CN220726122U - 一种隔音中空式钢化玻璃 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃技术领域，具体公开了一种隔音中空式钢化玻璃，包括呈环绕设置的支撑框，所述支撑框横截面呈“山”字型，所述支撑框相对面上设置有放置槽，该放置槽间设置有隔断板，该隔断板上端面设置有凹槽，隔断板侧壁上开设有T型槽，所述放置槽上内设置有钢化玻璃主体，所述钢化玻璃主体之间设置有中空腔体，所述钢化玻璃主体周圈与所述支撑框间填充有密封胶体。本实用新型通过支撑框的“山”字型结构，使钢化玻璃主体放置在支撑框的放置槽内，放置槽、T型槽内的密封胶体对钢化玻璃主体进行密封支撑，同时通过钢化玻璃主体间的中空腔体内干燥层对内部气体进行湿气吸收，使整体性能得到提升，提高了整体的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃技术领域，特别是涉及一种隔音中空式钢化玻璃。
背景技术
随着人们对建筑物装饰性要求的不断提高，隔音玻璃在当代的生产和生活中扮演着重要角色，其应用十分的广泛；现有公开号为CN 216043424 U的一种隔音中空玻璃，通过设置的多层玻璃形成中空结构能够基本满足隔音性能，特别是采用密封胶填充在玻璃与间隔铝条之间，形成缓冲区，能够有效降低低频共振，并且通过密封胶的填充式设计，能够增加钢化玻璃的结构强度，并且能够进一步提高中空层的密封性；然而上述中空玻璃两侧的密封条仅是依靠单一的接触面进行连接支撑，随着使用时间的延长，容易出现开裂现象，影响了使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种隔音中空式钢化玻璃。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种隔音中空式钢化玻璃，包括呈环绕设置的支撑框，所述支撑框横截面呈“山”字型，所述支撑框相对面上设置有放置槽，该放置槽间设置有隔断板，该隔断板上端面设置有凹槽，隔断板侧壁上开设有T型槽，所述放置槽上内设置有钢化玻璃主体，所述钢化玻璃主体之间设置有中空腔体，所述钢化玻璃主体周圈与所述支撑框间填充有密封胶体。
进一步设置：所述凹槽底部设置有干燥层，所述干燥层上侧间隔设置有隔板，所述隔板上侧设置有铝膜板。
进一步设置：所述铝膜板与隔断板上端面平齐，所述中空腔体内填充有惰性气体。
进一步设置：所述支撑框为铝材料，所述密封胶体与所述支撑框、所述钢化玻璃主体粘接。
进一步设置：所述密封胶体的厚度为5mm-8mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
通过支撑框的“山”字型结构，使钢化玻璃主体放置在支撑框的放置槽内，放置槽、T型槽内的密封胶体对钢化玻璃主体进行密封支撑，同时通过钢化玻璃主体间的中空腔体内干燥层对内部气体进行湿气吸收，使整体性能得到提升，提高了整体的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种隔音中空式钢化玻璃的局部剖视结构示意图；
图2是本实用新型所述一种隔音中空式钢化玻璃的剖视结构示意图；
图3是图2的A处放大结构示意图。
附图标记说明如下：
1、支撑框；2、钢化玻璃主体；3、中空腔体；4、密封胶体；5、干燥层；6、隔板；7、铝膜板；11、放置槽；12、T型槽；13、凹槽。
实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图3所示，一种隔音中空式钢化玻璃，包括呈环绕设置的支撑框1，支撑框1横截面呈“山”字型，支撑框1相对面上设置有放置槽11，该放置槽11间设置有隔断板，该隔断板上端面设置有凹槽13，隔断板侧壁上开设有T型槽12，放置槽11上内设置有钢化玻璃主体2，钢化玻璃主体2之间设置有中空腔体3，钢化玻璃主体2周圈与支撑框1间填充有密封胶体4，使密封胶体4填充在放置槽11、T型槽12内，对钢化玻璃主体2周圈形成密封缓冲作用，同时提高了密封胶体4与支撑框1连接的牢固性，支撑框1为铝材料，密封胶体4与支撑框1、钢化玻璃主体2粘接；密封胶体4的厚度为5mm-8mm，保证密封胶体4密封的结构性。
进一步地：凹槽13底部设置有干燥层5，干燥层5上侧间隔设置有隔板6，隔板6上侧设置有铝膜板7；铝膜板7与隔断板上端面平齐，中空腔体3内填充有惰性气体，通过干燥层5对中空腔体3内的气体进行除湿，铝膜板7对钢化玻璃主体2之间腔体边缘进行遮蔽。
本实用新型工作原理及使用流程：通过支撑框1的型状结构，使钢化玻璃主体2放置在支撑框1的放置槽11内，放置槽11、T型槽12内的密封胶体4对钢化玻璃主体2进行密封支撑，同时通过钢化玻璃主体2间的中空腔体3内干燥层5对内部气体进行湿气吸收，使整体性能得到提升，提高了整体的使用寿命。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (5)
1.一种隔音中空式钢化玻璃，其特征在于：包括呈环绕设置的支撑框（1），所述支撑框（1）横截面呈“山”字型，所述支撑框（1）相对面上设置有放置槽（11），该放置槽（11）间设置有隔断板，该隔断板上端面设置有凹槽（13），隔断板侧壁上开设有T型槽（12），所述放置槽（11）上内设置有钢化玻璃主体（2），所述钢化玻璃主体（2）之间设置有中空腔体（3），所述钢化玻璃主体（2）周圈与所述支撑框（1）间填充有密封胶体（4）。
2.根据权利要求1所述的一种隔音中空式钢化玻璃，其特征在于：所述凹槽（13）底部设置有干燥层（5），所述干燥层（5）上侧间隔设置有隔板（6），所述隔板（6）上侧设置有铝膜板（7）。
3.根据权利要求2所述的一种隔音中空式钢化玻璃，其特征在于：所述铝膜板（7）与隔断板上端面平齐，所述中空腔体（3）内填充有惰性气体。
4.根据权利要求1所述的一种隔音中空式钢化玻璃，其特征在于：所述支撑框（1）为铝材料，所述密封胶体（4）与所述支撑框（1）、所述钢化玻璃主体（2）粘接。
5.根据权利要求4所述的一种隔音中空式钢化玻璃，其特征在于：所述密封胶体（4）的厚度为5mm-8mm。
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