CN112570403A - 一种用于饮料生产系统的清洗过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于饮料生产系统的清洗过滤装置，通过所述支撑台起支撑作用，所述清洗箱内安装所述过滤滚筒，所述过滤滚筒中放入塑料瓶，所述封闭门封闭所述清洗箱，所述清洗箱中注满清洗液，通过所述动力组件驱动所述清洗箱转动，进行清洗塑料瓶，所述杀菌机构进行进一步杀菌，所述提起电机设置于所述清洗箱的外侧，并输出轴连接所述转动丝杆，所述转动丝杆转动带动所述滑块上下移动，进而带动所述连接板移动，所述连接板连接所述过滤滚筒，使所述过滤滚筒上升，在清洗完塑料瓶后，所述过滤滚筒上升，进行过滤水分和杂质，使用方便，有利于提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及饮料生产技术领域，尤其涉及一种用于饮料生产系统的清洗过滤装置。
背景技术
饮料即饮品，是供人或者牲畜饮用的液体，它是经过定量包装的，供直接饮用或按一定比例用水冲调或冲泡饮用的，乙醇含量不超过0.5％的制品，饮料也可分为饮料浓浆或固体形态，它的作用是解渴、提供营养或提神。
塑料瓶是用于饮料的一次性塑料包装容器。塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高等优点。塑料瓶是以聚酯、聚乙烯、聚丙烯为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。
在饮料生产过程中，需要对饮料瓶进行冲洗，保障饮料的安全性，但传统饮料瓶冲洗设备清洗过后大多采用放水后再取出饮料瓶，操作繁琐，需要等待时间，导致生产效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于饮料生产系统的清洗过滤装置，旨在解决现有技术中的冲洗设备采用放水取出饮料瓶，导致生产效率低的技术问题。
为实现上述目的，本发明采用的一种用于饮料生产系统的清洗过滤装置，包括支撑台、清洗组件和动力组件；
所述清洗组件包括清洗箱、提取机构、过滤滚筒、封闭门和杀菌机构，所述清洗箱与所述支撑台转动连接，并位于所述支撑台的一侧，所述清洗箱具有清洗腔，所述清洗腔位于所述清洗箱的内部，所述提取机构与所述清洗箱固定连接，所述过滤滚筒与所述提取机构固定连接，并位于所述清洗腔内，所述封闭门与所述清洗箱转动连接，并位于所述清洗箱远离所述清洗腔的一侧，所述杀菌机构与所述支撑台固定连接，所述动力组件与所述清洗箱转动连接；
所述提取机构包括提取电机、转动丝杆、滑块和连接板，所述提取电机的一侧与所述清洗箱固定连接，并位于所述清洗箱远离所述清洗腔的一侧，所述提取电机的输出轴与所述转动丝杆固定连接，所述转动丝杆与所述清洗箱转动连接，并位于所述清洗腔内，且贯穿所述清洗箱，所述滑块与所述转动丝杆转动连接，并位于所述清洗腔内，所述连接板的一侧与所述滑块固定连接，并位于所述滑块远离所述转动丝杆的一侧，所述连接板的另一侧与所述过滤滚筒固定连接。
其中，所述提取电机包括第一电机和第二电机，所述第一电机与所述第二电机的一侧分别与所述清洗箱固定连接，并沿所述过滤滚筒的中心线相对称分布。
其中，所述清洗箱包括进液口与出液口，所述进液口与所述清洗箱固定连接，并位于所述清洗箱远离所述封闭门的一侧，且与所述清洗腔连通，所述出液口与所述清洗箱固定连接，并位于所述清洗箱远离所述进液口的一侧，且与所述清洗腔连通。
其中，所述清洗组件还包括密封层，所述密封层与所述封闭门固定连接，并位于所述封闭门与所述清洗箱之间。
其中，所述动力组件包括转动轮、驱动轮、驱动电机、和传动皮带，所述转动轮与所述清洗箱固定连接，并位于所述清洗箱远离所述支撑台的一侧，所述传动皮带的一侧与所述转动轮转动连接，所述传动皮带的另一侧与所述驱动轮转动连接，并位于所述转动轮与所述驱动轮之间，所述驱动电机的输出轴与所述驱动轮固定连接，并位于所述驱动轮远离所述传动皮带的一侧。
其中，所述清洗组件还包括控制阀，所述控制阀与所述出液口固定连接，并位于所述出液口远离所述清洗箱的一侧。
其中，所述杀菌机构还包括消毒箱和紫外线消毒器，所述消毒箱与所述支撑台固定连接，并位于所述支撑台远离所述清洗箱的一侧，所述消毒箱具有消毒腔，所述消毒腔位于所述消毒箱的内部，所述紫外线消毒器与所述消毒箱固定连接，并位于所述消毒腔内。
其中，所述杀菌机构还包括烘干风机，所述烘干风机与所述消毒箱固定连接，并位于所述消毒箱远离所述紫外线消毒器的一侧。
本发明的一种用于饮料生产系统的清洗过滤装置，通过所述支撑台起支撑作用，所述清洗箱内安装所述过滤滚筒，所述过滤滚筒中放入塑料瓶，所述封闭门封闭所述清洗箱，所述清洗箱中注满清洗液，通过所述动力组件驱动所述清洗箱转动，进行清洗塑料瓶，所述杀菌机构进行进一步杀菌，所述提起电机设置于所述清洗箱的外侧，并输出轴连接所述转动丝杆，所述转动丝杆转动带动所述滑块上下移动，进而带动所述连接板移动，所述连接板连接所述过滤滚筒，使所述过滤滚筒上升，在清洗完塑料瓶后，所述过滤滚筒上升，进行过滤水分和杂质，使用方便，有利于提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的用于饮料生产系统的结构示意图。
图2是本发明的清洗组件的结构示意图。
图3是本发明的清洗组件的正视半剖图。
图4是本发明的杀菌机构的结构示意图。
1-支撑台、10-清洗组件、11-清洗箱、111-清洗腔、112-进液口、113-出液口、12-提取机构、121-提取电机、1211-第一电机、1212-第二电机、122-转动丝杆、123-滑块、124-连接板、13-过滤滚筒、14-封闭门、15-密封层、16-杀菌机构、161-消毒箱、1611-消毒腔、162-紫外线消毒器、163-烘干风机、17-控制阀、20-动力组件、21-转动轮、22-驱动轮、23-驱动电机、24-传动皮带、100-用于饮料生产系统的清洗过滤装置。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图4，本发明提供了一种用于饮料生产系统的清洗过滤装置100，包括支撑台1、清洗组件10和动力组件20；
所述清洗组件10包括清洗箱11、提取机构12、过滤滚筒13、封闭门14和杀菌机构16，所述清洗箱11与所述支撑台1转动连接，并位于所述支撑台1的一侧，所述清洗箱11具有清洗腔111，所述清洗腔111位于所述清洗箱11的内部，所述提取机构12与所述清洗箱11固定连接，所述过滤滚筒13与所述提取机构12固定连接，并位于所述清洗腔111内，所述封闭门14与所述清洗箱11转动连接，并位于所述清洗箱11远离所述清洗腔111的一侧，所述杀菌机构16与所述支撑台1固定连接，所述动力组件20与所述清洗箱11转动连接；
所述提取机构12包括提取电机121、转动丝杆122、滑块123和连接板124，所述提取电机121的一侧与所述清洗箱11固定连接，并位于所述清洗箱11远离所述清洗腔111的一侧，所述提取电机121的输出轴与所述转动丝杆122固定连接，所述转动丝杆122与所述清洗箱11转动连接，并位于所述清洗腔111内，且贯穿所述清洗箱11，所述滑块123与所述转动丝杆122转动连接，并位于所述清洗腔111内，所述连接板124的一侧与所述滑块123固定连接，并位于所述滑块123远离所述转动丝杆122的一侧，所述连接板124的另一侧与所述过滤滚筒13固定连接。
在本实施方式中，所述支撑台1起支撑作用，支撑起所述清洗箱11，所述清洗箱11具有的所述清洗腔111用于放置所述过滤滚筒13，所述过滤滚筒13中放置塑料瓶，通过所述封闭门14关闭所述清洗箱11，在所述清洗箱11中灌入清洗液，通过所述动力组件20驱动所述清洗箱11在所述支撑台1上转动，进而所述清洗箱11中塑料瓶转动，全面浸泡在清洗液中，清洗完毕后通过所述提取机构12取出塑料瓶，所述过滤滚筒13起到过过滤水分和杂质作用，将塑料瓶放入运输机构上，运输至所述杀菌机构16，进行进一步的消毒杀菌，采用浸泡的方式，能使塑料瓶的每个角落被清洗液洗涤，促使清洗效果更佳，保障饮料瓶生产的安全性，同时有利于提高生产效率；
所述提取电机121驱动所述转动丝杆122转动，所述转动丝杆122贯穿所述清洗箱11位于所述清洗腔111中，并能在所述清洗腔111中转动，所述滑块123与所述转动丝杆122相配合螺纹设置，跟随所述转动丝杆122的正转反转而上下移动，所述连接板124固定在所述滑块123上，跟随所述滑块123移动，所述连接板124的另一侧固定连接所述过滤滚筒13，进而所述过滤滚筒13跟随所述连接板124上下移动，所述清洗箱11清洗完毕后，所述提取电机121运行，所述转动丝杆122转动，带动所述滑块123上移，所述连接板124上移，进而提高所述过滤滚筒13，所述过滤滚筒13带出塑料瓶，进行过滤水分和杂质，方便提取洗涤好的塑料瓶，有利于提高生产效率。
进一步地，请参阅图1至图4，所述清洗箱11包括进液口112与出液口113，所述进液口112与所述清洗箱11固定连接，并位于所述清洗箱11远离所述封闭门14的一侧，且与所述清洗腔111连通，所述出液口113与所述清洗箱11固定连接，并位于所述清洗箱11远离所述进液口112的一侧，且与所述清洗腔111连通。
在本实施方式中，所述清洗箱11具有的所述进液口112用于输送进清洗液，所述出液口113用于排出清洗液，方便对所述清洗箱11中的清洗液及时做出替换，保障清洗塑料瓶的效率更好，保障饮料瓶生产的安全性，有利于提高生产效率。
进一步地，请参阅图1至图4，所述清洗组件10还包括密封层15，所述密封层15与所述封闭门14固定连接，并位于所述封闭门14与所述清洗箱11之间。
在本实施方式中，所述密封层15采用橡胶材质制成，设置于所述封闭门14与所述清洗箱11之间，密封所述清洗腔111，使所述清洗箱11进行转动清洗时效果更佳，保障饮料瓶生产的安全性，有利于提高生产效率。
进一步地，请参阅图1至图4，所述动力组件20包括转动轮21、驱动轮22、驱动电机23和传动皮带24，所述转动轮21与所述清洗箱11固定连接，并位于所述清洗箱11远离所述支撑台1的一侧，所述传动皮带24的一侧与所述转动轮21转动连接，所述传动皮带24的另一侧与所述驱动轮22转动连接，并位于所述转动轮21与所述驱动轮22之间，所述驱动电机23的输出轴与所述驱动轮22固定连接，并位于所述驱动轮22远离所述传动皮带24的一侧。
在本实施方式中，所述转动轮21与所述清洗箱11固定连接，所述驱动轮22与所述驱动电机23的输出轴规定连接，所述驱动电机23接通电源转动，带动所述驱动轮22转动，所述传动皮带24的两侧连接所述驱动轮22与所述转动轮21，进而所述驱动轮22带动所述传动皮带24转动，带动所述转动轮21转动，进而所述清洗箱11进行转动，将所述清洗箱11中塑料瓶全面进行浸泡清洗，提高清洗效率，保障塑料瓶的使用安全，有利于提高生产效率。
进一步地，请参阅图1至图4，所述清洗组件10还包括控制阀17，所述控制阀17与所述出液口113固定连接，并位于所述出液口113远离所述清洗箱11的一侧。
在本实施方式中，所述控制阀17采用型号为EVR10的电磁阀，数量为多个，分别与所述出液扣与所述进液扣连接，通过遥控器控制开启关闭，方便对所述清洗箱11中输送清洗液和排出清洗液，有利于提高工作效率。
进一步地，请参阅图1至图4，所述杀菌机构16还包括消毒箱161和紫外线消毒器162，所述消毒箱161与所述支撑台1固定连接，并位于所述支撑台1远离所述清洗箱11的一侧，所述消毒箱161具有消毒腔1611，所述消毒腔1611位于所述消毒箱161的内部，所述紫外线消毒器162与所述消毒箱161固定连接，并位于所述消毒腔1611内。
在本实施方式中，所述清洗箱11中浸泡洗涤完塑料瓶后，将塑料瓶放置输送装置上，输送装置将塑料瓶输送至所述消毒箱161中，所述消毒箱161中安装所述紫外线消毒器162，所述紫外线消毒器162型号为CK-Z8-10，将所述消毒箱161中塑料瓶进行紫外线杀菌消毒，进一步清洗塑料瓶，保障塑料瓶的使用安全。
进一步地，请参阅图1至图4，所述杀菌机构16还包括烘干风机163，所述烘干风机163与所述消毒箱161固定连接，并位于所述消毒箱161远离所述紫外线消毒器162的一侧。
在本实施方式中，所述烘干风机163型号为DIY220，设置于所述消毒箱161中，输送热风，加速塑料瓶的风干，同时配合所述紫外线消毒器162使用，进一步对塑料瓶进行杀菌消毒，保障塑料瓶的使用安全。
进一步地，请参阅图1至图4，所述提取电机121包括第一电机1211和第二电机1212，所述第一电机1211与所述第二电机1212的一侧分别与所述清洗箱11固定连接，并沿所述过滤滚筒13的中心线相对称分布。
在本实施方式中，所述第一电机1211和所述第二电机1212分别连接在所述清洗箱11的外侧，通过连接所述转动丝杆122，使所述连接板124的两侧都连接所述滑块123，进而能够平衡稳固的提升起所述过滤滚筒13，方便使用，有利于提高生产效率。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。
Claims (8)
1.一种用于饮料生产系统的清洗过滤装置，其特征在于，包括支撑台、清洗组件和动力组件；
所述清洗组件包括清洗箱、提取机构、过滤滚筒、封闭门和杀菌机构，所述清洗箱与所述支撑台转动连接，并位于所述支撑台的一侧，所述清洗箱具有清洗腔，所述清洗腔位于所述清洗箱的内部，所述提取机构与所述清洗箱固定连接，所述过滤滚筒与所述提取机构固定连接，并位于所述清洗腔内，所述封闭门与所述清洗箱转动连接，并位于所述清洗箱远离所述清洗腔的一侧，所述杀菌机构与所述支撑台固定连接，所述动力组件与所述清洗箱转动连接；
所述提取机构包括提取电机、转动丝杆、滑块和连接板，所述提取电机的一侧与所述清洗箱固定连接，并位于所述清洗箱远离所述清洗腔的一侧，所述提取电机的输出轴与所述转动丝杆固定连接，所述转动丝杆与所述清洗箱转动连接，并位于所述清洗腔内，且贯穿所述清洗箱，所述滑块与所述转动丝杆转动连接，并位于所述清洗腔内，所述连接板的一侧与所述滑块固定连接，并位于所述滑块远离所述转动丝杆的一侧，所述连接板的另一侧与所述过滤滚筒固定连接。
2.如权利要求1所述的用于饮料生产系统的清洗过滤装置，其特征在于，
所述提取电机包括第一电机和第二电机，所述第一电机与所述第二电机的一侧分别与所述清洗箱固定连接，并沿所述过滤滚筒的中心线相对称分布。
3.如权利要求1所述的用于饮料生产系统的清洗过滤装置，其特征在于，
所述清洗箱包括进液口与出液口，所述进液口与所述清洗箱固定连接，并位于所述清洗箱远离所述封闭门的一侧，且与所述清洗腔连通，所述出液口与所述清洗箱固定连接，并位于所述清洗箱远离所述进液口的一侧，且与所述清洗腔连通。
4.如权利要求1所述的用于饮料生产系统的清洗过滤装置，其特征在于，
所述清洗组件还包括密封层，所述密封层与所述封闭门固定连接，并位于所述封闭门与所述清洗箱之间。
5.如权利要求1所述的用于饮料生产系统的清洗过滤装置，其特征在于，
所述动力组件包括转动轮、驱动轮、驱动电机、和传动皮带，所述转动轮与所述清洗箱固定连接，并位于所述清洗箱远离所述支撑台的一侧，所述传动皮带的一侧与所述转动轮转动连接，所述传动皮带的另一侧与所述驱动轮转动连接，并位于所述转动轮与所述驱动轮之间，所述驱动电机的输出轴与所述驱动轮固定连接，并位于所述驱动轮远离所述传动皮带的一侧。
6.如权利要求3所述的用于饮料生产系统的清洗过滤装置，其特征在于，
所述清洗组件还包括控制阀，所述控制阀与所述出液口固定连接，并位于所述出液口远离所述清洗箱的一侧。
7.如权利要求1所述的用于饮料生产系统的清洗过滤装置，其特征在于，
所述杀菌机构还包括消毒箱和紫外线消毒器，所述消毒箱与所述支撑台固定连接，并位于所述支撑台远离所述清洗箱的一侧，所述消毒箱具有消毒腔，所述消毒腔位于所述消毒箱的内部，所述紫外线消毒器与所述消毒箱固定连接，并位于所述消毒腔内。
8.如权利要求7所述的用于饮料生产系统的清洗过滤装置，其特征在于，
所述杀菌机构还包括烘干风机，所述烘干风机与所述消毒箱固定连接，并位于所述消毒箱远离所述紫外线消毒器的一侧。
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| CN202011404385.XA CN112570403A (zh) | 2020-12-03 | 2020-12-03 | 一种用于饮料生产系统的清洗过滤装置 |
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| CN202011404385.XA CN112570403A (zh) | 2020-12-03 | 2020-12-03 | 一种用于饮料生产系统的清洗过滤装置 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202011404385.XA Pending CN112570403A (zh) | 2020-12-03 | 2020-12-03 | 一种用于饮料生产系统的清洗过滤装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN108325930A (zh) * | 2018-02-26 | 2018-07-27 | 上海提牛机电设备有限公司 | 一种升降式硅片清洗辅助装置及其清洗方法 |
| CN208407850U (zh) * | 2018-05-11 | 2019-01-22 | 温州冲亚电子科技有限公司 | 一种医疗器械循环清洗干燥装置 |
-
2020
- 2020-12-03 CN CN202011404385.XA patent/CN112570403A/zh active Pending
Patent Citations (2)
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| CN108325930A (zh) * | 2018-02-26 | 2018-07-27 | 上海提牛机电设备有限公司 | 一种升降式硅片清洗辅助装置及其清洗方法 |
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