CN112569132A - 沐浴膏及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于沐浴膏技术领域,公开了一种沐浴膏及其制备方法。其中,本发明提供的沐浴膏,以质量份计,其包括以下组分:36~90份氨基酸表面活性剂、5~15份椰油酰胺丙基甜菜碱、1~6份烷基糖苷、0.2~0.5份苯甲酸钠、0.2~1份苯氧乙醇、0~3份香精、0.1~1份薄荷醇、0~0.5份冰片、4~30份炉甘石分散浆液,本发明沐浴膏通过添加炉甘石分散浆液,对皮肤具有清热祛湿、消炎杀菌、止痒去痛及柔嫩肌肤的作用,适合各种人群使用,清洁效果好,且温和无刺激,滋润不假滑,质地均匀,质感细腻,品质高,使用时,不会刺激使用者肌肤,且沐浴膏细腻易推开,且使用后皮肤上不会残留有粉状薄层,大大提高了使用者使用时的舒适感。

Description

沐浴膏及其制备方法
技术领域
本发明涉及沐浴膏技术领域,特别是涉及一种沐浴膏及其制备方法。
背景技术
沐浴膏是人们常用的一种身体清洗剂,是人们洗澡时用于全身的一种膏状日用品,随着工业化水平和人们生活水平的提高,人们对生活品质的要求越来越高,而沐浴膏作为人们常用的清洗剂,不仅可以去除人们身体上的脏污,还可以达到留香的效果,使人们感到舒适愉悦,是人们生活中应用广泛的日常用品。
目前,随着工业化的发展,我们的生活环境及工作环境的污染越来越严重,我们的生活环境及工作环境中存在这各种有害细菌,而人们在与周围环境接触的过程中,会接触到各种有害细菌,这些有害细菌在人们的身体表面生存,并对我们的皮肤造成侵害,而现有的沐浴膏为了针对这一问题,会增加相应的化学物质来抑制和除去我们身体上的有害细菌,但同时,这些沐浴膏存在刺激性较大的问题,使用后存在皮肤紧绷不适的情况,大大降低了使用者的舒适感,因此,提供一种既能有效除去细菌,又温和无刺激的沐浴膏是本领域研发人员需要解决的问题。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点与不足,本发明首要目的是提供一种对肌肤温和无刺激、滋润不假滑,且具有良好的清洁功能,对皮肤有清热祛湿、消炎杀菌、止痒去痛以及柔嫩肌肤作用的沐浴膏。
本发明另一目的在于提供上述沐浴膏的制备方法。
为实现上述发明目的,本发明采用如下技术方案:
一种沐浴膏,以质量份计,包括以下组分:36~90份氨基酸表面活性剂、5~15份椰油酰胺丙基甜菜碱、1~6份烷基糖苷、0.2~0.5份苯甲酸钠、0.2~1份苯氧乙醇、0~3份香精、0.1~1份薄荷醇、0~0.5份冰片、4~30份炉甘石分散浆液。
优选的,所述氨基酸表面活性剂包括椰油酰基甲基牛磺酸钠、椰油酰甘氨酸钾及椰油酰甘氨酸钠。
优选的,以质量份计,所述氨基酸表面活性剂包括30~70份椰油酰基甲基牛磺酸钠、3~10份椰油酰甘氨酸钾、3~10份椰油酰甘氨酸钠。
优选的,所述沐浴膏还包括肤感调节剂。
优选的,所述肤感调节剂包括水溶性霍霍巴油、水溶性乳木果油、水溶性橄榄油、聚季铵盐-7及裂裥菌素中的至少一种。
优选的,所述炉甘石分散浆液包括炉甘石及甘油。
优选的,所述炉甘石及所述甘油的质量比例为1:3~5。
优选的,所述炉甘石分散浆液的处理方法为:提供炉甘石粉末,将所述炉甘石粉末通过200目筛网过筛,将已过筛的所述炉甘石粉末加入甘油中,进行搅拌操作,得到炉甘石预混液,对所述炉甘石预混液进行研磨操作,再进行静置冷却操作后,通过400目筛网过筛,得到所述炉甘石分散浆液。
优选的,所述沐浴露还包括0~20份去离子水。
本发明还提供上述沐浴膏的制备方法,包括以下步骤:
(1)在常温条件下,按比例对苯氧乙醇、薄荷醇及冰片进行混合预溶操作,得到混合液A;
(2)在常温条件下,按比例将烷基糖苷及香精混合均匀,得到混合液B;
(3)在常温条件下,按比例将去离子水、氨基酸表面活性剂及椰油酰胺丙基甜菜碱及肤感调节剂混合均匀,得到混合液C;
(4)将混合液A及混合液B加入混合液C中,再加入苯甲酸钠,并搅拌均匀,得到共混软膏,将炉甘石分散浆液分多次加入所述共混软膏中,并进行多次搅拌操作,混合均匀得到沐浴膏,其中,所述多次搅拌操作的搅拌速度逐次减小,搅拌时间逐次增长,搅拌速度为100r/min~500r/min,搅拌次数大于等于3,前后两次搅拌操作的速度差为50r/min~200r/min。
优选的,步骤(4)中,将炉甘石分散浆液分成三份,得到第一浆液、第二浆液及第三浆液,所述第一浆液、所述第二浆液及所述第三浆液的质量比例为5:3:2,将所述第一浆液加入所述共混软膏中,进行首次搅拌操作,控制搅拌速度为500r/min,搅拌时间为12min,得到第一预混膏料,将所述第二浆液加入所述第一预混膏料中,进行二次搅拌操作,控制搅拌速度为300r/min,搅拌时间为20min,得到第二预混膏料,将所述第三浆液加入所述第二预混膏料中,进行三次搅拌操作,控制搅拌速度为100r/min,搅拌时间为28min,得到所述沐浴膏。
相比于现有技术,本发明具有如下优点和技术效果:
(1)本发明提供的沐浴膏采用温和的氨基酸表面活性剂,配合两性表面活性剂制备而成,各组分配合合理,能产生最佳协同作用,成分温和无刺激,可以达到很好的清洁效果,同时又具有对肌肤温和无刺激、滋润不假滑的作用,大大提高了使用者的舒适感。
(2)本发明采用的炉甘石分散浆液,在沐浴膏中加入了合理比例的炉甘石成分,对皮肤具有清热祛湿、消炎杀菌、止痒去痛及柔嫩肌肤的作用,适合各种人群使用。
(3)本发明通过采用炉甘石分散浆液,在沐浴膏中添加了高含量比例的炉甘石粉末,制备得到的沐浴膏质地均匀,质感细腻,沐浴膏成品均匀不分层,成品性状稳定,品质高,使用时,不会刺激使用者肌肤,且沐浴膏细腻易推开,且使用后皮肤上不会残留有粉状薄层。
(4)本发明的沐浴膏先对炉甘石粉末进行过筛操作,然后将炉甘石粉末分散于甘油中,通过研磨操作,将炉甘石粉末分散于甘油中,由于在研磨过程中会产生一定热量,进行静置冷却操作后,可以恢复至室温,再进行进一步的过筛操作,可以进一步充分除去大颗粒物质,保证得到质地均匀,质感细腻的炉甘石分散浆液,从而保证后续得到性质稳定的沐浴膏,提高沐浴膏成品品质,与现有的沐浴露相比,本发明的沐浴膏不需要添加分散剂及悬浮剂,成分温和无刺激,且减少添加化学试剂,更加环保。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此。如无特别说明,本发明中所有原料和试剂均为市购常规的原料、试剂。实施例中各组分的用量以质量体积份计,g、mL。
实施例1
本实施例中,所述沐浴膏,以质量份计,包括以下组分:20份去离子水、70份椰油酰基甲基牛磺酸钠、10份椰油酰甘氨酸钾、10份椰油酰甘氨酸钠、15份椰油酰胺丙基甜菜碱、6份烷基糖苷、0.5份苯甲酸钠、1份苯氧乙醇、3份香精、1份薄荷醇、0.5份冰片、4份炉甘石分散浆液、0.4份水溶性霍霍巴油、0.4份水溶性乳木果油、0.4份水溶性橄榄油、0.4份裂裥菌素、0.8份聚季铵盐-7;
本实施例中,所述炉甘石分散浆液的处理方法为:提供1份炉甘石粉末,将所述炉甘石粉末通过200目筛网过筛,将已过筛的所述炉甘石粉末加入3份甘油中,进行搅拌操作,得到炉甘石预混液,通过三辊研磨机对所述炉甘石预混液进行研磨操作,再进行静置冷却操作后,通过400目筛网过筛,得到所述炉甘石分散浆液;
本实施例提供的沐浴膏的制备方法:
(1)在常温条件下,按比例对苯氧乙醇、薄荷醇及冰片进行混合预溶操作,得到混合液A;
(2)在常温条件下,按比例将烷基糖苷及香精混合均匀,得到混合液B;
(3)在常温条件下,按比例将去离子水、氨基酸表面活性剂及椰油酰胺丙基甜菜碱及肤感调节剂混合均匀,得到混合液C;
(4)将混合液A及混合液B加入混合液C中,再加入苯甲酸钠,并搅拌均匀,得到共混软膏,将炉甘石分散浆液分成三份,得到第一浆液、第二浆液及第三浆液,所述第一浆液、所述第二浆液及所述第三浆液的质量比例为5:3:2,将所述第一浆液加入所述共混软膏中,进行首次搅拌操作,控制搅拌速度为500r/min,搅拌时间为12min,得到第一预混膏料,将所述第二浆液加入所述第一预混膏料中,进行二次搅拌操作,控制搅拌速度为300r/min,搅拌时间为20min,得到第二预混膏料,将所述第三浆液加入所述第二预混膏料中,进行三次搅拌操作,控制搅拌速度为100r/min,搅拌时间为28min,得到所述沐浴膏。
实施例2
本实施例中,所述沐浴膏,以质量份计,包括以下组分:10份去离子水、55份椰油酰基甲基牛磺酸钠、6份椰油酰甘氨酸钾、6份椰油酰甘氨酸钠、10份椰油酰胺丙基甜菜碱、3份烷基糖苷、0.4份苯甲酸钠、0.5份苯氧乙醇、2份香精、0.6份薄荷醇、0.3份冰片、15份炉甘石分散浆液、0.25份水溶性霍霍巴油、0.25份水溶性乳木果油、0.25份水溶性橄榄油、0.25份裂裥菌素、0.5份聚季铵盐-7。
本实施例中,所述炉甘石分散浆液的处理方法为:提供3份炉甘石粉末,将所述炉甘石粉末通过200目筛网过筛,将已过筛的所述炉甘石粉末加入12份甘油中,进行搅拌操作,得到炉甘石预混液,通过三辊研磨机对所述炉甘石预混液进行研磨操作,再进行静置冷却操作后,通过400目筛网过筛,得到所述炉甘石分散浆液。
本实施例提供的沐浴膏的制备方法:
(1)在常温条件下,按比例对苯氧乙醇、薄荷醇及冰片进行混合预溶操作,得到混合液A;
(2)在常温条件下,按比例将烷基糖苷及香精混合均匀,得到混合液B;
(3)在常温条件下,按比例将去离子水、氨基酸表面活性剂及椰油酰胺丙基甜菜碱及肤感调节剂混合均匀,得到混合液C;
(4)将混合液A及混合液B加入混合液C中,再加入苯甲酸钠,并搅拌均匀,得到共混软膏,将炉甘石分散浆液分成三份,得到第一浆液、第二浆液及第三浆液,所述第一浆液、所述第二浆液及所述第三浆液的质量比例为5:3:2,将所述第一浆液加入所述共混软膏中,进行首次搅拌操作,控制搅拌速度为500r/min,搅拌时间为12min,得到第一预混膏料,将所述第二浆液加入所述第一预混膏料中,进行二次搅拌操作,控制搅拌速度为300r/min,搅拌时间为20min,得到第二预混膏料,将所述第三浆液加入所述第二预混膏料中,进行三次搅拌操作,控制搅拌速度为100r/min,搅拌时间为28min,得到所述沐浴膏。
实施例3
本实施例中,所述沐浴膏,以质量份计,包括以下组分:5份去离子水、45份椰油酰基甲基牛磺酸钠、5份椰油酰甘氨酸钾、5份椰油酰甘氨酸钠、8份椰油酰胺丙基甜菜碱、2份烷基糖苷、0.3份苯甲酸钠、0.4份苯氧乙醇、1份香精、0.4份薄荷醇、0.2份冰片、20份炉甘石分散浆液、0.2份水溶性霍霍巴油、0.2份水溶性乳木果油、0.2份水溶性橄榄油、0.2份裂裥菌素、0.4份聚季铵盐-7。
本实施例中,所述炉甘石分散浆液的处理方法为:提供4份炉甘石粉末,将所述炉甘石粉末通过200目筛网过筛,将已过筛的所述炉甘石粉末加入16份甘油中,进行搅拌操作,得到炉甘石预混液,通过三辊研磨机对所述炉甘石预混液进行研磨操作,再进行静置冷却操作后,通过400目筛网过筛,得到所述炉甘石分散浆液。
本实施例提供的沐浴膏的制备方法:
(1)在常温条件下,按比例对苯氧乙醇、薄荷醇及冰片进行混合预溶操作,得到混合液A;
(2)在常温条件下,按比例将烷基糖苷及香精混合均匀,得到混合液B;
(3)在常温条件下,按比例将去离子水、氨基酸表面活性剂及椰油酰胺丙基甜菜碱及肤感调节剂混合均匀,得到混合液C;
(4)将混合液A及混合液B加入混合液C中,再加入苯甲酸钠,并搅拌均匀,得到共混软膏,将炉甘石分散浆液分成三份,得到第一浆液、第二浆液及第三浆液,所述第一浆液、所述第二浆液及所述第三浆液的质量比例为5:3:2,将所述第一浆液加入所述共混软膏中,进行首次搅拌操作,控制搅拌速度为500r/min,搅拌时间为12min,得到第一预混膏料,将所述第二浆液加入所述第一预混膏料中,进行二次搅拌操作,控制搅拌速度为300r/min,搅拌时间为20min,得到第二预混膏料,将所述第三浆液加入所述第二预混膏料中,进行三次搅拌操作,控制搅拌速度为100r/min,搅拌时间为28min,得到所述沐浴膏。
实施例4
本实施例中,所述沐浴膏,以质量份计,包括以下组分:30份椰油酰基甲基牛磺酸钠、3份椰油酰甘氨酸钾、3份椰油酰甘氨酸钠、5份椰油酰胺丙基甜菜碱、1份烷基糖苷、0.2份苯甲酸钠、0.2份苯氧乙醇、0.1份薄荷醇、30份炉甘石分散浆液、0.1份水溶性霍霍巴油、0.1份水溶性乳木果油、0.1份水溶性橄榄油、0.1份裂裥菌素、0.2份聚季铵盐-7。
本实施例中,所述炉甘石分散浆液的处理方法为:提供5份炉甘石粉末,将所述炉甘石粉末通过200目筛网过筛,将已过筛的所述炉甘石粉末加入25甘油中,进行搅拌操作,得到炉甘石预混液,通过三辊研磨机对所述炉甘石预混液进行研磨操作,再进行静置冷却操作后,通过400目筛网过筛,得到所述炉甘石分散浆液。
本实施例提供的沐浴膏的制备方法:
(1)在常温条件下,按比例对苯氧乙醇及薄荷醇进行混合预溶操作,得到混合液A;
(2)在常温条件下,按比例提供烷基糖苷,得到混合液B;
(3)在常温条件下,按比例将氨基酸表面活性剂及椰油酰胺丙基甜菜碱及肤感调节剂混合均匀,得到混合液C;
(4)将混合液A及混合液B加入混合液C中,再加入苯甲酸钠,并搅拌均匀,得到共混软膏,将炉甘石分散浆液分成三份,得到第一浆液、第二浆液及第三浆液,所述第一浆液、所述第二浆液及所述第三浆液的质量比例为5:3:2,将所述第一浆液加入所述共混软膏中,进行首次搅拌操作,控制搅拌速度为500r/min,搅拌时间为12min,得到第一预混膏料,将所述第二浆液加入所述第一预混膏料中,进行二次搅拌操作,控制搅拌速度为300r/min,搅拌时间为20min,得到第二预混膏料,将所述第三浆液加入所述第二预混膏料中,进行三次搅拌操作,控制搅拌速度为100r/min,搅拌时间为28min,得到所述沐浴膏。
实施例5
本实施例中,所述沐浴膏,以质量份计,包括以下组分:5份去离子水、45份椰油酰基甲基牛磺酸钠、5份椰油酰甘氨酸钾、5份椰油酰甘氨酸钠、8份椰油酰胺丙基甜菜碱、2份烷基糖苷、0.3份苯甲酸钠、0.4份苯氧乙醇、1份香精、0.4份薄荷醇、0.2份冰片、20份炉甘石分散浆液、0.2份水溶性霍霍巴油、0.2份水溶性乳木果油、0.2份水溶性橄榄油、0.2份裂裥菌素、0.4份聚季铵盐-7。
本实施例中,所述炉甘石分散浆液的处理方法为:提供4份炉甘石粉末,将所述炉甘石粉末通过200目筛网过筛,将已过筛的所述炉甘石粉末加入16份甘油中,进行搅拌操作,得到炉甘石预混液,通过三辊研磨机对所述炉甘石预混液进行研磨操作,再进行静置冷却操作后,通过400目筛网过筛,得到所述炉甘石分散浆液。
本实施例提供的沐浴膏的制备方法:
(1)在常温条件下,按比例对苯氧乙醇、薄荷醇及冰片进行混合预溶操作,得到混合液A;
(2)在常温条件下,按比例将烷基糖苷及香精混合均匀,得到混合液B;
(3)在常温条件下,按比例将去离子水、氨基酸表面活性剂及椰油酰胺丙基甜菜碱及肤感调节剂混合均匀,得到混合液C;
(4)将混合液A及混合液B加入混合液C中,再加入苯甲酸钠,并搅拌均匀,得到共混软膏,将炉甘石分散浆液分成三份,得到第一浆液、第二浆液及第三浆液,所述第一浆液、所述第二浆液及所述第三浆液的质量比例为5:3:2,将所述第一浆液加入所述共混软膏中,进行首次搅拌操作,控制搅拌速度为450r/min,搅拌时间为12min,得到第一预混膏料,将所述第二浆液加入所述第一预混膏料中,进行二次搅拌操作,控制搅拌速度为350r/min,搅拌时间为20min,得到第二预混膏料,将所述第三浆液加入所述第二预混膏料中,进行三次搅拌操作,控制搅拌速度为250r/min,搅拌时间为28min,得到所述沐浴膏。
实施例6
本实施例中,所述沐浴膏,以质量份计,包括以下组分:5份去离子水、45份椰油酰基甲基牛磺酸钠、5份椰油酰甘氨酸钾、5份椰油酰甘氨酸钠、8份椰油酰胺丙基甜菜碱、2份烷基糖苷、0.3份苯甲酸钠、0.4份苯氧乙醇、1份香精、0.4份薄荷醇、0.2份冰片、20份炉甘石分散浆液、0.2份水溶性霍霍巴油、0.2份水溶性乳木果油、0.2份水溶性橄榄油、0.2份裂裥菌素、0.4份聚季铵盐-7。
本实施例中,所述炉甘石分散浆液的处理方法为:提供4份炉甘石粉末,将所述炉甘石粉末通过200目筛网过筛,将已过筛的所述炉甘石粉末加入16份甘油中,进行搅拌操作,得到炉甘石预混液,通过三辊研磨机对所述炉甘石预混液进行研磨操作,再进行静置冷却操作后,通过400目筛网过筛,得到所述炉甘石分散浆液。
本实施例提供的沐浴膏的制备方法:
(1)在常温条件下,按比例对苯氧乙醇、薄荷醇及冰片进行混合预溶操作,得到混合液A;
(2)在常温条件下,按比例将烷基糖苷及香精混合均匀,得到混合液B;
(3)在常温条件下,按比例将去离子水、氨基酸表面活性剂及椰油酰胺丙基甜菜碱及肤感调节剂混合均匀,得到混合液C;
(4)将混合液A及混合液B加入混合液C中,再加入苯甲酸钠,并搅拌均匀,得到共混软膏,将炉甘石分散浆液分成三份,得到第一浆液、第二浆液及第三浆液,所述第一浆液、所述第二浆液及所述第三浆液的质量比例为5:3:2,将所述第一浆液加入所述共混软膏中,进行首次搅拌操作,控制搅拌速度为400r/min,搅拌时间为12min,得到第一预混膏料,将所述第二浆液加入所述第一预混膏料中,进行二次搅拌操作,控制搅拌速度为350r/min,搅拌时间为20min,得到第二预混膏料,将所述第三浆液加入所述第二预混膏料中,进行三次搅拌操作,控制搅拌速度为300r/min,搅拌时间为28min,得到所述沐浴膏。
对比例1
本实施例中,所述沐浴膏,以质量份计,包括以下组分:5份去离子水、45份椰油酰基甲基牛磺酸钠、5份椰油酰甘氨酸钾、5份椰油酰甘氨酸钠、8份椰油酰胺丙基甜菜碱、2份烷基糖苷、0.3份苯甲酸钠、0.4份苯氧乙醇、1份香精、0.4份薄荷醇、0.2份冰片、0.2份水溶性霍霍巴油、0.2份水溶性乳木果油、0.2份水溶性橄榄油、0.2份裂裥菌素、0.4份聚季铵盐-7。
本实施例提供的沐浴膏的制备方法:
(1)在常温条件下,按比例对苯氧乙醇、薄荷醇及冰片进行混合预溶操作,得到混合液A;
(2)在常温条件下,按比例将烷基糖苷及香精混合均匀,得到混合液B;
(3)在常温条件下,按比例将去离子水、氨基酸表面活性剂及椰油酰胺丙基甜菜碱及肤感调节剂混合均匀,得到混合液C;
(4)将混合液A及混合液B加入混合液C中,再加入苯甲酸钠,并搅拌均匀,得到所述沐浴膏。
对比例2
本实施例中,所述沐浴膏,以质量份计,包括以下组分:5份去离子水、45份椰油酰基甲基牛磺酸钠、5份椰油酰甘氨酸钾、5份椰油酰甘氨酸钠、8份椰油酰胺丙基甜菜碱、2份烷基糖苷、0.3份苯甲酸钠、0.4份苯氧乙醇、1份香精、0.4份薄荷醇、0.2份冰片、4份炉甘石粉末、16份甘油、0.2份水溶性霍霍巴油、0.2份水溶性乳木果油、0.2份水溶性橄榄油、0.2份裂裥菌素、0.4份聚季铵盐-7。
本实施例提供的沐浴膏的制备方法:
(1)在常温条件下,按比例对苯氧乙醇、薄荷醇及冰片进行混合预溶操作,得到混合液A;
(2)在常温条件下,按比例将烷基糖苷及香精混合均匀,得到混合液B;
(3)在常温条件下,按比例将去离子水、氨基酸表面活性剂及椰油酰胺丙基甜菜碱及肤感调节剂混合均匀,得到混合液C;
(4)将混合液A及混合液B加入混合液C中,再加入苯甲酸钠,并搅拌均匀,得到共混软膏,按比例将炉甘石粉末及甘油加入所述共混软膏中,进行搅拌操作,控制搅拌速度为450r/min,搅拌时间为60min,得到所述沐浴膏。
对比例3
本实施例中,所述沐浴膏,以质量份计,包括以下组分:5份去离子水、45份椰油酰基甲基牛磺酸钠、5份椰油酰甘氨酸钾、5份椰油酰甘氨酸钠、8份椰油酰胺丙基甜菜碱、2份烷基糖苷、0.3份苯甲酸钠、0.4份苯氧乙醇、1份香精、0.4份薄荷醇、0.2份冰片、20份炉甘石分散浆液、0.2份水溶性霍霍巴油、0.2份水溶性乳木果油、0.2份水溶性橄榄油、0.2份裂裥菌素、0.4份聚季铵盐-7。
本实施例中,所述炉甘石分散浆液的处理方法为:提供4份炉甘石粉末,将所述炉甘石粉末通过200目筛网过筛,将已过筛的所述炉甘石粉末加入16份甘油中,进行搅拌操作,得到炉甘石预混液,通过三辊研磨机对所述炉甘石预混液进行研磨操作,再进行静置冷却操作后,通过400目筛网过筛,得到所述炉甘石分散浆液。
本实施例提供的沐浴膏的制备方法:
(1)在常温条件下,按比例对苯氧乙醇、薄荷醇及冰片进行混合预溶操作,得到混合液A;
(2)在常温条件下,按比例将烷基糖苷及香精混合均匀,得到混合液B;
(3)在常温条件下,按比例将去离子水、氨基酸表面活性剂及椰油酰胺丙基甜菜碱及肤感调节剂混合均匀,得到混合液C;
(4)将混合液A及混合液B加入混合液C中,再加入苯甲酸钠,并搅拌均匀,得到共混软膏,按比例将炉甘石分散浆液加入所述共混软膏中,进行搅拌操作,控制搅拌速度为450r/min,搅拌时间为60min,得到所述沐浴膏。
对比例4
本实施例中,所述沐浴膏,以质量份计,包括以下组分:5份去离子水、45份椰油酰基甲基牛磺酸钠、5份椰油酰甘氨酸钾、5份椰油酰甘氨酸钠、8份椰油酰胺丙基甜菜碱、2份烷基糖苷、0.3份苯甲酸钠、0.4份苯氧乙醇、1份香精、0.4份薄荷醇、0.2份冰片、20份炉甘石分散浆液、0.2份水溶性霍霍巴油、0.2份水溶性乳木果油、0.2份水溶性橄榄油、0.2份裂裥菌素、0.4份聚季铵盐-7。
本实施例中,所述炉甘石分散浆液的处理方法为:提供4份炉甘石粉末,将所述炉甘石粉末通过200目筛网过筛,将已过筛的所述炉甘石粉末加入16份甘油中,进行搅拌操作,得到炉甘石预混液,通过三辊研磨机对所述炉甘石预混液进行研磨操作,再进行静置冷却操作后,通过400目筛网过筛,得到所述炉甘石分散浆液。
本实施例提供的沐浴膏的制备方法:
(1)在常温条件下,按比例对苯氧乙醇、薄荷醇及冰片进行混合预溶操作,得到混合液A;
(2)在常温条件下,按比例将烷基糖苷及香精混合均匀,得到混合液B;
(3)在常温条件下,按比例将去离子水、氨基酸表面活性剂及椰油酰胺丙基甜菜碱及肤感调节剂混合均匀,得到混合液C;
(4)将混合液A及混合液B加入混合液C中,再加入苯甲酸钠,并搅拌均匀,得到共混软膏,将炉甘石分散浆液分成三份,得到第一浆液、第二浆液及第三浆液,所述第一浆液、所述第二浆液及所述第三浆液的质量比例为5:3:2,将所述第一浆液加入所述共混软膏中,进行首次搅拌操作,控制搅拌速度为250r/min,搅拌时间为28min,得到第一预混膏料,将所述第二浆液加入所述第一预混膏料中,进行二次搅拌操作,控制搅拌速度为350r/min,搅拌时间为20min,得到第二预混膏料,将所述第三浆液加入所述第二预混膏料中,进行三次搅拌操作,控制搅拌速度为450r/min,搅拌时间为12min,得到所述沐浴膏。
对实施例1~6制备得到的沐浴膏以及对比例1~4的分散均一性进行检测,具体步骤如下:
取实施例1~6以及对比例1~4得到的沐浴膏,分别灌装成条状成品,静置1周后,将每条成品横向三等分,分为上部、中部及下部三块膏体,精确称重,分别加水使基质溶解,稀释后,再对炉甘石的含量进行检测,计算各样品中炉甘石含量,结果列表如下:
表1 不同实施例沐浴膏的不同部层的炉甘石含量测定结果
炉甘石含量(%) 样品上部 样品中部 样品下部 平均含量
实施例1 0.663% 0.665% 0.664% 0.664%
实施例2 2.715% 2.716% 2.714% 2.715%
实施例3 4.277% 4.274% 4.278% 4.276%
实施例4 6.838% 6.837% 6.839% 6.838%
实施例5 4.278% 4.274% 4.277% 4.276%
实施例6 4.277% 4.279% 4.276% 4.277%
对比例1 0 0 0 0
对比例2 2.788% 3.895% 6.145% 4.276%
对比例3 4.198% 4.284% 4.351% 4.277%
对比例4 4.261% 4.277% 4.282% 4.273%
由表1数据看出,本发明提供的实施例1~6的沐浴膏具有优秀的分散均匀性,与对比例1~3相比,实施例1~6的沐浴膏成品均匀不分层,成品性状稳定,品质高,与对比例4相比,实施例1~6的沐浴膏成品的分散均匀性也更佳,成品品质更高,也就是说,本发明的制备方法得到的实施例1~6的沐浴膏成品具有非常好的分散均一性,成品品质优越。
临床效果实验:
试验对象:通过200名(男、女各占一半人数)患有皮肤骚痒症状的患者试用,将200名(男、女各占一半人数)患有皮肤骚痒症状的患者随机分成10组,每组20人,每组分别采用实施例1~6及对比例1~4的配方和方法制备得到的沐浴膏进行沐浴;
使用方法:采用普通方法使用实施例1~6及对比例1~4的配方和方法制备得到的沐浴膏,早晚各一次,连续使用一周;
经受试者使用一周后检验,结果如下:
表2受试者使用一周后检验结果
Figure BDA0002808002360000131
从表2可以看出,实施例1~6的沐浴膏对缓解身体瘙痒情况及缓解瘙痒有效率均高于80%,通过实施例1~6与对比例1相比,加入炉甘石成分可以起到有效的清热祛湿、消炎杀菌及止痒去痛效果,通过实施例1~6与对比例2~4对比,本发明的制备工艺得到的沐浴膏的缓解身体瘙痒情况及缓解瘙痒有效率更优,本发明各实施例的沐浴膏可以达到很好的清洁效果,对皮肤具有清热祛湿、消炎杀菌、止痒去痛及柔嫩肌肤的作用,适合各种人群使用。
使用感评价:选择100名测试者(男、女各占一半人数),对实施例1~6以及对比例1~4的沐浴膏进行盲测,每个实施例和对比例平行测定3次。测试者根据自己的使用感觉对各个评价项目进行评分,评分标准采用5分制。
具体的使用感评价结果如下表所示:
表3使用感评价结果表
评价项目 铺展性 分散性 皮肤触感 洗后肤感 无残留物
实施例1 4.8 4.7 4.8 4.9 4.9
实施例2 4.9 4.8 4.7 4.8 4.8
实施例3 4.8 4.8 4.9 4.6 4.8
实施例4 4.7 4.9 4.8 4.8 4.8
实施例5 4.9 4.8 4.8 4.7 4.9
实施例6 4.8 4.9 4.9 4.9 4.8
对比例1 4 4 4.1 3.5 4.2
对比例2 2.5 2.6 2.4 2.6 2.2
对比例3 3.5 3.5 3.7 3.4 3.6
对比例4 4.5 4.4 4.6 4.5 4.4
由表3可知,本发明实施例1~6的沐浴膏在铺展性、分散性以及使用过程中皮肤触感,以及洗后肤感及残留物方面全面优于对比例1~4的沐浴膏,通过本发明的配方和方法制备得到的沐浴膏不仅清洁效果好,且温和无刺激,滋润不假滑,质地均匀,质感细腻,品质高,使用时,不会刺激使用者肌肤,且沐浴膏细腻易推开,且使用后皮肤上不会残留有粉状薄层,大大提高了使用者使用时的舒适感。
上述实施例为本发明探索的最优实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种沐浴膏,其特征在于,以质量份计,包括以下组分:36~90份氨基酸表面活性剂、5~15份椰油酰胺丙基甜菜碱、1~6份烷基糖苷、0.2~0.5份苯甲酸钠、0.2~1份苯氧乙醇、0~3份香精、0.1~1份薄荷醇、0~0.5份冰片、4~30份炉甘石分散浆液。
2.根据权利要求1所述的沐浴膏,其特征在于:所述氨基酸表面活性剂包括椰油酰基甲基牛磺酸钠、椰油酰甘氨酸钾及椰油酰甘氨酸钠。
3.根据权利要求2所述的沐浴膏,其特征在于:以质量份计,所述氨基酸表面活性剂包括30~70份椰油酰基甲基牛磺酸钠、3~10份椰油酰甘氨酸钾、3~10份椰油酰甘氨酸钠。
4.根据权利要求1所述的沐浴膏,其特征在于:所述沐浴膏还包括肤感调节剂。
5.根据权利要求4所述的沐浴膏,其特征在于:所述肤感调节剂包括水溶性霍霍巴油、水溶性乳木果油、水溶性橄榄油、聚季铵盐-7及裂裥菌素中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的沐浴膏,其特征在于:所述炉甘石分散浆液包括炉甘石及甘油。
7.根据权利要求6所述的沐浴膏,其特征在于:所述炉甘石及所述甘油的质量比例为1:3~5。
8.根据权利要求7所述的沐浴膏,其特征在于:所述炉甘石分散浆液的处理方法为:提供炉甘石粉末,将所述炉甘石粉末通过200目筛网过筛,将已过筛的所述炉甘石粉末加入甘油中,进行搅拌操作,得到炉甘石预混液,对所述炉甘石预混液进行研磨操作,再进行静置冷却操作后,通过400目筛网过筛,得到所述炉甘石分散浆液。
9.根据权利要求1所述的沐浴膏,其特征在于:所述沐浴露还包括0~20份去离子水。
10.根据权利要求1~9任一项所述的沐浴膏的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)在常温条件下,按比例对苯氧乙醇、薄荷醇及冰片进行混合预溶操作,得到混合液A;
(2)在常温条件下,按比例将烷基糖苷及香精混合均匀,得到混合液B;
(3)在常温条件下,按比例将去离子水、氨基酸表面活性剂及椰油酰胺丙基甜菜碱及肤感调节剂混合均匀,得到混合液C;
(4)将混合液A及混合液B加入混合液C中,再加入苯甲酸钠,并搅拌均匀,得到共混软膏,将炉甘石分散浆液分多次加入所述共混软膏中,并进行多次搅拌操作,混合均匀得到沐浴膏,其中,所述多次搅拌操作的搅拌速度逐次减小,搅拌时间逐次增长,搅拌速度为100r/min~500r/min,搅拌次数大于等于3,前后两次搅拌操作的速度差为50r/min~200r/min。
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