CN112568266A - 一种用于牛肉生产的切割装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于牛肉生产的切割装置及其使用方法，属于牛肉生产技术领域，包括机架以及安装在机架上方的安装壳和四个支撑板，且四个支撑板两两之间分别转动安装有转轴一，且两个转轴一的外表面分别固定连接有传动辊，且两个传动辊之间通过牛肉放置输送带传动安装壳的下方设置有安装板，安装板的下方安装有切割刀；通过设置驱动单元配合压紧件进行使用，利用凸轮的转动配合弹簧二的弹性作用使得凸轮能够始终与滑动座接触，并能够驱使滑动座不断上下往复运动，且在滑动座运动过程中利用滑块的弹性作用使得压紧板能够对牛肉进行压紧固定，能够在对牛肉进行压紧固定的前提下对牛肉进行精准切割，结构简单，提升切割精度。

Description

一种用于牛肉生产的切割装置及其使用方法

技术领域

本发明属于牛肉生产技术领域，具体涉及一种用于牛肉生产的切割装置及其使用方法。

背景技术

牛肉指从牛身上获得的肉，为常见的肉品之一，来源可以是奶牛、公牛、小母牛，牛的肌肉部分可以切成牛排、牛肉块或牛仔骨，也可以与其他的肉混合做成香肠或血肠，其他部位可食用的还有牛尾、牛肝、牛舌、牛百叶、牛胰腺、牛胸腺、牛心、牛脑、牛肾、牛鞭，牛肠也可以吃，不过常用来做香肠衣，牛骨可用做饲料，阉牛和小母牛肉质相似，但阉牛的脂肪更少，年纪大的母牛和公牛肉质粗硬，常用来做牛肉末，肉牛一般需要经过育肥，饲以谷物、膳食纤维、蛋白质、维生素和矿物质，牛肉是世界第三消耗肉品，约占肉制品市场的25%。

牛肉生产过程中需要对其进行切割，现在的牛肉生产过程中进行切割时屠宰场内依然使用工人手动运输进行切割，操作不方便，工作效率低，且在切割时不能够切割出大小相同的牛肉，需要后期再进行处理，影响生产进度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于牛肉生产的切割装置及其使用方法，通过设置驱动单元配合压紧件以及调节单元进行配合使用，并利用卡紧单元进行卡紧固定防止松动，以解决上述背景技术中提出的牛肉生产过程中需要对其进行切割，现在的牛肉生产过程中进行切割时屠宰场内依然使用工人手动运输进行切割，操作不方便，工作效率低，且在切割时不能够切割出大小相同的牛肉，需要后期再进行处理，影响生产进度的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于牛肉生产的切割装置，包括机架以及安装在机架上方的安装壳和四个支撑板，且四个支撑板两两之间分别转动安装有转轴一，且两个转轴一的外表面分别固定连接有传动辊，且两个传动辊之间通过牛肉放置输送带传动安装壳的下方设置有安装板，所述安装板的下方安装有切割刀，所述安装壳上安装有用于驱动安装板带动切割刀进行上下运动实现切割牛肉的驱动单元；

所述安装板左右两侧的安装壳下表面均安装有用于配合切割刀进行上下运动的压紧件，以使得切割刀向下运动时压紧件能够对牛肉进行压紧固定保证切割过程的稳定性以及切割刀向上运动时压紧件能够解除对牛肉的固定；

所述机架的正面转动安装有两个转轴三，且两个转轴三以及两个转轴一之间通过传动单元传动连接，所述机架左侧面与牛肉放置输送带左端相同高度位置处倾斜安装有导料板。

采用上述方案，通过设置驱动单元配合压紧件进行使用，利用凸轮的转动配合弹簧二的弹性作用使得凸轮能够始终与滑动座接触，并能够驱使滑动座不断上下往复运动，且在滑动座运动过程中利用滑块的弹性作用使得压紧板能够对牛肉进行压紧固定，从而能够在对牛肉进行压紧固定的前提下对牛肉进行精准切割，结构简单，有效提升切割精度，通过设置调节单元配合三角支撑块以及链板传送带进行使用，拨动杆通过发条与固定杆连接且安装在延伸板一上，进而能够跟随安装板同步上下运动，并配合三角支撑块以及插孔的设置能够驱使链板传送带等距运动，进而使得牛肉放置板能够等距运动，从而实现对牛肉的等距精准切割，切割效果好，机械联动性强，切割的同时就能够切割出大小相同的牛肉，不需要后期对其进行微调切割，提升工作效率，通过设置卡紧单元，利用拉簧的弹性作用使得连接杆能够驱使安装块上的卡块卡入到插孔内部，进而能够对链板传送带进行有效限位卡紧，避免拨动杆上下运动过程中链板传送带出现运动的现象，且利用梯形的卡块能够保证拨动杆向下插入到插孔内时卡块能够快速脱离插孔，保证链板传送带的正常运动，操作便捷程度大大提升。

上述方案中，需要说明的是，所述电机与外接电源电性连接。

作为一种优选的实施方式，所述驱动单元包括电机、转轴二、凸轮、滑动座和滑杆，所述电机安装在安装壳的正面且电机的输出轴与转轴二之间固定连接，所述转轴二与安装壳之间转动连接且凸轮固定连接在转轴二的外表面，所述凸轮的外表面与滑动座的上表面相贴合，所述滑动座通过支撑弹性单元滑动安装在安装壳的内部且滑杆的顶端与滑动座的下表面固定连接，所述滑杆的底端穿过安装壳下表面卡接的滑套延伸出安装壳并与安装板的上表面相连接。

作为一种优选的实施方式，所述压紧件包括弹簧一和压紧板，所述压紧板的上表面通过两个弹簧一与安装壳的下表面固定连接，所述安装板的左右两侧面均安装有支撑杆，所述支撑杆位于压紧板的正上方。

作为一种优选的实施方式，所述传动单元包括传动轮和链板传送带，所述传动轮的数量为四个且四个传动轮分别固定连接在两个转轴三以及两个转轴一的外表面，且四个传动轮之间通过链板传送带传动连接，所述链板传送带上等距开设有若干个插孔，所述安装板的正面安装有延伸板一，所述延伸板一上安装有用于驱动链板传送带进行等距传动以使得牛肉放置输送带进行等距运送牛肉的调节单元，所述机架的正面安装有配合调节单元进行驱使链板传送带运动的三角支撑块，所述三角支撑块上安装有用于配合插孔卡紧链板传送带以防止其转动的卡紧单元。

作为一种优选的实施方式，所述支撑弹性单元包括滑块和弹簧二，所述滑块的数量为四个且四个滑块分别安装在滑动座的前后两侧面，所述滑块滑动安装在安装壳内壁开设的滑槽内侧壁，所述弹簧二的两端分别与滑块的下表面以及滑槽内侧壁的下表面固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述弹簧一套设在伸缩杆的外表面，所述伸缩杆的两端分别与安装壳的下表面以及压紧板的上表面固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述调节单元包括延伸板一、固定块、固定杆、发条以及与插孔相匹配的拨动杆，所述延伸板一安装在安装板的正面，所述固定杆通过固定块固定安装在延伸板一上，所述拨动杆上开设有通孔，所述发条的两端分别与通孔的内侧壁以及固定杆的外表面固定连接，，所述固定杆上安装有限位板。

作为一种优选的实施方式，所述卡紧单元包括U形座、连接杆、安装块以及能够与插孔相匹配且能够卡紧插孔内的卡块，所述U形座安装在三角支撑块的右侧面，所述连接杆的左端通过销轴与U形座的内侧壁相铰接，所述连接杆的右端与安装块之间固定连接，所述卡块安装在安装块的上表面且卡块的形状具体为梯形。

作为一种优选的实施方式，所述三角支撑块的右侧面安装有延伸板二，所述延伸板二的上表面安装有拉簧，所述拉簧的顶端与连接杆之间固定连接。

作为一种优选的实施方式，一种用于牛肉生产的切割装置的使用方法，包括以下步骤：

S1：先将待切割的牛肉放在牛肉放置输送带上，启动电机带动转轴二转动，转轴二转动时带动凸轮进行转动，凸轮转动时会带动滑动座向下滑动并通过滑块在滑槽内滑动挤压弹簧二收缩，进而通过滑杆带动安装板向下运动驱使安装板下方的切割刀同步向下运动；

S2：当安装板向下运动时会带动延伸板一向下运动，进而带动拨动杆同步向下运动且在发条的弹性作用下使得拨动杆会插入到插孔内部，并在三角支撑块的作用下会驱使链板传送带逆时针转动，进而在传动轮的传动作用下使得转轴一带动传动辊转动，进而驱使牛肉放置输送带逆时针转动，使得待切割牛肉运输到切割刀正下方；

S3：当安装板向下运动时支撑杆会与压紧板接触，进而会带动压紧板向下运动并拉伸弹簧一伸长，进而使得压紧板向下运动会对牛肉进行固定，并且切割刀会对牛肉进行切割；

S4：凸轮的最高点转动至下方时实现切割作业，凸轮的最高点转动至上方时利用弹簧二的弹性使得滑动座通过安装板带动切割刀向上运动，并在弹簧一的弹性作用下使得压紧板同步向上运动解除对牛肉的固定，此时由于拉簧的存在使得卡块会始终卡在插孔内部，进而使得拨动杆在向上运动时链板传送带不会出现运动现象，在拨动杆脱离插孔时会在发条的弹性作用下恢复原位，然后凸轮继续转动至最高点位于下方时拨动杆又会向下运动插入到链板传送带上的下一个位置处的插孔内部，实现牛肉放置输送带的等距输送牛肉，进而能够切割出相同大小的牛肉。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该用于牛肉生产的切割装置的使用方法通过设置驱动单元配合压紧件进行使用，利用凸轮的转动配合弹簧二的弹性作用使得凸轮能够始终与滑动座接触，并能够驱使滑动座不断上下往复运动，且在滑动座运动过程中利用滑块的弹性作用使得压紧板能够对牛肉进行压紧固定，从而能够在对牛肉进行压紧固定的前提下对牛肉进行精准切割，结构简单，有效提升切割精度；

该用于牛肉生产的切割装置的使用方法通过设置调节单元配合三角支撑块以及链板传送带进行使用，拨动杆通过发条与固定杆连接且安装在延伸板一上，进而能够跟随安装板同步上下运动，并配合三角支撑块以及插孔的设置能够驱使链板传送带等距运动，进而使得牛肉放置板能够等距运动，从而实现对牛肉的等距精准切割，切割效果好，机械联动性强，切割的同时就能够切割出大小相同的牛肉，不需要后期对其进行微调切割，提升工作效率；

该用于牛肉生产的切割装置的使用方法通过设置卡紧单元，利用拉簧的弹性作用使得连接杆能够驱使安装块上的卡块卡入到插孔内部，进而能够对链板传送带进行有效限位卡紧，避免拨动杆上下运动过程中链板传送带出现运动的现象，且利用梯形的卡块能够保证拨动杆向下插入到插孔内时卡块能够快速脱离插孔，保证链板传送带的正常运动，操作便捷程度大大提升。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明牛肉放置输送带的结构示意图；

图3为本发明安装壳右视剖面的结构示意图；

图4为本发明安装壳主视剖面的结构示意图；

图5为本发明延伸板一和拨动杆俯视剖面的结构示意图；

图6为本发明A处放大的结构示意图。

图中：1、机架；2、支撑板；3、转轴一；4、传动辊；5、牛肉放置输送带；6、安装壳；7、电机；8、转轴二；9、凸轮；10、滑动座；11、滑杆；12、滑套；13、安装板；14、切割刀；15、压紧件；16、弹簧一；17、压紧板；18、延伸板一；19、固定块；20、固定杆；21、发条；22、拨动杆；23、通孔；24、限位板；25、支撑杆；26、转轴三；27、传动轮；28、链板传送带；29、插孔；30、三角支撑块；31、U形座；32、连接杆；33、安装块；34、卡块；35、延伸板二；36、拉簧；37、滑槽；38、滑块；39、弹簧二；40、伸缩杆；41、导料板；42、支撑座；43、顶紧板。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的描述。

以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种用于牛肉生产的切割装置，包括机架1以及安装在机架1上方的安装壳6和四个支撑板2，且四个支撑板2两两之间分别转动安装有转轴一3，且两个转轴一3的外表面分别固定连接有传动辊4，且两个传动辊4之间通过牛肉放置输送带5传动安装壳6的下方设置有安装板13，安装板13的下方安装有切割刀14，安装壳6上安装有用于驱动安装板13带动切割刀14进行上下运动实现切割牛肉的驱动单元，驱动单元包括电机7、转轴二8、凸轮9、滑动座10和滑杆11，电机7安装在安装壳6的正面且电机7的输出轴与转轴二8之间固定连接，转轴二8与安装壳6之间转动连接且凸轮9固定连接在转轴二8的外表面，凸轮9的外表面与滑动座10的上表面相贴合，滑动座10通过支撑弹性单元滑动安装在安装壳6的内部且滑杆11的顶端与滑动座10的下表面固定连接，滑杆11的底端穿过安装壳6下表面卡接的滑套12延伸出安装壳6并与安装板13的上表面相连接（见图1、图3和图4）；利用凸轮9的转动使得滑动座10能够上下运动，且利用支撑弹性单元的设置能够保证滑动座10能够始终与凸轮9接触，同时使得滑动座10在凸轮9的转动作用下向上或向下运动时会通过滑杆11带动安装板13向上或向下运动，安装板13向下运动时会带动切割刀14同步向下运动实现切割作业，安装板13向上运动时会带动切割刀14同步向上运动脱离牛肉，结构简单，操作便捷程度高，不需要去人工进行切割。

支撑弹性单元包括滑块38和弹簧二39，滑块38的数量为四个且四个滑块38分别安装在滑动座10的前后两侧面，滑块38滑动安装在安装壳6内壁开设的滑槽37内侧壁，弹簧二39的两端分别与滑块38的下表面以及滑槽37内侧壁的下表面固定连接（见图3和图4）；通过安装有滑块38，利用滑块38在滑槽37内滑动能够对滑动座10进行支撑，进而来使得滑动座10在凸轮9的转动作用下上下运动时不会出现晃动现象且运动稳定性好，同时利用弹簧二39的设置能够保证滑动座10能够始终与凸轮9接触，保证滑动座10与凸轮9之间的良好配合。

安装板13左右两侧的安装壳6下表面均安装有用于配合切割刀14进行上下运动的压紧件15，以使得切割刀14向下运动时压紧件15能够对牛肉进行压紧固定保证切割过程的稳定性以及切割刀14向上运动时压紧件15能够解除对牛肉的固定，压紧件15包括弹簧一16和压紧板17，压紧板17的上表面通过两个弹簧一16与安装壳6的下表面固定连接，安装板13的左右两侧面均安装有支撑杆25，支撑杆25位于压紧板17的正上方（见图1、图3和图4）；通过将支撑杆25设置在压紧板17上方，进而使得安装板13向下运动时会通过支撑杆25带动压紧板17同步向下运动，进而利用压紧板17来对牛肉进行压紧固定同时会拉伸弹簧一16，进而在切割完成后安装板13向上运动时支撑杆25脱离压紧板17以后，利用弹簧一16的弹性使得压紧板17能够快速向上运动恢复原位，等待下一次的切割作业。

弹簧一16套设在伸缩杆40的外表面，伸缩杆40的两端分别与安装壳6的下表面以及压紧板17的上表面固定连接（见图1、图3和图4）；通过设置有伸缩杆40，利用伸缩杆40的设置能够对弹簧一16进行支撑，进而来对压紧板17进行支撑，从而避免压紧板17运动过程中出现晃动的现象，保证一个良好的稳定性。

机架1的正面转动安装有两个转轴三26，且两个转轴三26以及两个转轴一3之间通过传动单元传动连接，机架1左侧面与牛肉放置输送带5左端相同高度位置处倾斜安装有导料板41，传动单元包括传动轮27和链板传送带28，传动轮27的数量为四个且四个传动轮27分别固定连接在两个转轴三26以及两个转轴一3的外表面，且四个传动轮27之间通过链板传送带28传动连接，链板传送带28上等距开设有若干个插孔29，安装板13的正面安装有延伸板一18，延伸板一18上安装有用于驱动链板传送带28进行等距传动以使得牛肉放置输送带5进行等距运送牛肉的调节单元，机架1的正面安装有配合调节单元进行驱使链板传送带28运动的三角支撑块30，三角支撑块30上安装有用于配合插孔29卡紧链板传送带28以防止其转动的卡紧单元（见图1和图2）；利用传动轮27配合链板输送带的设置能够使得链板输送带转动时牛肉放置输送带5能够同步运动，且利用调节单元配合三角支撑块30的设置能够保证牛肉放置输送带5的等距运动，进而能够保证切割过程中牛肉被切割成相同大小，结构简单，机械联动强。

调节单元包括延伸板一18、固定块19、固定杆20、发条21以及与插孔29相匹配的拨动杆22，延伸板一18安装在安装板13的正面，固定杆20通过固定块19固定安装在延伸板一18上，拨动杆22上开设有通孔23，发条21的两端分别与通孔23的内侧壁以及固定杆20的外表面固定连接，固定杆20上安装有限位板24（见图1、图5和图6）；通过安装有拨动杆22，拨动杆22通过发条21安装在固定杆20上，进而使得安装板13上下运动时会带动拨动杆22同步上下运动，并且在三角支撑块30的配合作用下使得拨动杆22运动时会插入到链板传送带28上的插孔29内部并带动链板传送带28逆时针转动，进而通过传动轮27带动牛肉放置输送带5逆时针转动一段距离，实现牛肉的运输且运输距离相同。

卡紧单元包括U形座31、连接杆32、安装块33以及能够与插孔29相匹配且能够卡紧插孔29内的卡块34，U形座31安装在三角支撑块30的右侧面，连接杆32的左端通过销轴与U形座31的内侧壁相铰接，连接杆32的右端与安装块33之间固定连接，卡块34安装在安装块33的上表面且卡块34的形状具体为梯形（见图1和图2）；利用连接杆32与安装块33的连接使得卡块34卡入到插孔29内部，进而能够对链板传送带28进行卡紧，避免了拨动杆22向上运动时链板传送带28会同步运动的问题，保证链板传送带28的稳定性。

三角支撑块30的右侧面安装有延伸板二35，延伸板二35的上表面安装有拉簧36，拉簧36的顶端与连接杆32之间固定连接（见图1和图2）；通过安装有拉簧36，利用拉簧36的设置配合梯形的卡块34能够使得拨动杆22向下运动带动链板传送带28运动时卡块34能够脱离插孔29，拨动杆22向上运动时卡块34能够卡入到插孔29内部保证链板传送带28不会随着拨动杆22的运动而发生运动晃动现象。

本实施例还提供一种用于牛肉生产的切割装置的使用方法，包括以下步骤：

S1：先将待切割的牛肉放在牛肉放置输送带5上，启动电机7带动转轴二8转动，转轴二8转动时带动凸轮9进行转动，凸轮9转动时会带动滑动座10向下滑动并通过滑块38在滑槽37内滑动挤压弹簧二39收缩，进而通过滑杆11带动安装板13向下运动驱使安装板13下方的切割刀14同步向下运动；

S2：当安装板13向下运动时会带动延伸板一18向下运动，进而带动拨动杆22同步向下运动且在发条21的弹性作用下使得拨动杆22会插入到插孔29内部，并在三角支撑块30的作用下会驱使链板传送带28逆时针转动，进而在传动轮27的传动作用下使得转轴一3带动传动辊4转动，进而驱使牛肉放置输送带5逆时针转动，使得待切割牛肉运输到切割刀14正下方；

S3：当安装板13向下运动时支撑杆25会与压紧板17接触，进而会带动压紧板17向下运动并拉伸弹簧一16伸长，进而使得压紧板17向下运动会对牛肉进行固定，并且切割刀14会对牛肉进行切割；

S4：凸轮9的最高点转动至下方时实现切割作业，凸轮9的最高点转动至上方时利用弹簧二39的弹性使得滑动座10通过安装板13带动切割刀14向上运动，并在弹簧一16的弹性作用下使得压紧板17同步向上运动解除对牛肉的固定，此时由于拉簧36的存在使得卡块34会始终卡在插孔29内部，进而使得拨动杆22在向上运动时链板传送带28不会出现运动现象，在拨动杆22脱离插孔29时会在发条21的弹性作用下恢复原位，然后凸轮9继续转动至最高点位于下方时拨动杆22又会向下运动插入到链板传送带28上的下一个位置处的插孔29内部，实现牛肉放置输送带5的等距输送牛肉，进而能够切割出相同大小的牛肉。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于牛肉生产的切割装置，其特征在于：包括机架（1）以及安装在机架（1）上方的安装壳（6）和四个支撑板（2），且四个支撑板（2）两两之间分别转动安装有转轴一（3），且两个转轴一（3）的外表面分别固定连接有传动辊（4），且两个传动辊（4）之间通过牛肉放置输送带（5）传动安装壳（6）的下方设置有安装板（13），所述安装板（13）的下方安装有切割刀（14），所述安装壳（6）上安装有用于驱动安装板（13）带动切割刀（14）进行上下运动实现切割牛肉的驱动单元；

所述安装板（13）左右两侧的安装壳（6）下表面均安装有用于配合切割刀（14）进行上下运动的压紧件（15），以使得切割刀（14）向下运动时压紧件（15）能够对牛肉进行压紧固定保证切割过程的稳定性以及切割刀（14）向上运动时压紧件（15）能够解除对牛肉的固定；

所述机架（1）的正面转动安装有两个转轴三（26），且两个转轴三（26）以及两个转轴一（3）之间通过传动单元传动连接，所述机架（1）左侧面与牛肉放置输送带（5）左端相同高度位置处倾斜安装有导料板（41）。

2.根据权利要求1所述的用于牛肉生产的切割装置，其特征在于：所述驱动单元包括电机（7）、转轴二（8）、凸轮（9）、滑动座（10）和滑杆（11），所述电机（7）安装在安装壳（6）的正面且电机（7）的输出轴与转轴二（8）之间固定连接，所述转轴二（8）与安装壳（6）之间转动连接且凸轮（9）固定连接在转轴二（8）的外表面，所述凸轮（9）的外表面与滑动座（10）的上表面相贴合，所述滑动座（10）通过支撑弹性单元滑动安装在安装壳（6）的内部且滑杆（11）的顶端与滑动座（10）的下表面固定连接，所述滑杆（11）的底端穿过安装壳（6）下表面卡接的滑套（12）延伸出安装壳（6）并与安装板（13）的上表面相连接。

3.根据权利要求1所述的用于牛肉生产的切割装置，其特征在于：所述压紧件（15）包括弹簧一（16）和压紧板（17），所述压紧板（17）的上表面通过两个弹簧一（16）与安装壳（6）的下表面固定连接，所述安装板（13）的左右两侧面均安装有支撑杆（25），所述支撑杆（25）位于压紧板（17）的正上方。

4.根据权利要求1所述的用于牛肉生产的切割装置，其特征在于：所述传动单元包括传动轮（27）和链板传送带（28），所述传动轮（27）的数量为四个且四个传动轮（27）分别固定连接在两个转轴三（26）以及两个转轴一（3）的外表面，且四个传动轮（27）之间通过链板传送带（28）传动连接，所述链板传送带（28）上等距开设有若干个插孔（29），所述安装板（13）的正面安装有延伸板一（18），所述延伸板一（18）上安装有用于驱动链板传送带（28）进行等距传动以使得牛肉放置输送带（5）进行等距运送牛肉的调节单元，所述机架（1）的正面安装有配合调节单元进行驱使链板传送带（28）运动的三角支撑块（30），所述三角支撑块（30）上安装有用于配合插孔（29）卡紧链板传送带（28）以防止其转动的卡紧单元。

5.根据权利要求2所述的用于牛肉生产的切割装置，其特征在于：所述支撑弹性单元包括滑块（38）和弹簧二（39），所述滑块（38）的数量为四个且四个滑块（38）分别安装在滑动座（10）的前后两侧面，所述滑块（38）滑动安装在安装壳（6）内壁开设的滑槽（37）内侧壁，所述弹簧二（39）的两端分别与滑块（38）的下表面以及滑槽（37）内侧壁的下表面固定连接。

6.根据权利要求3所述的用于牛肉生产的切割装置，其特征在于：所述弹簧一（16）套设在伸缩杆（40）的外表面，所述伸缩杆（40）的两端分别与安装壳（6）的下表面以及压紧板（17）的上表面固定连接。

7.根据权利要求4所述的用于牛肉生产的切割装置，其特征在于：所述调节单元包括延伸板一（18）、固定块（19）、固定杆（20）、发条（21）以及与插孔（29）相匹配的拨动杆（22），所述延伸板一（18）安装在安装板（13）的正面，所述固定杆（20）通过固定块（19）固定安装在延伸板一（18）上，所述拨动杆（22）上开设有通孔（23），所述发条（21）的两端分别与通孔（23）的内侧壁以及固定杆（20）的外表面固定连接，所述固定杆（20）上安装有限位板（24）。

8.根据权利要求4所述的用于牛肉生产的切割装置，其特征在于：所述卡紧单元包括U形座（31）、连接杆（32）、安装块（33）以及能够与插孔（29）相匹配且能够卡紧插孔（29）内的卡块（34），所述U形座（31）安装在三角支撑块（30）的右侧面，所述连接杆（32）的左端通过销轴与U形座（31）的内侧壁相铰接，所述连接杆（32）的右端与安装块（33）之间固定连接，所述卡块（34）安装在安装块（33）的上表面且卡块（34）的形状具体为梯形。

9.根据权利要求8所述的用于牛肉生产的切割装置，其特征在于：所述三角支撑块（30）的右侧面安装有延伸板二（35），所述延伸板二（35）的上表面安装有拉簧（36），所述拉簧（36）的顶端与连接杆（32）之间固定连接。

10.一种用于牛肉生产的切割装置的使用方法，根据权利要求1-9任一所述的用于牛肉生产的切割装置，其特征在于,包括以下步骤：

S1：先将待切割的牛肉放在牛肉放置输送带（5）上，启动电机（7）带动转轴二（8）转动，转轴二（8）转动时带动凸轮（9）进行转动，凸轮（9）转动时会带动滑动座（10）向下滑动并通过滑块（38）在滑槽（37）内滑动挤压弹簧二（39）收缩，进而通过滑杆（11）带动安装板（13）向下运动驱使安装板（13）下方的切割刀（14）同步向下运动；

S2：当安装板（13）向下运动时会带动延伸板一（18）向下运动，进而带动拨动杆（22）同步向下运动且在发条（21）的弹性作用下使得拨动杆（22）会插入到插孔（29）内部，并在三角支撑块（30）的作用下会驱使链板传送带（28）逆时针转动，进而在传动轮（27）的传动作用下使得转轴一（3）带动传动辊（4）转动，进而驱使牛肉放置输送带（5）逆时针转动，使得待切割牛肉运输到切割刀（14）正下方；

S3：当安装板（13）向下运动时支撑杆（25）会与压紧板（17）接触，进而会带动压紧板（17）向下运动并拉伸弹簧一（16）伸长，进而使得压紧板（17）向下运动会对牛肉进行固定，并且切割刀（14）会对牛肉进行切割；

S4：凸轮（9）的最高点转动至下方时实现切割作业，凸轮（9）的最高点转动至上方时利用弹簧二（39）的弹性使得滑动座（10）通过安装板（13）带动切割刀（14）向上运动，并在弹簧一（16）的弹性作用下使得压紧板（17）同步向上运动解除对牛肉的固定，此时由于拉簧（36）的存在使得卡块（34）会始终卡在插孔（29）内部，进而使得拨动杆（22）在向上运动时链板传送带（28）不会出现运动现象，在拨动杆（22）脱离插孔（29）时会在发条（21）的弹性作用下恢复原位，然后凸轮（9）继续转动至最高点位于下方时拨动杆（22）又会向下运动插入到链板传送带（28）上的下一个位置处的插孔（29）内部，实现牛肉放置输送带（5）的等距输送牛肉，进而能够切割出相同大小的牛肉。

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