CN112573845B - 一种水泥配料生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及水泥配料生产线领域,具体的说是一种水泥配料生产线,包括收纳结构、导流结构、存储结构、防尘结构、过滤结构和防堵结构;收纳结构的设置便于对收纳结构的内部的物料泵进行检修维护,同时降低了添加物料的高度,同时配合导流结构的设置便于将导流结构的内部的收纳的包装袋进行清理,进而大大提高了物料的添加的灵活性及其效率,防堵结构与导流结构之间转动连接,且防堵结构连接于过滤结构;过滤结构的设置便于驱动包装袋抖动,便于使包装袋的内部的物料的排出,使操作更加省力,同时有效防止包装袋掉落至导流结构的底端,配合防堵结构的设置有效的防止物料在过滤结构上粘接,具有过滤物料的功能,提高了物料的添加的效率及其质量。
Description
技术领域
本发明涉及水泥配料生产线领域,具体的说是一种水泥配料生产线。
背景技术
凡以硅酸钙为主的硅酸盐水泥熟料,5%以下的石灰石或粒化高炉矿渣,适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,统称为硅酸盐水泥,水泥是重要的一种建筑施工材料,对水泥的加工生产一般采用铲车直接将各种原料输送到指定设备上然后加入袋状的其它添加剂进行配比加工。
然而,传统的袋状的添加剂大多人工的划破包装袋,然后提拉在包装袋的顶端,抖动包装袋,使物料排放至料斗中,人工的抖动包装袋操作压力大,不利于长期工作,同时包装袋容易掉落至料斗中,不便于将包装袋取出,操作灵活性差,且在抖动包装袋过程中容易扬尘,影响室内的环境。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种水泥配料生产线。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种水泥配料生产线,包括收纳结构、导流结构、存储结构、防尘结构、过滤结构和防堵结构;用于收纳物料和输送物料的所述收纳结构上设有用于对物料进行导流的所述导流结构,且所述导流结构的顶端设有用于密闭防尘的所述防尘结构;所述收纳结构的底端设有用于过滤包装袋的所述过滤结构,所述过滤结构设于所述防尘结构的底端;所述导流结构上设有用于撞击所述过滤结构防堵的所述防堵结构,所述防堵结构与所述导流结构之间转动连接,且所述防堵结构连接于所述过滤结构;所述收纳结构上设有滑动连接的所述存储结构,所述存储结构与所述导流结构的滑动方向相同。
具体的,所述收纳结构包括外框、内框、通孔、第一电动液压缸、第一存储室和第二存储室,所述内框的内部设有所述导流结构,所述内框与所述外框之间滑动连接,所述内框的底端设有转动连接的所述第一电动液压缸,所述第一电动液压缸的底端与所述外框之间转动连接,所述内框的顶端设有用于固定物料泵管道的所述通孔,所述内框的内部设有用于存储物料的所述第一存储室和用于安装物料泵的所述第二存储室,所述第一存储室的横向深度从所述第二存储室至另一端逐渐减小,所述第一存储室的纵向深度从所述通孔至另外一端逐渐减小。
具体的,所述存储结构包括存储框和提手,所述内框上卡合有所述存储框,所述存储框与所述通孔设于所述内框的同一端,所述存储框的内部设有两个所述提手。
具体的,所述导流结构包括导流框、滑杆、第二电动液压缸和导流孔,所述导流框与所述内框之间滑动连接,所述导流框的底端与所述第一存储室导通,所述导流框的两端设有两个所述滑杆,所述滑杆与所述内框之间滑动连接,所述第二电动液压缸设于所述滑杆的内部,所述第二电动液压缸的顶端固定于所述滑杆,所述第二电动液压缸的底端固定于所述内框,所述导流框朝向所述存储框的一端设有所述导流孔。
具体的,所述防尘结构包括防尘布、复位杆、扭力弹簧、连接块、卡块和滚轮,所述防尘布的外边缘固定于所述导流框的内圈,所述防尘布的内边缘上设有四个所述卡块,四个所述卡块之间围成矩形,所述卡块上设有转动连接的所述滚轮,所述复位杆的一端固定于所述滚轮,所述复位杆的另外一端与所述连接块之间转动连接,所述连接块固定于所述导流框,所述扭力弹簧的两端分别固定于所述连接块和所述复位杆。
具体的,所述过滤结构包括滑套、滑板、支撑框、第三电动液压缸、过滤网、滚轴和导向轴,所述导向轴贯穿连接于所述支撑框和所述导流框,所述导向轴与所述导流框之间转动连接,所述支撑框背离所述导向轴的一端设有弧形结构的所述滑板,所述滑板与所述滑套之间滑动连接,所述滑套固定于所述导流框,所述第三电动液压缸的一端与所述支撑框之间转动连接,所述第三电动液压缸的另外一端与所述导流框之间转动连接,所述支撑框上设有波浪形结构的所述过滤网,所述支撑框上设有多个转动连接的所述滚轴,所述滚轴的底端处于所述过滤网的波谷位置,所述滚轴设于所述过滤网的顶端,所述支撑框距离所述导流框的顶面的高度从所述导向轴至所述滑板方向逐渐减小。
具体的,所述防堵结构包括防堵杆、推杆、转轴和传动杆,所述转轴与所述导流框之间转动连接,所述转轴设于所述推杆的六分之一处,所述传动杆的一端与所述推杆之间转动连接,所述传动杆的另外一端与所述支撑框之间转动连接,所述推杆背离所述传动杆的一端设有所述防堵杆,所述防堵杆可与所述过滤网抵触。
本发明的有益效果:
(1)本发明所述的一种水泥配料生产线,用于收纳物料和输送物料的收纳结构上设有用于对物料进行导流的导流结构,收纳结构上设有滑动连接的存储结构,存储结构与导流结构的滑动方向相同,收纳结构的设置便于对收纳结构的内部的物料泵进行检修维护,同时降低了添加物料的高度,同时配合导流结构的设置便于将导流结构的内部的收纳的包装袋进行清理,进而大大提高了物料的添加的灵活性及其效率。
(2)本发明所述的一种水泥配料生产线,导流结构的顶端设有用于密闭防尘的防尘结构;过滤结构设于防尘结构的底端;防尘结构的设置使物料袋的端部延伸至导流结构的内部时对导流结构的顶端进行密封,进而有效的防止扬尘影响室内的环境,提高了操作人员的工作环境。
(3)本发明所述的一种水泥配料生产线,收纳结构的底端设有用于过滤包装袋的过滤结构,过滤结构设于防尘结构的底端;导流结构上设有用于撞击过滤结构防堵的防堵结构,防堵结构与导流结构之间转动连接,且防堵结构连接于过滤结构;过滤结构的设置便于驱动包装袋抖动,便于使包装袋的内部的物料的排出,使操作更加省力,同时有效防止包装袋掉落至导流结构的底端,配合防堵结构的设置有效的防止物料在过滤结构上粘接,同时具有过滤物料的功能,大大提高了物料的添加的效率及其质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种水泥配料生产线的整体结构示意图;
图2为图1所示的A部放大示意图;
图3为图2所示的导流结构与防尘结构的连接结构示意图;
图4为图3所示的B部放大示意图;
图5为图1所示的收纳结构与导流结构的连接结构示意图;
图6为图5所示的C部放大示意图;
图7为图5所示的D部放大示意图;
图8为图5所示的E部放大示意图;
图9为图1所示的导流结构的结构示意图。
图中:1、收纳结构,11、外框,12、内框,13、通孔,14、第一电动液压缸,15、第一存储室,16、第二存储室,2、导流结构,21、导流框,22、滑杆,23、第二电动液压缸,24、导流孔,3、存储结构,31、存储框,32、提手,4、防尘结构,41、防尘布,42、复位杆,43、扭力弹簧,44、连接块,45、卡块,46、滚轮,5、过滤结构,51,滑套,52、滑板,53、支撑框,54、第三电动液压缸,55、过滤网,56、滚轴,57、导向轴,6、防堵结构,61、防堵杆,62、推杆,63、转轴,64、传动杆。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-图9所示,本发明所述的一种水泥配料生产线,包括收纳结构1、导流结构2、存储结构3、防尘结构4、过滤结构5和防堵结构6;用于收纳物料和输送物料的所述收纳结构1上设有用于对物料进行导流的所述导流结构2,且所述导流结构2的顶端设有用于密闭防尘的所述防尘结构4;所述收纳结构1的底端设有用于过滤包装袋的所述过滤结构5,所述过滤结构5设于所述防尘结构4的底端;所述导流结构2上设有用于撞击所述过滤结构5防堵的所述防堵结构6,所述防堵结构6与所述导流结构2之间转动连接,且所述防堵结构6连接于所述过滤结构5;所述收纳结构1上设有滑动连接的所述存储结构3,所述存储结构3与所述导流结构2的滑动方向相同。
具体的,所述收纳结构1包括外框11、内框12、通孔13、第一电动液压缸14、第一存储室15和第二存储室16,所述内框12的内部设有所述导流结构2,所述内框12与所述外框11之间滑动连接,所述内框12的底端设有转动连接的所述第一电动液压缸14,所述第一电动液压缸14的底端与所述外框11之间转动连接,所述内框12的顶端设有用于固定物料泵管道的所述通孔13,所述内框12的内部设有用于存储物料的所述第一存储室15和用于安装物料泵的所述第二存储室16,所述第一存储室15的横向深度从所述第二存储室16至另一端逐渐减小,所述第一存储室15的纵向深度从所述通孔13至另外一端逐渐减小。
具体的,所述存储结构3包括存储框31和提手32,所述内框12上卡合有所述存储框31,所述存储框31与所述通孔13设于所述内框12的同一端,所述存储框31的内部设有两个所述提手32。
具体的,所述导流结构2包括导流框21、滑杆22、第二电动液压缸23和导流孔24,所述导流框21与所述内框12之间滑动连接,所述导流框21的底端与所述第一存储室15导通,所述导流框21的两端设有两个所述滑杆22,所述滑杆22与所述内框12之间滑动连接,所述第二电动液压缸23设于所述滑杆22的内部,所述第二电动液压缸23的顶端固定于所述滑杆22,所述第二电动液压缸23的底端固定于所述内框12,所述导流框21朝向所述存储框31的一端设有所述导流孔24;用于收纳物料和输送物料的所述收纳结构1上设有用于对物料进行导流的所述导流结构2,所述收纳结构1上设有滑动连接的所述存储结构3,所述存储结构3与所述导流结构2的滑动方向相同,所述收纳结构1的设置便于对所述收纳结构1的内部的物料泵进行检修维护,同时降低了添加物料的高度,同时配合所述导流结构2的设置便于将所述导流结构2的内部的收纳的包装袋进行清理,进而大大提高了物料的添加的灵活性及其效率,即:首先在生产车间开挖孔洞,使所述外框11安装在孔洞的内部,使所述外框21的顶面与地面在1m-1.2m之间,进而降低了高度,便于物料的倾倒,使操作更加方便灵活,当需要在所述第二存储室16的内部安装物料泵时,所述第一电动液压缸14伸长,所述第一电动液压缸14与所述外框11之间转动,驱动所述内框12与所述外框11之间滑动,使所述内框12滑出所述外框11,使所述第二存储室16露出所述外框11,进而便于将物料泵的进料管延伸至所述第一存储室15的内部的最低端,使物料泵的排料管的顶端贯穿于所述通孔13延伸至水泥生产设备的料斗,进而使所述内框12的内部的物料都的安装拆卸更加方便快捷,当包装袋误掉到所述过滤网55上时,驱动两个所述第二电动液压缸23伸长,使所述第二电动液压缸23伸长驱动所述滑杆22与所述内框12之间滑动,使所述滑杆22带动所述导流框21与所述内框12滑动,使所述导流框21上的所述导流孔24滑出所述内框12,同时所述第三电动液压缸54伸长,所述第三电动液压缸54的两端分别与所述导流框21和所述支撑框53之间转动连接,进而使所述第三电动液压缸54伸长驱动所述支撑框53绕所述导向轴57逆时针转动,所述支撑框53的端部的所述滑板52与所述滑套51之间滑动,有效防止包装袋从所述支撑框53与所述导流框21之间缝隙掉落,进而便于收纳包装袋,当所述第三电动液压缸54收缩时,使所述第三电动液压缸54带动所述支撑框43顺时针转动,进而使所述支撑框53抖动,同时所述支撑框53上等距设有多个转动连接的所述滚轴56,进而便于包装袋朝向所述导流孔24排出,进而便于包装袋的取出,同时所述存储框31的设置便于收纳包装袋,所述第一存储室15的横向深度从所述第二存储室16至另一端逐渐减小,所述第一存储室15的纵向深度从所述通孔13至另外一端逐渐减小,便于物料朝向物料泵的进料管的方向聚集,使物料的排放更加彻底。
具体的,所述防尘结构4包括防尘布41、复位杆42、扭力弹簧43、连接块44、卡块45和滚轮46,所述防尘布41的外边缘固定于所述导流框21的内圈,所述防尘布41的内边缘上设有四个所述卡块45,四个所述卡块45之间围成矩形,所述卡块45上设有转动连接的所述滚轮46,所述复位杆42的一端固定于所述滚轮46,所述复位杆42的另外一端与所述连接块44之间转动连接,所述连接块44固定于所述导流框21,所述扭力弹簧43的两端分别固定于所述连接块44和所述复位杆42;所述导流结构2的顶端设有用于密闭防尘的所述防尘结构4;所述过滤结构5设于所述防尘结构4的底端;所述防尘结构4的设置使物料袋的端部延伸至所述导流结构2的内部时对所述导流结构2的顶端进行密封,进而有效的防止扬尘影响室内的环境,提高了操作人员的工作环境;即:操作人员拿取物料包装袋后,将包装朝向所述导流框21的一端划破,然后缓慢的将包装袋连通物料沿着所述防尘布41放入所述导流框21,所述导流不41在重力作用下使所述复位杆42绕所述连接块44转动,所述扭力弹簧43形变,使包装袋的底端延伸至所述过滤网55上,所述扭力弹簧43的设置使所述复位杆42有足够的力气驱动所述卡块45配合所述防尘布41抵触包装袋,进而有效的减小了扬尘,提高了室内的操作环境。
具体的,所述过滤结构5包括滑套51、滑板52、支撑框53、第三电动液压缸54、过滤网55、滚轴56和导向轴57,所述导向轴57贯穿连接于所述支撑框53和所述导流框21,所述导向轴57与所述导流框21之间转动连接,所述支撑框53背离所述导向轴57的一端设有弧形结构的所述滑板52,所述滑板52与所述滑套51之间滑动连接,所述滑套51固定于所述导流框21,所述第三电动液压缸54的一端与所述支撑框53之间转动连接,所述第三电动液压缸54的另外一端与所述导流框21之间转动连接,所述支撑框53上设有波浪形结构的所述过滤网55,所述支撑框53上设有多个转动连接的所述滚轴56,所述滚轴56的底端处于所述过滤网55的波谷位置,所述滚轴56设于所述过滤网55的顶端,所述支撑框53距离所述导流框21的顶面的高度从所述导向轴57至所述滑板52方向逐渐减小。
具体的,所述防堵结构6包括防堵杆61、推杆62、转轴63和传动杆64,所述转轴63与所述导流框21之间转动连接,所述转轴63设于所述推杆62的六分之一处,所述传动杆64的一端与所述推杆62之间转动连接,所述传动杆64的另外一端与所述支撑框53之间转动连接,所述推杆62背离所述传动杆64的一端设有所述防堵杆61,所述防堵杆61可与所述过滤网55抵触;所述收纳结构1的底端设有用于过滤包装袋的所述过滤结构5,所述过滤结构5设于所述防尘结构4的底端;所述导流结构2上设有用于撞击所述过滤结构5防堵的所述防堵结构6,所述防堵结构6与所述导流结构2之间转动连接,且所述防堵结构6连接于所述过滤结构5;所述过滤结构5的设置便于驱动包装袋抖动,便于使包装袋的内部的物料的排出,使操作更加省力,同时有效防止包装袋掉落至所述导流结构2的底端,配合所述防堵结构6的设置有效的防止物料在所述过滤结构5上粘接,同时具有过滤物料的功能,大大提高了物料的添加的效率及其质量,即:当包装袋与所述过滤网55和所述滚轴56接触时,所述第三电动液压缸54伸长,所述第三电动液压缸54的两端分别与所述导流框21和所述支撑框53之间转动连接,进而使所述第三电动液压缸54伸长驱动所述支撑框53绕所述导向轴57逆时针转动,所述支撑框53的端部的所述滑板52与所述滑套51之间滑动,有效防止包装袋从所述支撑框53与所述导流框21之间缝隙掉落,进而便于收纳包装袋,当所述第三电动液压缸54收缩时,使所述第三电动液压缸54带动所述支撑框43顺时针转动,进而使所述支撑框53抖动,同时所述支撑框53上等距设有多个转动连接的所述滚轴56,使所述滚轴56配合所述过滤网55驱动包装袋抖动,进而便于包装袋的内部地方物料彻底的排出包装袋,同时所述过滤网55还具有过滤物料的作用;使物料中大颗粒不符合条件的物料收纳在所述过滤网55上,所述过滤网55为波浪形结构,进而增大了过滤的面积,使过滤效果更好,同时所述支撑框53顺时针转动时,带动所述传动杆64抵触所述推杆62,使所述推杆62绕所述转轴63顺时针转动,使所述推杆62带动所述防堵杆61撞击所述过滤网55,进而有效的防止大颗粒物料堵塞所述过滤网55,所述转轴63设于所述推杆62的六分之一处,进而使所述推杆62转动时,所述防堵杆61可撞击所述过滤网55,使所述防堵杆61的活动范围更大,使撞击的效果更好,进而大大提高了物料的添加的效率及其质量。
在使用时,首先在生产车间开挖孔洞,使外框11安装在孔洞的内部,使外框21的顶面达到1m-1.2m之间,进而降低了高度,便于物料的倾倒,使操作更加方便灵活,当需要在第二存储室16的内部安装物料泵时,第一电动液压缸14伸长,第一电动液压缸14与外框11之间转动,驱动内框12与外框11之间滑动,使内框12滑出外框11,使第二存储室16露出外框11,进而便于将物料泵的进料管延伸至第一存储室15的内部的最低端,使物料泵的排料管的顶端贯穿于通孔13延伸至水泥生产设备的料斗,进而使内框12的内部的物料都的安装拆卸更加方便快捷;操作人员拿取物料包装袋后,将包装朝向导流框21的一端划破,然后缓慢的将包装袋连通物料沿着防尘布41放入导流框21,导流框41在重力作用下使复位杆42绕连接块44转动,扭力弹簧43形变,使包装袋的底端延伸至过滤网55上,扭力弹簧43的设置使复位杆42有足够的力气驱动卡块45配合防尘布41抵触包装袋,进而有效的减小了扬尘,提高了室内的操作环境;当包装袋与过滤网55和滚轴56接触时,第三电动液压缸54伸长,第三电动液压缸54的两端分别与导流框21和支撑框53之间转动连接,进而使第三电动液压缸54伸长驱动支撑框53绕导向轴57逆时针转动,支撑框53的端部的滑板52与滑套51之间滑动,滑套51的内部空间可以使滑板52绕导向轴57转动,有效防止包装袋从支撑框53与导流框21之间缝隙掉落,进而便于收纳包装袋,当第三电动液压缸54收缩时,使第三电动液压缸54带动支撑框53顺时针转动,进而使支撑框53抖动,同时支撑框53上等距设有多个转动连接的滚轴56,使滚轴56配合过滤网55驱动包装袋抖动,进而便于包装袋的内部地方物料彻底的排出包装袋,同时过滤网55还具有过滤物料的作用;使物料中大颗粒不符合条件的物料收纳在过滤网55上,过滤网55为波浪形结构,进而增大了过滤的面积,使过滤效果更好,同时支撑框53顺时针转动时,带动传动杆64抵触推杆62,使推杆62绕转轴63顺时针转动,使推杆62带动防堵杆61撞击过滤网55,进而有效的防止大颗粒物料堵塞过滤网55,转轴63设于推杆62的六分之一处,进而使推杆62转动时,防堵杆61可撞击过滤网55,使防堵杆61的活动范围更大,使撞击的效果更好,进而大大提高了物料的添加的效率及其质量;当包装袋误掉到过滤网55上时,驱动两个第二电动液压缸23伸长,使第二电动液压缸23伸长驱动滑杆22与内框12之间滑动,使滑杆22带动导流框21与内框12滑动,使导流框21上的导流孔24滑出内框12,同时第三电动液压缸54伸长,第三电动液压缸54的两端分别与导流框21和支撑框53之间转动连接,进而使第三电动液压缸54伸长驱动支撑框53绕导向轴57逆时针转动,支撑框53的端部的滑板52与滑套51之间滑动,有效防止包装袋从支撑框53与导流框21之间缝隙掉落,进而便于收纳包装袋,当第三电动液压缸54收缩时,使第三电动液压缸54带动支撑框43顺时针转动,进而使支撑框53抖动,同时支撑框53上等距设有多个转动连接的滚轴56,进而便于包装袋朝向导流孔24排出,进而便于包装袋的取出,同时存储框31的设置便于收纳包装袋,第一存储室15的横向深度从第二存储室16至另一端逐渐减小,第一存储室15的纵向深度从通孔13至另外一端逐渐减小,便于物料朝向物料泵的进料管的方向聚集,使物料的排放更加彻底。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种水泥配料生产线,其特征在于:包括收纳结构(1)、导流结构(2)、存储结构(3)、防尘结构(4)、过滤结构(5)和防堵结构(6);用于收纳物料和输送物料的所述收纳结构(1)上设有用于对物料进行导流的所述导流结构(2),且所述导流结构(2)的顶端设有用于密闭防尘的所述防尘结构(4);所述收纳结构(1)的底端设有用于过滤包装袋的所述过滤结构(5),所述过滤结构(5)设于所述防尘结构(4)的底端;所述导流结构(2)上设有用于撞击所述过滤结构(5)防堵的所述防堵结构(6),所述防堵结构(6)与所述导流结构(2)之间转动连接,且所述防堵结构(6)连接于所述过滤结构(5);所述收纳结构(1)上设有滑动连接的所述存储结构(3),所述存储结构(3)与所述导流结构(2)的滑动方向相同;
所述收纳结构(1)包括外框(11)、内框(12)、通孔(13)、第一电动液压缸(14)、第一存储室(15)和第二存储室(16),所述内框(12)的内部设有所述导流结构(2),所述内框(12)与所述外框(11)之间滑动连接,所述内框(12)的底端设有转动连接的所述第一电动液压缸(14),所述第一电动液压缸(14)的底端与所述外框(11)之间转动连接,所述内框(12)的顶端设有用于固定物料泵管道的所述通孔(13),所述内框(12)的内部设有用于存储物料的所述第一存储室(15)和用于安装物料泵的所述第二存储室(16),所述第一存储室(15)的横向深度从所述第二存储室(16)至另一端逐渐减小,所述第一存储室(15)的纵向深度从所述通孔(13)至另外一端逐渐减小;
所述防尘结构(4)包括防尘布(41)、复位杆(42)、扭力弹簧(43)、连接块(44)、卡块(45)和滚轮(46),所述防尘布(41)的外边缘固定于导流框(21)的内圈,所述防尘布(41)的内边缘上设有四个所述卡块(45),四个所述卡块(45)之间围成矩形,所述卡块(45)上设有转动连接的所述滚轮(46),所述复位杆(42)的一端固定于所述滚轮(46),所述复位杆(42)的另外一端与所述连接块(44)之间转动连接,所述连接块(44)固定于所述导流框(21),所述扭力弹簧(43)的两端分别固定于所述连接块(44)和所述复位杆(42);
所述过滤结构(5)包括滑套(51)、滑板(52)、支撑框(53)、第三电动液压缸(54)、过滤网(55)、滚轴(56)和导向轴(57),所述导向轴(57)贯穿连接于所述支撑框(53)和所述导流框(21),所述导向轴(57)与所述导流框(21)之间转动连接,所述支撑框(53)背离所述导向轴(57)的一端设有弧形结构的所述滑板(52),所述滑板(52)与所述滑套(51)之间滑动连接,所述滑套(51)固定于所述导流框(21),所述第三电动液压缸(54)的一端与所述支撑框(53)之间转动连接,所述第三电动液压缸(54)的另外一端与所述导流框(21)之间转动连接,所述支撑框(53)上设有波浪形结构的所述过滤网(55),所述支撑框(53)上设有多个转动连接的所述滚轴(56),所述滚轴(56)的底端处于所述过滤网(55)的波谷位置,所述滚轴(56)设于所述过滤网(55)的顶端,所述支撑框(53)距离所述导流框(21)的顶面的高度从所述导向轴(57)至所述滑板(52)方向逐渐减小。
2.根据权利要求1所述的一种水泥配料生产线,其特征在于:所述存储结构(3)包括存储框(31)和提手(32),所述内框(12)上卡合有所述存储框(31),所述存储框(31)与所述通孔(13)设于所述内框(12)的同一端,所述存储框(31)的内部设有两个所述提手(32)。
3.根据权利要求2所述的一种水泥配料生产线,其特征在于:所述导流结构(2)包括导流框(21)、滑杆(22)、第二电动液压缸(23)和导流孔(24),所述导流框(21)与所述内框(12)之间滑动连接,所述导流框(21)的底端与所述第一存储室(15)导通,所述导流框(21)的两端设有两个所述滑杆(22),所述滑杆(22)与所述内框(12)之间滑动连接,所述第二电动液压缸(23)设于所述滑杆(22)的内部,所述第二电动液压缸(23)的顶端固定于所述滑杆(22),所述第二电动液压缸(23)的底端固定于所述内框(12),所述导流框(21)朝向所述存储框(31)的一端设有所述导流孔(24)。
4.根据权利要求1所述的一种水泥配料生产线,其特征在于:所述防堵结构(6)包括防堵杆(61)、推杆(62)、转轴(63)和传动杆(64),所述转轴(63)与所述导流框(21)之间转动连接,所述转轴(63)设于所述推杆(62)的六分之一处,所述传动杆(64)的一端与所述推杆(62)之间转动连接,所述传动杆(64)的另外一端与所述支撑框(53)之间转动连接,所述推杆(62)背离所述传动杆(64)的一端设有所述防堵杆(61),所述防堵杆(61)可与所述过滤网(55)抵触。
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