CN112571992A - 一种打标角度可调的圆形打标装置 - Google Patents

一种打标角度可调的圆形打标装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开的一种打标角度可调的圆形打标装置,包括工作箱体,所述工作箱体内设有工作腔,所述工作腔上侧内壁内嵌入设有液压缸,所述液压缸下端动力连接设有液压杆,所述液压杆下端面上固定设有打标板,本发明利用液压杆往复移动对工件进行打标的工作行程,在其完成一个打标位置的打标工作后带动圆形工件转动一定角度,从而在液压杆下一次进给时对转动一定角度的工件进行下一个位置的打标工作,此外,本装置通过转动调节转盘能够调节液压杆每次上移时工件的转动角度,便于应对工件的不同打标角度要求,本装置打标角度均匀,利于打标效果的美观大方。

Description

一种打标角度可调的圆形打标装置
技术领域
本发明涉及打标装置领域,具体为一种打标角度可调的圆形打标装置。
背景技术
打标机是一种应用广泛的设备,主要用于对工件表面留下特定的具有一定深度的图案、标记等。
在对圆形工件进行打标工作时,需要对工件表面进行圆形均匀打标,其打标点之间的角度往往不容易控制,而且现有打标对圆形工件表面均匀打标的角度不能进行快捷简便的调整,增加了工作人员的调整工作量。本发明阐述的,能够解决上述问题。
发明内容
技术问题:
对工件表面进行圆形均匀打标时打标点之间的角度不容易控制,现有打标对圆形工件表面均匀打标的角度不能进行快捷简便的调整。
为解决上述问题,本例设计了一种打标角度可调的圆形打标装置,本例的一种打标角度可调的圆形打标装置,包括工作箱体,所述工作箱体内设有工作腔,所述工作腔上侧内壁内嵌入设有液压缸,所述液压缸下端动力连接设有液压杆,所述液压杆下端面上固定设有打标板,所述工作腔内设有固定装置,所述固定装置包括转动设置在所述工作腔下侧内壁上的第一转动轴,所述第一转动轴上端面上固定设有固定块,所述固定块上端面上固定设有承料板,所述承料板下端面上绕所述固定块环形阵列且固定设有四个固定板,所述固定板靠近所述固定块侧端面与所述固定块对应侧端面之间固定设有导杆,所述导杆上靠近或者远离所述固定块滑动设有滑动铰接座,所述承料板上下端面关于四个所述导杆对应位置贯通设有四个行程槽,所述滑动铰接座上端面上固定设有在对应位置所述行程槽内滑动的从动杆,所述工作箱体内设有传动腔,所述传动腔内设有摆动装置,所述摆动装置包括固定设置在所述传动腔上侧内壁上的固定轴,所述固定轴上转动设有摆动板,所述摆动板上下端面贯通设有抵触槽,所述摆动板左端面上固定设有弧形齿板,所述摆动装置上侧设有调整装置,所述调整装置包括关于所述抵触槽左右对称且固定设置在所述传动腔上侧内壁上的两个限位销,所述限位销下侧设有转动盘,所述转动盘内设有开口向上的环形槽,所述限位销在所述环形槽内滑动,所述转动盘上下端面贯通设有调整槽,所述调整槽内左右滑动设有滑动销,所述滑动销上关于所述调整槽上下对称且固定设有两个用于所述滑动销竖直方向定位的限位板,所述调整装置左侧设有反馈装置,所述反馈装置包括转动设置在所述传动腔上侧内壁与所述工作腔下侧内壁之间的蜗杆,所述工作腔前后侧内壁之间固定设有第一承轴板,所述第一承轴板与所述工作腔下侧内壁之间固定设有第二转动轴,所述第二转动轴上固定设有与所述蜗杆单向自锁啮合连接的蜗轮。
其中,所述固定装置还包括固定设置在所述第一转动轴上的第一直齿轮,所述第一转动轴上花键连接设有铰接套筒,所述铰接套筒前后左右侧端面内分别铰接设有四个第一摆杆,四个所述第一摆杆另一端与对应位置所述滑动铰接座铰接,所述铰接套筒前后左右侧端面内分别铰接设有四个定长杆,四个所述定长杆另一端与对应侧所述第一摆杆铰接,所述铰接套筒下端面与所述第一直齿轮上端面之间固定设有第一弹簧,所述铰接套筒下端面与所述第一直齿轮上端面对应位置分别固定设有两个能够吸合的环形电磁铁,所述从动杆内靠近或者远离所述固定块滑动设有夹持杆,所述夹持杆靠近所述固定块侧端面上固定设有夹持板,所述第一直齿轮远离所述固定块侧端面与所述从动杆靠近所述固定块侧端面之间固定设有第二弹簧,当两个所述环形电磁铁吸合时,所述铰接套筒下移带动所述滑动铰接座向靠近所述固定块侧滑动,从而带动所述夹持板向靠近所述固定块侧移动进而实现对工件的夹持固定。
其中,所述摆动装置还包括固定设置在所述工作腔前后侧内壁之间的第二承轴板,所述第二承轴板与所述传动腔上侧内壁之间转动设有第三转动轴,所述第三转动轴上固定设有与所述弧形齿板啮合的第二直齿轮,当所述摆动板绕所述固定轴摆动时,所述弧形齿板摆动将带动所述第二直齿轮转动。
其中,所述调整装置还包括固定设置在所述滑动销与所述调整槽右侧内壁之间的第三弹簧,所述滑动销上端面上固定设有斜面块,所述传动腔上侧内壁与所述工作箱体上端面之间螺纹连接设有螺纹杆,所述螺纹杆上端面上固定设有调节转盘,所述螺纹杆下端面上固定设有能够与所述斜面块抵触的圆台块,所述液压杆上固定设有固定齿板,所述第二承轴板右端面与所述工作腔右侧内壁之间转动设有第四转动轴,所述第四转动轴上固定设有与所述固定齿板后端面啮合的第三直齿轮,所述传动腔上下侧内壁之间转动设有第五转动轴,所述第五转动轴上固定设有与所述转动盘啮合的第四直齿轮,所述第五转动轴下端延伸至所述工作腔内且与所述第四转动轴斜齿啮合连接,通过转动所述调节转盘能够调节所述圆台块的下移距离,从而调整所述滑动销相对所述螺纹杆之间的距离,进而调节所述转动盘转动时所述滑动销带动所述摆动板的摆动角度。
其中,所述反馈装置还包括固定设置在所述第三转动轴上且位于所述工作腔内的转动轮,所述转动轮内绕所述第三转动轴环形阵列设有六个开口向远离所述第三转动轴侧的滑孔,所述滑孔内滑动设有滑动齿块,所述滑动齿块靠近所述第三转动轴侧端面与所述滑孔靠近所述第三转动轴侧内壁之间固定设有第四弹簧,所述蜗杆上固定设有能够与所述滑动齿块啮合的第五直齿轮,所述第二转动轴上固定设有位于所述蜗轮下侧的第六直齿轮,所述第六直齿轮与所述第一直齿轮啮合连接,当所述转动轮顺时针转动时将带动所述第五直齿轮转动,当所述转动轮逆时针转动试试不带动所述第五直齿轮转动。
本发明的有益效果是:本发明利用液压杆往复移动对工件进行打标的工作行程,在其完成一个打标位置的打标工作后带动圆形工件转动一定角度,从而在液压杆下一次进给时对转动一定角度的工件进行下一个位置的打标工作,此外,本装置通过转动调节转盘能够调节液压杆每次上移时工件的转动角度,便于应对工件的不同打标角度要求,本装置打标角度均匀,利于打标效果的美观大方。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是图1中“A-A”方向的结构示意图;
图3是图1中“B”部分的放大结构示意图;
图4是图1中“C-C”方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明涉及一种打标角度可调的圆形打标装置,主要应用于打标角度可调的圆形打标的过程中,下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明:
本发明所述的一种打标角度可调的圆形打标装置,包括工作箱体11,所述工作箱体11内设有工作腔12,所述工作腔12上侧内壁内嵌入设有液压缸28,所述液压缸28下端动力连接设有液压杆30,所述液压杆30下端面上固定设有打标板31,所述工作腔12内设有固定装置901,所述固定装置901包括转动设置在所述工作腔12下侧内壁上的第一转动轴46,所述第一转动轴46上端面上固定设有固定块33,所述固定块33上端面上固定设有承料板36,所述承料板36下端面上绕所述固定块33环形阵列且固定设有四个固定板37,所述固定板37靠近所述固定块33侧端面与所述固定块33对应侧端面之间固定设有导杆39,所述导杆39上靠近或者远离所述固定块33滑动设有滑动铰接座38,所述承料板36上下端面关于四个所述导杆39对应位置贯通设有四个行程槽14,所述滑动铰接座38上端面上固定设有在对应位置所述行程槽14内滑动的从动杆34,所述工作箱体11内设有传动腔20,所述传动腔20内设有摆动装置902,所述摆动装置902包括固定设置在所述传动腔20上侧内壁上的固定轴27,所述固定轴27上转动设有摆动板26,所述摆动板26上下端面贯通设有抵触槽25,所述摆动板26左端面上固定设有弧形齿板23,所述摆动装置902上侧设有调整装置903,所述调整装置903包括关于所述抵触槽25左右对称且固定设置在所述传动腔20上侧内壁上的两个限位销58,所述限位销58下侧设有转动盘62,所述转动盘62内设有开口向上的环形槽57,所述限位销58在所述环形槽57内滑动,所述转动盘62上下端面贯通设有调整槽63,所述调整槽63内左右滑动设有滑动销65,所述滑动销65上关于所述调整槽63上下对称且固定设有两个用于所述滑动销65竖直方向定位的限位板56,所述调整装置903左侧设有反馈装置904,所述反馈装置904包括转动设置在所述传动腔20上侧内壁与所述工作腔12下侧内壁之间的蜗杆52,所述工作腔12前后侧内壁之间固定设有第一承轴板13,所述第一承轴板13与所述工作腔12下侧内壁之间固定设有第二转动轴49,所述第二转动轴49上固定设有与所述蜗杆52单向自锁啮合连接的蜗轮51。
根据实施例,以下对固定装置901进行详细说明,所述固定装置901还包括固定设置在所述第一转动轴46上的第一直齿轮45,所述第一转动轴46上花键连接设有铰接套筒42,所述铰接套筒42前后左右侧端面内分别铰接设有四个第一摆杆40,四个所述第一摆杆40另一端与对应位置所述滑动铰接座38铰接,所述铰接套筒42前后左右侧端面内分别铰接设有四个定长杆41,四个所述定长杆41另一端与对应侧所述第一摆杆40铰接,所述铰接套筒42下端面与所述第一直齿轮45上端面之间固定设有第一弹簧43,所述铰接套筒42下端面与所述第一直齿轮45上端面对应位置分别固定设有两个能够吸合的环形电磁铁44,所述从动杆34内靠近或者远离所述固定块33滑动设有夹持杆35,所述夹持杆35靠近所述固定块33侧端面上固定设有夹持板47,所述第一直齿轮45远离所述固定块33侧端面与所述从动杆34靠近所述固定块33侧端面之间固定设有第二弹簧15,当两个所述环形电磁铁44吸合时,所述铰接套筒42下移带动所述滑动铰接座38向靠近所述固定块33侧滑动,从而带动所述夹持板47向靠近所述固定块33侧移动进而实现对工件的夹持固定。
根据实施例,以下对摆动装置902进行详细说明,所述摆动装置902还包括固定设置在所述工作腔12前后侧内壁之间的第二承轴板16,所述第二承轴板16与所述传动腔20上侧内壁之间转动设有第三转动轴22,所述第三转动轴22上固定设有与所述弧形齿板23啮合的第二直齿轮21,当所述摆动板26绕所述固定轴27摆动时,所述弧形齿板23摆动将带动所述第二直齿轮21转动。
根据实施例,以下对调整装置903进行详细说明,所述调整装置903还包括固定设置在所述滑动销65与所述调整槽63右侧内壁之间的第三弹簧64,所述滑动销65上端面上固定设有斜面块59,所述传动腔20上侧内壁与所述工作箱体11上端面之间螺纹连接设有螺纹杆60,所述螺纹杆60上端面上固定设有调节转盘24,所述螺纹杆60下端面上固定设有能够与所述斜面块59抵触的圆台块61,所述液压杆30上固定设有固定齿板67,所述第二承轴板16右端面与所述工作腔12右侧内壁之间转动设有第四转动轴32,所述第四转动轴32上固定设有与所述固定齿板67后端面啮合的第三直齿轮68,所述传动腔20上下侧内壁之间转动设有第五转动轴29,所述第五转动轴29上固定设有与所述转动盘62啮合的第四直齿轮66,所述第五转动轴29下端延伸至所述工作腔12内且与所述第四转动轴32斜齿啮合连接,通过转动所述调节转盘24能够调节所述圆台块61的下移距离,从而调整所述滑动销65相对所述螺纹杆60之间的距离,进而调节所述转动盘62转动时所述滑动销65带动所述摆动板26的摆动角度。
根据实施例,以下对反馈装置904进行详细说明,所述反馈装置904还包括固定设置在所述第三转动轴22上且位于所述工作腔12内的转动轮19,所述转动轮19内绕所述第三转动轴22环形阵列设有六个开口向远离所述第三转动轴22侧的滑孔55,所述滑孔55内滑动设有滑动齿块53,所述滑动齿块53靠近所述第三转动轴22侧端面与所述滑孔55靠近所述第三转动轴22侧内壁之间固定设有第四弹簧54,所述蜗杆52上固定设有能够与所述滑动齿块53啮合的第五直齿轮18,所述第二转动轴49上固定设有位于所述蜗轮51下侧的第六直齿轮50,所述第六直齿轮50与所述第一直齿轮45啮合连接,当所述转动轮19顺时针转动时将带动所述第五直齿轮18转动,当所述转动轮19逆时针转动试试不带动所述第五直齿轮18转动。
下结合图1至图4对本文中的一种打标角度可调的圆形打标装置的使用步骤进行详细说明:
初始时,两个环形电磁铁44未吸合,第一弹簧43未压缩,铰接套筒42上端面与固定块33抵触,滑动铰接座38位于第一摆杆40上最远离固定块33侧位置,夹持板47未抵触工件,第二弹簧15未压缩;
预备时,将工件放置在承料板36上端面上吗,启动两个环形电磁铁44吸合,铰接套筒42下移,第一弹簧43压缩,第一摆杆40摆动带动滑动铰接座38在导杆39上向靠近固定块33侧滑动,夹持板47抵触工件,第二弹簧15压缩,工件在四个夹持板47的抵触下位于承料板36上正中间位置,转动调节转盘24,螺纹杆60、圆台块61转动,螺纹杆60转动带动调节转盘24、圆台块61上下移动,通过转动调节转盘24调节圆台块61的进给长度,圆台块61下移时带动斜面块59、滑动销65向远离圆台块61侧移动,当圆台块61上移时,斜面块59、滑动销65向靠近圆台块61侧移动,滑动销65与圆台块61的距离越近,打标角度越小,滑动销65与圆台块61的距离越远,打标角度越大;
工作时,启动液压缸28,液压杆30做上下往复运动,液压杆30下移带动打标板31下移对承料板36上的工件进行打标,在液压杆30上下移动过程中,固定齿板67上下移动带动第三直齿轮68、第四转动轴32转动顺时针或者逆时针转动,第四转动轴32转动带动第五转动轴29、第四直齿轮66转动,第四直齿轮66转动带动转动盘62转动顺时针或者逆时针转动一周,转动盘62转动带动滑动销65转动,滑动销65转动带动摆动板26、弧形齿板23绕固定轴27摆动,其摆动幅度受滑动销65与圆台块61的距离作用,弧形齿板23摆动带动第二直齿轮21、第三转动轴22、转动轮19转动,当液压杆30上移时转动轮19顺时针转动,此时滑动齿块53与第五直齿轮18啮合,转动轮19转动带动第五直齿轮18、蜗杆52转动,当液压杆30下移时转动轮19逆时针转动,滑动齿块53与第五直齿轮18相对滑动,滑动齿块53向靠近第三转动轴22侧滑动,第四弹簧54压缩,第五直齿轮18、蜗杆52未转动,蜗杆52转动带动蜗轮51、第二转动轴49、第六直齿轮50转动,第六直齿轮50转动带动第一直齿轮45、第一转动轴46、固定块33、承料板36转动,从而工件转动一定打标角度,有益的,蜗杆52与蜗轮51的啮合关系为单向自锁啮合,只能蜗杆52带动蜗轮51转动,蜗轮51不能带动蜗杆52转动,防止蜗轮51的意外转动造成的角度控制不准确。
本发明的有益效果是:本发明利用液压杆往复移动对工件进行打标的工作行程,在其完成一个打标位置的打标工作后带动圆形工件转动一定角度,从而在液压杆下一次进给时对转动一定角度的工件进行下一个位置的打标工作,此外,本装置通过转动调节转盘能够调节液压杆每次上移时工件的转动角度,便于应对工件的不同打标角度要求,本装置打标角度均匀,利于打标效果的美观大方。
通过以上方式,本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

Claims (5)

1.一种打标角度可调的圆形打标装置,包括工作箱体,所述工作箱体内设有工作腔,所述工作腔上侧内壁内嵌入设有液压缸,所述液压缸下端动力连接设有液压杆,所述液压杆下端面上固定设有打标板,其特征在于:所述工作腔内设有固定装置;
所述固定装置包括转动设置在所述工作腔下侧内壁上的第一转动轴,所述第一转动轴上端面上固定设有固定块,所述固定块上端面上固定设有承料板,所述承料板下端面上绕所述固定块环形阵列且固定设有四个固定板,所述固定板靠近所述固定块侧端面与所述固定块对应侧端面之间固定设有导杆,所述导杆上靠近或者远离所述固定块滑动设有滑动铰接座,所述承料板上下端面关于四个所述导杆对应位置贯通设有四个行程槽,所述滑动铰接座上端面上固定设有在对应位置所述行程槽内滑动的从动杆,所述工作箱体内设有传动腔;
所述传动腔内设有摆动装置,所述摆动装置包括固定设置在所述传动腔上侧内壁上的固定轴,所述固定轴上转动设有摆动板,所述摆动板上下端面贯通设有抵触槽,所述摆动板左端面上固定设有弧形齿板;
所述摆动装置上侧设有调整装置,所述调整装置包括关于所述抵触槽左右对称且固定设置在所述传动腔上侧内壁上的两个限位销,所述限位销下侧设有转动盘,所述转动盘内设有开口向上的环形槽,所述限位销在所述环形槽内滑动,所述转动盘上下端面贯通设有调整槽,所述调整槽内左右滑动设有滑动销,所述滑动销上关于所述调整槽上下对称且固定设有两个用于所述滑动销竖直方向定位的限位板;
所述调整装置左侧设有反馈装置,所述反馈装置包括转动设置在所述传动腔上侧内壁与所述工作腔下侧内壁之间的蜗杆,所述工作腔前后侧内壁之间固定设有第一承轴板,所述第一承轴板与所述工作腔下侧内壁之间固定设有第二转动轴,所述第二转动轴上固定设有与所述蜗杆单向自锁啮合连接的蜗轮。
2.如权利要求1所述的一种打标角度可调的圆形打标装置,其特征在于:所述固定装置还包括固定设置在所述第一转动轴上的第一直齿轮,所述第一转动轴上花键连接设有铰接套筒,所述铰接套筒前后左右侧端面内分别铰接设有四个第一摆杆,四个所述第一摆杆另一端与对应位置所述滑动铰接座铰接,所述铰接套筒前后左右侧端面内分别铰接设有四个定长杆,四个所述定长杆另一端与对应侧所述第一摆杆铰接,所述铰接套筒下端面与所述第一直齿轮上端面之间固定设有第一弹簧,所述铰接套筒下端面与所述第一直齿轮上端面对应位置分别固定设有两个能够吸合的环形电磁铁,所述从动杆内靠近或者远离所述固定块滑动设有夹持杆,所述夹持杆靠近所述固定块侧端面上固定设有夹持板,所述第一直齿轮远离所述固定块侧端面与所述从动杆靠近所述固定块侧端面之间固定设有第二弹簧。
3.如权利要求1所述的一种打标角度可调的圆形打标装置,其特征在于:所述摆动装置还包括固定设置在所述工作腔前后侧内壁之间的第二承轴板,所述第二承轴板与所述传动腔上侧内壁之间转动设有第三转动轴,所述第三转动轴上固定设有与所述弧形齿板啮合的第二直齿轮。
4.如权利要求3所述的一种打标角度可调的圆形打标装置,其特征在于:所述调整装置还包括固定设置在所述滑动销与所述调整槽右侧内壁之间的第三弹簧,所述滑动销上端面上固定设有斜面块,所述传动腔上侧内壁与所述工作箱体上端面之间螺纹连接设有螺纹杆,所述螺纹杆上端面上固定设有调节转盘,所述螺纹杆下端面上固定设有能够与所述斜面块抵触的圆台块,所述液压杆上固定设有固定齿板,所述第二承轴板右端面与所述工作腔右侧内壁之间转动设有第四转动轴,所述第四转动轴上固定设有与所述固定齿板后端面啮合的第三直齿轮,所述传动腔上下侧内壁之间转动设有第五转动轴,所述第五转动轴上固定设有与所述转动盘啮合的第四直齿轮,所述第五转动轴下端延伸至所述工作腔内且与所述第四转动轴斜齿啮合连接。
5.如权利要求1所述的一种打标角度可调的圆形打标装置,其特征在于:所述反馈装置还包括固定设置在所述第三转动轴上且位于所述工作腔内的转动轮,所述转动轮内绕所述第三转动轴环形阵列设有六个开口向远离所述第三转动轴侧的滑孔,所述滑孔内滑动设有滑动齿块,所述滑动齿块靠近所述第三转动轴侧端面与所述滑孔靠近所述第三转动轴侧内壁之间固定设有第四弹簧,所述蜗杆上固定设有能够与所述滑动齿块啮合的第五直齿轮,所述第二转动轴上固定设有位于所述蜗轮下侧的第六直齿轮,所述第六直齿轮与所述第一直齿轮啮合连接。
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CN207889370U (zh) * 2018-02-26 2018-09-21 信阳羚锐好味道股份有限公司 一种香菇酱喷码装置
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