CN112576767A - 一种透平机进口蝶阀轴密封结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种透平机进口蝶阀轴密封结构，包括壳体、固定板和粉尘填充板，所述壳体的内部设置有固定板，且固定板外侧的壳体表面设置有等间距的卡接机构，所述壳体的内部固定连接有粉尘填充板，且粉尘填充板的外侧壁上固定连接有内管，所述内管的外侧皆固定连接有侧板，且侧板的内部固定连接有等间距的吸附机构，所述侧板的另一侧与粉尘填充板的侧壁固定连接，所述壳体的表面设置有防水层。该透平机进口蝶阀轴密封结构，不仅实现了其使用时便于拆卸的功能，从而提高了其使用时的便捷程度，延长了其使用寿命，从而提高了其使用时的实用性，而且实现了其使用时粉尘少的功能，从而提高了其使用时的适用性。

Description

一种透平机进口蝶阀轴密封结构

技术领域

本发明涉及透平机进口蝶阀轴技术领域，具体为一种透平机进口蝶阀轴密封结构。

背景技术

透平机进口密闭式蝶阀是透平机停用或检修时，将煤气切断和开停透平机时调压的设备，使用时密闭式蝶阀由于长时间工作，造成轴两端机封磨损漏煤气严重，现场煤气含量高达2000ppm,造成严重的不安全因素，对设备维护造成极大的障碍。整改后杜绝煤气泄露，恢复设备的正产维护，延长设备使用寿命，原进口密闭式蝶阀轴密封采用嵌入式压盖加入填料密封。

但现有的依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

由于采用嵌入式造成填入密封材料少，拆装不方便，有粉尘时拆不下来等缺点，使用寿命短暂，给使用者带来了极大的麻烦。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种透平机进口蝶阀轴密封结构，具备便于拆卸、使用寿命长以及粉尘少的等优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种透平机进口蝶阀轴密封结构，包括壳体、固定板和粉尘填充板，所述壳体的内部设置有固定板，且固定板外侧的壳体表面设置有等间距的卡接机构，所述壳体的内壁上固定连接有内圈，所述壳体的内部固定连接有粉尘填充板，且粉尘填充板的外侧壁上固定连接有内管，所述内管的外侧皆固定连接有侧板，且侧板的内部固定连接有等间距的吸附机构，所述侧板的一侧与壳体的侧壁固定连接，所述侧板的另一侧与粉尘填充板的侧壁固定连接，所述壳体的表面设置有防水层。

优选的，所述卡接机构包括推块、凹槽、橡胶垫、复位弹簧、通槽以及连接杆，所述通槽设置在壳体的内部，所述通槽的内部设置有连接杆，且连接杆的两端皆延伸至通槽的外部，所述连接杆的顶端皆固定连接有推块，且推块底端的两侧皆固定连接有复位弹簧，且复位弹簧的底端皆与壳体的表面固定连接，所述连接杆的底端固定连接有橡胶垫，所述通槽的一侧设置有凹槽。

优选的，所述通槽在壳体的表面呈等间距分布，所述通槽与壳体之间呈一体化成型设计，且相邻通槽之间的夹角为60°。

优选的，所述连接杆与推块之间呈一体化成型设计，所述橡胶垫的材质为橡胶材质。

优选的，所述吸附机构包括胶质吸盘、连接板、滑槽、底板、连接弹簧、滑动块以及内腔，所述底板的底端皆与内管的顶端固定连接，所述底板的内部设置有内腔，且内腔底部的两侧皆固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的顶端固定连接有连接板，且连接板的两侧皆固定连接有滑动块，所述内腔的两侧皆设置有滑槽，所述连接板的顶端固定连接有胶质吸盘。

优选的，所述滑槽的内径皆大于滑动块的外径，所述滑动块与滑槽之间呈滑动结构。

优选的，所述底板在内管的顶端呈等间距分布，所述底板与内管呈一体化成型设计。

优选的，所述侧板与内管呈一体化成型设计，所述侧板在内管的中线上呈对称分布。

优选的，所述粉尘填充板的内部设置有粉末状填充物，所述粉尘填充板的长度大于壳体的长度。

优选的，所述防水层包括聚氨脂层、水泥基层以及甲苯层，所述聚氨脂层设置在壳体的表面，所述聚氨脂层的上方通过水泥基层粘合有甲苯层。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种透平机进口蝶阀轴密封结构，具备以下有益效果：

1、该透平机进口蝶阀轴密封结构，通过将胶质吸盘与该透平机进口蝶阀轴的侧壁相接，施力时胶质吸盘内部的空气会被除尽，将胶质吸盘与该透平机进口蝶阀轴进行吸附，同时滑动块会对其进行弹性推送，避免其在使用时出现泄气的现象，继而导致其发生松动，实现了其使用时便于拆卸的功能，从而提高了其使用时的便捷程度；

2、该透平机进口蝶阀轴密封结构，通过将粉尘填充板与该透平机进口蝶阀轴相接，使得壳体内部的橡胶垫与该透平机进口蝶阀轴的侧壁相接，此时橡胶垫会在该透平机进口蝶阀轴侧边的作用下，与内圈的间距增大，在该透平机进口蝶阀轴完全放置后，复位弹簧的弹性作用，会将橡胶垫与该透平机进口蝶阀轴相卡接，对其进行锁紧限位，延长了其使用寿命，从而提高了其使用时的实用性；

3、该透平机进口蝶阀轴密封结构，通过粉尘会被集中在粉尘填充板的内部，其在使用时由于粉尘填充板的表面呈封锁状，使得其在使用时不会出现粉尘飞溅的现象，实现了其使用时粉尘少的功能，从而提高了其使用时的适用性。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图3为本发明的滑轨局部侧视剖面结构示意图；

图4为本发明的吸附机构局部剖面结构示意图；

图5为本发明的侧视结构示意图；

图6为本发明的壳体局部侧视结构示意图。

图中：1、壳体；101、内圈；2、卡接机构；201、推块；202、凹槽；203、橡胶垫；204、复位弹簧；205、通槽；206、连接杆；3、内管；4、吸附机构；401、胶质吸盘；402、连接板；403、滑槽；404、底板；405、连接弹簧；406、滑动块；407、内腔；5、固定板；6、侧板；7、粉尘填充板；8、防水层；801、聚氨脂层；802、水泥基层；803、甲苯层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种透平机进口蝶阀轴密封结构，包括壳体1、固定板5和粉尘填充板7，壳体1的内部设置有固定板5，且固定板5外侧的壳体1表面设置有等间距的卡接机构2，壳体1的内壁上固定连接有内圈101，壳体1的内部固定连接有粉尘填充板7，且粉尘填充板7的外侧壁上固定连接有内管3，内管3的外侧皆固定连接有侧板6，且侧板6的内部固定连接有等间距的吸附机构4，侧板6的一侧与壳体1的侧壁固定连接，侧板6的另一侧与粉尘填充板7的侧壁固定连接，壳体1的表面设置有防水层8。

如图1、图2和图4中卡接机构2包括推块201、凹槽202、橡胶垫203、复位弹簧204、通槽205以及连接杆206，通槽205设置在壳体1的内部，通槽205的内部设置有连接杆206，且连接杆206的两端皆延伸至通槽205的外部，连接杆206的顶端皆固定连接有推块201，且推块201底端的两侧皆固定连接有复位弹簧204，且复位弹簧204的底端皆与壳体1的表面固定连接，连接杆206的底端固定连接有橡胶垫203，通槽205的一侧设置有凹槽202。

如图1、图2和图4中通槽205在壳体1的表面呈等间距分布，通槽205与壳体1之间呈一体化成型设计，且相邻通槽205之间的夹角为60°。

如图1和图3中连接杆206与推块201之间呈一体化成型设计，橡胶垫203的材质为橡胶材质。

如图1和图3中吸附机构4包括胶质吸盘401、连接板402、滑槽403、底板404、连接弹簧405、滑动块406以及内腔407，底板404的底端皆与内管3的顶端固定连接，底板404的内部设置有内腔407，且内腔407底部的两侧皆固定连接有连接弹簧405，连接弹簧405的顶端固定连接有连接板402，且连接板402的两侧皆固定连接有滑动块406，内腔407的两侧皆设置有滑槽403，连接板402的顶端固定连接有胶质吸盘401。

如图1和图3中滑槽403的内径皆大于滑动块406的外径，滑动块406与滑槽403之间呈滑动结构。

如图1和图3中底板404在内管3的顶端呈等间距分布，底板404与内管3呈一体化成型设计。

如图1和图3中侧板6与内管3呈一体化成型设计，侧板6在内管3的中线上呈对称分布。

如图1和图5中粉尘填充板7的内部设置有粉末状填充物，粉尘填充板7的长度大于壳体1的长度。

如图1和图6中防水层8包括聚氨脂层801、水泥基层802以及甲苯层803，聚氨脂层801设置在壳体1的表面，聚氨脂层801的上方通过水泥基层802粘合有甲苯层803。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：在使用该透平机进口蝶阀轴密封结构时，首先将粉尘填充板7与该透平机进口蝶阀轴相接，使得壳体1内部的橡胶垫203与该透平机进口蝶阀轴的侧壁相接，此时橡胶垫203会在该透平机进口蝶阀轴侧边的作用下，与内圈101的间距增大，在该透平机进口蝶阀轴完全放置后，复位弹簧204的弹性作用，会将橡胶垫203与该透平机进口蝶阀轴相卡接，对其进行锁紧限位，其次将胶质吸盘401与该透平机进口蝶阀轴的侧壁相接，施力时胶质吸盘401内部的空气会被除进，将胶质吸盘401与该透平机进口蝶阀轴进行吸附，同时滑动块406会对其进行弹性推送，避免其在使用时出现泄气的现象，继而导致其发生松动，最后粉尘会被集中在粉尘填充板7的内部，其在使用时由于粉尘填充板7的表面呈封锁状，使得其在使用时不会出现粉尘飞溅的现象，同时使用时聚氨脂层801、水泥基层802和甲苯层803会形成防水层8，其在使用时会避免壳体1的表面出现渗水的现象。

综上所述，该透平机进口蝶阀轴密封结构，不仅实现了其使用时便于拆卸的功能，从而提高了其使用时的便捷程度，延长了其使用寿命，从而提高了其使用时的实用性，而且实现了其使用时粉尘少的功能，从而提高了其使用时的适用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种透平机进口蝶阀轴密封结构，包括壳体（1）、固定板（5）和粉尘填充板（7），其特征在于：所述壳体（1）的内部设置有固定板（5），且固定板（5）外侧的壳体（1）表面设置有等间距的卡接机构（2），所述壳体（1）的内壁上固定连接有内圈（101），所述壳体（1）的内部固定连接有粉尘填充板（7），且粉尘填充板（7）的外侧壁上固定连接有内管（3），所述内管（3）的外侧皆固定连接有侧板（6），且侧板（6）的内部固定连接有等间距的吸附机构（4），所述侧板（6）的一侧与壳体（1）的侧壁固定连接，所述侧板（6）的另一侧与粉尘填充板（7）的侧壁固定连接，所述壳体（1）的表面设置有防水层（8）。

2.根据权利要求1所述的一种透平机进口蝶阀轴密封结构，其特征在于：所述卡接机构（2）包括推块（201）、凹槽（202）、橡胶垫（203）、复位弹簧（204）、通槽（205）以及连接杆（206），所述通槽（205）设置在壳体（1）的内部，所述通槽（205）的内部设置有连接杆（206），且连接杆（206）的两端皆延伸至通槽（205）的外部，所述连接杆（206）的顶端皆固定连接有推块（201），且推块（201）底端的两侧皆固定连接有复位弹簧（204），且复位弹簧（204）的底端皆与壳体（1）的表面固定连接，所述连接杆（206）的底端固定连接有橡胶垫（203），所述通槽（205）的一侧设置有凹槽（202）。

3.根据权利要求2所述的一种透平机进口蝶阀轴密封结构，其特征在于：所述通槽（205）在壳体（1）的表面呈等间距分布，所述通槽（205）与壳体（1）之间呈一体化成型设计，且相邻通槽（205）之间的夹角为60°。

4.根据权利要求2所述的一种透平机进口蝶阀轴密封结构，其特征在于：所述连接杆（206）与推块（201）之间呈一体化成型设计，所述橡胶垫（203）的材质为橡胶材质。

5.根据权利要求1所述的一种透平机进口蝶阀轴密封结构，其特征在于：所述吸附机构（4）包括胶质吸盘（401）、连接板（402）、滑槽（403）、底板（404）、连接弹簧（405）、滑动块（406）以及内腔（407），所述底板（404）的底端皆与内管（3）的顶端固定连接，所述底板（404）的内部设置有内腔（407），且内腔（407）底部的两侧皆固定连接有连接弹簧（405），所述连接弹簧（405）的顶端固定连接有连接板（402），且连接板（402）的两侧皆固定连接有滑动块（406），所述内腔（407）的两侧皆设置有滑槽（403），所述连接板（402）的顶端固定连接有胶质吸盘（401）。

6.根据权利要求5所述的一种透平机进口蝶阀轴密封结构，其特征在于：所述滑槽（403）的内径皆大于滑动块（406）的外径，所述滑动块（406）与滑槽（403）之间呈滑动结构。

7.根据权利要求5所述的一种透平机进口蝶阀轴密封结构，其特征在于：所述底板（404）在内管（3）的顶端呈等间距分布，所述底板（404）与内管（3）呈一体化成型设计。

8.根据权利要求1所述的一种透平机进口蝶阀轴密封结构，其特征在于：所述侧板（6）与内管（3）呈一体化成型设计，所述侧板（6）在内管（3）的中线上呈对称分布。

9.根据权利要求1所述的一种透平机进口蝶阀轴密封结构，其特征在于：所述粉尘填充板（7）的内部设置有粉末状填充物，所述粉尘填充板（7）的长度大于壳体（1）的长度。

10.根据权利要求1所述的一种透平机进口蝶阀轴密封结构，其特征在于：所述防水层（8）包括聚氨脂层（801）、水泥基层（802）以及甲苯层（803），所述聚氨脂层（801）设置在壳体（1）的表面，所述聚氨脂层（801）的上方通过水泥基层（802）粘合有甲苯层（803）。

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