CN112575468A - 一种处理静电的纺织机械 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种处理静电的纺织机械，包括装置本体，所述装置本体中部开设有工作区间，所述装置本体的工作区间内部底部设置有输送传送带，所述装置本体的工作区间内侧上方安装有静电分散处理装置，所述装置本体内部远离静电分散处理装置的一侧上方安装有离子棒，进入端预先设置了离子棒进行静电中和，可以将输送进的外侧转动摩擦的纺织布静电进行预处理，所述装置本体内部上方设置有加压改性泵，所述装置本体顶部安装有改性液罐，本发明涉及纺织技术领域。该处理静电的纺织机械，解决了不能有效对纺织布进行改性静电处理，不能避免后续附着静电的问题，不仅可以将加工产生的静电中和清除，还可以起到后期静电防护的目的。

Description

一种处理静电的纺织机械
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，具体为一种处理静电的纺织机械。
背景技术
在纺织物生产过程中收卷装置是必不可少的生产设备之一，其主要作用是将纺织品分成卷装，每卷纺织品的形成一般是由卷筒在驱动装置的带动下将纺织品收卷在其上形成。现有的纺织卷取装置主要包括机架，以及设置在机架上收卷筒组成，收卷筒在动力机械的带动下，不停的旋转，将纺织品缠绕在其上，形成卷筒，最后将卷筒拿下来，整个纺织品卷取工序即完成。
例如在专利号为CN201710461589.9的专利中公开的一种特殊纺织卷取装置，在对纺织物烘干处理的同时也可以对纺织物进行静电消除处理，结构合理，功能性和实用性强。
现有的装置对于纺织布加工后的静电处理不够完善的，没有考虑到后续加工摩擦还会进一步的产生静电，不能有效对纺织布进行改性静电处理，不能避免后续附着静电。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种处理静电的纺织机械，解决了不能有效对纺织布进行改性静电处理，不能避免后续附着静电的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种处理静电的纺织机械，包括装置本体，所述装置本体中部开设有工作区间，所述装置本体的工作区间内部底部设置有输送传送带，所述装置本体的工作区间内侧上方安装有静电分散处理装置，所述装置本体内部远离静电分散处理装置的一侧上方安装有离子棒，进入端预先设置了离子棒进行静电中和，可以将输送进的外侧转动摩擦的纺织布静电进行预处理，所述装置本体内部上方设置有加压改性泵，所述装置本体顶部安装有改性液罐，所述装置本体位于静电分散处理装置的一端外侧设置有纺织布滚筒，装置在外侧设置了用于纺织布绷紧输出的纺织布滚筒，可以使得纺织布在加工处理时减少褶皱，还可以极大的减小直接拉扯的应力，保护纺织布防止被撕裂，所述装置本体外部两侧设置有滑槽，所述装置本体内部装置本体外侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端安装有连接架，所述连接架内侧与静电分散处理装置固定连接，所述装置本体内部通过伸缩杆安装有转动清理电机，所述转动清理电机输出端安装有改性处理盘，改性处理盘调节过后压在纺织布上均匀涂抹改性溶液，使得纺织布不仅可以将加工产生的静电中和清除，还可以起到后期静电防护的目的，所述装置本体外侧底部均固定连接有支撑脚架。
优选的，所述静电分散处理装置包括工作外架，所述工作外架内侧安装有驱动电机和处理滚筒，所述驱动电机的输出端与处理滚筒固定连接，所述处理滚筒上设置有处理附着滚筒。
优选的，所述处理附着滚筒包括内筒和支撑伸缩杆，所述支撑伸缩杆安装在内筒外侧，所述内筒外侧设置有中筒，所述支撑伸缩杆外侧安装有分散外置弧形板，所述分散外置弧形板中部设置有装载内盒，所述装载内盒外侧设置有处理下料刷，所述分散外置弧形板之间设置有中部清理毛刷。
优选的，所述中部清理毛刷包括清理转动节点和连接转动节点，所述清理转动节点分别安装在处理下料刷内侧，且所述清理转动节点和连接转动节点之间安装有连接杆，所述连接杆之间安装有清理刷，所述连接杆采用弹性材料，所述清理刷底部也采用柔性弹性材料，静电分散处理装置采用了可节外侧的分散外置弧形板，用于扩大整体装置的驱动范围，并且在分散外置弧形板分离开后，装置的清理转动节点和连接转动节点之间安装的连接杆会推动清理刷持续向外侧移动，从而保证装置的清理刷会与分散外置弧形板同时向外的移动，不需要多余的操作保证两者均与纺织布精密接触，装置的分散外置弧形板设置的装载内盒可以用于中和静电的抗静电油剂，处理下料刷可以采用部分的石墨刷用于处理抗静电油剂，并且可以通过石墨刷对静电进行导电处理。
优选的，所述改性处理盘包括盘体、内连通道和涂抹端子，所述内连通道安装在盘体内部的上方，所述涂抹端子顶部均与内连通道连通。
优选的，所述涂抹端子包括端子外壳和连接管，所述连接管位于端子外壳顶部，所述端子外壳内部设置有内芯端子，所述内芯端子底端安装有涂抹滚子，所述连接管内部位于内芯端子上方设置有密封弹簧，密封弹簧将整个内芯端子与涂抹滚子下压到端子外壳下方，用于起到密封的目的，有效的防止内部的改性溶剂泄漏。
优选的，所述涂抹端子均匀分布在盘体内部，所述内连通道顶部安装有波纹连接管，所述波纹连接管顶端与加压改性泵连通，改性液罐经过加压改性泵加压之后注入有改性处理盘，可以保证喷出溶剂的压力可以更快的浸入纺织布中，有效的方便下一步骤的静电分散处理。
(三)有益效果
本发明提供了一种处理静电的纺织机械。具备以下有益效果：
(一)、该处理静电的纺织机械，装置在外侧设置了用于纺织布绷紧输出的纺织布滚筒，可以使得纺织布在加工处理时减少褶皱，还可以极大的减小直接拉扯的应力，保护纺织布防止被撕裂。
(二)、该处理静电的纺织机械，进入端预先设置了离子棒进行静电中和，可以将输送进的外侧转动摩擦的纺织布静电进行预处理。
(三)、该处理静电的纺织机械，改性处理盘调节过后压在纺织布上均匀涂抹改性溶液，使得纺织布不仅可以将加工产生的静电中和清除，还可以起到后期静电防护的目的。
(四)、该处理静电的纺织机械，静电分散处理装置采用了可节外侧的分散外置弧形板，用于扩大整体装置的驱动范围，并且在分散外置弧形板分离开后，装置的清理转动节点和连接转动节点之间安装的连接杆会推动清理刷持续向外侧移动，从而保证装置的清理刷会与分散外置弧形板同时向外的移动，不需要多余的操作保证两者均与纺织布精密接触。
(五)、该处理静电的纺织机械，装置的分散外置弧形板设置的装载内盒可以用于中和静电的抗静电油剂，处理下料刷可以采用部分的石墨刷用于处理抗静电油剂，并且可以通过石墨刷对静电进行导电处理。
(六)、该处理静电的纺织机械，密封弹簧将整个内芯端子与涂抹滚子下压到端子外壳下方，用于起到密封的目的，有效的防止内部的改性溶剂泄漏。
(七)、该处理静电的纺织机械，密封弹簧被压缩时，改性溶剂从端子外壳与内芯端子之间的缝隙流下，底部设置的涂抹滚子可以将改性溶剂更均匀的涂抹的在纺织布上。
(八)、该处理静电的纺织机械，改性液罐经过加压改性泵加压之后注入有改性处理盘，可以保证喷出溶剂的压力可以更快的浸入纺织布中，有效的方便下一步骤的静电分散处理。
附图说明
图1为本发明装置整体前侧的结构示意图；
图2为本发明装置整体后侧的结构示意图；
图3为本发明装置整体内部的结构示意图；
图4为本发明静电分散处理装置的结构示意图；
图5为本发明处理附着滚筒的结构示意图；
图6为本发明图5中结构A放大的示意图；
图7为本发明改性处理盘的结构示意图；
图8为本发明涂抹端子的结构示意图；
图中：1装置本体、2输送传送带、3静电分散处理装置、31工作外架、32驱动电机、33处理滚筒、34处理附着滚筒、341内筒、342支撑伸缩杆、343中筒、344分散外置弧形板、345装载内盒、346处理下料刷、t1中部清理毛刷、t11清理转动节点、t12连接转动节点、t13连接杆、t14清理刷、4纺织布滚筒、5加压改性泵、6改性液罐、7离子棒、8转动清理电机、9改性处理盘、91盘体、92内连通道、93涂抹端子、931端子外壳、932连接管、933密封弹簧、934内芯端子、935涂抹滚子、10伸缩杆、11波纹连接管、12滑槽、13伸缩杆、14连接架、15支撑脚架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施案例一：
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种处理静电的纺织机械，包括装置本体1，装置本体1中部开设有工作区间，装置本体1的工作区间内部底部设置有输送传送带2，装置本体1的工作区间内侧上方安装有静电分散处理装置3，装置本体1内部远离静电分散处理装置3的一侧上方安装有离子棒7，进入端预先设置了离子棒进行静电中和，可以将输送进的外侧转动摩擦的纺织布静电进行预处理，装置本体1内部上方设置有加压改性泵5，装置本体1顶部安装有改性液罐6，装置本体1位于静电分散处理装置3的一端外侧设置有纺织布滚筒4，装置在外侧设置了用于纺织布绷紧输出的纺织布滚筒4，可以使得纺织布在加工处理时减少褶皱，还可以极大的减小直接拉扯的应力，保护纺织布防止被撕裂，装置本体1外部两侧设置有滑槽12，装置本体1内部装置本体1外侧固定连接有伸缩杆13，伸缩杆13的底端安装有连接架14，连接架14内侧与静电分散处理装置3固定连接，装置本体1内部通过伸缩杆10安装有转动清理电机8，转动清理电机8输出端安装有改性处理盘9，改性处理盘9调节过后压在纺织布上均匀涂抹改性溶液，使得纺织布不仅可以将加工产生的静电中和清除，还可以起到后期静电防护的目的，装置本体1外侧底部均固定连接有支撑脚架15。
实施案例二：
请参阅图1-6，在实施案例一的基础上，本发明提供一种技术方案：静电分散处理装置3包括工作外架31，工作外架31内侧安装有驱动电机32和处理滚筒33，驱动电机32的输出端与处理滚筒33固定连接，处理滚筒33上设置有处理附着滚筒34。
处理附着滚筒34包括内筒341和支撑伸缩杆342，支撑伸缩杆342安装在内筒341外侧，内筒341外侧设置有中筒343，支撑伸缩杆342外侧安装有分散外置弧形板344，分散外置弧形板344中部设置有装载内盒345，装载内盒345外侧设置有处理下料刷346，分散外置弧形板344之间设置有中部清理毛刷t1。
中部清理毛刷t1包括清理转动节点t11和连接转动节点t12，清理转动节点t11分别安装在处理下料刷346内侧，且清理转动节点t11和连接转动节点t12之间安装有连接杆t13，连接杆t13之间安装有清理刷t14，连接杆t13采用弹性材料，清理刷t14底部也采用柔性弹性材料，静电分散处理装置采用了可节外侧的分散外置弧形板344，用于扩大整体装置的驱动范围，并且在分散外置弧形板344分离开后，装置的清理转动节点t11和连接转动节点t12之间安装的连接杆t13会推动清理刷t14持续向外侧移动，从而保证装置的清理刷t14会与分散外置弧形板344同时向外的移动，不需要多余的操作保证两者均与纺织布精密接触，装置的分散外置弧形板344设置的装载内盒345可以用于中和静电的抗静电油剂，处理下料刷346可以采用部分的石墨刷用于处理抗静电油剂，并且可以通过石墨刷对静电进行导电处理。
实施案例三：
请参阅图1-8，在实施案例一和实施案例二的基础上，本发明提供一种技术方案：改性处理盘9包括盘体91、内连通道92和涂抹端子93，内连通道92安装在盘体91内部的上方，涂抹端子93顶部均与内连通道92连通。
涂抹端子93包括端子外壳931和连接管932，连接管932位于端子外壳931顶部，端子外壳931内部设置有内芯端子934，内芯端子934底端安装有涂抹滚子935，连接管932内部位于内芯端子934上方设置有密封弹簧933，密封弹簧933将整个内芯端子934与涂抹滚子935下压到端子外壳931下方，用于起到密封的目的，有效的防止内部的改性溶剂泄漏。
实施案例四：
请参阅图1-8，在实施案例一、实施案例二、实施案例三的基础上，涂抹端子93均匀分布在盘体91内部，内连通道92顶部安装有波纹连接管11，波纹连接管11顶端与加压改性泵5连通，改性液罐6经过加压改性泵5加压之后注入有改性处理盘9，可以保证喷出溶剂的压力可以更快的浸入纺织布中，有效的方便下一步骤的静电分散处理
使用时，装置采用分离处理的方式对已经处理好的纺织布进行加工处理，从装置的离子棒7一端进行进入，可以采用FRASER 1250S离子棒进行静电中和，下方的输送传送带2用于对纺织布的输送，穿过纺织布滚筒4绷紧输出，位于装置本体1内的静电分散处理装置3可以下压通过伸缩杆13调整后，静电分散处理装置3将纺织布压在输送传送带2上，可以使得转动清理电机8带着改性处理盘9调节过后压在纺织布上均匀涂抹改性溶液，使得纺织布不仅可以将加工产生的静电中和清除，还可以起到后期静电防护的目的；
装置的静电分散处理装置3采用可以扩散伸缩的处理附着滚筒34，处理附着滚筒34可以通过内部支撑伸缩杆342调节外侧的分散外置弧形板344的位置，用于扩大整体装置的驱动范围，并且在分散外置弧形板344分离开后，装置的清理转动节点t11和连接转动节点t12之间安装的连接杆t13会推动清理刷t14持续向外侧移动，从而保证装置的清理刷t14会与分散外置弧形板344同时向外的移动；
装置的分散外置弧形板344设置的装载内盒345可以用于中和静电的抗静电油剂，处理下料刷346可以采用部分的石墨刷用于处理抗静电油剂，并且可以通过石墨刷对静电进行导电处理；
改性处理盘9在没有下压到纺织布的时候，密封弹簧933将整个内芯端子934与涂抹滚子935下压到端子外壳931下方，用于起到密封的目的，有效的防止内部的改性溶剂泄漏，当改性处理盘9压到纺织布的时候，内芯端子934与涂抹滚子935往上移动，改性溶剂从端子外壳931与内芯端子934之间的缝隙流下，底部设置的涂抹滚子935可以将改性溶剂更均匀的涂抹的在纺织布上；
装置顶部的改性液罐6经过加压改性泵5加压之后注入有改性处理盘9，可以保证喷出溶剂的压力可以更快的浸入纺织布中，有效的方便下一步骤的静电分散处理。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种处理静电的纺织机械，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)中部开设有工作区间，所述装置本体(1)的工作区间内部底部设置有输送传送带(2)，所述装置本体(1)的工作区间内侧上方安装有静电分散处理装置(3)，所述装置本体(1)内部远离静电分散处理装置(3)的一侧上方安装有离子棒(7)，所述装置本体(1)内部上方设置有加压改性泵(5)，所述装置本体(1)顶部安装有改性液罐(6)，所述装置本体(1)位于静电分散处理装置(3)的一端外侧设置有纺织布滚筒(4)，所述装置本体(1)外部两侧设置有滑槽(12)，所述装置本体(1)内部装置本体(1)外侧固定连接有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的底端安装有连接架(14)，所述连接架(14)内侧与静电分散处理装置(3)固定连接，所述装置本体(1)内部通过伸缩杆(10)安装有转动清理电机(8)，所述转动清理电机(8)输出端安装有改性处理盘(9)，所述装置本体(1)外侧底部均固定连接有支撑脚架(15)。
2.根据权利要求1所述的一种处理静电的纺织机械，其特征在于：所述静电分散处理装置(3)包括工作外架(31)，所述工作外架(31)内侧安装有驱动电机(32)和处理滚筒(33)，所述驱动电机(32)的输出端与处理滚筒(33)固定连接，所述处理滚筒(33)上设置有处理附着滚筒(34)。
3.根据权利要求2所述的一种处理静电的纺织机械，其特征在于：所述处理附着滚筒(34)包括内筒(341)和支撑伸缩杆(342)，所述支撑伸缩杆(342)安装在内筒(341)外侧，所述内筒(341)外侧设置有中筒(343)，所述支撑伸缩杆(342)外侧安装有分散外置弧形板(344)，所述分散外置弧形板(344)中部设置有装载内盒(345)，所述装载内盒(345)外侧设置有处理下料刷(346)，所述分散外置弧形板(344)之间设置有中部清理毛刷(t1)。
4.根据权利要求3所述的一种处理静电的纺织机械，其特征在于：所述中部清理毛刷(t1)包括清理转动节点(t11)和连接转动节点(t12)，所述清理转动节点(t11)分别安装在处理下料刷(346)内侧，且所述清理转动节点(t11)和连接转动节点(t12)之间安装有连接杆(t13)，所述连接杆(t13)之间安装有清理刷(t14)，所述连接杆(t13)采用弹性材料，所述清理刷(t14)底部也采用柔性弹性材料。
5.根据权利要求1所述的一种处理静电的纺织机械，其特征在于：所述改性处理盘(9)包括盘体(91)、内连通道(92)和涂抹端子(93)，所述内连通道(92)安装在盘体(91)内部的上方，所述涂抹端子(93)顶部均与内连通道(92)连通。
6.根据权利要求5所述的一种处理静电的纺织机械，其特征在于：所述涂抹端子(93)包括端子外壳(931)和连接管(932)，所述连接管(932)位于端子外壳(931)顶部，所述端子外壳(931)内部设置有内芯端子(934)，所述内芯端子(934)底端安装有涂抹滚子(935)，所述连接管(932)内部位于内芯端子(934)上方设置有密封弹簧(933)。
7.根据权利要求6所述的一种处理静电的纺织机械，其特征在于：所述涂抹端子(93)均匀分布在盘体(91)内部，所述内连通道(92)顶部安装有波纹连接管(11)，所述波纹连接管(11)顶端与加压改性泵(5)连通。
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