CN112571347B - 浸没式液冷测试的连接器工装 - Google Patents

Abstract

本发明涉及的是一种浸没式液冷测试的技术，具体是一种浸没式液冷测试的连接器工装，上述工装包括：框体，框体用于连接PCB；框体设置有放置部；安装组件，安装组件可拆卸放置在放置部内，安装组件设置有安装槽，安装槽用于容置对应位置的连接器。如此设置，当需要将连接器与PCB连接时，先将连接器的信号端朝上放置到安装槽内，再将PCB扣在框体上，使得PCB的连接器脚位和连接器的信号端位置对应，可以一次性确定所有连接器在PCB上的位置，无需一个一个进行定位，并且将PCB另一侧连接器的螺纹孔露出，可以快速的拧紧螺丝，无需将PCB竖直，多人操作，节省了大量工作时间和人工成本，提高工作效率。

Description

浸没式液冷测试的连接器工装

技术领域

本发明涉及的是一种浸没式液冷测试的技术，具体是一种浸没式液冷测试的连接器工装。

背景技术

随着5G互连与AI技术发展等大数据爆发世代的来临，数据传输量以倍数成长。对于这些数据运算和存储的大数据中心而言，高密度高功率的发展变成一种势不可挡的趋势，因此需要使用多层的PCB (Printed Circuit Board印刷电路板)，并且使用浸没式液冷对其散热，在使用前，需要对处于浸没式液冷工作环境下的PCB进行电气损耗测试，然而多层PCB板的损耗测试需要测试很多组，相对地需要拧上大量的无焊式连接器与VNA逐一进行无源测试，现有的拧螺丝的方式需要将PCB竖直放置，一个操作人员扶持PCB，并且将连接器放置在PCB对应位置，另一个操作人员从PCB的另一侧拧紧螺丝，这样会造成拧上连接器时间过长，测试效率低的问题，因此，发明一种能够快速的将连接器安装到多层PCB的工装很有必要。

发明内容

本发明所述例旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明实施例的目的在于提供一种浸没式液冷测试的连接器工装。

为了实现上述目的，本发明的技术方案提供了一种浸没式液冷测试的连接器工装，其特征在于，包括：框体，框体用于连接PCB；框体设置有放置部；安装组件，安装组件可拆卸放置在放置部内，安装组件设置有安装槽，安装槽用于容置对应位置的连接器。

另外，本发明实施例提供的上述技术方案中的浸没式液冷测试的连接器工装还可以具有如下附加技术特征：

安装组件包括：安装部，安装部的数量为至少两个；

安装部可拆卸放置在放置部内；

安装部用于与PCB连接的一面设置有安装槽，且安装槽用于与PCB构成密闭空间。

在本发明的一个技术方案中，安装槽的形状与连接器一致，使得连接器卡装在安装槽内，且安装槽的深度略大于连接器的长度。

在本发明的一个技术方案中，放置部用于放置安装部的两侧设置有连接槽；

安装部的两端设置有连接件，连接件卡接于连接槽，用于固定安装部。

在本发明的一个技术方案中，当对PCB的至少两组阻抗的带状线和/或微带线进行浸没式液冷测试时，根据阻抗的组别来确定安装部的种类；每种安装部的连接件的长度不同。

在本发明的一个技术方案中，根据PCB不同阻抗的带状线和/ 或微带线的排布来确定安装部的排布。

在本发明的一个技术方案中，安装部的形状为条形，且安装槽在安装部上线性排布。

在本发明的一个技术方案中，框体的两侧设置有凹槽，凹槽用于辅助工装与PCB的连接。

在本发明的一个技术方案中，浸没式液冷测试的连接器工装还设置有固定装置，固定装置用于将PCB和工装贴合紧密。

在本发明的一个技术方案中，安装部采用塑胶材料。

相比现有技术，本发明至少包括以下有益效果：

本发明提供了一种浸没式液冷测试的连接器工装，上述工装由框体和安装组件构成，安装组件可拆卸放置在框体中，其中，安装组件设置有安装槽，安装槽的位置与PCB的连接器脚位一一对应，如此设置，当需要将连接器与PCB连接时，先将连接器的信号端朝上放置到安装槽内，再将PCB扣在框体上，使得PCB的连接器脚位和连接器的信号端位置对应，可以一次性确定所有连接器在 PCB上的位置，无需一个一个进行定位，并且将PCB另一侧连接器的螺纹孔露出，可以快速的拧紧螺丝，无需将PCB竖直，多人操作，节省了大量工作时间和人工成本，提高工作效率。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对所述例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本发明的一种实施例的浸没式液冷测试的连接器工装的一个结构示意图；

图2示出了根据本发明的一种实施例的浸没式液冷测试的连接器工装的另一个结构示意图；

图3示出了根据本发明的一种实施例的连接器的结构示意图；

图4示出了根据本发明的一种实施例的连接器与PCB的装配示意图；

图5示出了根据本发明的一种实施例的安装部的一个结构示意图；

图6示出了根据本发明的一种实施例的安装部的另一个结构示意图；

图7示出了根据本发明的一种实施例的安装部与放置部的装配示意图；

图8示出了根据本发明的一种实施例的空气与浸没式液冷插入损耗差异图。

其中，图1至图7中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100框体，110放置部，112连接槽，120凹槽，

200安装组件，210安装槽，220安装部，230连接件，

300连接器，310信息端，320螺纹孔，400PCB。

具体实施 方式

下面结合附图以及实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

在本发明的一个实施例中，如图1和图2所示，提供了一种浸没式液冷测试的连接器工装，包括：框体100，框体100用于连接PCB400；框体100设置有放置部110；安装组件200，安装组件200可拆卸放置在放置部110内，安装组件200设置有安装槽 210，安装槽210用于容置对应位置的连接器300。

在该实施例中，浸没式液冷测试的连接器工装由框体100和安装组件200构成，其中，框体100设置有放置部110，安装组件200 可拆卸放置在放置部110中，安装组件200设置有安装槽210，安装槽210的位置与PCB400的连接器脚位连接器脚位一一对应。

其中，连接器300如图3所示，连接器300设置有信息端310，信息端310连接在PCB400的连接器脚位上，且信息端310一侧还对称设置有两个螺纹孔320，用于和PCB400螺纹连接，以此来固定连接器300在PCB400上的位置。具体的，连接器300和PCB400 的装配关系如图4所示：将信息端310对准PCB400一侧的连接器脚位，并且螺纹孔320对准PCB400上的安装孔，在PCB400的另一侧将螺丝拧入，以此来固定连接器300在PCB400上的位置。

如此设置，当需要将连接器300与PCB400连接时，先将连接器300的信号端朝上放置到安装槽210内，再将PCB400扣在框体 100上，使得PCB400的连接器脚位和连接器300的信号端位置对应，可以一次性确定所有连接器300在PCB400上的位置，无需一个一个进行定位，并且将PCB400另一侧连接器300的螺纹孔320 露出，可以快速的拧紧螺丝，无需将PCB400竖直，进行多人操作，节省了大量工作时间和人工成本，提高工作效率。

在本发明的一个实施例中，如图5至图7所示，安装组件200 包括：安装部220，安装部220的数量为至少两个；安装部220可拆卸放置在放置部110内；安装部220用于与PCB400连接的一面设置有安装槽210，且安装槽210用于与PCB400构成密闭空间。

在该实施例中，上述工装是为了做浸没液冷测试的，PCB400上设置有多组阻抗的带状线和/或微带线，且每条带状线和/或微带线上设置有长度不同的多组差动信号对，每组差动信号对的两端分别用于连接连接器300，将差动信号对两端的连接器300与VNA接口串联即可测试PCB400走线电气插入损耗参数。测试时需要将连接有连接器300的PCB400完全浸没在冷却液中，当对其中一种阻抗的部分带状线和/或微带线进行测试时，其余的未测试的连接器300也会浸没到冷却液中，造成未测试的连接器300信号端处于冷却液的环境中，浸没时间过久会影响连接器300的介电常数，从而改变了连接器300 的阻值，造成系统回损改变，进而影响了带状线和/或微带线DUT (Device UnderTest测试中设备)特性参数萃取的准确性。其中，空气与浸没式液冷插入损耗差异如图8所示，图8中的两条曲线，在上方的虚线表示在冷却液中每英寸带状线和/或微带线的插入损耗的曲线，在下方的直线表示在空气中每英寸带状线和/或微带线的插入损耗的曲线。

为了防止上述测量不准的情况发生，安装组件200设置有安装部 220，其中，安装部220可拆卸的放置在放置部110内，安装槽210 设置在安装部220用于与PCB400连接的一面上，当连接器300放置在安装槽210中，将PCB400扣在安装部220上，PCB400和安装槽210可以形成密闭空间，并且安装部220的数量为至少两个，如此设置，当进行浸没液冷测试时，将需要测试的带状线和/或微带线对应的连接器300所在的安装部220从放置部110抽出，使得连接器300 能够完全浸没在冷却液中，以此来完成该带状线和/或微带线在液冷环境中的电气损耗测试，同时，其他未测试的带状线和/或微带线相应的连接器300位于安装槽210和PCB400组成的密闭空间内，使其不受到冷却液的影响，当需要对其他带状线和/或微带线进行测试时，只需要抽出相应的连接器300所在的安装部220即可，并且可以直接从框体100的背面推出，使用快捷方便。减少了测试误差，能够清楚的了解到在浸没式液冷环境下的PCB400插入损耗，从而知道PCB400 的质量和可靠性。

在本发明的一个实施例中，如图5所示，安装槽210的形状与连接器300一致，使得连接器300卡装在安装槽210内，且安装槽210的深度略大于连接器300的长度。

在该实施例中，当PCB400和安装部220贴合时，为了保证连接器300完全密封在安装槽210内，安装槽210的形状设置为与连接器300的形状一致，使得连接器300能够卡装在安装槽210 内，防止晃动，并且安装槽210的深度要略大于连接器300的长度，使得连接器300能够完全放置在安装槽210内部，保证了密封性，提高工装的稳定性，并且安装槽210的深度不能超过连接器300太多，避免连接器300的信息端310无法连接到PCB400 的连接器脚位的情况发生。

在本发明的一个实施例中，如图7所示，放置部110用于放置安装部220的两侧设置有连接槽112；安装部220的两端设置有连接件230，连接件230卡接于连接槽112，用于固定安装部220。

在该实施例中，放置部110的两侧设置有连接槽112，且安装部220的两端设置有连接件230，通过将连接件230卡接在连接槽 112中，使得安装部220固定在放置部110中，如此设置使得安装部220位置固定，并且当需要将安装部220从放置部110取出时，只需要从框体100的背面对安装部220施加向上的力，将连接件 230从连接槽112中推出即可，使得安装部220的安装方便快捷，提高工作效率。

在本发明的一个实施例中，如图1所示，当对PCB400的至少两组阻抗的带状线和/或微带线进行浸没式液冷测试时，根据阻抗的组别来确定安装部220的种类；每种安装部220的连接件230 的长度不同。

在该实施例中，当PCB400上设置有至少两组阻抗的带状线和 /或微带线，并进行浸没式液冷测试，测试时，由于PCB400倒扣在工装上，无法从PCB400的背面区分出不同阻抗的带状线和/或微带线，因此通过设置多种安装部220，并且每种安装部220对应一种阻抗的带状线和/或微带线的连接器300，具体的，每种安装部220的连接件230的长度不同，并且连接件230相对应的连接槽112的长度也不同，如此设置可以根据连接件230的长短，可以快速直观的看出不同阻抗的带状线和/或微带线的位置，和对应的连接器300所在的安装部220的位置，节省了对不同阻抗的带状线和/或微带线测试时需要辨别其所在的位置所需要的时间，提高了工作效率。

在本发明的一个实施例中，如图1所示，根据PCB400不同阻抗的带状线和/或微带线的排布来确定安装部220的排布。

在该实施例中，安装部220的排布可以根据PCB400不同阻抗的带状线和/或微带线的排布来确定，同时更换放置部110的连接槽112的排布，如此设置可以适应不同的PCB400，扩大了适用范围，例如相同阻抗的带状线和/或微带线排布在一起，则将连接件 230长度相同的安装部220设置在对应位置；不同阻抗的带状线和 /或微带线间隔排布，则将连接件230长度不同的安装部220设置在对应位置。

在本发明的一个实施例中，如图6所示，安装部220的形状为条形，且安装槽210在安装部220上线性排布。

在该实施例中，PCB400的一个阻抗的带状线和/或微带线设计为条形，使得其上不同长度的多组差动对呈线性排布，从而差动对两端的连接器300也呈线性排布，对应的，将安装部220的形状同一设置为条形，用于放置连接器300的安装槽210在安装部 220上呈线性排布，使得PCB400的排布更加合理，同时使得工装的安装部220更加规整，排布合理。

在本发明的一个实施例中，如图1所示，框体100的两侧设置有凹槽120，凹槽120用于辅助工装与PCB400的连接。

在该实施例中，框体100相对的两侧设置有凹槽120，具体的设置在安装部220宽度方向的两侧，凹槽120用于辅助工装与 PCB400的装卸，凹槽120的槽底低于安装部220用于与PCB400 贴合的一面的高度，当需要将PCB400与放置部110贴合时，使用工具夹持或手持PCB400两侧对应于凹槽120的位置，将其放置在放置部110上贴合后，将工具或手从凹槽120中抽出，从而实现快速便捷的安装，定位准确，不会对连接器300的位置造成影响。当需要将PCB400与放置部110分离时，从凹槽120处使用工具夹持或手持PCB400，将其从垂直方向离开放置部110，从而实现快速便捷的拆卸，不会对连接器300造成破坏。

在本发明的一个实施例中，浸没式液冷测试的连接器工装还设置有固定装置，固定装置用于将PCB400和工装贴合紧密。

在该实施例中，浸没式液冷测试的连接器工装还设置有固定装置，固定装置可以采用夹子等夹持工具，当将PCB400与工装的安装部220贴合时，采用固定装置夹持PCB400和工装的两边，从而使得PCB400和工装贴合紧密，不会轻易脱离，提高测试的稳定性，同时当将连接器300安装到PCB400上时，由于固定装置的固定作用，使得PCB400的连接器脚位和连接器300的信息端310位置对应，不会挪动，提高安装效率和准确性。

在本发明的一个实施例中，安装部220采用塑胶材料，保证安装部220的防水性，避免冷却液进入安装部220内部。

在本发明的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，术语“一个所述例”、“一些所述例”、“具体所述例”等的描述意指结合该所述例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个所述例或示例中。在本发明中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的所述例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个所述例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选所述例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种浸没式液冷测试的连接器工装，其特征在于，包括：

框体，所述框体用于连接PCB；

所述框体设置有放置部；

安装组件，所述安装组件可拆卸放置在所述放置部内，

所述安装组件设置有安装槽，所述安装槽用于容置对应位置的所述连接器；所述安装组件包括：

安装部，所述安装部的数量为至少两个；

所述安装部可拆卸放置在所述放置部内；

所述安装部用于与所述PCB连接的一面设置有安装槽，且所述安装槽用于与所述PCB构成密闭空间；所述安装槽的位置用于与所述PCB的连接器脚位对应。

2.根据权利要求1所述的浸没式液冷测试的连接器工装，其特征在于：

所述安装槽的形状与所述连接器一致，使得所述连接器卡装在所述安装槽内，且所述安装槽的深度略大于所述连接器的长度。

3.根据权利要求1所述的浸没式液冷测试的连接器工装，其特征在于：

所述放置部用于放置所述安装部的两侧设置有连接槽；

所述安装部的两端设置有连接件，所述连接件卡接于所述连接槽，用于固定所述安装部。

4.根据权利要求3所述的浸没式液冷测试的连接器工装，当对所述PCB的至少两组阻抗的带状线和/或微带线进行所述浸没式液冷测试时，其特征在于：

根据所述阻抗的组别来确定所述安装部的种类；

每种安装部的所述连接件的长度不同。

5.根据权利要求4所述的浸没式液冷测试的连接器工装，其特征在于：

根据所述PCB上不同阻抗的带状线和/或微带线的排布来确定所述安装部的排布。

6.根据权利要求5所述的浸没式液冷测试的连接器工装，其特征在于：

所述安装部的形状为条形，且所述安装槽在所述安装部上线性排布。

7.根据权利要求1所述的浸没式液冷测试的连接器工装，其特征在于：

所述框体的两侧设置有凹槽，所述凹槽用于辅助所述工装与所述PCB的连接。

8.根据权利要求1所述的浸没式液冷测试的连接器工装，其特征在于，还包括：

固定装置，

所述固定装置用于将所述PCB和所述工装贴合紧密。

9.根据权利要求2所述的浸没式液冷测试的连接器工装，其特征在于：

所述安装部采用塑胶材料。

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