CN112571687A - 一种高开孔率复合硅胶模具 - Google Patents
一种高开孔率复合硅胶模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112571687A CN112571687A CN202011576473.8A CN202011576473A CN112571687A CN 112571687 A CN112571687 A CN 112571687A CN 202011576473 A CN202011576473 A CN 202011576473A CN 112571687 A CN112571687 A CN 112571687A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- silica gel
- mold
- coating layer
- hard bottom
- hard
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 58
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 title claims abstract description 58
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 58
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title claims description 4
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims 5
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims 1
- 210000002469 basement membrane Anatomy 0.000 description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000007607 die coating method Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009435 building construction Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/42—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor characterised by the shape of the moulding surface, e.g. ribs or grooves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本发明涉及一种高开孔率复合硅胶模具，包括：硬质底模和硅胶模覆层，所述硅胶模覆层设置于所述硬质底模上，且所述硅胶模覆层上设有多个硅胶填充块构成的硅胶填充块阵列。本发明的一种高开孔率复合硅胶模具，相较于传统的硅胶模具，其具有一层硬质底模，该硬质底模的设置大大提升了本模具的强度，且具有较好的抗变形、抗压性能。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种高开孔率复合硅胶模具。
背景技术
随城市建设的发展，建筑风格呈多样化发展，设计师追求建筑外立面独特的效果，越来越多的大尺寸、高开孔率(60％以上)装饰板材在建筑外立面上得到应用。该类装饰板材尺寸较大，穿孔率较高，对于模具刚度及脱模性能要求高。因此，寻求一种适用于大尺寸、高开孔率装饰板材的模具已势在必行。
发明内容
本发明为解决现有的采用传统模具制造大尺寸、高开孔率板材时模具强度低、抗变形能力差的问题，所采用的技术方案是：一种高开孔率复合硅胶模具，包括：硬质底模和硅胶模覆层，所述硅胶模覆层设置于所述硬质底模上，且所述硅胶模覆层上设有多个硅胶填充块构成的硅胶填充块阵列。
进一步改进为，所述硬质底膜为玻璃钢材质底膜。
进一步改进为，所述硬质底膜厚度不小于18mm。
进一步改进为，所述硅胶填充块内掺杂有强度介质。
进一步改进为，所述强度介质为棉质纤维。
进一步改进为，所述硬质底模与所述硅胶模覆层之间通过胶粘合。
本发明的有益效果是：
本发明的一种高开孔率复合硅胶模具，相较于传统的硅胶模具，其具有一层硬质底模，该硬质底模的设置大大提升了本模具的强度，且具有较好的抗变形、抗压性能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的高开孔率复合硅胶模具结构示意图；
图2是本发明的高开孔率复合硅胶模具结构示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
在发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在发明中的具体含义。
如图1和图2所示，本发明提供了一种高开孔率复合硅胶模具，包括：硬质底模1和硅胶模覆层2，所述硅胶模覆层2设置于所述硬质底模1上，且所述硅胶模覆层2上设有多个硅胶填充块3构成的硅胶填充块阵列。其中，所述硅胶模覆层2为具有一定硬度的硅胶层，且本实施例中厚度为2mm。硅胶填充块3与所述硅胶模覆层2是一体设计。
本发明的一种高开孔率复合硅胶模具，相较于传统的硅胶模具，其具有一层硬质底模，该硬质底模的设置大大提升了本模具的强度，且具有较好的抗变形、抗压性能。
本技术方案中为了增加模具的强度及抗性变性能，进一步改进为，所述硬质底膜1为玻璃钢材质底膜。其不仅具有较好的抗变形、抗压性能，而且具有良好的稳定性。
为了使得本模具能够更好地适用于大尺寸、超大尺寸板材制作，进一步改进为，所述硬质底膜1厚度不小于18mm，用于确保在制作大尺寸、超大尺寸板材时扔具有较好的抗变形、抗压性能。
为了在板材制作过程中，板材开孔处填充的硅胶填充块会受到较大冲击，为了提高其使用寿命，更重要地为了避免其在板材制造时因冲击造成倾斜，进而导致板材开孔倾斜、不统一，本技术方案的进一步改进为，所述硅胶填充块3内掺杂有强度介质，用以增加硅胶填充块3的强度，提高其抗冲击的能力，提高其使用寿命的同时，使其能够在冲击过后能够恢复原状，确保了板材开孔不会发生倾斜且统一。
进一步改进为，所述强度介质为棉质纤维。
进一步改进为，所述硬质底模1与所述硅胶模覆层2之间通过胶粘合。
本模具现场实际使用时，只需根据板材开孔要求结合上述构造制作模具即可，本模具可以有效的应对大尺寸、高穿孔率板材的加工要求，具强度高，抗变形、抗压、稳定性好，脱模方便，可以反复多次使用。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种高开孔率复合硅胶模具，其特征在于，包括：硬质底模和硅胶模覆层，所述硅胶模覆层设置于所述硬质底模上，且所述硅胶模覆层上设有多个硅胶填充块构成的硅胶填充块阵列。
2.根据权利要求1所述的高开孔率复合硅胶模具，其特征在于，所述硬质底膜为玻璃钢材质底膜。
3.根据权利要求1所述的高开孔率复合硅胶模具，其特征在于，所述硬质底膜厚度不小于18mm。
4.根据权利要求1所述的高开孔率复合硅胶模具，其特征在于，所述硅胶填充块内掺杂有强度介质。
5.根据权利要求4所述的高开孔率复合硅胶模具，其特征在于，所述强度介质为棉质纤维。
6.根据权利要求1所述的高开孔率复合硅胶模具，其特征在于，所述硬质底模与所述硅胶模覆层之间通过胶粘合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011576473.8A CN112571687A (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种高开孔率复合硅胶模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011576473.8A CN112571687A (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种高开孔率复合硅胶模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112571687A true CN112571687A (zh) | 2021-03-30 |
Family
ID=75140094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011576473.8A Pending CN112571687A (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种高开孔率复合硅胶模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112571687A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007001288A (ja) * | 2005-06-24 | 2007-01-11 | Lg Philips Lcd Co Ltd | ソフトモールド及びその製造方法 |
| WO2007121006A2 (en) * | 2006-04-11 | 2007-10-25 | Dow Corning Corporation | Low thermal distortion silicone composite molds |
| CN101427182A (zh) * | 2004-04-27 | 2009-05-06 | 伊利诺伊大学评议会 | 用于软光刻法的复合构图设备 |
| CN101610888A (zh) * | 2007-02-07 | 2009-12-23 | 旭硝子株式会社 | 压印用模及其制造方法 |
| CN103052492A (zh) * | 2010-08-06 | 2013-04-17 | 综研化学株式会社 | 纳米压印用树脂制模具 |
| JP2013248749A (ja) * | 2012-05-30 | 2013-12-12 | Toshiba Mach Co Ltd | 型および型の製造方法 |
-
2020
- 2020-12-28 CN CN202011576473.8A patent/CN112571687A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101427182A (zh) * | 2004-04-27 | 2009-05-06 | 伊利诺伊大学评议会 | 用于软光刻法的复合构图设备 |
| JP2007001288A (ja) * | 2005-06-24 | 2007-01-11 | Lg Philips Lcd Co Ltd | ソフトモールド及びその製造方法 |
| WO2007121006A2 (en) * | 2006-04-11 | 2007-10-25 | Dow Corning Corporation | Low thermal distortion silicone composite molds |
| CN101449206A (zh) * | 2006-04-11 | 2009-06-03 | 陶氏康宁公司 | 热变形低的硅氧烷复合模具 |
| CN101610888A (zh) * | 2007-02-07 | 2009-12-23 | 旭硝子株式会社 | 压印用模及其制造方法 |
| CN103052492A (zh) * | 2010-08-06 | 2013-04-17 | 综研化学株式会社 | 纳米压印用树脂制模具 |
| JP2013248749A (ja) * | 2012-05-30 | 2013-12-12 | Toshiba Mach Co Ltd | 型および型の製造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101481205A (zh) | 一种真空玻璃自动封边工艺 | |
| CN112571687A (zh) | 一种高开孔率复合硅胶模具 | |
| CN201433477Y (zh) | 钢铅粘弹性阻尼器 | |
| CN206987288U (zh) | 一种高架地板结构 | |
| CN101307958B (zh) | 太阳能集热器及制造方法 | |
| KR102022918B1 (ko) | 진공다층 유리 | |
| CN203483183U (zh) | 画框用框条以及画框 | |
| CN201176667Y (zh) | 一种隔热砖 | |
| CN112718958A (zh) | 一种铝塑板折弯成型机构及成型方法 | |
| CN212222848U (zh) | 一种使用寿命长的导热垫 | |
| CN216616417U (zh) | 一种易拼接的节能隔热玻璃隔墙 | |
| CN216885587U (zh) | 一种防爆隔音镀膜玻璃 | |
| CN214368546U (zh) | 胶塞结构 | |
| CN220645696U (zh) | 一种中空玻璃夹条 | |
| CN2544066Y (zh) | 支撑物为金属丝的高隔热、高隔音玻璃 | |
| CN216902968U (zh) | 一种光伏组件的盖板及光伏组件 | |
| CN219681961U (zh) | 一种过滤纸 | |
| CN209908299U (zh) | 一种新型高强度中空玻璃 | |
| CN220726122U (zh) | 一种隔音中空式钢化玻璃 | |
| CN213818163U (zh) | 一种应用于tws耳机的音膜结构 | |
| CN218928820U (zh) | 一种基于保护膜的辅助粘贴结构 | |
| CN221169277U (zh) | 一种中空玻璃用压花铝隔条 | |
| CN215563776U (zh) | 一种环保易粘结加气块 | |
| CN212506915U (zh) | Eps墙体模块 | |
| CN214785050U (zh) | 一种装配式隔音墙 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210330 |