CN107447388A - 一种化纤织物抗静电整理生产系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种化纤织物抗静电整理生产系统，包括机架、导布辊和设置于机架一端的喷染机构，还包括沿胚布设置于所述喷染机构一侧的辅助机构，所述辅助机构包括设置于所述机架一侧的支撑座、固定安装于该支撑座顶部的驱动组件与该驱动组件连接且安装于支撑座的一侧呈上下设置的涂抹机构，所述涂抹机构分布于胚布的上下两侧且与其接触设置；喷涂机构一侧的辅助机构对喷涂抗静电剂后的纤维织物进行整平涂抹，高质量的确保织物上的抗静电剂的均匀性，解决了现有技术中褶皱纤维织物抗静电剂缺失及不均的技术问题。

Description

一种化纤织物抗静电整理生产系统

技术领域

本发明涉及纺织领域，尤其涉及一种化纤织物抗静电整理生产系统。

背景技术

任何物体都带有本身的电荷，这种电荷可以是正电荷，也可以是负电荷。静电荷的聚集使生活或者工业生产受到影响甚至危害，将聚集的有害电荷消除使其不对生产生活造成不便或危害的化学品成为抗静电剂。对于纺织品产业而言，静电的产生也是无处不在的，机器零件之间的摩擦、压轧拉幅等操作均可能引起静电。静电容易吸附灰尘和油污，混纺衣服上常见而又不易拍掉的灰尘，就是静电惹的祸；静电还可能因其产生的火花点燃某些易燃物而发生爆炸。漆黑的夜晚，我们脱尼龙、毛料衣服时，会发出火花和“叭叭”的响声，这对人体基本无害。但在手术台上，静电火花会引起麻醉剂的爆炸，伤害医生和病人，后果不堪设想。由此可见，纺织品的抗静电的功能也不容忽视；随着人们环保意识的不断增强，绿色化工已成为今后发展的主要方向。各类低毒、无毒的抗静电剂将越来越受到纺织业、包装业、电子产业的青睐，目前静电剂的附着主要以喷涂方式为主，其在喷涂过程中存在严重的静电剂不均性，导致成品织物抗静电效果欠佳。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种化纤织物抗静电整理生产系统，喷涂机构一侧的辅助机构对喷涂抗静电剂后的纤维织物进行整平涂抹，高质量的确保织物上的抗静电剂的喷涂均匀性，解决了现有技术中褶皱纤维织物抗静电剂缺失及不均的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种化纤织物抗静电整理生产系统，包括机架、导布辊和设置于机架一端的喷涂机构，还包括沿纤维织物设置于所述喷涂机构一侧的辅助机构，所述辅助机构包括设置于所述机架一侧的支撑座、固定安装于该支撑座顶部的驱动组件与该驱动组件连接且安装于支撑座的一侧呈上下设置的的涂抹机构，所述涂抹机构分布于纤维织物的上下两侧且与其接触设置。

作为改进，所述支撑座包括固定连接于机架的一侧的安装架、转动安装于该安装架上且与所述涂抹机构对应设置的清理组件、位于该清理组件一侧的导向块以及连接驱动组件、涂抹机构和清理组件的第一传动组件，所述导向块为三角形设置且与所述纤维织物上下两面形成相同夹角。

作为改进，所述清理组件包括两个转动安装于安装架的一侧且转动方向保持一致的辊刷，该辊刷与所述涂抹机构相接触。

作为改进，所述涂抹机构包括固定安装于所述安装架一侧的安装板，转动安装于与该安装板的两端且位于同一水平面的驱动轮及安装于该驱动轮上的抚平履带，该抚平履带与所述纤维织物平行设置。

作为改进，所述抚平履带包括至少六个均布于该抚平履带上的抚平辊和位于该抚平辊之间的抚平刷。

作为改进，所述抚平辊包括固定安装于抚平履带上的固定板、固定连接于该固定板两端的弹性支撑以及转动安装于该弹性支撑之间的转动辊，该转动辊与所述纤维织物相接触。

作为改进，所述抚平刷为柔性设置且与所述纤维织物接触，其高度H与所述抚平辊高度h之间关系为，H＞h。

作为改进，还包括沿纤维织物设置于所述辅助机构的下段位且固定安装于机架上的整形固色机构，该整形固色机构包括跨越纤维织物固定安装于机架上的调节支撑、穿过该调节支撑设置于纤维织物的上表面的熨烫组件、安装于该熨烫组件一侧且与纤维织物接触的整平弹簧片、固定安装于机架上且位于所述熨烫组件正下的整形台板、及位于该整形台板正下方且与其密封连接的蒸汽收集组件；所述整平弹簧片为弹性设置，所述整形台板上开设有连通蒸汽收集组件和熨烫组件的通气孔。

作为改进，所述熨烫组件包括分别设置于其两端且与所述调节支撑相配合的导向杆、可上下调节固定安装于所述调节支撑上的调整套以及穿过该调整套且位于其正下方的蒸汽熨斗。

作为改进，所述蒸汽收集组件固定安装于所述机架上，其另一端的喷口设置于所述辊刷与所述涂抹机构接触位置的正上方。

本发明的有益效果在于：

(1)涂抹机构呈上下分布接触设置于纤维织物两侧且为同步运转，纤维织物在喷涂过程中，涂抹机构沿垂直于纤维织物运动方向运转，处于纤维织物上表面的涂抹机构对纤维织物作用的单向力由下方的涂抹机构以相反的方向运动方式抵消，实现开幅，同时由于涂抹机构与纤维织物为接触运动状态，其对纤维织物具有整平涂抹效果，将具有褶皱的纤维织物进行整平的同时将周边湿润的抗静电剂经涂抹均匀平抚于褶皱处，同时涂抹动作将喷涂不均匀的部位进行涂抹均匀，提高布匹的喷涂效果，保证布匹染色均匀性，降低喷涂设备对纤维织物平整度的要求。

(2)涂抹机构中的抚平履带上设置至少六个抚平辊和若干抚平刷，抚平履带在运转过程中，其上所设置的六个抚平辊可实现其与纤维织物接触时至少同时有两个抚平辊与纤维织物接触，两个抚平辊之间形成对纤维织物的受力绷紧，而处于抚平辊之间的抚平刷对绷紧的纤维织物进行涂抹，其涂抹效果更加理想，有利于提高静电剂喷涂均匀度使纺织品在出厂之前就具有防静电功能，改善织物的柔软度和手感，还能够消除穿戴用度之后的纺织品静电，使其达到无静电化状态。

(3)整形固色机构以高压蒸汽穿过喷涂后的纤维织物进行穿透性熨烫，其整平熨烫效果更加理想，同时熨烫组件为可上下调节设置，根据布匹种类对熨烫组件进行相应的上下调整，使设置于其一侧的整平弹簧片对纤维织物施加一定的弹性压力，保证纤维织物的平整，提高纤维织物的整平效果；结合以上两点使得喷涂后的纤维织物能够快速高效的完成熨烫整平工作。

综上所述，本发明结构简单、性能稳定，能够显著的提高纤维织物的喷涂质量的同时降低喷涂设备对纤维织物平整度的要求。

附图说明

为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的主视结构示意图；

图3为图2中A-A剖视图图；

图4为本发明的侧视结构示意图；

图5为图3中B处剖视图；

图6为涂抹机构结构示意图；

图7为抚平辊结构示意图；

图8为抚平辊和抚平刷放大示意图；

图9为整形固色机构整体结构示意图；

图10为整形古色机构主视剖视图；

图11为蒸汽收集组件喷口位置示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

实施例一

以下参照附图对实施例进行说明，下面所示的实施例不对权利要求所记载的发明内容起任何限定作用，另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的发明的解决方案所必需的。

如图1、2所示，一种化纤织物抗静电整理生产系统，包括机架1、纤维织物2、导布辊3和设置于机架1一端的喷涂机构4，其特征在于，还包括沿纤维织物2设置于所述喷涂机构4一侧的辅助机构5，所述辅助机构5包括设置于所述机架1一侧的支撑座51、固定安装于该支撑座51顶部的驱动组件52与该驱动组件52连接且安装于支撑座51的一侧呈上下同步运转设置的涂抹机构53，所述涂抹机构53分布于纤维织物2的上下两侧且与其接触设置；如图3所示，涂抹机构53以同步运转设置，其作用在于，位于纤维织物2上下两侧的涂抹机构53其接触部分运转方向相反，使其两者作用于纤维织物2上的力相互抵消，保证纤维织物2在输送过程中的位置稳定性。

进一步地，如图4所示，所述支撑座51包括固定连接于机架1的一侧的安装架511、转动安装于该安装架511上且与所述涂抹机构53对应设置的清理组件512、位于该清理组件512一侧的导向块513以及连接驱动组件52、涂抹机构53和清理组件512的第一传动组件514，如图5所示，所述导向块513为三角形设置且与所述纤维织物2上下两面形成相同夹角；驱动组件52以第一传动组件514带动涂抹组件531和清理组件512同时运转，其运转方向相同；导向块513与纤维织物2处于同一平面，纤维织物2在运转过程中，涂抹机构53以垂直于纤维织物2输送方向运转，在其与纤维织物接触之前以导向块513进行过渡导向，防止对纤维织物边缘处造成挤压。

进一步地，如图3所示，所述清理组件512包括两个转动安装于安装架511的一侧且转动方向保持一致的辊刷5121，该辊刷5121与所述涂抹机构53相接触；处于涂抹组件531一侧的辊刷5121与对应的涂抹组件531转动方向相同，其接触部分运转方向相反，利于辊刷5121清理涂抹组件531上的多余染料及杂质。

进一步地，如图6所示，所述涂抹机构53包括固定安装于所述安装架511一侧的安装板531，转动安装于与该安装板531的两端且位于同一水平面的驱动轮532及安装于该驱动轮532上的抚平履带533，该抚平履带533与所述纤维织物2平行设置；抚平履带533为闭合环形设置，其一侧横向覆盖纤维织物2，使其运行过程中对纤维织物2进行全面均匀涂抹。

进一步地，如图6所示，所述抚平履带533包括至少六个均布于该抚平履带533上的抚平辊5331和位于该抚平辊5331之间的抚平刷5332；抚平履带533在运转过程中，其上所设置的六个抚平辊5331可实现其与纤维织物2接触时至少同时有两个抚平辊5331与纤维织物2接触，两个抚平辊5331之间形成对纤维织物2的受力绷紧，而处于抚平辊5331之间的抚平刷5332对绷紧的纤维织物2进行涂抹，其涂抹效果更加理想，有利于提高喷涂均匀度，使纺织品在出厂之前就具有防静电功能，改善织物的柔软度和手感，还能够消除穿戴用度之后的纺织品静电，使其达到无静电化状态；其中所选用的抗静电剂在下列文件中有建议：CN106192378 A。

进一步地，如图7所示，所述抚平辊5331包括固定安装于抚平履带533上的固定板53311、固定连接于该固定板53311两端的弹性支撑53312以及转动安装于该弹性支撑53312之间的转动辊53313，该转动辊53313与所述纤维织物2相接触；抚平辊5331上设置弹性支撑53312，使其与纤维织物2接触时，两者之间保持一点作用力，提高抚平涂抹效果的同时，能够对纤维织物2的施加于少量的压力，使纤维织物存在间断的压缩、放松状态，对抗静电剂的吸收起到促进作用，提高喷涂质量。

进一步地，如图8所示，所述抚平刷5332为柔性设置且与所述纤维织物2接触，其高度H与所述抚平辊5331高度h之间关系为，H＞h；处于两个抚平辊5331之间的抚平刷5332，因其高度较大，提高在行走过程中对紧绷的纤维织物的涂抹效果。

工作过程如下：

经喷涂机构4喷涂后的纤维织物2进行连续性输送的同时，由涂抹机构53对其进行横向抚平涂抹，由抚平辊5331展平，抚平刷5332进行横向涂抹，再经位于涂抹机构53一侧辊刷5121对抚平辊5331及抚平刷5332进行清理，实现对喷涂后的纤维织物2进行抚平涂抹，提高纤维织物2的喷涂质量。

实施例二

如图9、10所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：还包括沿纤维织物2设置于所述辅助机构5的下段位且固定安装于机架1上的整形固色机构6，该整形固色机构6包括跨越纤维织物2固定安装于机架1上的调节支撑61、穿过该调节支撑61设置于纤维织物2的上表面的熨烫组件62、安装于该熨烫组件62一侧且与纤维织物2接触的整平弹簧片63、固定安装于机架1上且位于所述熨烫组件62正下的整形台板64、及位于该整形台板64正下方且与其密封连接的蒸汽收集组件65；所述整平弹簧片63为弹性设置，所述整形台板64上开设有连通蒸汽收集组件65和熨烫组件62的通气孔641；整形固色机构6以高压蒸汽穿过喷涂后的纤维织物2进行穿透性熨烫，其整平熨烫效果更加理想，同时熨烫组件62为可上下调节设置，根据布匹种类对熨烫组件62进行相应的上下调整，使设置于其一侧的整平弹簧片63对纤维织物施加一定的弹性压力，保证纤维织物2的平整，提高纤维织物2的整平效果；结合以上两点使得喷涂后的纤维织物2能够快速高效的完成熨烫整平工作。

进一步地，所述熨烫组件62包括分别设置于其两端且与所述调节支撑61相配合的导向杆621、可上下调节固定安装于所述调节支撑61上的调整套622以及穿过该调整套622且位于其正下方的蒸汽熨斗623。

进一步地，如图11所示，所述蒸汽收集组件65固定安装于所述机架1上，其另一端的喷口651设置于所述辊刷5121与所述涂抹机构53接触位置的正上方；将熨烫过后的高压蒸汽引导至辊刷5121与涂抹机构53接触位置，对涂抹机构53的持续清理起到促进作用的同时，废弃再次利用，起到节能减排的效果。

在本发明中，需要理解的是：术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有的特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对的重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。本发明的描述中，“多个”的含义是两个或者两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种化纤织物抗静电整理生产系统，包括机架(1)、导布辊(3)和设置于机架(1)上的静电剂喷涂机构(4)，其特征在于，还包括设置于所述静电剂喷涂机构(4)一侧的整理机构(5)，所述整理机构(5)包括设置于所述机架(1)一侧的支撑座(51)、固定安装于该支撑座(51)顶部的驱动组件(52)与该驱动组件(52)连接且安装于支撑座(51)的一侧呈上下同步运转设置的涂抹机构(53)，所述涂抹机构(53)之间形成纤维织物(2)的传输通道，该涂抹机构(53)分布于纤维织物(2)的上下两侧且与其接触设置。

2.如权利要求1所述的一种化纤织物抗静电整理生产系统，其特征在于，所述支撑座(51)包括固定连接于机架(1)的一侧的安装架(511)、转动安装于该安装架(511)上且与所述涂抹机构(53)对应设置的清理组件(512)、位于该清理组件(512)一侧的导向块(513)以及分别连接驱动组件(52)、涂抹机构(53)和清理组件(512)的第一传动组件(514)，所述导向块(513)为三角形设置且与所述纤维织物(2)上下两面形成相同夹角。

3.如权利要求2所述的一种化纤织物抗静电整理生产系统，其特征在于，所述清理组件(512)包括两个转动安装于安装架(511)的一侧且转动方向保持一致的辊刷(5121)，该辊刷(5121)与所述涂抹机构(53)相接触。

4.如权利要求1所述的一种化纤织物抗静电整理生产系统，其特征在于，所述涂抹机构(53)包括固定安装于所述安装架(511)一侧的安装板(531)，转动安装于与该安装板(531)的两端且位于同一水平面的驱动轮(532)及安装于该驱动轮(532)上的抚平履带(533)，该抚平履带(533)与所述纤维织物(2)平行设置。

5.如权利要求4所述的一种化纤织物抗静电整理生产系统，其特征在于，所述抚平履带(533)包括至少六个均布于该抚平履带(533)上的抚平辊(5331)和位于该抚平辊(5331)之间的抚平刷(5332)。

6.如权利要求5所述的一种化纤织物抗静电整理生产系统，其特征在于，所述抚平辊(5331)包括固定安装于抚平履带(533)上的固定板(53311)、固定连接于该固定板(53311)两端的弹性支撑(53312)以及转动安装于该弹性支撑(53312)之间的转动辊(53313)，该转动辊(53313)与所述纤维织物(2)相接触。

7.如权利要求5所述的一种化纤织物抗静电整理生产系统，其特征在于，所述抚平刷(5332)为柔性设置且与所述纤维织物(2)接触，其高度H与所述抚平辊(5331)高度h之间关系为，H＞h。

8.如权利要求3所述的一种化纤织物抗静电整理生产系统，其特征在于，还包括沿纤维织物(2)设置于所述整理机构(5)的下段位且固定安装于机架(1)上的整形固色机构(6)，该整形固色机构(6)包括跨越纤维织物(2)固定安装于机架(1)上的调节支撑(61)、穿过该调节支撑(61)设置于纤维织物(2)的上表面的熨烫组件(62)、安装于该熨烫组件(62)一侧且与纤维织物(2)接触的整平弹簧片(63)、固定安装于机架(1)上且位于所述熨烫组件(62)正下的整形台板(64)、及位于该整形台板(64)正下方且与其密封连接的蒸汽收集组件(65)；所述整平弹簧片(63)为弹性设置，所述整形台板(64)上开设有连通蒸汽收集组件(65)和熨烫组件(62)的通气孔(641)。

9.如权利要求8所述的一种化纤织物抗静电整理生产系统，其特征在于，所述熨烫组件(62)包括分别设置于其两端且与所述调节支撑(61)相配合的导向杆(621)、上下调节固定安装于所述调节支撑(61)上的调整套(622)以及穿过该调整套(622)且位于其正下方的蒸汽熨斗(623)。

10.如权利要求8所述的一种化纤织物抗静电整理生产系统，其特征在于，所述蒸汽收集组件(65)固定安装于所述机架(1)上，其另一端的喷口(651)设置于所述辊刷(5121)与所述涂抹机构(53)接触位置的正上方。