CN112577630A - 测温方法、装置、及电磁加热设备 - Google Patents

测温方法、装置、及电磁加热设备 Download PDF

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CN112577630A CN201910943482.7A CN201910943482A CN112577630A CN 112577630 A CN112577630 A CN 112577630A CN 201910943482 A CN201910943482 A CN 201910943482A CN 112577630 A CN112577630 A CN 112577630A
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Abstract

本发明适用于电磁加热技术领域,提供了一种测温方法、装置、及电磁加热设备,该方法包括以下步骤:控制采用电磁加热的加热设备对被加热载体进行工作加热;在一定的时间间隔后,控制所述加热设备进行停机,在停机状态下检测所述被加热载体的当前温度,并间隔预设时间后恢复所述加热设备的工作;或检测所述加热设备工作时的过零点,在过零点状态下检测所述被加热载体的当前温度。本发明解决了由于采用电磁加热的加热设备对被加热载体进行加热,导致现有被加热载体的测温方式准确度不高的问题。

Description

测温方法、装置、及电磁加热设备
技术领域
本发明属于电磁加热技术领域,尤其涉及一种测温方法、装置、及电磁加热设备。
背景技术
电磁加热即电磁感应加热技术,电磁加热的原理是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器放置上面时,容器表面即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流(即涡流),涡流使容器底部的载流子高速无规则运动,载流子与原子互相碰撞、摩擦而产生热能,从而起到加热物品的效果。
目前,家用电器中采用电磁加热的加热设备越来越普及,并且加热设备还能够检测被加热载(可以为锅体或铁管等)的温度。现有采用电磁线圈加热(电磁加热)方式的加热设备进行工作时,会产生磁场,对温度测量设备,比如NTC(Negative TemperatureCoefficien,负的温度系数)、热电偶元件等温度传感器产生信号干扰,使得无法准确测量被加热载体的实际温度;现有采用热成像方式所需成本较高,以及由于被加热载体使用损耗导致表面发生变化时,无法准确测量温度。可见,现有的被加热载体温度测量方式中存在温度测量准确度不高的问题。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种测温方法,旨在解决由于采用电磁加热的加热设备对被加热载体进行加热,导致现有被加热载体的测温方式准确度不高的问题。
本发明实施例是这样实现的,一种测温方法,所述方法包括:
控制采用电磁加热的加热设备对被加热载体进行工作加热;
在一定的时间间隔后,控制所述加热设备进行停机,在停机状态下检测所述被加热载体的当前温度,并间隔预设时间后恢复所述加热设备的工作;或
检测所述加热设备工作时的过零点,在过零点状态下检测所述被加热载体的当前温度。
更进一步的,所述在停机状态下检测所述被加热载体的当前温度的步骤之后包括:
在非线性时间间隔内持续检测所述被加热载体的当前温度;
根据各次所检测的当前温度模拟出在连续加热时间内的温度变化曲线。
更进一步的,所述在非线性时间间隔内持续检测所述被加热载体的当前温度的步骤包括:
按时间顺序依次获取各次所检测的当前温度;
判断各次所检测的当前温度的温度差值是否逐渐减少;
若是,则延长检测的时间间隔,以检测所述被加热载体的当前温度;
若否,则缩短检测的时间间隔,以检测所述被加热载体的当前温度。
更进一步的,所述在非线性时间间隔内持续检测所述被加热载体的当前温度的步骤包括:
当控制所述加热设备的加热功率发生变化时,则缩短检测的时间间隔,以检测所述被加热载体的当前温度。
更进一步的,所述在过零点状态下检测所述被加热载体的当前温度的步骤包括:
根据连续获取的多个过零点,确定出各个过零点之间的时间差值;
在检测到所述加热设备工作时的过零点时,延时所述时间差值后检测所述被加热载体的当前温度。
本发明另一实施例还提供一种测温装置,所述装置包括:
第一控制模块,用于控制采用电磁加热的加热设备对被加热载体进行工作加热;
第一检测模块,用于在一定的时间间隔后,控制所述加热设备进行停机,在停机状态下检测所述被加热载体的当前温度,并间隔预设时间后恢复所述加热设备的工作;或
第二检测模块,用于检测所述加热设备工作时的过零点,在过零点状态下检测所述被加热载体的当前温度。
更进一步的,所述装置还包括:
第三检测模块,用于在非线性时间间隔内持续检测所述被加热载体的当前温度;
第二控制模块,用于根据各次所检测的当前温度模拟出在连续加热时间内的温度变化曲线。
更进一步的,所述第三检测模块包括:
获取单元,用于按时间顺序依次获取各次所检测的当前温度;
判断单元,用于判断各次所检测的当前温度的温度差值是否逐渐减少;
第一检测单元,用于当所述判断单元判断各次所检测的当前温度的温度差值逐渐减少时,则延长检测的时间间隔,以检测所述被加热载体的当前温度;
第二检测单元,用于当所述判断单元判断各次所检测的当前温度的温度差值逐渐增加时,则缩短检测的时间间隔,以检测所述被加热载体的当前温度。
更进一步的,所述第三检测模块还用于当控制所述加热设备的加热功率发生变化时,则缩短检测的时间间隔,以检测所述被加热载体的当前温度。
更进一步的,所述第二检测模块包括:
确定单元,用于根据连续获取的多个过零点,确定出各个过零点之间的时间差值;
第三检测单元,用于在检测到所述加热设备工作时的过零点时,延时所述时间差值后检测所述被加热载体的当前温度。
本发明另一实施例还提供一种电磁加热设备,所述电磁加热设备包括如上述实施例提供的测温装置。
本发明实施例提供的测温方法,通过控制采用电磁加热的加热设备对被加热载体进行工作加热;在一定的时间间隔后,控制所述加热设备进行停机,在停机状态下检测所述被加热载体的当前温度,并间隔预设时间后恢复所述加热设备的工作;或检测所述加热设备工作时的过零点,在过零点状态下检测所述被加热载体的当前温度。这样可以在采用电磁加热的加热设备停机状态或者在加热设备工作时的过零点状态下对被加热载体进行温度测量,避免加热设备工作时产生磁场对温度测量设备造成信号干扰,导致温度测量设备无法准确测量到被加热载体的实际温度的现象,从而解决了由于采用电磁加热的加热设备对被加热载体进行加热,导致现有被加热载体的测温方式准确度不高的问题。
附图说明
图1是本发明第一实施例提供的一种测温方法的流程示意图;
图2是本发明第二实施例提供的一种测温方法的流程示意图;
图3是本发明第三实施例提供的一种测温方法的流程示意图;
图4是本发明第四实施例提供的一种测温方法的流程示意图;
图5是本发明第五实施例提供的一种测温方法的流程示意图;
图6是本发明第六实施例提供的一种测温装置的结构示意图;
图7是本发明第七实施例提供的一种测温装置的结构示意图;
图8是本发明第八实施例提供的一种测温装置的结构示意图;
图9是本发明第九实施例提供的一种测温装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本发明通过在采用电磁加热的加热设备停机状态或者在加热设备工作时的过零点状态下对被加热载体进行温度测量,避免加热设备工作时产生磁场对温度测量设备造成信号干扰,导致温度测量设备无法准确测量到被加热载体的实际温度的现象,从而解决了现有的被加热载体温度测量方式中温度测量准确度不高的技术问题。
实施例一
请参阅图1,图1是本发明第一实施例提供的测温方法的流程示意图,为了便于说明,仅示出了与本发明实施例相关的部分。该测温方法包括:
步骤S11,控制采用电磁加热的加热设备对被加热载体进行工作加热。
在本发明实施例中,当被加热载体需要工作加热时,需要先给采用电磁加热的加热设备进行通电,并且确定该被加热载体放置在该加热设备的加热区域后,控制该采用电磁加热的加热设备启动对该被加热载体进行工作加热。
上述采用电磁加热的加热设备可以是电磁炉、电磁灶、电磁加热电饭锅、或多头灶等使用电磁进行加热的电器,还可以是其他采用电磁加热的加热电器。在本发明实施例中并不对该加热设备的类型及型号进行限定,凡是可以采用电磁加热的加热电器均属于本发明实施例中的加热设备的保护范围。
上述被加热载体可以是被加热的锅体或铁管等器具或容器,在本发明实施例中并不对该被加热载体的类型及型号进行限定,凡是可以通过电磁加热的加热设备进行加热的器具或容器均属于本发明实施例中所述的被加热载体的保护范围。
步骤S12,在一定的时间间隔后,控制所述加热设备进行停机,在停机状态下检测所述被加热载体的当前温度,并间隔预设时间后恢复所述加热设备的工作。
当被加热载体被加热后,若需要测量被加热载体的当前温度时。传统的温度测量方法均是通过设置在加热设备上的温度测量设备即温度传感器,如NTC、热电偶、热堆器件等进行测温。需要说明的是,加热设备由于是采用电磁加热的方式进行加热,为此,采用传统的测温方法容易受到加热设备产生的电磁干扰,对温度传感器造成信号干扰,使得温度传感器不能准确的测量出被加热载体的实际温度。
在本发明实施例中,为解决温度传感器不受加热设备的电磁干扰,测温方法主要用于在加热设备无磁场环境下对被加热载体进行温度测量,其无磁场环境包括对加热设备停机控制,此时在很短停机时间内进行测量,并测量完成后相应的控制加热设备恢复加热工作,使得不影响加热设备的正常工作。该时间间隔可以设置为5秒、8秒、10秒、30秒、1分钟等,该时间间隔可以根据被加热载体的温度变化而动态调整。温度变化大则缩短时间间隔,若温度变化小则延长时间间隔。
步骤S13,或,检测所述加热设备工作时的过零点,在过零点状态下检测所述被加热载体的当前温度。
在本发明实施例中,为解决温度传感器不受加热设备的电磁干扰,测温方法主要用于在加热设备无磁场环境下对被加热载体进行温度测量。其无磁场环境还包括在加热设备工作时的过零点,此时在过零点下进行温度测量。
上述加热设备工作时的过零点可以是加热设备工作电流的过零点。当加热设备工作在过零点时,说明加热设备的工作电流为零,此时,加热设备相当于停机状态,加热设备则不会产生磁场。加热设备工作时的过零点是加热设备在交流电流工作状态下,自然产生的一种无磁场环境。在过零点下进行温度测量是在加热设备自然工作状态下进行温度测量,并不同与步骤S12中的温度测量方式,即不需要在一定时间间隔后,控制所述加热设备进行停机,在停机状态下检测所述被加热载体的当前温度。这样更不会影响加热设备的正常工作。
需要说明的是,加热设备的工作电流为交流电流,而交流电流的波形为正弦波,在时间-电流坐标上,电流随着时间,从电流为零出发,根据正弦波的轨迹,升到正向峰值,然后下降到零点,再继续下降到负向峰值,然后上升至零点,继续下一个循环。加热设备在交流电流下持续工作,此时,所说的零点为加热设备工作时的过零点。
本发明实施例中,通过控制采用电磁加热的加热设备对被加热载体进行工作加热;在一定的时间间隔后,控制所述加热设备进行停机,在停机状态下检测所述被加热载体的当前温度,并间隔预设时间后恢复所述加热设备的工作;或检测所述加热设备工作时的过零点,在过零点状态下检测所述被加热载体的当前温度。这样可以在采用电磁加热的加热设备停机状态或者在加热设备工作时的过零点状态下对被加热载体进行温度测量,避免加热设备工作时产生磁场对温度测量设备造成信号干扰,导致温度测量设备无法准确测量到被加热载体的实际温度的现象,从而解决了由于采用电磁加热的加热设备对被加热载体进行加热,导致现有被加热载体的测温方式准确度不高的问题。
实施例二
请参阅图2,是本发明第二实施例提供的一种测温方法的流程示意图,为了便于说明,仅示出了与本发明实施例相关的部分。该第二实施例与第一实施例的流程大抵相同,具体实施时其可参照上述实施例一所述,其区别在于,本实施例中,该测温方法还包括:
步骤S21,在非线性时间间隔内持续检测所述被加热载体的当前温度。
在本发明实施例中,非线性为在温度变化大时,检测温度数据多,温度变化小时,检测数据少,使得没有必要一直按固定时间间隔进行测温,同时多次测温后,根据离散的温度数据相应的模拟出被加热载体在加热时间段内的整个温度变化。
步骤S22,根据各次所检测的当前温度模拟出在连续加热时间内的温度变化曲线。
具体的,将每次检测到被加热载体的当前温度,映射到时间-温度坐标中,并根据各过零点之间的温度变化模拟出连续加热时间内的变化曲线。
在本发明的一个实施例中,当得到被加热载体的温度变化曲线后,可将该温度变化曲线发送到用户端进行显示。该用户端可以是用户使用的移动终端,比如具有显示功能的手机、平板、笔记本电脑、台式电脑等设备。这样用户就可以通过该用户终端了解到该被加热载体的具体温度以及对应的温度变化,便于采取对应的工作措施。
本实施例中,在非线性时间间隔内持续检测所述被加热载体的当前温度。根据各次所检测的当前温度模拟出在连续加热时间内的温度变化曲线。使得用户可以了解到被加热载体当前的温度状态,可根据被加热载体当前的温度状态采集对应的工作措施。
实施例三
请参阅图3,图3是本发明第三实施例提供的一种测温方法的流程示意图,为了便于说明,仅示出了与本发明实施例相关的部分。该第三实施例与第二实施例的流程大抵相同,具体实施时其可参照上述实施例二所述,其区别在于,本实施例中,该测温方法中步骤S21还包括:
步骤S31,按时间顺序依次获取各次所检测的当前温度。
具体的,依次按照一定的时间顺序在预设的时间间隔后,控制加热设备执行停机,并通过温度测量设备对被加热载体进行测温,进而得到被加热载体的当前温度。并将每次测量得到的当前温度进行记录。
步骤S32,判断各次所检测的当前温度的温度差值是否逐渐减少。
在本发明实施例中,按照时间顺序计算每个相邻的两个时间点测量得到的被加热载体的当前温度之间的温度差值,并根据各相邻时间点之间的温度差值进行比较,进而判断各次所检测的当前温度的温度差值是否逐渐减少。比如,在被加热载体进行加热使得温度上升的过程中,其所检测的上一相邻时间点与上上一相邻时间点的温度之间的温度差值为第一温度温差,所检测的当前时间点与上一相邻时间点的温度之间的温度差值为第二温度温差,当第二温度差值小于第一温度差值时,依次上述,其各次所检测的当前温度的温度差值逐渐减小时,则说明被加热载体的温度变化逐渐减少,其被加热载体的温度上升逐渐趋于平稳。
同上述所述,在被加热载体温度下降时,当各次所检测的当前温度的温度差值逐渐减小时,其可相应的确定出被加热载体的温度下降逐渐趋于平稳。
在本发明实施例中,当判断各次所检测的当前温度的温度差值逐渐减少时,则执行步骤S33,否则执行步骤S34。
步骤S33,延长检测的时间间隔,以检测所述被加热载体的当前温度。
具体的,当判断各次所检测的当前温度的温度差值是逐渐减少时,说明该被加热载体的温度变化逐渐趋于平稳的,变换比较缓慢。此时可以延长检测的时间间隔,以检测所述被加热载体的当前温度。这样可以节省温度测量设备的检测次数以及降低温度检测所产生的功耗。
步骤S34,缩短检测的时间间隔,以检测所述被加热载体的当前温度。
具体的,当判断各次所检测的当前温度的温度差值不是逐渐减少时,说明该被加热载体的温度在加速变化。此时可以缩短检测的时间间隔,以检测所述被加热载体的当前温度。这样可以保证温度测量设备能够测量到被加热载体在短时间内变化的当前温度,进而提高温度测量设备能够准确的测量出被加热载体的温度,以及了解到被加热载体的温度变化。
本实施例中,通过判断各次所检测的当前温度的温度差值的变化情况来调整检测的时间间隔,以检测所述被加热载体的当前温度。这样可以保证能够准确的测量出被加热载体的当前温度,以及了解到被加热载体的温度变化。使得在温度变化比较剧烈时,缩短检测的时间间隔,从而增加温度检测的采样精度;在温度变化比较平稳时,延长检测的时间间隔,从而节省温度测量设备的检测次数以及降低温度检测所产生的功耗。
实施例四
请参阅图4,图4是本发明第四实施例提供的一种测温方法的流程示意图,为了便于说明,仅示出了与本发明实施例相关的部分。该第四实施例与第二实施例的流程大抵相同,具体实施时可参照上述实施例二所述,其区别在于,本实施例中,该测温方法中步骤S21还包括:
步骤S41、当控制所述加热设备的加热功率发生变化时,则缩短检测的时间间隔,以检测所述被加热载体的当前温度。
在本发明实施例中,由于加热设备并非一直按同一加热功率进行加热,因此当加热功率变化时,此时被加热载体的温度变化会更加剧烈,因此相应的缩短所检测的时间间隔,以使得可在温度变化大时进行数据的密集采集,在温度变化小时进行松散采集。这样可以保证在加热设备加热功率发生变化时,能够准确的测量出被加热载体的当前温度,以及了解到被加热载体的温度变化。
实施例五
请参阅图5,图5是本发明第五实施例提供的一种测温方法的流程示意图,为了便于说明,仅示出了与本发明实施例相关的部分。该第五实施例与第一实施例的流程大抵相同,具体实施时可参照上述实施例一所述,其区别在于,本实施例中,该测温方法中步骤S13还包括:
步骤S51、根据连续获取的多个过零点,确定出各个过零点之间的时间差值。
步骤S52、在检测到所述加热设备工作时的过零点时,延时所述时间差值后检测所述被加热载体的当前温度。
具体的,由于过零点时间很短,此时既检测过零点,又在检测过零点时检测温度,可能导致两者时间较长而无法准确检测出温度数据。因此检测各个过零点之间的时间差值,在检测到一过零点后,延时该时间差值后则一定为下一过零点。或当时间差值较短时,延时若干个时间差值,其还是处于过零点状态。此时直接在过零点检测温度数据,使得避免了又需检测过零点,又需检测温度数据导致的检测时间不足的问题。
本实施例中,通过计算相邻过零点之间的时间差值,并延时该时间差,使得加热设备工作时的过零点到来的同时检测被加热载体的当前温度。这样可以避免了又需检测过零点,又需检测温度数据导致的检测时间不足的问题。从而提高被加热载体的温度测量准确度。
实施例六
请参阅图6,图6是本发明第六实施例提供的一种测温装置的结构示意图,为了便于说明,仅示出了与本发明实施例相关的部分。该测温装置包括:
第一控制模块61,用于控制采用电磁加热的加热设备对被加热载体进行工作加热。
第一检测模块62,用于在一定的时间间隔后,控制所述加热设备进行停机,在停机状态下检测所述被加热载体的当前温度,并间隔预设时间后恢复所述加热设备的工作。或
第二检测模块63,用于检测所述加热设备工作时的过零点,在过零点状态下检测所述被加热载体的当前温度。
本发明实施例所提供的测温装置,其实现原理及产生的技术效果和前述方法实施例相同,为简要描述,装置实施例部分未提及之处,可参考前述方法实施例中相应内容。
实施例七
请参阅图7,图7是本发明第七实施例提供的一种测温装置的结构示意图,为了便于说明,仅示出了与本发明实施例相关的部分。该测温装置还包括:
第三检测模块71,用于在非线性时间间隔内持续检测所述被加热载体的当前温度。
第二控制模块72,用于根据各次所检测的当前温度模拟出在连续加热时间内的温度变化曲线。
本发明实施例所提供的测温装置,其实现原理及产生的技术效果和前述方法实施例相同,为简要描述,装置实施例部分未提及之处,可参考前述方法实施例中相应内容。
实施例八
请参阅图8,图8是本发明第八实施例提供的一种测温装置的结构示意图,为了便于说明,仅示出了与本发明实施例相关的部分。所述第三检测模块71包括:
获取单元81,用于按时间顺序依次获取各次所检测的当前温度。
判断单元82,用于判断各次所检测的当前温度的温度差值是否逐渐减少。
第一检测单元83,用于当所述判断单元判断各次所检测的当前温度的温度差值逐渐减少时,则延长检测的时间间隔,以检测所述被加热载体的当前温度。
第二检测单元84,用于当所述判断单元判断各次所检测的当前温度的温度差值逐渐增加时,则缩短检测的时间间隔,以检测所述被加热载体的当前温度。
更进一步的,所述第三检测模块71还用于当控制所述加热设备的加热功率发生变化时,则缩短检测的时间间隔,以检测所述被加热载体的当前温度。
本发明实施例所提供的测温装置,其实现原理及产生的技术效果和前述方法实施例相同,为简要描述,装置实施例部分未提及之处,可参考前述方法实施例中相应内容。
实施例九
请参阅图9,图9是本发明第九实施例提供的一种测温装置的结构示意图,为了便于说明,仅示出了与本发明实施例相关的部分。所述第二检测模块63包括:
确定单元91,用于根据连续获取的多个过零点,确定出各个过零点之间的时间差值。
第三检测单元92,用于在检测到所述加热设备工作时的过零点时,延时所述时间差值后检测所述被加热载体的当前温度。
本发明实施例所提供的测温装置,其实现原理及产生的技术效果和前述方法实施例相同,为简要描述,装置实施例部分未提及之处,可参考前述方法实施例中相应内容。
实施例十
本发明实施例十还提供一种电磁加热设备,所述电磁加热设备包括如上述实施例提供的测温装置。该电磁加热设备可以是电磁炉、电磁灶、电磁加热电饭锅、或多头灶等使用电磁进行加热的电器。还可以是其他使用电磁加热的加热电器。
在本发明实施例中,本发明可以在采用电磁加热的加热设备停机状态或者在加热设备工作时的过零点状态下对被加热载体进行温度测量,避免加热设备工作时产生磁场对温度测量设备造成信号干扰,导致温度测量设备无法准确测量到被加热载体的实际温度的现象。
进一步的,通过获取被加热载体的温度变化曲线来了解被加热载体的温度变化。
进一步的,通过判断各次所检测的当前温度的温度差值的变化情况来调整检测的时间间隔,以检测所述被加热载体的当前温度。这样可以保证能够准确的测量出被加热载体的当前温度,以及了解到被加热载体的温度变化。
进一步的,当加热设备加热功率发生变化时,能够缩短检测的时间间隔,进而准确的测量出被加热载体的当前温度,以及了解到被加热载体的温度变化。
进一步的,通过计算相邻过零点之间的时间差值,并延时该时间差,使得加热设备工作时的过零点到来的同时检测被加热载体的当前温度。这样可以避免了又需检测过零点,又需检测温度数据导致的检测时间不足的问题。从而提高被加热载体的温度测量准确度。
如上所述,使得本发明能够解决了现有温度测量方式中温度测量准确度不高的技术问题,以及进而提高被加热载体的温度测量准确度。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种测温方法,其特征在于,所述方法包括:
控制采用电磁加热的加热设备对被加热载体进行工作加热;
在一定的时间间隔后,控制所述加热设备进行停机,在停机状态下检测所述被加热载体的当前温度,并间隔预设时间后恢复所述加热设备的工作;或
检测所述加热设备工作时的过零点,在过零点状态下检测所述被加热载体的当前温度。
2.如权利要求1所述的测温方法,其特征在于,所述在停机状态下检测所述被加热载体的当前温度的步骤之后包括:
在非线性时间间隔内持续检测所述被加热载体的当前温度;
根据各次所检测的当前温度模拟出在连续加热时间内的温度变化曲线。
3.如权利要求2所述的测温方法,其特征在于,所述在非线性时间间隔内持续检测所述被加热载体的当前温度的步骤包括:
按时间顺序依次获取各次所检测的当前温度;
判断各次所检测的当前温度的温度差值是否逐渐减少;
若是,则延长检测的时间间隔,以检测所述被加热载体的当前温度;
若否,则缩短检测的时间间隔,以检测所述被加热载体的当前温度。
4.如权利要求2所述的测温方法,其特征在于,所述在非线性时间间隔内持续检测所述被加热载体的当前温度的步骤包括:
当控制所述加热设备的加热功率发生变化时,则缩短检测的时间间隔,以检测所述被加热载体的当前温度。
5.如权利要求1所述的测温方法,其特征在于,所述在过零点状态下检测所述被加热载体的当前温度的步骤包括:
根据连续获取的多个过零点,确定出各个过零点之间的时间差值;
在检测到所述加热设备工作时的过零点时,延时所述时间差值后检测所述被加热载体的当前温度。
6.一种测温装置,其特征在于,所述装置包括:
第一控制模块,用于控制采用电磁加热的加热设备对被加热载体进行工作加热;
第一检测模块,用于在一定的时间间隔后,控制所述加热设备进行停机,在停机状态下检测所述被加热载体的当前温度,并间隔预设时间后恢复所述加热设备的工作;或
第二检测模块,用于检测所述加热设备工作时的过零点,在过零点状态下检测所述被加热载体的当前温度。
7.如权利要求6所述的测温装置,其特征在于,所述装置还包括:
第三检测模块,用于在非线性时间间隔内持续检测所述被加热载体的当前温度;
第二控制模块,用于根据各次所检测的当前温度模拟出在连续加热时间内的温度变化曲线。
8.如权利要求7所述的测温装置,其特征在于,所述第三检测模块包括:
获取单元,用于按时间顺序依次获取各次所检测的当前温度;
判断单元,用于判断各次所检测的当前温度的温度差值是否逐渐减少;
第一检测单元,用于当所述判断单元判断各次所检测的当前温度的温度差值逐渐减少时,则延长检测的时间间隔,以检测所述被加热载体的当前温度;
第二检测单元,用于当所述判断单元判断各次所检测的当前温度的温度差值逐渐增加时,则缩短检测的时间间隔,以检测所述被加热载体的当前温度。
9.如权利要求7所述的测温装置,其特征在于,所述第三检测模块还用于当控制所述加热设备的加热功率发生变化时,则缩短检测的时间间隔,以检测所述被加热载体的当前温度。
10.如权利要求6所述的测温装置,其特征在于,所述第二检测模块包括:
确定单元,用于根据连续获取的多个过零点,确定出各个过零点之间的时间差值;
第三检测单元,用于在检测到所述加热设备工作时的过零点时,延时所述时间差值后检测所述被加热载体的当前温度。
11.一种电磁加热设备,其特征在于,所述电磁加热设备包括如权利要求6-10任意一项所述的测温装置。
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