CN112569718A - 一种轧轮生产车间用除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及除尘装置技术领域，尤其是一种轧轮生产车间用除尘装置，针对现有技术中金属碎片回收效率低的问题，现提出如下方案，其包括包括罩壳，所述罩壳的外部固接与进风管，所述进风管的另一端固接有软管，所述软管的另一端安装有吸尘喇叭口，所述罩壳的内部侧壁固接有第一过滤网，所述第一过滤网的顶部设置有喷淋机构，所述喷淋机构的顶部设置有引风机，所述罩壳的外侧顶部固接有出风管。本发明结构合理，结构稳定，操作简单，不仅实现了对生产环境中的废弃物进行收集，还实现了对生产产生的金属碎片进行洗涤，便于对金属碎片进行回收利用，有利于节省生产成本，易于推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及除尘装置领域，尤其涉及一种轧轮生产车间用除尘装置。
背景技术
随着工业技术的不断发展，在对钢铁进行加工生产的技术越来越成熟，轧轮是工业生产过程中常被使用的一种重要配件，在对其进行生产加工过程往往较为复杂，在生产过程往往会产生大量的粉尘。
现有技术中的除尘装置往往能够将加工产生的粉尘进行及时的收集，但是对于生产产生的质量较重的金属碎屑无法进行收集，这些加工产生的废弃物往往与生产垃圾一起被处理，对于废弃物中的金属碎片往往不能进行单独收集，不利于对其进行回收利用，生产产生的大量的金属碎片直接处理，往往会对环境造成污染，还增加了生产成本，为此，本方案提出了一种轧轮生产车间用除尘装置。
发明内容
本发明提出的一种轧轮生产车间用除尘装置，解决了现有技术中金属碎片回收效率低的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种轧轮生产车间用除尘装置，包括罩壳，所述罩壳的外部固接与进风管，所述进风管的另一端固接有软管，所述软管的另一端安装有吸尘喇叭口，所述罩壳的内部侧壁固接有第一过滤网，所述第一过滤网的顶部设置有喷淋机构，所述喷淋机构的顶部设置有引风机，所述罩壳的外侧顶部固接有出风管，所述罩壳的内部侧壁转动安装有多组轮辊，多组所述轮辊均位于第一过滤网的正下方，且多组轮辊均位于同一水平面上，多组所述轮辊的顶部活动放置有收集盒，所述收集盒的底部开设有过滤口，所述过滤口的内部固接有第二过滤网，所述罩壳的外部一侧开设有收集口，所述收集口的外部铰接有收集门，所述罩壳内壁固接有收集漏斗，所述收集漏斗位于多组轮辊的正下方，所述罩壳内部侧壁固接有第三过滤网，所述第三过滤网位于收集漏斗的正下方，所述收集漏斗的底部固接有连接管，所述连接管的底部延伸至第三过滤网的底部，所述罩壳的外侧底部固接有排污管，所述罩壳外部一侧固接有补水管，所述补水管位于罩壳内部的一端位于第三过滤网与收集漏斗之间。
优选的，所述喷淋机构包括主管、位于主管底部的多组洒水管，所述洒水管为环状结构，所述洒水管的底部均与开设有多个洒水口，多个所述洒水管均与主管固定连接，所述喷淋机构还包括固接在罩壳外部一侧的转输泵、固接在转输泵进水端的进水管、固接在转输泵输出端的出水管，所述进水管的另一端延伸至罩壳的内部，所述进水管位于罩壳内部的一端位于第三过滤网与收集漏斗之间，所述出水管的另一端延伸至罩壳的内部与主管固定连接。
优选的，所述进水管位于罩壳内部的一端外部固接有安装套，所述安装套内部固接有第四过滤网。
优选的，所述罩壳的外侧底部固接有多组立柱，多组所述立柱的底部均固接有脚轮。
优选的，所述补水管与排污管位于罩壳外部的一端均安装有阀门。
优选的，所述罩壳的外部一侧固接有拉把。
本发明的有益效果：
1、通过引风机、第一过滤网、吸尘喇叭口、罩壳相互配合，可对生产车间表面上残留的粉尘和碎屑进行收集，有利于保持生产环境的整洁。
2、通过喷淋机构与收集盒相互配合，可对收集盒内部收集的废弃物进行洗涤，进而实现对生产产生的金属碎片进行提纯收集，便于对其金属碎片进行收集，有利于对金属碎片回收利用。
本发明结构合理，结构稳定，操作简单，不仅实现了对生产环境中的废弃物进行收集，还实现了对生产产生的金属碎片进行洗涤，便于对金属碎片进行回收利用，有利于节省生产成本，易于推广使用。
附图说明
图1为本发明的左视剖视图。
图2为本发明的正视剖视图。
图3为本发明的A处的放大图。
图4为本发明的洒水管与主管的仰视图。
图中标号：1、罩壳；2、进风管；3、软管；4、吸尘喇叭口；5、第一过滤网；6、引风机；7、出风管；8、收集盒；9、过滤口；10、第二过滤网；11、轮辊；12、收集口；13、收集门；14、收集漏斗；15、连接管；16、第三过滤网；17、排污管；18、补水管；19、主管；20、洒水管；21、洒水口；22、转输泵；23、进水管；24、出水管；25、安装套；26、第四过滤网；27、拉把；28、立柱；29、脚轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种轧轮生产车间用除尘装置，包括罩壳1，罩壳1的外侧底部固接有多组立柱28，多组立柱28的底部均固接有脚轮29，多组脚轮29均为带有自锁结构的万向轮，罩壳1的外部一侧固接有拉把27，拉把27与多组脚轮29相互配合，可对除尘装置的位置进行移动，方便对其移动和固定，便于使用。
罩壳1的外部固接与进风管2，进风管2的另一端固接有软管3，软管3的另一端安装有吸尘喇叭口4，罩壳1的内部侧壁固接有第一过滤网5，第一过滤网5的正上方设置有引风机6，罩壳1的外侧顶部固接有出风管7，罩壳1的内部侧壁转动安装有多组轮辊11，多组轮辊11均位于第一过滤网5的正下方，且多组轮辊11均位于同一水平面上，多组轮辊11的顶部活动放置有收集盒8，收集盒8的底部开设有过滤口9，过滤口9的内部固接有第二过滤网10，罩壳1的外部一侧开设有收集口12，收集口12的外部铰接有收集门13，罩壳1内壁固接有收集漏斗14，收集漏斗14位于多组轮辊11的正下方，罩壳1内部侧壁固接有第三过滤网16，第三过滤网16位于收集漏斗14的正下方，收集漏斗14的底部固接有连接管15，连接管15的底部延伸至第三过滤网16的底部，引风机6启动，为吸尘喇叭口4提供强有力的吸引力，将设备表面上残留的废弃物进行吸收，废弃物经过第一过滤网5阻挡，掉落至收集盒8的内部，
第一过滤网5的顶部设置有喷淋机构，且喷淋机构位于引风机6的正下方，喷淋机构包括主管19、位于主管19底部的多组洒水管20，洒水管20为环状结构，洒水管20的底部均与开设有多个洒水口21，多个洒水管20均与主管19固定连接，喷淋机构还包括固接在罩壳1外部一侧的转输泵22、固接在转输泵22进水端的进水管23、固接在转输泵22输出端的出水管24，进水管23的另一端延伸至罩壳1的内部，进水管23位于罩壳1内部的一端位于第三过滤网16与收集漏斗14之间，出水管24的另一端延伸至罩壳1的内部与主管19固定连接，进水管23位于罩壳1内部的一端外部固接有安装套25，安装套25内部固接有第四过滤网26，罩壳1的外侧底部固接有排污管17，罩壳1外部一侧固接有补水管18，补水管18位于罩壳1内部的一端位于第三过滤网16与收集漏斗14之间，补水管18与排污管17位于罩壳1外部的一端均安装有阀门，清理完成之后，断开引风机6的电源，连接转输泵22的电源，转输泵22启动，洒水管20喷水，喷出的水经过第一过滤网5掉落至收集盒8的内部，再从收集盒8内侧底部固接的第二过滤网10掉落至收集漏斗14，再经过连接管15返回到第三过滤网16的底部，经过第三过滤网16过滤之后，对水进行循环使用，进而实现对储存在收集盒8内部的废弃物进行清洗，将附着在钢铁碎片上的粉尘进行冲刷，便于对碎片进行收集，在对储存在收集盒8内的废弃物进行清洗的同时，也对第一过滤网5、第二过滤网10进行了清洁，防止过滤网发生堵塞，有利于连续工作，打开出排污管17上的阀门，可对罩壳1内部的污水进行收集，打开补水管18上的阀门，可对罩壳1进行补水。
工作原理：在对生产车间进行清理时，手持拉把27拖动吸尘设备，将罩壳1移动到需要进行处理的地方，连接引风机6的电源，引风机6转动，将罩壳1外界的空气从吸尘喇叭口4吸入到罩壳1的内部，经过第一过滤网5过滤之后，掉落至收集盒8的内部，手持吸尘喇叭口4对着需要清理的表面，将设备表面上残留的废弃物进行吸收，废弃物从吸尘喇叭口4经过软管3进入到罩壳1的内部，废弃物被第一过滤网5阻挡掉落至收集盒8的内部，当对待清洁设备清理完成之后，断开引风机6的电源，连接转输泵22的电源，转输泵22启动，将罩壳1内侧底部储存的水从洒水管20底部开设的洒水口21喷出，从洒水管20喷出的水经过第一过滤网5掉落至收集盒8的内部，再从收集盒8内侧底部固接的第二过滤网10掉落至收集漏斗14，再经过连接管15返回到第三过滤网16的底部，经过第三过滤网16过滤之后，上升至第三过滤网16的顶部，对水进行循环使用，进而实现对储存在收集盒8内部的废弃物进行清洗，将附着在钢铁碎片上的粉尘进行冲刷，便于对碎片进行收集，在对储存在收集盒8内的废弃物进行清洗的同时，也对第一过滤网5、第二过滤网10进行了清洁，防止过滤网发生堵塞，有利于连续工作，清洁完成之后，打开收集门13，将收集盒8拉出罩壳1的外部，可对收集盒8内部的钢铁碎片进行收集，便于对其回收利用，打开排污管17上的阀门，将罩壳1内侧底部的污水排出罩壳1的外部，打开补水管18上的阀门，清水从补水管18进入到第三过滤网16的顶部，再从第三过滤网16掉落至第三过滤网16的底部，在补水的同时，可对第三过滤网16进行清洁，补水完成，关闭补水管18上的阀门，待下次使用，即可。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种轧轮生产车间用除尘装置，包括罩壳（1），其特征在于，所述罩壳（1）的外部固接与进风管（2），所述进风管（2）的另一端固接有软管（3），所述软管（3）的另一端安装有吸尘喇叭口（4），所述罩壳（1）的内部侧壁固接有第一过滤网（5），所述第一过滤网（5）的顶部设置有喷淋机构，所述喷淋机构的顶部设置有引风机（6），所述罩壳（1）的外侧顶部固接有出风管（7），所述罩壳（1）的内部侧壁转动安装有多组轮辊（11），多组所述轮辊（11）均位于第一过滤网（5）的正下方，且多组轮辊（11）均位于同一水平面上，多组所述轮辊（11）的顶部活动放置有收集盒（8），所述收集盒（8）的底部开设有过滤口（9），所述过滤口（9）的内部固接有第二过滤网（10），所述罩壳（1）的外部一侧开设有收集口（12），所述收集口（12）的外部铰接有收集门（13），所述罩壳（1）内壁固接有收集漏斗（14），所述收集漏斗（14）位于多组轮辊（11）的正下方，所述罩壳（1）内部侧壁固接有第三过滤网（16），所述第三过滤网（16）位于收集漏斗（14）的正下方，所述收集漏斗（14）的底部固接有连接管（15），所述连接管（15）的底部延伸至第三过滤网（16）的底部，所述罩壳（1）的外侧底部固接有排污管（17），所述罩壳（1）外部一侧固接有补水管（18），所述补水管（18）位于罩壳（1）内部的一端位于第三过滤网（16）与收集漏斗（14）之间。
2.根据权利要求1所述的一种轧轮生产车间用除尘装置，其特征在于，所述喷淋机构包括主管（19）、位于主管（19）底部的多组洒水管（20），所述洒水管（20）为环状结构，所述洒水管（20）的底部均与开设有多个洒水口（21），多个所述洒水管（20）均与主管（19）固定连接，所述喷淋机构还包括固接在罩壳（1）外部一侧的转输泵（22）、固接在转输泵（22）进水端的进水管（23）、固接在转输泵（22）输出端的出水管（24），所述进水管（23）的另一端延伸至罩壳（1）的内部，所述进水管（23）位于罩壳（1）内部的一端位于第三过滤网（16）与收集漏斗（14）之间，所述出水管（24）的另一端延伸至罩壳（1）的内部与主管（19）固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种轧轮生产车间用除尘装置，其特征在于，所述进水管（23）位于罩壳（1）内部的一端外部固接有安装套（25），所述安装套（25）内部固接有第四过滤网（26）。
4.根据权利要求1所述的一种轧轮生产车间用除尘装置，其特征在于，所述罩壳（1）的外侧底部固接有多组立柱（28），多组所述立柱（28）的底部均固接有脚轮（29）。
5.根据权利要求1所述的一种轧轮生产车间用除尘装置，其特征在于，所述补水管（18）与排污管（17）位于罩壳（1）外部的一端均安装有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种轧轮生产车间用除尘装置，其特征在于，所述罩壳（1）的外部一侧固接有拉把（27）。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210330 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |