CN112570064A

CN112570064A - 一种具有间歇式推料结构的超微粉碎设备

Info

Publication number: CN112570064A
Application number: CN202011289984.1A
Authority: CN
Inventors: 陈玉兰
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-11-17
Filing date: 2020-11-17
Publication date: 2021-03-30

Abstract

本发明公开了一种具有间歇式推料结构的超微粉碎设备，属于超微粉碎技术领域，包括机座，机座上安装有支撑架，支撑架上安装有超微粉碎机构，超微粉碎机构的正下方设置有超微粉碎仓，超微粉碎仓放置在支撑台内，支撑台安装在机座的内侧，支撑台通过间歇式推料结构在机座内运动，间歇式推料结构安装在机座的内侧。本发明的具有间歇式推料结构的超微粉碎设备，通过下压的超微粉碎板对物料进行下压粉碎，物料初步粉碎后，推料板上升使超微粉碎仓内的物料发生抖动，物料呈松散状，此时通过下压的超微粉碎板再次对物料进行下压粉碎，依次循环，直至物料超微粉碎结束，通过超微粉碎机构和间歇式推料结构的相互配合，使物料粉碎彻底且粉碎效果好。

Description

一种具有间歇式推料结构的超微粉碎设备

技术领域

本发明涉及超微粉碎技术领域，特别涉及一种具有间歇式推料结构的超微粉碎设备。

背景技术

超微粉碎，是指利用机械或流体动力的方法克服固体内部凝聚力使之破碎，从而将3毫米以上的物料颗粒粉碎至10-25微米的操作技术，是20世纪70年代以后，为适应现代高新技术的发展而产生的一种物料加工高新技术。超微细粉末是超微粉碎的最终产品，具有一般颗粒所没有的特殊理化性质，如良好的溶解性、分散性、吸附性、化学反应活性等。因此超微细粉末已广泛应用于食品、化工、医药、化妆品农药、染料、涂料、电子及航空航天等许多领域上。

目前的超微粉碎设备，在粉碎物料时，由于未设置相应的间歇式推料结构，使得物料粉碎效果不佳，粉碎不够彻底，导致物料粉碎效果差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有间歇式推料结构的超微粉碎设备，通过下压的超微粉碎板对物料进行下压粉碎，物料初步粉碎后，推料板上升使超微粉碎仓内的物料发生抖动，物料呈松散状，此时通过下压的超微粉碎板再次对物料进行下压粉碎，依次循环，直至物料超微粉碎结束，通过超微粉碎机构和间歇式推料结构的相互配合，使物料粉碎彻底且粉碎效果好，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有间歇式推料结构的超微粉碎设备，包括机座，所述机座的下表面的四个拐角处均安装有脚轮，所述机座的上端安装有支撑架，所述支撑架上安装有超微粉碎机构，所述超微粉碎机构的正下方设置有超微粉碎仓，所述超微粉碎仓放置在支撑台内，所述支撑台安装在机座的内侧，支撑台通过间歇式推料结构在机座内运动，所述间歇式推料结构安装在机座的内侧。

进一步地，所述超微粉碎机构包括固定架、第一驱动电机、丝杆、升降板、导向块、支撑连杆和超微粉碎板，所述第一驱动电机安装在支撑架的内侧面上，所述第一驱动电机的输出轴通过联轴器安装有丝杆，所述丝杆的一端通过轴承安装在固定架上，所述固定架也安装在支撑架的内侧面上，所述丝杆螺纹连接有升降板，所述升降板的两端均安装有导向块，所述导向块上安装有支撑连杆，所述支撑连杆穿过固定架安装有超微粉碎板，所述超微粉碎板位于超微粉碎仓的正上方。

进一步地，所述导向块内嵌在固定架上，所述固定架的内侧面开始有供导向块升降且与导向块适配的条形导向槽，所述升降板和导向块通过第一驱动电机驱动丝杆旋转的方式在条形导向槽内升降。

进一步地，所述支撑台呈上端开口且其他端面均闭合的方形状，所述支撑台上开设有放置超微粉碎仓且与超微粉碎仓适配的容纳槽。

进一步地，所述间歇式推料结构包括支座、第二驱动电机、偏心轮、推块、推料板、推杆和导向限位座，所述支座安装在机座底部的内壁上，所述支座上安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴通过花键安装有偏心轮，所述偏心轮与推块高副连接，所述推块安装在推料板上，所述推料板的上表面还安装有平行且对称分布的推杆，所述推杆穿过导向限位座连接在支撑台的底部，所述导向限位座安装在机座下端的内壁上。

进一步地，所述推料板的上表面还安装有平行且对称分布的第一伸缩弹簧和第一伸缩导向柱，所述第一伸缩弹簧和第一伸缩导向柱的两端均分别连接在推料板和导向限位座上。

进一步地，所述超微粉碎仓的两侧端面还均安装有定位座，所述定位座通过锁紧机构固定在支撑台上。

进一步地，所述锁紧机构包括固定座、第二伸缩弹簧、第二伸缩导向柱、连接块和锁紧杆，所述固定座安装在支撑台上，所述支撑台通过第二伸缩弹簧和第二伸缩导向柱连接有连接块，所述连接块上安装有锁紧杆，所述锁紧杆插入定位座内。

进一步地，所述连接块上还设置有手柄，所述锁紧杆通过手柄移动。

进一步地，所述定位座上开设有供锁紧杆插入的限位槽，所述锁紧杆与限位槽适配。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明的具有间歇式推料结构的超微粉碎设备，将需要粉碎的物料加入超微粉碎仓内，第一驱动电机启动并驱动丝杆旋转，丝杆在旋转的过程中可带动升降板在导向块的导向作用下下移，升降板下移可使支撑连杆和超微粉碎板也随之下移，通过下压的超微粉碎板对物料进行下压粉碎，物料初步粉碎后，超微粉碎板上移，第二驱动电机驱动偏心轮旋转，偏心轮在旋转的过程中，可间歇式推动推块和推料板在第一伸缩弹簧和第一伸缩导向柱的导向复位作用下上升，推料板上升可使推杆、支撑台和超微粉碎仓也随之上升，使超微粉碎仓内的物料发生抖动，物料抖动后，物料变得不再平实，物料在超微粉碎仓内呈松散状，此时第一驱动电机再次启动并驱动丝杆旋转，丝杆在旋转的过程中可再次带动升降板在导向块的导向作用下下移，升降板下移可使支撑连杆和超微粉碎板也随之下移，通过下压的超微粉碎板再次对物料进行下压粉碎，依次循环，直至物料超微粉碎结束，通过超微粉碎机构和间歇式推料结构的相互配合，使物料粉碎彻底且粉碎效果好。

附图说明

图1为本发明的实施例一的具有间歇式推料结构的超微粉碎设备的示意图；

图2为本发明的超微粉碎机构粉碎物料的超微粉碎设备的示意图；

图3为本发明的超微粉碎机构的示意图；

图4为本发明的支撑台通过间歇式推料结构在机座内运动的剖面图；

图5为本发明的间歇式推料结构的示意图；

图6为本发明的实施例二的具有间歇式推料结构的超微粉碎设备的示意图；

图7为本发明的超微粉碎仓通过锁紧机构固定在支撑台上的示意图；

图8为本发明的超微粉碎仓通过锁紧机构固定在支撑台上的局部剖面图；

图9为本发明的图7中的A处放大图；

图10为本发明的锁紧机构固定定位座的分解图。

图中：1、机座；2、脚轮；3、支撑架；4、超微粉碎机构；41、固定架；411、条形导向槽；42、第一驱动电机；43、丝杆；44、升降板；45、导向块；46、支撑连杆；47、超微粉碎板；5、超微粉碎仓；51、定位座；6、支撑台；61、容纳槽；7、间歇式推料结构；71、支座；72、第二驱动电机；73、偏心轮；74、推块；75、推料板；751、第一伸缩弹簧；752、第一伸缩导向柱；76、推杆；77、导向限位座；8、锁紧机构；81、固定座；82、第二伸缩弹簧；83、第二伸缩导向柱；84、连接块；841、手柄；85、锁紧杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

参阅图1-图2，一种具有间歇式推料结构的超微粉碎设备，包括机座1，机座1的下表面的四个拐角处均安装有脚轮2，通过脚轮2便于超微粉碎设备的移动，使用便利，机座1的上端安装有支撑架3，支撑架3上安装有超微粉碎机构4，通过超微粉碎机构4可对物料进行超微粉碎，超微粉碎机构4的正下方设置有超微粉碎仓5，超微粉碎仓5放置在支撑台6内，支撑台6呈上端开口且其他端面均闭合的方形状，支撑台6上开设有放置超微粉碎仓5且与超微粉碎仓5适配的容纳槽61，支撑台6安装在机座1的内侧，支撑台6通过间歇式推料结构7在机座1内运动，间歇式推料结构7安装在机座1的内侧，通过超微粉碎机构4和间歇式推料结构7的相互配合，使物料粉碎彻底且粉碎效果好。

参阅图3，超微粉碎机构4包括固定架41、第一驱动电机42、丝杆43、升降板44、导向块45、支撑连杆46和超微粉碎板47，第一驱动电机42安装在支撑架3的内侧面上，第一驱动电机42的输出轴通过联轴器安装有丝杆43，丝杆43的一端通过轴承安装在固定架41上，固定架41也安装在支撑架3的内侧面上，丝杆43螺纹连接有升降板44，升降板44的两端均安装有导向块45，导向块45内嵌在固定架41上，固定架41的内侧面开始有供导向块45升降且与导向块45适配的条形导向槽411，升降板44和导向块45通过第一驱动电机42驱动丝杆43旋转的方式在条形导向槽411内升降，导向块45上安装有支撑连杆46，支撑连杆46穿过固定架41安装有超微粉碎板47，超微粉碎板47位于超微粉碎仓5的正上方，将需要粉碎的物料加入超微粉碎仓5内，第一驱动电机42启动并驱动丝杆43旋转，丝杆43在旋转的过程中可带动升降板44在导向块45的导向作用下下移，升降板44下移可使支撑连杆46和超微粉碎板47也随之下移，通过下压的超微粉碎板47对物料进行下压粉碎。

参阅图4-图5，间歇式推料结构7包括支座71、第二驱动电机72、偏心轮73、推块74、推料板75、推杆76和导向限位座77，支座71安装在机座1底部的内壁上，支座71上安装有第二驱动电机72，第二驱动电机72的输出轴通过花键安装有偏心轮73，偏心轮73与推块74高副连接，推块74安装在推料板75上，推料板75的上表面还安装有平行且对称分布的推杆76，推杆76穿过导向限位座77连接在支撑台6的底部，导向限位座77安装在机座1下端的内壁上，推料板75的上表面还安装有平行且对称分布的第一伸缩弹簧751和第一伸缩导向柱752，第一伸缩弹簧751和第一伸缩导向柱752的两端均分别连接在推料板75和导向限位座77上，通过下压的超微粉碎板47对物料进行下压粉碎，物料初步粉碎后，超微粉碎板47上移，第二驱动电机72驱动偏心轮73旋转，偏心轮73在旋转的过程中，可间歇式推动推块74和推料板75在第一伸缩弹簧751和第一伸缩导向柱752的导向复位作用下上升，推料板75上升可使推杆76、支撑台6和超微粉碎仓5也随之上升，使超微粉碎仓5内的物料发生抖动，物料抖动后，物料变得不再平实，物料在超微粉碎仓5内呈松散状，此时第一驱动电机42再次启动并驱动丝杆43旋转，丝杆43在旋转的过程中可再次带动升降板44在导向块45的导向作用下下移，升降板44下移可使支撑连杆46和超微粉碎板47也随之下移，通过下压的超微粉碎板47再次对物料进行下压粉碎，依次循环，直至物料超微粉碎结束，通过超微粉碎机构4和间歇式推料结构7的相互配合，使物料粉碎彻底且粉碎效果好。

工作原理：将需要粉碎的物料加入超微粉碎仓5内，第一驱动电机42启动并驱动丝杆43旋转，丝杆43在旋转的过程中可带动升降板44在导向块45的导向作用下下移，升降板44下移可使支撑连杆46和超微粉碎板47也随之下移，通过下压的超微粉碎板47对物料进行下压粉碎，物料初步粉碎后，超微粉碎板47上移，第二驱动电机72驱动偏心轮73旋转，偏心轮73在旋转的过程中，可间歇式推动推块74和推料板75在第一伸缩弹簧751和第一伸缩导向柱752的导向复位作用下上升，推料板75上升可使推杆76、支撑台6和超微粉碎仓5也随之上升，使超微粉碎仓5内的物料发生抖动，物料抖动后，物料变得不再平实，物料在超微粉碎仓5内呈松散状，此时第一驱动电机42再次启动并驱动丝杆43旋转，丝杆43在旋转的过程中可再次带动升降板44在导向块45的导向作用下下移，升降板44下移可使支撑连杆46和超微粉碎板47也随之下移，通过下压的超微粉碎板47再次对物料进行下压粉碎，依次循环，直至物料超微粉碎结束。

实施例二

参阅图6-图7，一种具有间歇式推料结构的超微粉碎设备，包括机座1，机座1的下表面的四个拐角处均安装有脚轮2，通过脚轮2便于超微粉碎设备的移动，使用便利，机座1的上端安装有支撑架3，支撑架3上安装有超微粉碎机构4，通过超微粉碎机构4可对物料进行超微粉碎，超微粉碎机构4的正下方设置有超微粉碎仓5，超微粉碎仓5放置在支撑台6内，支撑台6呈上端开口且其他端面均闭合的方形状，支撑台6上开设有放置超微粉碎仓5且与超微粉碎仓5适配的容纳槽61，支撑台6安装在机座1的内侧，支撑台6通过间歇式推料结构7在机座1内运动，间歇式推料结构7安装在机座1的内侧，通过超微粉碎机构4和间歇式推料结构7的相互配合，使物料粉碎彻底且粉碎效果好。

超微粉碎机构4包括固定架41、第一驱动电机42、丝杆43、升降板44、导向块45、支撑连杆46和超微粉碎板47，第一驱动电机42安装在支撑架3的内侧面上，第一驱动电机42的输出轴通过联轴器安装有丝杆43，丝杆43的一端通过轴承安装在固定架41上，固定架41也安装在支撑架3的内侧面上，丝杆43螺纹连接有升降板44，升降板44的两端均安装有导向块45，导向块45内嵌在固定架41上，固定架41的内侧面开始有供导向块45升降且与导向块45适配的条形导向槽411，升降板44和导向块45通过第一驱动电机42驱动丝杆43旋转的方式在条形导向槽411内升降，导向块45上安装有支撑连杆46，支撑连杆46穿过固定架41安装有超微粉碎板47，超微粉碎板47位于超微粉碎仓5的正上方，将需要粉碎的物料加入超微粉碎仓5内，第一驱动电机42启动并驱动丝杆43旋转，丝杆43在旋转的过程中可带动升降板44在导向块45的导向作用下下移，升降板44下移可使支撑连杆46和超微粉碎板47也随之下移，通过下压的超微粉碎板47对物料进行下压粉碎。

参阅图8，间歇式推料结构7包括支座71、第二驱动电机72、偏心轮73、推块74、推料板75、推杆76和导向限位座77，支座71安装在机座1底部的内壁上，支座71上安装有第二驱动电机72，第二驱动电机72的输出轴通过花键安装有偏心轮73，偏心轮73与推块74高副连接，推块74安装在推料板75上，推料板75的上表面还安装有平行且对称分布的推杆76，推杆76穿过导向限位座77连接在支撑台6的底部，导向限位座77安装在机座1下端的内壁上，推料板75的上表面还安装有平行且对称分布的第一伸缩弹簧751和第一伸缩导向柱752，第一伸缩弹簧751和第一伸缩导向柱752的两端均分别连接在推料板75和导向限位座77上，通过下压的超微粉碎板47对物料进行下压粉碎，物料初步粉碎后，超微粉碎板47上移，第二驱动电机72驱动偏心轮73旋转，偏心轮73在旋转的过程中，可间歇式推动推块74和推料板75在第一伸缩弹簧751和第一伸缩导向柱752的导向复位作用下上升，推料板75上升可使推杆76、支撑台6和超微粉碎仓5也随之上升，使超微粉碎仓5内的物料发生抖动，物料抖动后，物料变得不再平实，物料在超微粉碎仓5内呈松散状，此时第一驱动电机42再次启动并驱动丝杆43旋转，丝杆43在旋转的过程中可再次带动升降板44在导向块45的导向作用下下移，升降板44下移可使支撑连杆46和超微粉碎板47也随之下移，通过下压的超微粉碎板47再次对物料进行下压粉碎，依次循环，直至物料超微粉碎结束，通过超微粉碎机构4和间歇式推料结构7的相互配合，使物料粉碎彻底且粉碎效果好。

参阅图9-图10，超微粉碎仓5的两侧端面还均安装有定位座51，定位座51通过锁紧机构8固定在支撑台6上，锁紧机构8包括固定座81、第二伸缩弹簧82、第二伸缩导向柱83、连接块84和锁紧杆85，固定座81安装在支撑台6上，支撑台6通过第二伸缩弹簧82和第二伸缩导向柱83连接有连接块84，连接块84上安装有锁紧杆85，锁紧杆85插入定位座51内，定位座51上开设有供锁紧杆85插入的限位槽，锁紧杆85与限位槽适配，连接块84上还设置有手柄841，锁紧杆85通过手柄841移动，物料粉碎后，通过手柄841带动连接块84和锁紧杆85移动，直至锁紧杆85离开定位座51且不再固定定位座51，此时可将超微粉碎仓5从支撑台6上取出，使粉碎的物料取料便利，同时通过锁紧机构8将超微粉碎仓5固定在支撑台6上，可防止超微粉碎仓5在抖动的过程中从支撑台6上脱落。

综上所述，本发明的具有间歇式推料结构的超微粉碎设备，将需要粉碎的物料加入超微粉碎仓5内，第一驱动电机42启动并驱动丝杆43旋转，丝杆43在旋转的过程中可带动升降板44在导向块45的导向作用下下移，升降板44下移可使支撑连杆46和超微粉碎板47也随之下移，通过下压的超微粉碎板47对物料进行下压粉碎，物料初步粉碎后，超微粉碎板47上移，第二驱动电机72驱动偏心轮73旋转，偏心轮73在旋转的过程中，可间歇式推动推块74和推料板75在第一伸缩弹簧751和第一伸缩导向柱752的导向复位作用下上升，推料板75上升可使推杆76、支撑台6和超微粉碎仓5也随之上升，使超微粉碎仓5内的物料发生抖动，物料抖动后，物料变得不再平实，物料在超微粉碎仓5内呈松散状，此时第一驱动电机42再次启动并驱动丝杆43旋转，丝杆43在旋转的过程中可再次带动升降板44在导向块45的导向作用下下移，升降板44下移可使支撑连杆46和超微粉碎板47也随之下移，通过下压的超微粉碎板47再次对物料进行下压粉碎，依次循环，直至物料超微粉碎结束，通过超微粉碎机构4和间歇式推料结构7的相互配合，使物料粉碎彻底且粉碎效果好。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种具有间歇式推料结构的超微粉碎设备，包括机座（1），其特征在于，所述机座（1）的下表面的四个拐角处均安装有脚轮（2），所述机座（1）的上端安装有支撑架（3），所述支撑架（3）上安装有超微粉碎机构（4），所述超微粉碎机构（4）的正下方设置有超微粉碎仓（5），所述超微粉碎仓（5）放置在支撑台（6）内，所述支撑台（6）安装在机座（1）的内侧，支撑台（6）通过间歇式推料结构（7）在机座（1）内运动，所述间歇式推料结构（7）安装在机座（1）的内侧。

2.如权利要求1所述的一种具有间歇式推料结构的超微粉碎设备，其特征在于，所述超微粉碎机构（4）包括固定架（41）、第一驱动电机（42）、丝杆（43）、升降板（44）、导向块（45）、支撑连杆（46）和超微粉碎板（47），所述第一驱动电机（42）安装在支撑架（3）的内侧面上，所述第一驱动电机（42）的输出轴通过联轴器安装有丝杆（43），所述丝杆（43）的一端通过轴承安装在固定架（41）上，所述固定架（41）也安装在支撑架（3）的内侧面上，所述丝杆（43）螺纹连接有升降板（44），所述升降板（44）的两端均安装有导向块（45），所述导向块（45）上安装有支撑连杆（46），所述支撑连杆（46）穿过固定架（41）安装有超微粉碎板（47），所述超微粉碎板（47）位于超微粉碎仓（5）的正上方。

3.如权利要求2所述的一种具有间歇式推料结构的超微粉碎设备，其特征在于，所述导向块（45）内嵌在固定架（41）上，所述固定架（41）的内侧面开始有供导向块（45）升降且与导向块（45）适配的条形导向槽（411），所述升降板（44）和导向块（45）通过第一驱动电机（42）驱动丝杆（43）旋转的方式在条形导向槽（411）内升降。

4.如权利要求1所述的一种具有间歇式推料结构的超微粉碎设备，其特征在于，所述支撑台（6）呈上端开口且其他端面均闭合的方形状，所述支撑台（6）上开设有放置超微粉碎仓（5）且与超微粉碎仓（5）适配的容纳槽（61）。

5.如权利要求1所述的一种具有间歇式推料结构的超微粉碎设备，其特征在于，所述间歇式推料结构（7）包括支座（71）、第二驱动电机（72）、偏心轮（73）、推块（74）、推料板（75）、推杆（76）和导向限位座（77），所述支座（71）安装在机座（1）底部的内壁上，所述支座（71）上安装有第二驱动电机（72），所述第二驱动电机（72）的输出轴通过花键安装有偏心轮（73），所述偏心轮（73）与推块（74）高副连接，所述推块（74）安装在推料板（75）上，所述推料板（75）的上表面还安装有平行且对称分布的推杆（76），所述推杆（76）穿过导向限位座（77）连接在支撑台（6）的底部，所述导向限位座（77）安装在机座（1）下端的内壁上。

6.如权利要求5所述的一种具有间歇式推料结构的超微粉碎设备，其特征在于，所述推料板（75）的上表面还安装有平行且对称分布的第一伸缩弹簧（751）和第一伸缩导向柱（752），所述第一伸缩弹簧（751）和第一伸缩导向柱（752）的两端均分别连接在推料板（75）和导向限位座（77）上。

7.如权利要求1所述的一种具有间歇式推料结构的超微粉碎设备，其特征在于，所述超微粉碎仓（5）的两侧端面还均安装有定位座（51），所述定位座（51）通过锁紧机构（8）固定在支撑台（6）上。

8.如权利要求7所述的一种具有间歇式推料结构的超微粉碎设备，其特征在于，所述锁紧机构（8）包括固定座（81）、第二伸缩弹簧（82）、第二伸缩导向柱（83）、连接块（84）和锁紧杆（85），所述固定座（81）安装在支撑台（6）上，所述支撑台（6）通过第二伸缩弹簧（82）和第二伸缩导向柱（83）连接有连接块（84），所述连接块（84）上安装有锁紧杆（85），所述锁紧杆（85）插入定位座（51）内。

9.如权利要求8所述的一种具有间歇式推料结构的超微粉碎设备，其特征在于，所述连接块（84）上还设置有手柄（841），所述锁紧杆（85）通过手柄（841）移动。

10.如权利要求7所述的一种具有间歇式推料结构的超微粉碎设备，其特征在于，所述定位座（51）上开设有供锁紧杆（85）插入的限位槽，所述锁紧杆（85）与限位槽适配。