CN220990628U - 一种防撒落搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于油田化学助剂生产技术领域，具体涉及一种防撒落搅拌装置，包括工作台，所述工作台上方设置有搅拌清理机构，所述搅拌清理机构一侧设置有进料挤压机构。通过设置的进料挤压机构与搅拌清理机构，有效的将化学助剂充分粉碎与将搅拌箱内壁刮除干净，通过设置的第一电机带动旋转齿轮同时带动破碎辊相对旋转对化学助剂进行粉碎，通过斜出料板进入运输带后，进入搅拌箱内，通过设置的升降液压缸带动第三电机与搅拌叶进行升降搅拌，同时启动升降组件带动清理刮板对搅拌箱内壁进行化学助剂刮除，避免搅拌箱内壁产生化学助剂无法清理，提高了破碎与搅拌效率，提高了搅拌箱内壁清理效率，操作简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型属于油田化学助剂生产技术领域，具体涉及一种防撒落搅拌装置。
背景技术
油田化学助剂是指解决油田钻井、完井、采油、注水、提高采收率及集输等过程中所使用的药剂。油田助剂品种类繁多，分类方法也较多，根据我国石油天然气行业使用的油田助剂类型代号标准，可将油田助剂分为通用化学品、钻井用化学品、油气开采用化学品、提高采收率用化学品、油气集输用化学品和水处理用化学品六类。
经检索，中国专利授权公告号CN216964403U的中国实用新型专利申请文件公开了，一种油田化学助剂生产防洒落搅拌装置，包括搅拌罐、密封盖、带动装置、预溶解装置、进料口和搅拌杆，先将化学助剂与水通过进料口倒入溶解罐内，打开第一电机的输出轴转动通过支撑轴带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，带动管状支撑轴转动，通过第二搅拌叶对化学助剂进行溶解，当化学助剂完全溶解后，关闭第一电机的电源开关，需要加水时通过进水口向到搅拌罐内加入适量的水，转轴转动通过伸缩搅拌杆带动第一搅拌叶转动，L型杆上下往复滑动通过卡环与环型槽的配合带动伸缩搅拌杆转动的同时上下往复滑动。
针对上述中的相关技术，该装置，设置的搅拌罐、伸缩搅拌杆将化学助剂搅拌，在搅拌中会将化学助剂飞溅到搅拌罐内壁，无法将搅拌罐内壁表面的化学助剂清理干净，所以亟需设计一种防撒落搅拌装置来处理这些问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种防撒落搅拌装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种防撒落搅拌装置，包括工作台，所述工作台上方设置有搅拌清理机构，所述搅拌清理机构一侧设置有进料挤压机构。
所述搅拌清理机构包括设置在所述工作台上方的搅拌箱，所述搅拌箱内侧设置有清理刮板，所述清理刮板上方设置有升降组件，所述清理刮板一侧设置有升降搅拌组件，所述升降搅拌组件下方设置有推料板，所述推料板一侧设置有伸缩油缸，所述搅拌箱下方设置有出料管。
优选地，所述进料挤压机构包括设置在所述工作台上方的进料箱，所述进料箱内侧设置有破碎组件，所述破碎组件上方设置有三角清料板，所述进料箱一侧设置有运输带，所述运输带上方设置有吸尘器。
优选地，所述升降组件包括设置在所述清理刮板上方的齿条，所述齿条一侧啮合设置有齿轮，所述齿轮一侧设置有第二电机。
优选地，所述升降搅拌组件包括设置在所述搅拌箱上方的升降液压缸，所述升降液压缸伸缩端设置有第三电机，所述第三电机动力端设置有搅拌叶。
优选地，所述破碎组件包括设置在所述进料箱内侧的两组破碎辊，两组所述破碎辊一端均设置有旋转齿轮，所述破碎辊一端设置有第一电机。
优选地，所述破碎组件下方设置有斜出料板，所述斜出料板下方设置有阻尼缓冲弹簧器。
有益效果在于：
本实用新型公开了一种防撒落搅拌装置，通过设置的进料挤压机构与搅拌清理机构，有效的将化学助剂充分粉碎与将搅拌箱内壁刮除干净，通过设置的第一电机带动旋转齿轮同时带动破碎辊相对旋转对化学助剂进行粉碎，通过斜出料板进入运输带后，进入搅拌箱内，通过设置的升降液压缸带动第三电机与搅拌叶进行升降搅拌，同时启动升降组件带动清理刮板对搅拌箱内壁进行化学助剂刮除，避免搅拌箱内壁产生化学助剂无法清理，提高了破碎与搅拌效率，提高了搅拌箱内壁清理效率，操作简单，使用方便。
附图说明
图1是本实用新型的轴等侧结构示意图；
图2是本实用新型的正视结构示意图；
图3是本实用新型的正面剖视结构示意图；
图4是本实用新型的第一结构示意图；
图5是本实用新型的第二结构示意图。
图中：1、工作台；
2、进料挤压机构；200、进料管；201、进料箱；202、破碎组件；2021、破碎辊；2022、旋转齿轮；2023、第一电机；203、三角清料板；204、吸尘器；205、运输带；206、斜出料板；
3、搅拌清理机构；301、搅拌箱；302、清理刮板；303、升降组件；3031、齿条；3032、齿轮；3033、第二电机；304、升降液压缸；305、第三电机；3051、搅拌叶；306、推料板；3061、伸缩油缸；307、出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种防撒落搅拌装置，包括工作台1，工作台1上方设置有搅拌清理机构3，搅拌清理机构3一侧设置有进料挤压机构2。
本实施例中：进料挤压机构2包括设置在工作台1上方的进料箱201，进料箱201内侧设置有破碎组件202，破碎组件202上方设置有三角清料板203，进料箱201一侧设置有运输带205，运输带205上方设置有吸尘器204。破碎组件202包括设置在进料箱201内侧的两组破碎辊2021，两组破碎辊2021一端均设置有旋转齿轮2022，破碎辊2021一端设置有第一电机2023。破碎组件202下方设置有斜出料板206，斜出料板206下方设置有阻尼缓冲弹簧器。进料箱201上方设置有进料管200。三角清料板203用于对破碎辊2021外表面进行刮除清理，吸尘器204用于对运输带205上方的化学助剂产生的粉尘进行清理。
本实施例中：搅拌清理机构3包括设置在工作台1上方的搅拌箱301，搅拌箱301内侧设置有清理刮板302，清理刮板302上方设置有升降组件303，清理刮板302一侧设置有升降搅拌组件，升降搅拌组件下方设置有推料板306，推料板306一侧设置有伸缩油缸3061，搅拌箱301下方设置有出料管307。升降组件303包括设置在清理刮板302上方的齿条3031，齿条3031一侧啮合设置有齿轮3032，齿轮3032一侧设置有第二电机3033。升降搅拌组件包括设置在搅拌箱301上方的升降液压缸304，升降液压缸304伸缩端设置有第三电机305，第三电机305动力端设置有搅拌叶3051。搅拌箱301下方设置有出料管307。推料板306用于对搅拌完成的化学助剂进行推入出料管307内，清理刮板302用于清理搅拌箱301内壁的化学助剂，升降液压缸304用于带动第三电机305与搅拌叶3051进行升降移动。
工作原理：在使用时，首先将化学助剂通过进料管200投入到进料箱201中，启动第一电机2023带动破碎辊2021旋转并通过旋转齿轮2022带动一侧平行设置的破碎辊2021旋转，将化学助剂进行破碎，同时三角清料板203对破碎辊2021外表面进行清料，化学助剂落入到斜出料板206上方后，化学助剂进入到运输带205上方，并由吸尘器204对化学助剂进行除尘清理，通过运输带205将化学助剂运输到搅拌箱301中，启动第三电机305带动搅拌叶3051对粉碎后的化学助剂进行搅拌，并通过升降液压缸304带动第三电机305与搅拌叶3051进行升降搅拌移动，当搅拌到一定时间后，启动第二电机3033带动齿轮3032旋转，啮合齿条3031上下移动，带动清理刮板302对搅拌箱301内壁进行清理，并将搅拌完成的化学助剂通过伸缩油缸3061带动推料板306推向出料管307处，进行出料。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防撒落搅拌装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上方设置有搅拌清理机构(3)，所述搅拌清理机构(3)一侧设置有进料挤压机构(2)；
所述搅拌清理机构(3)包括设置在所述工作台(1)上方的搅拌箱(301)，所述搅拌箱(301)内侧设置有清理刮板(302)，所述清理刮板(302)上方设置有升降组件(303)，所述清理刮板(302)一侧设置有升降搅拌组件，所述升降搅拌组件下方设置有推料板(306)，所述推料板(306)一侧设置有伸缩油缸(3061)，所述搅拌箱(301)下方设置有出料管(307)。
2.根据权利要求1所述的一种防撒落搅拌装置，其特征在于：所述进料挤压机构(2)包括设置在所述工作台(1)上方的进料箱(201)，所述进料箱(201)内侧设置有破碎组件(202)，所述破碎组件(202)上方设置有三角清料板(203)，所述进料箱(201)一侧设置有运输带(205)，所述运输带(205)上方设置有吸尘器(204)。
3.根据权利要求1所述的一种防撒落搅拌装置，其特征在于：所述升降组件(303)包括设置在所述清理刮板(302)上方的齿条(3031)，所述齿条(3031)一侧啮合设置有齿轮(3032)，所述齿轮(3032)一侧设置有第二电机(3033)。
4.根据权利要求1所述的一种防撒落搅拌装置，其特征在于：所述升降搅拌组件包括设置在所述搅拌箱(301)上方的升降液压缸(304)，所述升降液压缸(304)伸缩端设置有第三电机(305)，所述第三电机(305)动力端设置有搅拌叶(3051)。
5.根据权利要求2所述的一种防撒落搅拌装置，其特征在于：所述破碎组件(202)包括设置在所述进料箱(201)内侧的两组破碎辊(2021)，两组所述破碎辊(2021)一端均设置有旋转齿轮(2022)，所述破碎辊(2021)一端设置有第一电机(2023)。
6.根据权利要求2所述的一种防撒落搅拌装置，其特征在于：所述破碎组件(202)下方设置有斜出料板(206)，所述斜出料板(206)下方设置有阻尼缓冲弹簧器。
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