CN112570065A

CN112570065A - 一种锤击式艾绒加工设备

Info

Publication number: CN112570065A
Application number: CN202011311427.5A
Authority: CN
Inventors: 方志文
Original assignee: Individual
Current assignee: Wanen Pharmaceutical Henan Co ltd
Priority date: 2020-11-20
Filing date: 2020-11-20
Publication date: 2021-03-30
Anticipated expiration: 2040-11-20
Also published as: CN112570065B

Abstract

本发明涉及一种艾绒加工设备，尤其涉及一种锤击式艾绒加工设备。提供一种能够自动对艾草捶打粉碎并且粉碎效果较好的锤击式艾绒加工设备。提供了这样一种锤击式艾绒加工设备，包括有底座和支撑架，底座顶部一侧设有支撑架；驱动组件，支撑架侧部设有驱动组件；锤击组件，支撑架侧部设有锤击组件。通过驱动组件和锤击组件的配合，能够自动对艾草进行反复的捶打粉碎，直到将艾草捶打成艾绒，提高人们的工作效率，不需要人们手动捶打艾草，省时省力，通过卡紧组件、解锁组件和下料组件的配合，能够随时控制艾绒的下料，不需要人们手动去转动挡料板，方便人们的工作。

Description

一种锤击式艾绒加工设备

技术领域

本发明涉及一种艾绒加工设备，尤其涉及一种锤击式艾绒加工设备。

背景技术

艾绒是将艾叶进行反复的晒杵、捶打、粉碎、筛除杂质和粉尘等操作而得到的，艾绒质地软细如棉，是制作艾条的原材料，也是艾灸所用的主要材料，艾灸对人们有着许多的好处，比如能够缓解腰疼和身体疲劳，也能活血和去除人体内的湿气。

以目前的技术来讲，通常都是由人工对艾草进行反复的捶打粉碎，这需要耗费人们大量的时间和精力，工作时间过长时，人们会感到疲惫，因此影响人们的工作效率，并且人工捶打粉碎艾草的效果不好，不能将艾草完全的粉碎，针对上述问题，设计了一种能够自动对艾草捶打粉碎并且粉碎效果较好的锤击式艾绒加工设备。

发明内容

为了克服人工对艾草捶打粉碎会耗费人们大量的时间和精力，并且不能将艾草完全的粉碎的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能够自动对艾草捶打粉碎并且粉碎效果较好的锤击式艾绒加工设备。

本发明的技术方案为：一种锤击式艾绒加工设备，包括有：

底座和支撑架，底座顶部一侧设有支撑架；

驱动组件，支撑架侧部设有驱动组件；

锤击组件，支撑架侧部设有锤击组件。

进一步，驱动组件包括有：

伺服电机，支撑架中部一侧设有伺服电机；

驱动杆，支撑架上部一侧转动式设有驱动杆；

传动轮，驱动杆侧部与伺服电机输出轴上均设有传动轮；

传动带，传动轮之间设有传动带。

进一步，锤击组件包括有：

旋转杆，支撑架上部一侧转动式设有旋转杆，旋转杆与驱动杆配合；

锤子，旋转杆底部一侧设有用于捶打分碎艾草的锤子；

载料框，支撑架中部一侧设有用于放置艾草的载料框；

挡料板，支撑架中部一侧对称转动式设有挡料板，挡料板顶部均与载料框底部接触。

进一步，还包括有卡紧组件，卡紧组件包括有：

支撑槽块，支撑架中部一侧对称设有支撑槽块；

滑块，支撑槽块侧部均对称滑动式设有滑块；

第一挡块，滑块底部均设有第一挡块，第一挡块与挡料板配合；

第一弹簧，滑块外侧均与同侧的支撑槽块内侧之间设有第一弹簧；

楔形块，滑块顶部均设有楔形块。

进一步，还包括有解锁组件，解锁组件包括有：

导向杆，底座顶部一侧对称设有导向杆；

第一导向块，底座顶部一侧对称设有第一导向块；

第一连接杆，导向杆上部与第一导向块上部之间滑动式设有第一连接杆；

踏板，第一连接杆顶部一侧中间设有踏板；

第二弹簧，第一导向块顶部均与第一连接杆下部之间设有第二弹簧，第二弹簧均套在第一连接杆外侧；

顶块，第一连接杆上部一侧的两侧均设有顶块，顶块与楔形块配合。

进一步，还包括有下料组件，下料组件包括有：

第二导向块，底座顶部一侧对称设有第二导向块；

第二连接杆，导向杆上部与第二导向块上部之间滑动式设有第二连接杆；

第三弹簧，第二连接杆底部一侧的两侧均与底座顶部一侧之间设有第三弹簧，第三弹簧均套在同侧的导向杆外侧；

齿条，第二连接杆顶部一侧的两侧均设有齿条；

齿轮，挡料板上均设有齿轮，齿轮均与同侧的齿条相互啮合。

进一步，还包括有筛选组件，筛选组件包括有：

第三导向块，支撑架一侧中部设有第三导向块；

顶杆，第三导向块上滑动式设有顶杆，顶杆与旋转杆配合；

滑杆，顶杆下部设有滑杆；

旋转轴，支撑架下部设有旋转轴；

槽杆，旋转轴上转动式设有槽杆，滑杆与槽杆侧部滑动式连接；

筛选框，槽杆一端设有用于筛选艾绒的筛选框；

第二挡块，支撑架一侧下部设有第二挡块，第二挡块顶部与槽杆底部接触；

收集框，底座顶部一侧中间设有用于收集艾绒的收集框。

进一步，旋转轴的形状是圆柱形。

有益效果为：1、通过驱动组件和锤击组件的配合，能够自动对艾草进行反复的捶打粉碎，直到将艾草捶打成艾绒，提高人们的工作效率，不需要人们手动捶打艾草，省时省力。

2、通过卡紧组件、解锁组件和下料组件的配合，能够随时控制艾绒的下料，不需要人们手动去转动挡料板，方便人们的工作。

3、通过筛选组件，能够自动对捶打粉碎好的艾绒进行筛选，将里面的杂质去除。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的另一角度立体结构示意图。

图3为本发明的第一种部分结构示意图。

图4为本发明的第二种部分结构示意图及剖视图。

图5为本发明的第三种部分结构示意图。

图6为本发明的第四种部分结构示意图。

图7为本发明的第五种部分结构示意图及剖视图。

图中零部件名称及序号：1_底座，2_支撑架，3_驱动组件，301_伺服电机，302_传动轮，303_传动带，304_驱动杆，4_锤击组件，401_旋转杆，402_锤子，403_载料框，404_挡料板，5_卡紧组件，501_支撑槽块，502_滑块，503_第一挡块，504_第一弹簧，505_楔形块，6_解锁组件，601_导向杆，602_踏板，603_第一连接杆，604_第一导向块，605_第二弹簧，606_顶块，7_下料组件，701_第三弹簧，702_第二连接杆，703_第二导向块，704_齿条，705_齿轮，8_筛选组件，801_第三导向块，802_顶杆，803_滑杆，804_槽杆，805_旋转轴，806_筛选框，807_第二挡块，808_收集框。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。

实施例1

一种锤击式艾绒加工设备，如图1和图2所示，包括有底座1、支撑架2、驱动组件3和锤击组件4，底座1顶部左侧设有支撑架2，支撑架2左部设有驱动组件3，支撑架2右部设有锤击组件4。

当人们需要制作艾绒时，先将艾草放入锤击组件4的某个部件中，然后启动驱动组件3的某个部件，驱动组件3带动锤击组件4反复对艾草进行锤打粉碎，直到将艾草捶打成艾绒，然后关闭驱动组件3的某个部件，手动将艾绒取走即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图3和图4所示，驱动组件3包括有伺服电机301、传动轮302、传动带303和驱动杆304，支撑架2中部左侧设有伺服电机301，支撑架2上部左侧转动式设有驱动杆304，驱动杆304前部与伺服电机301输出轴上均设有传动轮302，传动轮302之间设有传动带303。

当人们需要制作艾绒时，先将艾草放入锤击组件4的某个部件中，然后启动伺服电机301，伺服电机301输出轴带动下侧的传动轮302传动，从而带动传动带303和上侧的传动轮302传动，上侧的传动轮302带动驱动杆304转动，驱动杆304带动锤击组件4反复对艾草进行锤打粉碎，然后关闭伺服电机301，使得驱动杆304停止转动，锤击组件4停止捶打艾草。

锤击组件4包括有旋转杆401、锤子402、载料框403和挡料板404，支撑架2上部右侧转动式设有旋转杆401，旋转杆401与驱动杆304配合，旋转杆401底部右侧设有锤子402，支撑架2中部左侧设有载料框403，支撑架2中部左侧前后对称转动式设有挡料板404，挡料板404顶部均与载料框403底部接触。

当人们需要制作艾绒时，先将挡料板404固定住，使得挡料板404顶部与载料框403底部紧贴，然后将艾草放入载料框403中，再启动伺服电机301，伺服电机301输出轴带动驱动杆304转动，当驱动杆304与旋转杆401接触时，带动旋转杆401发生转动，旋转杆401带动锤子402往上运动，当驱动杆304与旋转杆401分离时，在重力的作用下，带动锤子402往下运动复位对艾草进行锤打粉碎，从而对艾草进行反复的锤打粉碎，直到将艾草捶打成艾绒，然后关闭伺服电机301，锤子402停止运动，然后松开挡料板404，在艾绒的重力作用下，带动挡料板404往下转动，艾绒往下掉落在底座1上，人们手动将艾绒取走即可。

还包括有卡紧组件5，卡紧组件5包括有支撑槽块501、滑块502、第一挡块503、第一弹簧504和楔形块505，支撑架2中部左侧前后对称设有支撑槽块501，支撑槽块501右部均左右对称滑动式设有滑块502，滑块502底部均设有第一挡块503，第一挡块503与挡料板404配合，滑块502外侧均与同侧的支撑槽块501内侧之间设有第一弹簧504，滑块502顶部均设有楔形块505。

当锤子402将艾草捶打成艾绒之后，手动拨动楔形块505往相互远离一侧运动，楔形块505带动滑块502和第一挡块503往相互远离一侧运动，第一弹簧504压缩，当第一挡块503与挡料板404分离时，在艾绒的重力作用下，带动挡料板404往下转动，艾绒往下掉落在底座1上，然后手动将挡料板404往上转动复位，然后松开楔形块505，第一弹簧504恢复原状，在第一弹簧504的作用下，带动楔形块505、滑块502和第一挡块503往相互靠近一侧运动复位，第一挡块503重新卡住挡料板404。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图5、图6和图7所示，还包括有解锁组件6，解锁组件6包括有导向杆601、踏板602、第一连接杆603、第一导向块604、第二弹簧605和顶块606，底座1顶部右侧前后对称设有导向杆601，底座1顶部左侧前后对称设有第一导向块604，导向杆601上部与第一导向块604上部之间滑动式设有第一连接杆603，第一连接杆603顶部右侧中间设有踏板602，第一导向块604顶部均与第一连接杆603下部之间设有第二弹簧605，第二弹簧605均套在第一连接杆603外侧，第一连接杆603上部左侧的前后两侧均设有顶块606，顶块606与楔形块505配合。

当锤子402将艾草捶打成艾绒之后，往下踩动踏板602，踏板602带动第一连接杆603往下运动，第二弹簧605压缩，第一连接杆603带动顶块606往下运动，当顶块606与楔形块505接触时，带动楔形块505、滑块502和第一挡块503往相互远离一侧运动，从而使得挡料板404往下转动，艾绒往下掉落在底座1上，然后手动将挡料板404往上转动复位，再松开踏板602，第二弹簧605恢复原状，在第二弹簧605的作用下，带动第一连接杆603、踏板602和顶块606往上运动复位，当顶块606与楔形块505分离时，楔形块505、滑块502和第一挡块503往相互靠近一侧运动复位，第一挡块503重新卡住挡料板404。

还包括有下料组件7，下料组件7包括有第三弹簧701、第二连接杆702、第二导向块703、齿条704和齿轮705，底座1顶部右侧前后对称设有第二导向块703，导向杆601上部与第二导向块703上部之间滑动式设有第二连接杆702，第二连接杆702底部右侧的前后两侧均与底座1顶部右侧之间设有第三弹簧701，第三弹簧701均套在同侧的导向杆601外侧，第二连接杆702顶部左侧的前后两侧均设有齿条704，挡料板404上均设有齿轮705，齿轮705均与同侧的齿条704相互啮合。

当第一连接杆603往下运动时，带动顶块606往下运动，从而使得第一挡块503与挡料板404分离，当第一连接杆603与第二连接杆702接触时，带动第二连接杆702和齿条704往下运动，第三弹簧701压缩，齿条704带动齿轮705转动，齿轮705带动挡料板404往下转动，艾绒往下掉落在底座1上，当第一连接杆603往上运动复位时，带动顶块606往上运动复位，此时第一连接杆603与第二连接杆702分离，第三弹簧701恢复原状，在第三弹簧701的作用下，带动第二连接杆702和齿条704往上运动复位，齿条704带动反向齿轮705转动，齿轮705带动挡料板404往上转动复位，然后第一挡块503重新卡住挡料板404。

还包括有筛选组件8，筛选组件8包括有第三导向块801、顶杆802、滑杆803、槽杆804、旋转轴805、筛选框806、第二挡块807和收集框808，支撑架2左侧中部设有第三导向块801，第三导向块801上滑动式设有顶杆802，顶杆802与旋转杆401配合，顶杆802下部设有滑杆803，支撑架2下部设有旋转轴805，旋转轴805上转动式设有槽杆804，滑杆803与槽杆804左部滑动式连接，槽杆804右端设有筛选框806，支撑架2右侧下部设有第二挡块807，第二挡块807顶部与槽杆804底部接触，底座1顶部右侧中间设有收集框808。

锤子402将艾草反复的锤打粉碎成艾绒之后，艾绒往下掉落至筛选框806中，同时当旋转杆401与顶杆802接触时，带动顶杆802和滑杆803往下运动，滑杆803带动槽杆804在旋转轴805上发生转动，槽杆804带动筛选框806往上运动，当旋转杆401与顶杆802分离时，在重力的作用下，筛选框806往下运动复位，筛选框806带动槽杆804转动复位，槽杆804带动顶杆802和滑杆803往上运动复位，当槽杆804与第二挡块807接触时，槽杆804停止转动，筛选框806上下往复运动对艾绒进行筛选，艾绒通过筛选框806往下掉落至收集框808内，杂质留在筛选框806上。

本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims

1.一种锤击式艾绒加工设备，其特征在于，包括有：

底座（1）和支撑架（2），底座（1）顶部一侧设有支撑架（2）；

驱动组件（3），支撑架（2）侧部设有驱动组件（3）；

锤击组件（4），支撑架（2）侧部设有锤击组件（4）。

2.如权利要求1所述的一种锤击式艾绒加工设备，其特征在于，驱动组件（3）包括有：

伺服电机（301），支撑架（2）中部一侧设有伺服电机（301）；

驱动杆（304），支撑架（2）上部一侧转动式设有驱动杆（304）；

传动轮（302），驱动杆（304）侧部与伺服电机（301）输出轴上均设有传动轮（302）；

传动带（303），传动轮（302）之间设有传动带（303）。

3.如权利要求2所述的一种锤击式艾绒加工设备，其特征在于，锤击组件（4）包括有：

旋转杆（401），支撑架（2）上部一侧转动式设有旋转杆（401），旋转杆（401）与驱动杆（304）配合；

锤子（402），旋转杆（401）底部一侧设有用于捶打分碎艾草的锤子（402）；

载料框（403），支撑架（2）中部一侧设有用于放置艾草的载料框（403）；

挡料板（404），支撑架（2）中部一侧对称转动式设有挡料板（404），挡料板（404）顶部均与载料框（403）底部接触。

4.如权利要求3所述的一种锤击式艾绒加工设备，其特征在于，还包括有卡紧组件（5），卡紧组件（5）包括有：

支撑槽块（501），支撑架（2）中部一侧对称设有支撑槽块（501）；

滑块（502），支撑槽块（501）侧部均对称滑动式设有滑块（502）；

第一挡块（503），滑块（502）底部均设有第一挡块（503），第一挡块（503）与挡料板（404）配合；

第一弹簧（504），滑块（502）外侧均与同侧的支撑槽块（501）内侧之间设有第一弹簧（504）；

楔形块（505），滑块（502）顶部均设有楔形块（505）。

5.如权利要求4所述的一种锤击式艾绒加工设备，其特征在于，还包括有解锁组件（6），解锁组件（6）包括有：

导向杆（601），底座（1）顶部一侧对称设有导向杆（601）；

第一导向块（604），底座（1）顶部一侧对称设有第一导向块（604）；

第一连接杆（603），导向杆（601）上部与第一导向块（604）上部之间滑动式设有第一连接杆（603）；

踏板（602），第一连接杆（603）顶部一侧中间设有踏板（602）；

第二弹簧（605），第一导向块（604）顶部均与第一连接杆（603）下部之间设有第二弹簧（605），第二弹簧（605）均套在第一连接杆（603）外侧；

顶块（606），第一连接杆（603）上部一侧的两侧均设有顶块（606），顶块（606）与楔形块（505）配合。

6.如权利要求5所述的一种锤击式艾绒加工设备，其特征在于，还包括有下料组件（7），下料组件（7）包括有：

第二导向块（703），底座（1）顶部一侧对称设有第二导向块（703）；

第二连接杆（702），导向杆（601）上部与第二导向块（703）上部之间滑动式设有第二连接杆（702）；

第三弹簧（701），第二连接杆（702）底部一侧的两侧均与底座（1）顶部一侧之间设有第三弹簧（701），第三弹簧（701）均套在同侧的导向杆（601）外侧；

齿条（704），第二连接杆（702）顶部一侧的两侧均设有齿条（704）；

齿轮（705），挡料板（404）上均设有齿轮（705），齿轮（705）均与同侧的齿条（704）相互啮合。

7.如权利要求6所述的一种锤击式艾绒加工设备，其特征在于，还包括有筛选组件（8），筛选组件（8）包括有：

第三导向块（801），支撑架（2）一侧中部设有第三导向块（801）；

顶杆（802），第三导向块（801）上滑动式设有顶杆（802），顶杆（802）与旋转杆（401）配合；

滑杆（803），顶杆（802）下部设有滑杆（803）；

旋转轴（805），支撑架（2）下部设有旋转轴（805）；

槽杆（804），旋转轴（805）上转动式设有槽杆（804），滑杆（803）与槽杆（804）侧部滑动式连接；

筛选框（806），槽杆（804）一端设有用于筛选艾绒的筛选框（806）；

第二挡块（807），支撑架（2）一侧下部设有第二挡块（807），第二挡块（807）顶部与槽杆（804）底部接触；

收集框（808），底座（1）顶部一侧中间设有用于收集艾绒的收集框（808）。

8.如权利要求7所述的一种锤击式艾绒加工设备，其特征在于，旋转轴（805）的形状是圆柱形。