切削、表面刻蚀、喷砂工艺中的任意一种制备而成。在进一步优选的实施方案中，所述基层01的材料是可变形的柔性塑料膜材料。在更进一步优选的实施方案中，所述柔性塑料膜材料是PET、PVC、PC中的任意一种。
如图9所示，所述基层01上所述不平坦的微结构化表面02的制作的一个具体实施方案，根据所述理论依据计算得到的数据制作微结构化表面：首先，将微结构化表面的微结构数据转移到辊轮上，传统的方式是利用快刀压制出所需的结构，即压印结构06，再将压印结构06转印到软模结构07上，最终通过UV转印将所需微结构转印到我们的基层01上，这里我们选择的基层01材料主要为聚酯薄膜，比如PET。从图9中我们可以看到，通过这种工艺，最终基层01上的微结构化表面02与压出来的结构具有很好的保形。单一微结构化表面在尺度上具有微米级的尺寸，通常微结构的直径在50um以内。
基层01表面的反光层03通常可以通过磁控溅射的方式进行，相比于蒸发镀膜，磁控溅射对厚度及均一性具有更好的控制。当所述反光层03为金属层时，为了增强金属层与微结构化表面之间的附着力，我们可以先溅射一层附着力促进层，如二氧化硅，二氧化硅的厚度在10nm～100nm之间；金属层通常可以采用铝、银，或者其他金属及金属的氧化物、卤化物、氮化物中的一种或几种，根据不同的金属材料我们选择不同的镀膜厚度，比如铝，镀层厚度通常控制在20nm～50nm；为了防止金属层的氧化，在金属层外面我们也会镀一层抗氧化层，比如：二氧化硅、二氧化钛、ITO等。基于目前先进的制造设备，整套流程都可以利用卷对卷的工艺进行生产。
为了在使用之前对高保偏光学膜的膜面进行一个有效的保护，在高保偏光学膜制备结束后我们会在高保偏光学膜的表面设置一层覆盖层04，然后再应用激光对高保偏光学膜进行打孔形成孔洞05和拼接，待最终悬挂后再揭开保护层，确保高保偏光学膜面的完整性及观影的效果。
虽然本申请主要以两层(基层01和反光层03)核心结构来描述本发明的实施方案，本领域技术人员应当理解，在本发明的保护范围内，不排除在高保偏光学膜的任何一侧还可以有除覆盖层04以外的其他层，例如：结合层、粘结层、加强层、消反射层、吸收层、增透层等等，并且，本领域技术人员应当理解，这些层可以被理解为是基层01或反光03层的一部分。
另外，本领域技术人员应当理解，在本发明的保护范围内，不排除在高保偏光学膜的所述两层(基层01和反光层03)之间还可以有除附着力促进层和抗氧化层之外的其他层，例如：结合层、粘结层、加强层、消反射层、吸收层、增透层等等，并且，本领域技术人员应当理解，这些层可以被理解为是基层01或反光层03的一部分。
为实现上述目的，本申请还提供了一种投影银幕，所述投影银幕包括：边框、光学膜、弹性结构：所述边框由金属或者塑料材料组成；所述光学膜由多块上述所述的高保偏光学膜组成，并通过胶水拼接而成；所述弹性结构将光学膜合理地拉伸，并将其固定在边框上。作为本申请优选的实施方案，所述弹性结构为弹簧。作为本申请优选的实施方案，所述光学膜上具有通过激光打孔形成的孔洞05。
综上所述，本发明提供了一种特殊设计的高保偏光学膜，在所述高保偏光学膜中，所述基层01的上表面设计为不平坦的微结构化表面02，在所述基层上表面014设计一层与所述基层上表面014基本上彼此保形的反光层03，使所述反光层上表面032形成与所述基层上表面014基本一致的微结构表面。这种高保偏光学膜具有优异的偏振方向保持、反射率、增益和视角性能；能制作出一款高保偏，高清晰画质的银幕，同时可以解决现有产品成本高昂的问题，有利于3D电影市场的推广。此外，本申请的高保偏光学膜不仅仅可应用于影院电影市场，还可应用于家庭影院、科技馆及其它展馆展厅等。
虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (33)
1.一种高保偏光学膜，其特征在于，所述高保偏光学膜包括：
基层(01)，所述基层(01)具有基层下表面(013)和与所述基层下表面(013)相对的基层上表面(014)，所述基层上表面(014)是不平坦的微结构化表面(02)，以及设于所述基层(01)上的反光层(03)，所述反光层(03)具有反光层下表面(031)和与所述反光层下表面(031)相对的反光层上表面(032)，所述反光层下表面(031)设置在所述基层上表面(014)上，所述反光层(03)基本上保形于所述基层上表面(014)，使所述反光层上表面(032)形成与所述基层上表面(014)基本一致的微结构表面；
其中，所述反光层上表面(032)上任一点切线与所述基层下表面(013)平行的平面之间的夹角θ控制在0度至+/-30度之间随机变化。
2.如权利要求1所述的高保偏光学膜，其特征在于，任选一个沿平行于所述基层下表面(013)的方向尺寸大于1mm的区域，所述反光层上表面(032)的结构都由至少两个波峰和至少两个波谷组成，而且波峰波谷具有随机结构。
3.如权利要求1所述的高保偏光学膜，其特征在于，所述反光层上表面(032)上任一点切线与所述基层下表面(013)平行的平面之间的夹角θ出现的几率随夹角θ的角度连续变化。
4.如权利要求2所述的高保偏光学膜，其特征在于，所述夹角θ在0度出现的几率最大，所述夹角θ随着角度绝对值的增大出现的几率连续变小。
5.如权利要求4所述的高保偏光学膜，其特征在于，所述夹角θ出现几率的最大值与最小值之比小于10:1。
6.如权利要求4所述的高保偏光学膜，其特征在于，所述夹角θ出现几率的最大值与最小值之比小于2:1。
7.如权利要求1至6任意一项所述的高保偏光学膜，其特征在于，所述不平坦的微结构化表面(02)的剖面是弧形结构或波状结构。
8.如权利要求7所述的高保偏光学膜，其特征在于，所述反光层(03)的相邻波峰或相邻波谷之间的特征长度L不大于0.5mm。
9.如权利要求7所述的高保偏光学膜，其特征在于，所述反光层(03)的相邻波峰或相邻波谷之间的特征长度L不大于0.05mm。
10.如权利要求7所述的高保偏光学膜，其特征在于，所述反光层上表面(032)的波峰和波谷之间的高度差不大于100μm。
11.如权利要求7所述的高保偏光学膜，其特征在于，所述反光层上表面(032)的波峰和波谷之间的高度差不大于10μm。
12.如权利要求1所述的高保偏光学膜，其特征在于，所述反光层(03)由多层介质组成，所述多层介质经过多层界面反射光(003)的相干叠加，实现对于入射光(001)的高反射。
13.如权利要求1所述的高保偏光学膜，其特征在于，所述反光层(03)由两种不同折射率的各向同性的光学透明材料交替叠加形成。
14.如权利要求12或13所述的高保偏光学膜，其特征在于，所述反光层(03)对于波长400nm～700nm之间的光线具有超过80％的反射率。
15.如权利要求1或12或13所述的高保偏光学膜，其特征在于，所述反光层(03)为金属层。
16.如权利要求15所述的高保偏光学膜，其特征在于，所述金属层的厚度为5nm～1μm。
17.如权利要求15所述的高保偏光学膜，其特征在于，所述金属层的厚度为20nm～50nm。
18.如权利要求15所述的高保偏光学膜，其特征在于，所述金属层由银、铝、金、金属氧化物、金属卤化物、金属氮化物中的至少一种制备而成。
19.如权利要求15所述的高保偏光学膜，其特征在于，所述金属层由磁控溅射、蒸发镀膜中的任意一种工艺制备而成。
20.如权利要求15所述的高保偏光学膜，其特征在于，在所述不平坦的微结构化表面(02)与所述金属层之间设有附着力促进层。
21.如权利要求20所述的高保偏光学膜，其特征在于，所述附着力促进层由二氧化硅制备而成。
22.如权利要求21所述的高保偏光学膜，其特征在于，所述二氧化硅的厚度为10nm～100nm。
23.如权利要求20所述的高保偏光学膜，其特征在于，所述附着力促进层由磁控溅射、蒸发镀膜中的任意一种工艺制备而成。
24.如权利要求15所述的高保偏光学膜，其特征在于，在所述金属层表面设有抗氧化层。
25.如权利要求24所述的高保偏光学膜，其特征在于，所述抗氧化层由二氧化硅、二氧化钛、ITO中的任意一种材料制备而成。
26.如权利要求24所述的高保偏光学膜，其特征在于，所述抗氧化层由磁控溅射、蒸发镀膜中的任意一种工艺制备而成。
27.如权利要求1或20或24所述的高保偏光学膜，其特征在于，所述高保偏光学膜还包括覆盖层(04)，所述覆盖层(04)具有覆盖层下表面和与所述覆盖层下表面相对的覆盖层上表面，所述覆盖层下表面设置在所述反光层上表面(032)上。
28.如权利要求1所述的高保偏光学膜，其特征在于，所述不平坦的微结构化表面(02)由快刀压印、表面切削、表面刻蚀、喷砂工艺中的任意一种制备而成。
29.如权利要求1所述的高保偏光学膜，其特征在于，所述基层(01)的材料是可变形的柔性塑料膜材料。
30.如权利要求29所述的高保偏光学膜，其特征在于，所述柔性塑料膜材料是PET、PVC、PC中的任意一种。
31.一种投影银幕，其特征在于，所述投影银幕包括：
边框、光学膜、弹性结构：
所述边框由金属或者塑料材料组成；
所述光学膜由多块权利要求1-30所述的高保偏光学膜组成，并通过胶水拼接而成；
所述弹性结构将所述光学膜合理地拉伸，并将其固定在所述边框上。
32.如权利要求31所述的投影银幕，其特征在于，所述弹性结构为弹簧。
33.如权利要求31所述的投影银幕，其特征在于，所述光学膜上具有通过激光打孔形成的孔洞(05)。
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